JPS6061006A - 中空糸型物質移動装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １０発明の背狽 技術分野 本発明は、中空糸型物質移動装置ａ３　にびその製造方
法に関づ−るものである。詳しく述べると、人工腎臓、
人工肺等の医用中空糸型物質移動装置の製造方法に関で
−るものである。

先行技術 従来、中空糸型物質移動装置として、例えば、人工肺と
しては、筒状ハウジングと、該ハウジング内に挿入され
た多数のガス交換用中空糸膜からなる中空糸束と、該中
空糸膜の外表面と前記ハウジングの内面とにより形成さ
れる酸素部屋と、この酸素室に連通する酸素供給口おに
びＦｉｌｌ″ＡＩ＋出口と、前記中空糸膜の各端部とそ
れぞれ支持しかつ酸素室から隔離する隔壁と、前記各中
空糸膜の内部空間に連通する血液用入口および出口とよ
りなる中空糸型人工肺が知られている（実開昭５５−１
３８．９４７号、特開昭５８−８６．１７１号および特
開昭５８−８６．１７２号）。また、人工腎臓としては
、筒状ハウジングと、該ハウジング内に挿入された多数
の透析用中空糸膜からなる中空糸束と、該中空糸膜の外
表面と前記ハウジングの内面とにより形成される透析室
と、この透析室に連通づる透析液供給口および排出口と
、前記中空糸膜の各端部をそれぞれ支持しかつ透析室か
ら隔離する隔壁と、前記中空糸膜の内部空間に連通ずる
血液用入口および出口とよりなる中空糸型人工腎臓−゛
が知られている（化学総説第２１巻「医用Ｉ判の化学」
第１４４〜１４６頁、昭和５３年１１月２５日株式会社
学会出版センター発行）。

しかして、これらの中空糸型物質移動装置における被処
理液体用入口および出口は、前記筒状ハウジングの両端
に固着されているヘッダー（例えば血液分配部材）によ
り形成されている。第１図に示すように、ヘッダー１は
、通常液洩れを防ぐために、血液流出（入）部屋２側面
と隔壁３とのシールは、環状溝３に取付けられたシリ−
１−ンゴム等のＯリング４を前記隔壁５との当ＩＢによ
り行なわれていた。

しかしながら、このようなシール方式で【Ｊ１シリコー
ンゴムが高価であるばかりでなく、前記０リング４を環
状溝３にうまく嵌め込むための作業が煩雑であり、しか
も、組立作業中にＯリング４が環状溝３から外れたりし
てシール不良を生じる恐れがあった。

■６発明の目的 したがって、本発明の目的は、中空糸型物質移動装置の
新規な製造方法を提供することにある。

本発明の他の目的は、シール性の良好な人工腎臓、人工
肺等の医用中空糸型物質移動装置の製造方法を提供１く
ことにある。

前記諸目的は、筒状ハウジングと、該ハウジング内に挿
入された多数の物質移動用中空糸膜からなる中空糸束と
、該中空糸膜の外表面と前記ハウジングめ内面とにより
形成される物質移動室と、該物質移動室に連通づる第１
の物質移動用流体供給口およびＪＪＩ出口と、前記中空
糸膜の各端部をイれぞれ支持しかつ前記物質移動室から
隔離する隔室と、前記ハウジングの端部に取付【プられ
た流路形成部材により形成されかつ前記中空糸膜の内部
空間に連通づる第２の物質移動流体用入口および出口と
よりなる中空糸型物質移動装置の製造方法において、該
流路形成部材の内周縁部に少なくとも１本の連続した環
状凸条を一体的に形成させた流路形成部材を、３０〜７
０℃の温度に加温された前記隔壁に押圧づることにより
前記環状凸条に対応する環状溝を該隔壁に形成シールす
ることを特徴とする中空糸型物質移動装置の製造方法に
より達成される。

また、本発明は、前記流路形成部材の環状凸条が１ｍｍ
以上の高さを有している中空糸型物質移動装置の製造方
法である。また、本発明は、隔壁がポリウレタン製であ
る中空糸型物質移動装置の製造方法である。さらに、本
発明は、ポリウレタンが４．４′−ジフェニルメタンジ
イソシアネートと二官能ヒマシ油１１体とのプレポリマ
ーと、二宮能ヒマシ油誘導体との多官能ポリプロピレン
グリコールとアミノアルコールとの混合物にりなる硬化
剤との混合物である特許請求の範囲中空糸型物質移動装
置の製造方法である。本発明は、物質移動装置が人工肺
または人工腎臓である中空糸型物質移動装置の製造方法
である。また、木ｙＣ明は、加温が加温不活性ガス体と
の接触により行なわれる中空糸型物質移動装置の製造方
法である。

