JPS6062087A - 電気加熱油揚げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、壁により区画されて特に取出し可能な挿入体
をもつ油揚げ油脂ち！間のある主容器が、上部範囲に油
揚げ室を形成し、油脂加熱のため管状の電気加熱体等を
備えており、なるべく油揚げ室の下にその水平断面より
小さい油脂だめ室が設けられている、電気加熱油揚げ装
置に関する。

従来技術 この種の家庭用油揚げ装置は公知であり（ドイツ連邦共
和国実用新案第１９７８６９４号）、管状電気加熱体が
油揚げ油脂空間内の油脂だめ室より」二の同心的に湾曲
された内部分に、すなわち油揚げ室の底範囲に設けられ
ている。この配置は次のような重大な欠点をもっている
。すなわち油揚げ油脂が局部的に、すなわち特に管状加
熱体との接触範囲で過熱され、その食品としての４１−
理学的効果が健康上官にならないとしても著しく低下す
る。

発明の目的 本発明の基礎になっている課題は、一方では油揚げ油脂
をそこなうことなく加熱し、他方ではきわめて速やかに
それぞれの油揚げ温度にするかまたはそれぞれ所望の油
揚げ温度に保ノ゛ヒすることができるような、最初にあ
げた種類の油揚げ装置を提供することである。

目的を達するための手段 この課題を解決するため本発明によれば、少なくとも１
つの管状加熱体が、油揚げ油脂空間外において、油揚げ
油脂空間の少なくとも１つの壁と直接伝熱結合して油揚
げ室の下に続く油揚げ油脂用流れ循環室の範囲に設けら
れている。

発明の効果 それにより管状加熱体は油揚げ油脂に直接接触せず、流
れ循環室により油揚げ油脂に与えられる流れのため、油
脂は熱エネルギーを速やかにかつ油脂全容積にわたって
きオつめて均一に吸収することができる。それにより臼
荷が著しく少なくなり、Ｕこがって管状加熱体の寿命も
著しく晶まる。すべて、の管状加熱体が上述したように
設けられていると有利である。

実ＪＭ態様とその効果 特許請求の範囲第２項から特に有利な構成が得られる。

壁の異形断面形成により、非常にわずかな肉厚ても非常
に高い強度が得られ、それにより熱伝達もさらに改善さ
れる。補償条片が設けられていると、これを簡単な構凸
用鋼等からなる金属条片により簡ｉｌｌに形成し、主容
器の１．７に対して管状加熱体に対するより大きい接触
ｉｉ’＋ｉを与えることができる。しかし壁の異形断面
形成により、管状加熱体と壁とのＩＸＸ部面著しく大き
くすることができる。

最適な油揚げ油Ｈ）７ｆｉｔで有利な流れ状態を得るた
め、ｑ、テ許請求の範囲第３項による構成が考慮される
。それにより流れ循環室のホさい水平断面より大きい水
平断面の油揚げ室も得られる。

本発明の非常に簡ｆｉｌな構成は特許請求の範囲第７１
　ｒｃｉの特徴により得られる。まっすぐな棒状の管状
加熱体が曲がった管状加熱体より著しく高い寿命をもち
、すなイ〕ちほとんど破壊しないことがわかった。これ
らの管状加熱体は電気的に簡単に例えば互いに直列接続
されて、電隙ケーブルに接続される。

油揚げ油脂の精確な温度制御のために、特；／１請求の
範囲第５項による構成が有利である。この温度検出器は
大きい表面をもっているので、非常に速やかに応動し、
非′詣に狭い限界値の油脂温度を調整することができる
。

他の装置１りにおいても上述した油揚げ装置として特に
有利な構成では、少なくとも１つの管状加熱体および（
または）対応する壁に近接して、空炊きｌ（／ｊ止装置
Ｋｌとして棒状または管状の６！度検出器が伝熱結合し
て設けられている。、ｉ′ｌＩＪ揚げ油脂のすぐ近くの
温度を検出する温良検出オニ（が、適当な深さに低下し
た油脂の表面レベルによりこの油脂と直接接触しなくて
も、温度検出器が管状加熱体のすぐ近くの温度を検出す
るので、空炊き防Ｉｆ装置により油揚げ装置は過熱から
保、（免される。これは特許請求の範囲第６項の特徴に
よりさらに改善され、大きい接触面における伝熱素子に
より組立てが非常に簡ｊｒ１になる。

