JPS606053Y2 - 起立状態で移送されるボビンの残糸感知装置 - Google Patents

起立状態で移送されるボビンの残糸感知装置

Info

Publication number
JPS606053Y2
JPS606053Y2 JP14374179U JP14374179U JPS606053Y2 JP S606053 Y2 JPS606053 Y2 JP S606053Y2 JP 14374179 U JP14374179 U JP 14374179U JP 14374179 U JP14374179 U JP 14374179U JP S606053 Y2 JPS606053 Y2 JP S606053Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bobbin
sensing
sensor
remaining
side edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP14374179U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5662368U (ja
Inventor
勲 倉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Boseki Co Ltd
Original Assignee
Nitto Boseki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Boseki Co Ltd filed Critical Nitto Boseki Co Ltd
Priority to JP14374179U priority Critical patent/JPS606053Y2/ja
Publication of JPS5662368U publication Critical patent/JPS5662368U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS606053Y2 publication Critical patent/JPS606053Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ワイングー、繊維等において、ボビンに巻か
れた糸条が使用されて空になったのち、起立状態で移送
される際に、ボビンに残った糸条の存在を感知し、該ボ
ビンを自動的に選別するために使用されるボビンの残糸
感知装置の改良に関するものであり、機械的な比較的簡
単な機構であって調整が容易であり、しかも作動の信頼
性の高い装置を提供することを目的としている。
従来のこの種装置としては、ボビンにフィーラーを直接
接触させ、その変位によってて残糸の有無を感知するも
のや、あるいはボビン表面に光線を当て色の反射をとら
えて残糸の有無を識別するもの等が知られているが、前
者はボビンが木、紙あるいは合成樹脂等で作られていて
寸法精度にばらつきが存するため、感知に誤差が大きい
し、後者ではボビン自体の色調によって感度が異なり作
動の信頼性が低い等の欠点を有している。
本考案は、実用新案登録請求の範囲に記載する構成とす
ることにより、上述のごとき欠点のない残糸感知装置を
得たものである。
以下図示実施例についてその構成を説明する。
図面は、所謂オートワイングーと称される糸条自動繰返
機に設置された1例を示しており、第1図に示される如
く、巻取ユニットのボビン支持台1の巡回軌道2の所定
位置、望ましくは残糸の有無に基づくボビン3の選別装
置の直前に、本考案に係る残糸感知装置4が固着されて
いる。
残糸感知装置4はボビン感知体5と、残糸感知体6とで
構成されており、前記残糸感知体5は矢印Aで示すボビ
ンの移行方向における後方側の端部5′で機枠側に固着
されたブラケット7に軸8で枢着されている。
ボビン感知体5は1側縁9を巡回軌道2にそうボビン3
の移行軌跡に平行にされ、かつ該側縁9が移行するボビ
ン3の下部周面10に接しうる位置に配置され、ブラケ
ット7との間に介装されたコイルバネ11の弾性により
、常時上記位置を保持しうるよう付勢されている。
図中符号12は上記位置を規正するためのストッパーで
ある。
また符号13は1側縁9のボビン導入部たる斜辺部であ
る。
残糸感知体6は、ボビン感知体5上に枢着されている。
すなわち、残糸感知体6におけるボビン移行方向後方側
の一端部14で、軸15でボビン感知体5に枢着され、
その1側の感知側縁16は、ボビン感知体5の前記l側
縁9の位置より、所定の僅少クリアランスCを存して、
ボビン3に対し外側方へ寄った位置に配置され、かつそ
の位置はボビン3上の残糸層17に接しうる位置とされ
ていると共に、ボビン感知体5との間に介装されたコイ
ルバネ18で、常時前記位置を保持するようバネ弾性を
付勢されており、ボビン感知体5上のストッパー19で
上記位置を規正されている。
上述の残糸感知体6の他端部20が、コイルバネ18の
弾性に抗して、矢印B方向に、軸15を回動中心として
回動される回動範囲内には、該端部20によって作動さ
れる感知スイッチ21が配置されている。
該感知スイッチ21は、残糸の感知信号を出すものであ
って、マイクロスイッチ等任意のものが使用される。
本考案装置は上述の構成よりなり、次のように作動する
いま、装置全体が第2図に平行図として示す配置に在る
として、図示を省略した巻取ユニットと共にボビン支持
台1が巡回軌道2に沿い、矢印A方向に移動して来た際
、空ボビンの場合には、ボビン3の下部周面10が最初
にボビン感知体5の1側縁9の斜辺部13に当り、ボビ
ン感知体5を若干矢印り方向に回動させて、1側縁に当
接しつつ移行して行くが、空ボビンであるため、残糸感
知体6には何らの作用も及ぼさず、この残糸感知装置4
の設置部位を通過する。
次に、糸切れによって残糸が生じ、残糸層17を有する
ボビンが移行して来ると、該ボビン3の下部周面10が
、前記せるところと同様に、ボビン感知体5の1側縁9
の斜辺部13から該側縁9に当接し、矢印り方向に若干
ボビン感知体5を回動させる。
この回動量はボビン寸法誤差の量によってボビンごとに
異なるが、ボビン感知体5の1側縁9自体と、該ボビン
感知体5上に枢着されている残糸感知体6と、ボビン3
の下部周面10との相対的位置関係は全く変化すること
がないので、ボビン感知体5の前記回動は、ボビン相互
間の寸法誤差の吸収、解消作用となるものである。
次いでボビン3は、残糸感知体6の部位に至り、残糸層
17が感知側縁16に当接する。
感知側縁16は、既述のごとく、ボビン感知体5の1側
縁9に対し、外側へクリアランスCを存して位置してい
るので、このクリアランスCの量を、感知、検出を要す
る残糸量に相当する糸層の厚さに相応させておくことに
より、該残糸量を越えた残糸層17を有するボビンの場
合には、該残糸層17が感知側縁16に接し、これを押
圧し、コイルバネ11よりもコイルバネ18の弾性を弱
くしておけば、残糸感知体6は、前記残糸量に応じて矢
印B方向に、軸15を回動中心として回動し、該感知体
6の他端部20に拡大された回動運動を生じさせる。
そしてその回動により、感知スイッチ21を作動させ、
残糸感知信号を出すものである。
この感知信号により、爾後の残糸ボビンの処置を公知手
段によって為すことができる。
上述の作用において、ボビン相互間のボビン径の差異は
、始めのボビン感知体5の矢印り方向の回動により吸収
され、補正され消去されているので、残糸感知体6によ
り、残糸層17の有無のみが確実に感知されるものであ
る。
ボビン3が残糸感知装置4の前面を通過し終ると、該装
置は再び旧位置に復帰し、次回のボビンの通過に備える
ものである。
以上の通り、本考案装置においては、コイルバネ18の
弾力をコイルバネ11の弾力より弱く設定しであるので
、個々のボビンの有する外径の差を吸収、補正し、消去
して所要量以上の残糸層の存在を正確に感知し、感知信
号を出しうるし、機構を機械的な比較的簡単なものとし
うるとともに調整を容易ならしめる等の効果を有してい
る。
効果を奏しうるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施の1例の斜面図、第2図は要部のみの拡大
平面図、第3図はボビンとの相対的位置関係を示した側
面図である。 3・・・・・・ボビン、4・・・・・・残糸感知装置、
5・・・・・・ボビン感知体、5′・・・・・・ボビン
感知体の端部、6・・・・・・残糸感知体、9・・・・
・・ボビン感知体の1側縁、10・・・・・・ボビンの
下部周面、14・・・・・・残糸感知体の一端部、16
・・・・・・感知側縁、17・・・・・・残糸層、21
・・・・・・感知スイッチ、C・・・・・・クリアラン
ス。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 側縁を起立状態で移送されるボビンの移行軌跡に平行し
    、かつ該ボビンの下部周面に接しうるように位置させら
    れたボビン感知体が、ボビンの移行方向後方側の端部で
    、機械に枢着され、かつ前記位置を常時保持するようバ
    ネ弾性を付与されており、該ボビン感知体上には、残糸
    感知体が、ボビンの移行方向後方側の一端部で枢着され
    、該残糸感知体のI側の感知側縁は、ボビン感知体の前
    記1側縁の位置よりボビンに対し外側方向へ所定の僅少
    クリアランスを存する位置で、かつ前記起立状態で移送
    されるボビン上の残糸層に接しうる位置に配置され、常
    時数位置を保持するようバネ弾性を付与されており、こ
    のバネ弾性は前記ボビン感知体に付与されているバネ弾
    性より弱くされていると共に、前記残糸感知体の他端部
    の回動範囲内には、該端部によって作動される感知スイ
    ッチが配置されていることを特徴とする起立状態で移送
    されるボビンの残糸感知装置。
JP14374179U 1979-10-17 1979-10-17 起立状態で移送されるボビンの残糸感知装置 Expired JPS606053Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14374179U JPS606053Y2 (ja) 1979-10-17 1979-10-17 起立状態で移送されるボビンの残糸感知装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14374179U JPS606053Y2 (ja) 1979-10-17 1979-10-17 起立状態で移送されるボビンの残糸感知装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5662368U JPS5662368U (ja) 1981-05-26
JPS606053Y2 true JPS606053Y2 (ja) 1985-02-25