■３発明の具体的構成 以下、添イ」の図面に沿って本発明の一具体例を説明す
る。

第２図は、本発明による物質移動装置の例としての中空
糸型人工肺を示すものである。づなわち、人二［肺は、
ハウジング６を具１ｎｊ１シて４にり、このハウジング
６は筒状本体７の両端部にそれぞれ環状） の雄ネジイ′−１き取（＝Ｉ　ＣプノＪバー８，９のが
設（〕られ、ハウジング６内には、全体が広がって多数
の：例えば１０，０００〜６０，０００木の物質移動用
中空糸膜（ガス交換用中空糸膜）が１０がハウジング６
の長手方向に沿って並列的′に相Ｈに離間配置されてい
る。イして、このガス交換用中空糸膜５の両端部は、取
イ」【ツカバー８，９内においてそれぞれの開１丁１が
閉塞されない状態で隔壁５ａ、５　。

ｂにより液密に支持されている。また、上記各隔壁５　
ａ、　５　ｂは、中空糸膜１０の外周面と上記ハウジン
グ６の内面とともに物質移動室である酸素室１１を構成
し、これを閉塞し、かつ上記カス交換用中空糸膜’Ｉ　
Ｏの内部に形成される第２の物質移動流体用空間Ｃある
血液流通用空間（図示しない）と酸素室１１を隔離する
ものである。

一方の取イ」リカバー８には、第１の物質移動用流体で
ある酸素を供給する導入口１２が設（）られている。他
方の取イ」（ツカバー９には１１１２ｍを１）］出する
導出口１３が設（）られている。

上記ハウジング６の筒状本体７の内面には、軸方向の中
央に位置して突出する絞り用拘束部１４を設けることが
好ましい。ヅなわら、拘束部１４は」−配量状本体７の
内面に筒状本体と一体に形成されていて、筒状本体７内
に種油される多数の中空糸１１０１０・・・からなる中
空糸束１５の外周を締め付けるようになっている。こう
して、上記中空糸束１５は、第２図で示づように軸方向
の中央にＪ３いて絞り込まれ、絞り部１６を形成してい
る。したがって、中空糸膜１０・・・の充填率は、軸り
向に沿う各部において異なり、中央部分において最も高
くなっている。なお、後述する理由により墾ましい各部
の充填率は次の通りである。まり“、中央の絞り部１６
における充填率は、約６０〜８０％、その他筒状木体７
内では約３０〜６０％であり、中空糸束１５の両端、つ
まり隔壁５ａ、５１＋の外周における充填率では、約２
０〜４０％である。

中空糸膜１０は、人工肺用としては多孔性ポリオレフィ
ン系樹脂、たとえばポリプロピレン、ボリエチレンから
なり、特に、ポリプロピレンが好適である、以下、人工
肺にを例に本発明の医用物質移動装置を説明する。この
人工肺用中空糸膜１０は壁の内部と外部を連通ずる細孔
が多数存在するものが得られる。そして、その内系は約
１００〜ｉ　、ｏｏｏμｍ　１肉厚は約１０〜５０μｎ
１、平均孔径は約２００〜２，０００人、かつ空孔率は
約２０〜８０％とするものである。このＪ：うｔ１ポリ
オレフィン系樹脂にりなる中空糸膜を用いると気体の移
動が体積流としておこなわれるため、気体の移動に際し
て膜抵抗が少なく、カス交換性能が著しく高くなる。も
っとも、中空糸膜としＣはシリコーンよりなるものも使
用できる。

さらに、中空糸膜１０の素材としての多孔性ポリプロピ
レン、ポリ１チレンは人工肺にそのまま使用するのｒ：
ＩＪ　’；ｃ　＜　、血液と接触づる表面を抗血栓性材
料にてコーティング処理することが望ましい。たとえば
、ガス透過性に優れたポリアルキルスルホン、エチルセ
ルロース、ポリジメヂルシ（コキサンのような材料を肉
厚１〜２０μｍ程度に」−ティング処理づる。この場合
、中空糸膜１０のガス透過能に影響を及ぼさない程度に
その膜孔を覆うようにすれば、血液中の水蒸気蒸散を防
止することができる。Ｊ、た、この人工肺作動中におい
て通常血液側の圧力の方が酸素側のそれより高いが、難
らかの原因で逆転りることがある。このような場合、マ
イクロバブル（気泡）が血液中に流入するおそれがある
が、上述のように膜孔が抗血栓材料でコーティング処理
されていれば、その危険は生じない。さらに、言うまで
もないが、血液の凝固（マイクロタ０ツトの発生）を防
ぐことに役立つものである。