流路を精確に決定された油揚げ油脂の強力な流れは、特
許請求の範囲第７項の特徴によって得られる。」二昇流
れ通路において油揚げ油脂は加熱され、それによりその
流れを加速され、加熱されて上昇する油揚げ油脂は壁範
囲で油揚げ室へ達し、その範囲で壁との接触により最も
多く冷却される。しかし下降する油揚げ油脂は共通な通
路壁を介して既に最初の段階で加熱可能である。

特＋ｆ’ｌ’請求の範囲第８項の特徴により、改善され
た流れおよび加熱の状態で、油脂だめ室における固体粒
子の迅速かつ確実な分跪、流れ循環室および流れ通路の
簡単な掃除、および流れ通路の上端に対する油揚げかご
の精確に定められた位：１・１が得られる。

しかし特許請求の範囲第９項による構成によって、近づ
き界い汚れ角を回避して油揚げ装置の簡単な掃除および
簡単な構造を得ることも可能である。

全体容積に比較１）てかさい油脂容積をもつ油揚げ装置
を使用する場合、特許請求の範囲第１０項による構成に
よってこれを簡単に行なうことができる。それにより油
揚げ装置を＠車にそれぞれの要求例えば単位時間あたり
の油揚げ量に合オつせることかできる。

特に市能力油揚げ装置として営業的使用に適する本発明
の油揚げ装置は、油揚げ油脂ｌｌあたり帆５ないし０．
７　ｋＷの比較的少ない所要エネルギーをもつにもかか
わらす、冷却の際油脂温度のきわめて速やかな再始動な
保言ＩＬすることがわかった。表面負荷も著しく、すな
わちＩｃｒｌの加熱面あたり約１．５ないし２ｋＷまで
イ１（減することかで゛きる。

実施例 本発明のそれ以外の好ましい構成の特徴は図面に関する
次の説明から明らかになるが、上述　−した特徴および
特許請求の範囲の実Ｍｉｌ態様項の特徴は、それぞれ単
独でまたは組合わせて本発明の実施例で実現することが
できる。本発明の実施例が図面に示されており、以下こ
れについて説明する。

第１図に示す油揚げ装＠１は、平面図においてほぼ長方
形のステンレス鋼板製主容器２をもち、この主容器２の
外力へ曲げられたその上縁５が、同じまたは異なる月利
・からなるキャビネツ１へ３の水平な覆い板４のへこん
だ切欠きへ掛むづて挿入されている。キャビネット３は
前方の短辺面に扉６をもち、この扉６より上に監視灯、
閣１′Ａ５器等の取（＝Ｊけ板７をもっている。キャビ
ネット３の底には集合槽８が載っており、この集合槽８
の」二刀で主容器２の底へ挿入される垂直な（］］１出
シメ続管片は、手動操作口Ｊ能な閉鎖弁をａｌｏＩえて
・いる。

主容器２は大体において２つの上下に位置する部分から
構成され、そのうち」二の部分は主容器２の縁５まで延
びる上部垂直！＋ｆを形成し、下の林状部分はその′上
面を上の部分の内方へ突出する下側層線に取イ＼Ｊけら
れ、その底にｔ、ＩＩ出接続゛管片９をもっている。主
容器全体またはその一部を２つの半殻体により形成し、
その接続面を垂直ｌ７ｉｉ特に対称面で形成するか、主
容器を互いに溶接されるほぼ平らな金属板から構成する
ことも考えられ、後者の場合溶接継目は容器の内　）側
特に曲がり込んだ隅の範囲ですみ肉溶接継目として構成
されるので、この隅の範囲にもなめらかな内面が生ずる
。

