JPS606047B2 - ゴム・プラスチツク絶縁ケ−ブルの製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ゴム・プラスチック絶縁ケーブルの製造装置
に関し、更に詳しくは、押出機と架橋（乃至加硫）筒と
の間あるいは架橋（乃至加硫）筒の一部にケーブル導体
誘導加熱装置を設置せしめてなるものである。

近年、ゴム・プラスチック絶縁ケーブルにおいては、そ
の高圧比と共にその絶縁体にあっては益々肉厚化されて
来ていることは知るところである。

一方、この種ケーブルにおいては、押出機により絶縁体
を押出形成した後、架橋（乃至加硫）筒によって当該絶
縁体を架橋（乃至加硫）処理することによって作られる
が、その肉厚化によって上記処理に長時間を要するよう
になった。これは、本発明の目的は、・ケーブル導体誘
導加熱用ワークコイルを架橋（乃至加硫）筒の外側に設
置することを可能ならしめた製造装置を提供することに
ある。

即ち、その要旨は、押出機と架橋（乃至加硫）筒との間
あるいは架橋（乃至加硫）筒の一部にケーブル導体誘導
加熱装置を設置せしめてなるものにおいて、上記ケーブ
ル導体誘導加熱装置を、それ自身の内部をケーブルコア
が通過できるように設置された非金属製筒体と、その外
側に設置されたケーブル導体加熱用ワークコイルと、そ
の外側に当該ワークコイル付近を絶縁体の肉厚化に伴な
い、その内部までの処理に長時間を要するためである。

このことに鑑み、上記絶縁体の架橋（乃至加硫）処理時
にワークコイルを併用しトもって同時にケーブル導体を
加熱して当該絶縁体を内外から加熱することにより上記
処理効率の向上を図ることも提案されているが、これと
て上記ワークコイルを架橋（乃至加硫）筒の内側に設置
しなければならないため構造上問題があり、未だ実用化
には至っていない。密閉するようにして設置された耐圧
力容器と、前記架橋（乃至加硫）筒内の圧力と同じかも
しくはそれに近い圧力で上記耐圧力容器内に充填せしめ
られた気体あるいは液体とより構成せしめた点にある。

なお、本発明において耐圧力容器内に前述の如き気体（
たとえばシリコン油あるし、は弗素油などが好ましい。

）あるいは気体（たとえば、空気窒素ガス、二酸化炭素
ガス、六弗化硫黄ガスなどが好ましい。）を充填せしめ
る理由は次の通りである。一般に、架橋（乃至加硫）筒
には、ステンレス鋼などの金属類が使われるがち ここ
でこの外側に設置されたワークコイルによりケーブル導
体を誘導加熱しようとするためにはｔ少なくとも上記ワ
ークコイルの内側には、上記金属類に代えて導電性が無
視できる非金属性の材料、たてえば陶磁器、硝子、セラ
ミックスなどを使う必要がある。ところが、これらの各
材料はいずれも脆弱なため、架橋（乃至加硫）筒の一部
として単に用いることには問題がある。むしろ、その内
側にたとえば３００ｏｏ、２０ｋｇ／の程度の高温・高
圧雰囲気が作られるこの種架橋（乃至加硫）筒に用いる
ことは不可能といっても過言ではない。この事に鑑み、
本発明においては、従来の金属製架橋（乃至加碗＞筒に
代えて非金属製性筒体を用い、更にこの外側に耐圧力容
器を設け、この耐圧力容器の中には架橋（乃至加碗）筒
内の圧力に追随した圧力の気体あるいは液体を充填せし
めて、上記非金属製筒体に加わる圧力差を少なくもしく
は無くするようにした。

次に添付の図面を参照しながら本発明の一実施例を説明
するが、本発明が本実施例をもって限定解釈されるもの
でないことは言うまでもない。

なお、図面は説明の便宜上、ケーブル導体誘導加熱装置
の上半分のみを示してある。さて、１は、その一端を押
出機（特に図示しない。

）に連結し、池端を冷却筒（特に図示しない。）に連結
せしめてなる架橋（乃至加硫）筒であって、その内部は
押出機から順次送り出されて来るケーブルコア２を通過
させるのに十分な断面積をもって構成されている。また
、特に図示しなかったが、上記架橋（乃至加硫）筒１は
、更に連続して所定の長さを有しており「 しかして、
その外側には所定の熱源を備えている。