次に上記隔壁５ａ　、５ｂの形成につぃ゛く）ホベる。

前述したように隔壁５ａ、５ｂは、中空糸膜１゜の内部
と外部を隅部するという重要な機能を果づものである。

通常、この隔壁５ａ、５ｂは、極性の高い高分子ボッテ
ィング剤、たとえ（３１１ポリウレタン、等をハウジン
グ１０両端内壁面に遠心注入法を利用して流し込み、硬
化さぼることにより作られる。さらに詳述すれば、まず
、ハウジング１の長さより長い多数の中空糸膜１０・・
・を川怠し、この両開口端を粘度の高い樹脂によって目
止めをした後、ハウジング６の筒状本体７内に並べて位
置せしめる。この後、取イ」けカバー８，９の（７以上
の人ささの型カバーで、中空糸膜１０・・・の各両端を
完全に覆って、ハウジング６の中心軸を中心にそのハウ
ジング６を回転させながら両端部側がら高分子ボツアイ
ング剤を流入する。流し終って樹脂が硬化すれば、上記
型カバーを外して樹脂の外側面図を鋭利な刃物で切断し
て中空糸膜１０・・・の両開口端を表面に露出させる。

かくして隔壁５ａ、５ｂは形成されることになる。

上記実施例では、中空糸束１５の中央部分が拘束部１４
によって絞り込まれ両端において拡げられているため、
絞り部１６では中空糸膜１０・・・の充填率が大さくな
るとともに、筒状本体７内部では各中空糸膜１０・・・
が均一に分散する。しｌζがって、絞り部１６を形成し
ない場合に比べ、酸素ガスが均一に分散する安定した流
れを形成する結果、酸素と炭酸ガスの交換効率が高まる
。また、ハウジング６の両所面積がその中央の絞り部１
６において急激に変化りるためこの部分での酸素ガス流
速が急激に変化し、その結果酸素ガス流速が増長され、
炭酸ガスの移動速度を増長する作用も生じる。

なお、絞り部１６での中空糸膜１０・・・の充填率は約
６０〜８０％とづることが望ましいが、この理由は次の
通りである。すなわち、充填率を約６０％未満とすると
、拘束部１４によって絞り込めない部分が生じ、中空糸
膜１０・・・の分布が不均一になってヂＩＩンネリング
を起し、性能を悪く覆る。

さらに、中空糸束１５を筒上部の中央に位置させるのが
困￥１１になり、加］−ヒの問題どなる。一方、充填率
が約８０％を越えると拘束部１４に接する中空糸膜１０
・・・が強く押されて慣れが起さ、血液が流れなくなり
、効率の低下を招（のみイにらずまた残血の原因どなる
。さらに、加工上中空糸束１５を挿入する際、きつく作
業がしにく（なるからである。

また、筒状本体２内での充填率を約３０−６０％とした
が、この理由は充填率を約３０％未満とすると、曵空糸
膜１０・・・が筒状本体２内（・ハ寄りその結果、交換
効率の低下を招く。また、加工がやりにくくな−る。一
方、充填率が６０％を越えると、中空糸膜１０・・・同
志の密着が起り、やはり性能に悪い影響を与えるからで
ある。

また、隔壁５ａ、５ｂの外周における充填率Ｃよ約２０
〜４０％どしたが、この理由は約２０％未満とすると、
中空糸膜１０・・・の開口端の分布が加工上不均一にな
りやすく、その結果血流分布の不均一、血栓等の問題が
起こる。一方、充填率が４０％を越えると、中空系膜１
０・・・同志の密着が起こり、隔壁６．７の材料がある
ボッティング剤が充填されない部分が現われ、リークの
原因となるからである。

なお、上記実施例では拘束部１４部分のみをハウジング
６の内面から部分的に突き出Ｊようにしたが、これに限
定されず、別部材としてリンク状のものを設けてもよく
、あるいは筒状本体中央部に環状凹部をもＲＵ　ＧＪて
もよく、また中火部の内径を最も小さくし、両端側に大
きくなるテーバ状に形成してもよいものである。