第１図において主容器２の」二の部分のほぼ半分の１島
さの所に、揚げ物を入れないとき油揚げ油脂のとる表面
レベルが鎖線で示されている。

最大η１の揚げ物を入れた後、油揚げ油脂レベルは縁５
の近くまで達することができ、すなわち油揚げ油脂空間
１０は油揚げ油脂レベルのこの最高位置から主容器２の
底まで延びている。こ才τに対し油揚げ室１１はこの最
高位置から外壁に沿って周囲にわたって内方へ突出する
段（＝Ｊき底１３よりわずか上の所まで延び、この段（
＝Ｊき底１３は油揚げ室１１をそのすぐ下に続く流れ循
扉室１４に対してずらせている。この流れ循環室１４は
容器の下の部分により形成され、段付き底１３に続いて
水平新面におけるその幅だけ油揚げ３（１１より小さい
。ｉ′ｌＩＩ揚げ装置の前面に対して直角に互いに対向
する室１４の２つの長辺壁１５は、同し鋭角をなして外
方へ傾斜し、それに対し直角な壁１６は垂直である。壁
１５はその全長および壁高さの半分以上の高さにわたっ
て波形に移行し合うしわ状異形断面形成部をもっている
。

これらのしわ１７は、それぞれの壁１５の外側に、これ
らの！１１テの全長にわたって連続するまっすぐな棒駄
の管状加熱体１８をそれぞれ収容する角柱状Ｉｉ血の連
続溝を形成している。管状加熱体１８はそれぞれの壁１
５の外面に金属結合され、例えばろう（へＪけまたは溶
接されるが、例えば熱的にもはや分離不可能な結合部を
形成して部分合金化とも称せられるニック−ルー燐によ
る特別なろう伺は法によりろう（−１けされる。数ｃｍ
のＷ間隔で各ｊｊ、’［１５の内面に隣接して、金属板
により形成される取外し可能な挿入体１９が設けられて
、段イ＼」き壁１３の対応する部分の上にわすかな間隔
をおいてこれに対しほぼ平行に曲げられた縁条片２０を
もち、この縁条片２０は油揚げ室１１の対向する垂直壁
から門１れている。側縁が壁１６に密に接する挿入体１
９は、主容器２の底より上に離れてただし最も下の管状
加熱体１８より下に終っており、しわ１７°に沿って延
びる上昇流れ通路２２を区画し、この流れ通路２２の下
Ｑ２３は主容器２の底より−ににわずか削れており、段
付き底１３と縁条片２０とにより区ＩＩ↓１１される曲
がった端部２４はＶｆ接する壁２１の方へ向いている。

２つの上昇流れ通路２２の間の中間空間は油揚げ油脂の
下降流れ通路２５を形成し、したがって油揚げ油脂は挿
入体１９の間を油揚げ室１１から下方へ流れ、主容器２
の底の上でｊｌｌｊ側へ分れて流れ通路２２へ達し、こ
の中を加熱されかつ加速されながら再び上方へ流れ、し
たがって油脂表面レベルから主容器２の底まで延びる少
なくとも２つの閉じた回路内を継続して有効に循環せし
められる。流れ通路２２の下！ｌ：！ｉ２３より下にあ
る空間はいわゆる冷えた油脂だめ、すなオつち主容器２
の底２６により区画される油脂だめ室１２を形成し、こ
の室］２内における油脂の温度は容器の他の温度より著
しく低く、食品の収容に用いられて油揚げ室１１へ入れ
られる油揚げかご２７の網を通って落下する沈殿物がこ
の室１２にたまる。油揚げかご２７は縁条片２０上に載
ｉ′＜Ｉされるので、その範囲から出る加熱された油揚
げ油脂は直ちに油揚げかご２７へ流入する。

段イ）」き底１３のすぐ上で正面に隣接する油揚げ室１
１の壁２８には油脂温度検出器２９が設けられて、この
壁２８の外面に型打ちされた平らな円形凹所へ大きい面
で接触するように挿入され、例えば管状加熱体について
上述したようにｒＨ，ｖ　２８と伝熱金属結合されてい
る。この温度検出器２９はｇ駄加熱＋４１１８の給電の
手による可変な調整に用いられる。２つの管状加熱体１
８の間にこれらおよび（または）その間にある壁１５の
部分に金１萬結合してまっすぐな温度検出器３゜が設け
られて、空炊き防止装置として管状加熱体１８の温度に
直接応動するので、温度検出器２９より下に油脂レベル
がある場合′も火災の危険が回避される。上述した温度
測定によって、急速に応動し液体温度の影響および加熱
のＬ（ｅ響をも含む温度制限のすぐれた調整が可能とな
る。