３は上記架橋（乃至加硫）筒１の押出機側に寄った所の
途中に設けられた非金属製筒体である。

これは、その両端にフランジ部材４，４を有していて、
しかして、このフランジ部材４，４を介して架橋（乃至
加硫）筒１のフランジ部材５，５にネジ止めされてなる
。６，６：まそのネジである。

？は「上記筒体３上に熱的電気的絶縁層８を介して設置
されたケーブル導体誘導加熱用ワークコイルにして〜そ
の両端はブツシング９，９を用いてフランジ部材５，５
より外部に引き出されている。上記ワークコイル７は、
内部に冷却水を流せるように構成されている。１０，軍
０‘ま冷却水注入用端子兼誘導加熱電源端子である。

１１‘ま、上記ワークコイル７の外側に当該ワークコイ
ル７を密閉するようにして設置されたステンレス製耐圧
力容器にして、これはその両端をボルト】２によって、
上記フランジ部５に密接させている。

１３は、上記耐圧力容器１１内に充填された耐熱性絶縁
性液体「 １４は、上記容器１ １内と架橋（乃至加流
）筒７間を連結するようにして設置された圧力伝達用パ
イプ「 １５は上記パイプ量４の途中に設けられた圧力
にタンクである。

しかして、上記液体１３は、パイプ１０により架橋（乃
至加硫）筒１内の加熱媒体１６の圧力をタンク１５を介
して受け、その結果、上記媒体１６の圧力にと同じ圧力
を持つ格好となる。

なお、上記圧力タンク１５としては、図示のジヤバラタ
イプのほかに、セルタイプ、ピストンタイプ、シリンダ
タイプなどがある。

ピストンタイフ。とすることにより液体１３の汚損が予
想される場合には、もう一段圧力タンクを接続するのが
良い。また、液体１３及びワークコイル７の温度が高く
なり過ぎるような場合には、耐圧力容器１１を強制冷却
するのが良い。

また、耐圧力容器の寸法縮少化及び誘導加熱効率向上の
ために、ワークコイルの外側に鉄心を設けることもでき
る。

さて、斯様にして構成されてなる本実施例によれば、非
金属製筒体３の外側にも架橋（乃至加硫）筒１内の加熱
媒体１６と同程度の圧力の媒体１３を存在せしめてなる
ことから、実質上当該筒体３に働らく圧力差を無くする
ことができ、従って従来不可とされていた上記筒体３の
使用が可能となった。

このため「ケーブル導体誘導加熱用ワークコイル７を架
橋（乃至加稀）筒１の外側に設置することが可能となり
、従ってケーブル絶縁体の架橋（乃至加硫）処理に際し
、ケーブル導体誘導加熱用ワークコイル７を併用するこ
とが現実に可能となつた。

このように本発明は、ケーブル導体誘導加熱用ワークコ
イルを架橋（乃至加硫）筒の外側に設置することを可能
ならしめ「もってその併用を現実に可能ならしめたもの
であり、その実用的価値はきわめて大きい。

【図面の簡単な説明】

図は本発明ゴム・プラスチック絶縁ケーブルの製造装置
の一実施例説明図である。 １…架橋（乃至加流）筒、２・・・ケーブルコア、３・
・・非金属製筒体、７・・・ケーブル導体譲導加熱用ワ
ークコイル、１ １・・・耐圧力容器、１３・・・耐熱
性絶縁性液体、１４・・・圧力伝達用パイプ、１５…圧
力タンク、１６・・・加熱媒体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 押出機と架橋（乃至加硫）筒との間あるいは架橋（
   乃至加硫）筒の一部にケーブル導体誘導加熱装置を設置
   せしめてなるものにおいて、上記ケーブル導体誘導加熱
   装置を、それ自身の内部をケーブルコアが通過できるよ
   うに設置された非金属製筒体と、その外側に設置された
   ケーブル導体加熱用ワークコイルと、その外側に当該ワ
   ークコイル付近を密閉するようにして設置された耐圧力
   容器と、前記架橋（乃至加硫）筒内の圧力と同じかもし
   くはそれに近い圧力で上記耐圧力容器内に充填せしめら
   れた気体あるいは液体とより構成せしめてなることを特
   徴とするゴム・プラスチツク絶縁ケーブルの製造装置。 ２ 架橋（乃至加硫）筒と耐圧力容器間に圧力伝達装置
   を設置したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のゴム・プラスチツク絶縁ケーブルの製造装置。３ 圧
   力伝達装置の途中に架橋（乃至加硫）筒側と耐圧力容器
   側の圧力媒体を分離する装置を設置したことを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項記載のゴム・プラスチツク絶縁
   ケーブルの製造装置。