上記隔壁５ａ、５ｂの外周は、内面周縁部に１ｍｍ以上
、好ましくは１．０〜２．Ｑｍｍの高さを右しかつ少な
くとも１木の連続した環状凸条２１゜２２を一体的に形
成さぜた流路形成部＋Ｊ１ａ、１ｂをネジリング１９．
２０を取イ」Ｃプカバー８，９にそれぞれ螺合させて固
定することにＪ、り第２の物質移動用流体である血液の
流入室２ｎＪ３よび流出室２ｂがそれぞれ形成されてい
る。

この流路形成部ＩＪ１ａ、１ｂには、ぞれそけれ第２の
物質移動流体である血液の人口２５　ｉ１’ｉよび出口
２６が形成されており、また空気扱き孔２７゜２８が設
けられている。なお、第２図において、各日にはキレツ
ブ３３．’３４．．３５．３６が取イ」けられている。

このようにシール機構は、つぎのようにして形成される
。すなわち、４０〜１２０℃、好ましくは９０〜１１０
’Ｃに加熱された流体、好乏１、しくけ前記物質移動装
置を構成する材料に対して不活性なガス体例えば空気、
窒素、炭酸ガス、メタン等を秒間以上、好ましくは１０
〜３０Ｃ）秒間前記隔壁５ａに接触させるかあるいは赤
外線加熱、その他の方法によ・り該隔壁５ａを３０〜７
０℃、好ましくは４５〜６０℃に加熱した状態で、前記
のごとき環状凸条２１．２２を７体的に形成してなる流
路形成部材１ａ、ｉｂを該隔壁５ａ、５ｂにそれぞれ同
時にあるいは別々に螺着づ−ることにより、該ネジリン
グ１９．２０は締め伺けられて環状凸条２１が隔壁５ａ
にくい込／ｖてシールが行なわれる。なお、前記隔壁の
加温は、流路形成部材の環状凸条を該隔壁に当接したの
ちでもよいことはもちろんである。

本発明による物質移動装置の流路形成部材の月利として
は、ポリカーボネー１−が好ましい。また、隔壁の材料
としくはポリウレタンが好ましい。

ポリウレタンとしてはプレポリマーポリウレタン、ポリ
イソシアネートポリウレタン、イソシアネート変性ポリ
ウレタン等のいずれも使用できるが、通常プレポリマー
ポリウレタンが好ましく使用される。プレポリマーポリ
ウレタンとしては、例えば４，４′−シフ１ニルメタン
ジイソシアネートと三官能ヒマシ油誘導体（例えばリシ
ノール酸のポリプロピレングリコールエステル、分子■
５４０）とのプレポリマー（ＮＣＯ／’０Ｈ＝１　：　
１〜１．５）と、三官能ヒマシ油誘導体と多官能ポリプ
ロピレングリコール（分子ｆｆ１２，０００〜３゜００
０＞とアミジアルコールとの混合物（重量比５０〜７０
：１５〜２５：１５〜２５）よりなる硬化剤とを官能基
数がほぼ一致するＪ：うに、例えば６５：３５〜５９：
４１の重量比で７１１合するちのがあり、常温硬化が可
能であり、適度な弾性を右しかつ接着性が優れている。

以上は人工肺の例であるが、このにうむ人工肺において
、特願昭５５−１１５，８６８号に承りように、その一
端に同軸的に熱交換器を接続した場合に、この熱交換器
の他端（人工肺と反対側端）に用いられる流路形成部材
についても同様にして固着シールできることはちちろｌ
υである。

また、上記人工肺と同様な構造の医用物質移動駅間にお
いて中空糸膜として、銅アンモニア法再生セルロース膜
、酢酸セルロース法再生ロルロースＩＩ京、ポリメタク
リル酸メチ−ルのス−ｊしＡ丁ｌンプレックス膜、ポリ
アクリ０ニトリル系膜、］ニヂレン−じニルアルコール
ハ千合体膜等の中空糸膜を使用すれば人工腎臓が得られ
る゛。

第３図は、本発明による物質移１１８ＩＩ装置６の他の
例として中空糸型人工腎臓を示すものである。すなわち
、人工腎臓は、ハウジング４６を具備してなり、このハ
ウジング４６は筒状本イ４−／１７の両端部にそれぞれ
雄ネジ取イ」リカバー４８．４９が設りられ、ハウジン
グ４６内には、多数の例えば５゜ＯＯＯ〜１０，０００
本の物質移動用中空糸膜（血液透析用中空糸Ｉａ＞５ｏ
がハウジング４６の長手方向に沿っＣ並列的に相互に離
間配置されている。そして、この中空糸膜５０の両端部
は、取付はカバー４８．４９内においてそれぞれ間口が
閉塞されない状態で隔壁４５ａ、４５ｂにＪ：り液密に
支持されている。また、上記各隔離壁４５ａ。