Family

ID=29374955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14374179U Expired JPS606053Y2 (ja) 1979-10-17 1979-10-17 起立状態で移送されるボビンの残糸感知装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS606053Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5662368U (ja) 1981-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5713678A (en) Low-paper sensing apparatus
GB2212143A (en) Mailing machine sensing device
JPS606053Y2 (ja) 起立状態で移送されるボビンの残糸感知装置
US3647205A (en) Method and apparatus for feeding of sheets fittingly aligned to a machine
US5004870A (en) Polar co-ordinate digitizer
US4447957A (en) Roll diameter sensing device
JPS58500932A (ja) ミシンにおける信号装置
JPS59215Y2 (ja) 印刷機の不正給紙検出装置
JPS5895367A (ja) 複写機
US2083936A (en) Sheet detector
JPH0749951B2 (ja) 紙葉類の厚さ検出装置
JPH0143710Y2 (ja)
JPS6017962Y2 (ja) フアクシミリ装置における原稿検出装置
JPS6021763Y2 (ja) 紙幣等のシ−トの継目検出装置
US6520446B2 (en) Device for winding and unwinding flat printed sheets onto or from a rotary winding drum
JPS6125283B2 (ja)
JPH0373553U (ja)
JPH0529247B2 (ja)
JPS628485Y2 (ja)
JPS62142287A (ja) 反射型光センサ
JPH0541374Y2 (ja)
JP2636613B2 (ja) 紙葉類計数機
JPS62926Y2 (ja)
JPS57210359A (en) Transfer sheet size detector of copying machine
KR920003454Y1 (ko) 팩시밀리의 원고 피드 감지장치