４５ｂは、中空糸膜ｉ　５０の外周面と上記ハウジング
４６の内面とどしに物質移動室である透析室５１を構成
し、これを閉塞し、かつ上記中空糸膜！′５０の内部に
形成される第２の物質移動流体用空間である血液流通用
空間と透析室５１を隔壁づるものである。

一方の取付（ツカバー４８にＩＪ、第１の物質移動用流
体である透析液を供給する導入口５２か設置プられてい
る。他方の取付はカバー４９には透析液を排出する導出
ＩＩ　５３が設置ノられ°Ｃいる。

上記隔壁４．５ａ、４５ｂの外面は、内面周縁部に１ｍ
ｍ以上、好ましくは１．０〜２．　Ｏｎ＋ｍの高さを有
しかつ少なくとも１本の連続した環状凸条５１．５２を
一体的に形成させた流路形成部材４１８　、４　ｌｂを
、隔壁４５ａ、４５ｂと当接さＵ、ネジリング５９．６
０を取付はカバー／ｌ−８，４９にそれぞれ螺合させて
固定することにより第２の物質移動用流体である血液の
流入室４２ａ、および流出室４２ｂがそれぞれ形成され
ている。この流路形成部材４１ａ’、４１ｂには、それ
ぞれ第２の物質移動流体である血液の入口６５および出
口６６が形成されている。

このようなシール機構は、前記のように人工肺の場合の
同様にして形成される。また、隔壁を形成でる材料も、
人工肺の場合と同様である。

以上の構成でなる本発明の医用物質移動装置は、第２の
物質移動流体、例えば血液の体外循環回路中に組み込ま
れて使用される。例えば、人工肺の場合には、血液は血
液ポンプ（図示せず）によって血液の入口２５から導入
され、血液の流入室２ａを通って各中空糸膜１０内を通
過し、その間に導入口１２から第１の物質移動室１６内
に導入された１素が付与され、炭酸ガスが排出され、つ
いで血液は血液の流出室２ｂを経て血液の出［−、！　
２６から排出される。第１の物質移動質１６内の酸素は
、炭酸ガスとともに導出口１３にす４Ｊｌ出される。

なお、人工腎臓の場合にも原理的にはほぼ同じで、酸素
の代りに透析液が使用される。

なお、逆に導入口１２から血液を導入し、物質移動室１
６内を流通さぽ、導出口１３がら導出させ、一方、血液
流入室２ａから物質移動流体、例えば酸素を流入させ、
中空糸膜１０内を通過さじて、流出室２ｂから排出させ
てもよい。

つぎに実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。

実施例１〜８　ａ３　Ｊ、び比較例１〜２約ｉｏ、ｏｏ
ｏ本の銅アンモニアセルロース再生繊維の中空糸膜５０
を用いて、第３図に示プような中空糸型人工腎臓を製造
した。この場合、隔壁としては、４．４′−ジフェニル
メタンイソシアネートと二官能ヒマシ油誘導体であるリ
シノール酸のポリプロピレングリコールエステル（分子
量５４０）とのプレポリマー（ＮＣｏ１０１−１＝１　
：１〜１．５）と、三官能ヒマシ油誘尋体と多官能ポリ
プロピレングリコール（分子ｆｆ１２．０００〜３．０
００）とアミノアルコールとの混合物（ｍｆｆｉ比５０
〜７０　：　１５〜２５　：　１５□−２５）　にすな
る硬化剤とを官能基数がほぼ一致づるように、６５〜５
９：３５ミ４１の重量比で混合したものを使用した。

また、シール機構は、流路形成部材４１ａ、４１ｂに先
端断面鋭角で高さ１ｍｍの連続環状凸条を一体的にＶ成
したものを使用し、１１０　’Ｃに加熱した空気を隔壁
４５ａに３０秒間接触さＵ、外隅壁４５ａを所定の温度
に加熱してネジリング５９を締めて行なった。また、同
様にして他端側もシールした。

このＪ、うにして得られた人工腎臓について液密試験を
行なったところ、第１表の結果が得られた。

（以下余白） ■１発明の具体的効果 以上述べたように、本発明ににる物質移動装置の製造方
法は、ＦＡ”ｂ路形成部材の内面周縁部に少なくとも１
本の連続した環状凸条を一体的に形成させた流路形成部
（４と、３０〜７０℃の温度に加温された隔壁に押１１
ツることにより前記環状凸条に対応する環状溝を該隔壁
に形成してシールしてなる一ｂのであるから、従来の物
質移１ＰＩｌ装岡のようにＯリングを使用りる必要がな
く、該Ｏリングの嵌込み工程が不要となり、このため極
めて簡！）１な方法で完全なシールが（・き、その組立
工程が簡略化されるだけでなく、Ｏリングのずれによる
不良品の発生らなくなる。

また、該流路形成部材の内面周縁部に形成される環状凸
条が１ｍｍ以上の高さを有する場合にＩＪＩ、特に前記
シール効果が若しい。また、隔壁がポリウレタン、特に
４．４′　−ジフェニルメタンジイソシアネートと三官
能ヒマシ油誘導体どのプレポリマーと、三官能ポリプロ
ピレングリコールとアミノアルコールとの混合物のより
なる硬化剤との混合剤である場合には、加温による環状
凸条の隔壁に対するくい込みが容易となり、そのシール
効果はさらに増大する。また、加温方法としては加温不
活性ガスを用いることにより作業性が良好となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の医用物質移動装置のシール機構を示す部
分断面図、第２図は本発明による人工肺の一例を示寸断
面図であり、また第３図は本発明による人工腎臓の一例
を示づ断面図である。 Ｉａ　、　１ｂ　、−４１ａ　、　、４　ｌｂ　−＝−
流路形成部材、２ａ　、２ｂ　、４２ａ　、４２ｂ　・
・・第１の流体流出入口、　６，４６・・・ハウジング
、 ７．４７・・・筒状本体、１０．５０・・・中空糸膜、
５ａ　、５ｂ　、４５ａ　、４５ｂ　−・・隔壁、１２
．１３；　５２，５３・・・第１の物質移動用流体導出
入口、　２１，２２，５１．５２・・・環状凸条、２９
．３０，５９．６０・・・環状溝、２５．２６，６５．
６６・・・第２の流体力出入口。 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）筒状ハウジングと、該ハウジンク内に挿入された
   多数の物質移動用中空糸膜から４する中空糸束と、該中
   空糸膜の外表面と前記ハウジングの内面とにＪ：り形成
   される物質移動室と、該物質移動室に連通する第１の物
   質移動用流体供給口および排出口と、前記中空糸膜の各
   端部をそｈぞれ支持しかつ前記物質移動室から隔１ｆｉ
   ［る隔壁と、前記ハウジングの端部に取付けられた流路
   形成部材により形成されかつ前記中空糸膜の内部空間に
   連通ずる第２の物質移動流体用入口および出口とよりな
   る中空を型物質移動装置の製造方法において、該流路形
   成部材の内面周縁部に少なくとも１本の連続した環状凸
   条を一体的に形成させた流路形成部材を３０〜７０℃の
   温度に加温された前記隔壁に押圧プることにより前記環
   状凸条に対応覆る環状溝を該隔壁に形成してシールする
   ことを特徴とする中空糸型物質移動装置の製造方法。 （２）前記流路形成部材の環状凸条は］１１１ｔ１１以
   上の高さを有している特許請求の範囲第１項に記載の中
   空糸型物質８８装冒の製造方法。 （３）隔壁はポリウレタン製である特許請求の範囲の第
   １項に記載の中空糸型物質移動装置の製造方法。 （４〉ポリウレタンは４，４′−ジフェニルメタンジイ
   ソシアネ−１・と三官能ヒマシ油誘導体とのプレポリマ
   ーと、三官能ポリプロピレングリコールと、アミノアル
   コールとの混合物とよりなる硬化剤との混合物である特
   許請求範囲第３項に記載の中空糸型物質移動装置の製造
   方法。 （５）加温は加温不活性ガス体との接触ににり行なわれ
   る特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか一つに
   記載の中空糸型物質移動装置の製造方法。 （６）物質移動装置が人工肺である特許請求の範囲第１
   項ないし第５項のいずれか一つに記載の中空糸型物質移
   動装置の製造方法。 （７〉物質移動装置が人工腎臓である１１訂請求の範囲
   第１項ないし第６項のいづ“れか一つに記載の中空糸型
   物質移動装置の製造方法。