第２図ないし第１６図において、互いに対応する部分に
は第１図と同じ符号、ただし第２図ないし第５図では添
え字ａをつけて、第６図では添え字すをつけて、第゛７
図では添え字Ｃをつけて、第８図では添え字ｄをつけて
第９図では添え字ｅをつけて、第１１図、第１３図およ
び第１４図ては添え字ｆをつけて、第１２図では添え字
ｇをつけて、また第１５図および第１６図では添え字１
をつけである。

第２図ないし第５図にキャビネツ１−および覆い板なし
に示す油揚げ装置は、長辺面に著しく幅の広い段イ」き
底１３ａをもち、したがって流れ循環室＋４ａは油揚げ
室１１ａの全幅の約５分の３の幅をもっている。２つの
挿入体＋９ａは横支持片により変形しない構造体にまと
められ、この構造体の下端にある濾過かご３１は底２６
ａのすぐ上にある。底２６ａは抽出接続管片９ａの方へ
四方から斜めに下降するように構成されている。

挿入体１９ａをもつ構造体は上端を横置き保持湾曲片３
２に結合され、この保！：ｆ湾曲片３２はそのそり状に
曲げられたＭｌ、１部で段付き底１３ａ上に載り、これ
ら湾曲片３２に上部縁条片２０ａが取（マＩけられてい
るので、構造体または挿入体１’９ａは吊られて流れ循
ル°１室＋４ａへ入り込んでいる。うず巻状に曲がった
管により形成される温度検出器２９ａは、この実施例で
は油揚げ室＋１ａの後壁２８ａの内面にある円形凹所に
設けられているので、測定すべき液体が直接そのまわり
に沿って流れる。管状加熱体１８ａの接続１１１；部３
３はすべて短辺面例えば主容器２ａの前面にあるので、
これらを共通な接続Ｍｉ５子ブロブロックに４１続する
ことができる。油脂だめ室＋２ａ上に涛１１れて最下端
管状加熱体をもつ管状加熱体１８ａの範囲において、壁
］５ａは外面に例えば金属板からなる橙い３５を備えて
おり、これらの覆い３５が管状加熱体＋８ａを保護し、
熱放射に対する絶縁を行ない、流れ循環室の範囲におけ
るなめらかな外面を保証する。覆い３５は取外し可能に
構成することができる。さらに長辺壁のほかに、それに
対して直角な短辺したがってそれに属する室１４ａの壁
の外面にも付加的な管状加熱体を取（＝Ｊけ、それによ
り熱出力および熱伝達面をさらに大きくすることも考え
られる。これらのイ・］加的な管状加熱体は上述したの
と同しように壁に取イ＼」けることができる。

管状加熱体＋８ａは、第２図の”ように円形断面の代り
に、ＩＪＩ５ａとの接触面を大きくするため第５図のよ
うにそれとは異なる断面をもつこともできる。図示した
実施例では、管状加熱体１８ａの断面は隅を丸められた
ほぼ等辺の三角形なので、２つの辺のほぼ全面がそれぞ
れのしわ１７ａの両脚辺に接している。これらのしわ１
７ａの断面は一種の一様な波形異形拐のように構成され
ている。

第６図に示すように、断面が例えば二等辺直角三形状の
管状加熱体１８ａを間接に壁１５ｂと伝熱結合すること
ができ、この場合ｐＨ５ｂの外面と管状加熱体１８１）
の伝熱面との間に、壁１５ｂよりよく熱を伝導できる材
料例えば構造用銅からなる補ｆ（１条片３６が設けられ
ている。’、’、’ｔ）　１５ｂの厚さとほぼ同し程度
であるがこれより大きくすることもできるＩ’Ｘさをも
つ補＋ｌ’ｉ条片３６は、それにＩｇする加熱体＋８ｂ
の接触面より大きい幅をもっており、図示した実施例で
は隣接する補値条片３６の縦縁は互いに契合オつされる
か一体に移行している。この実施例では、温度検出器：
３１　ｂは２つのＩｉＪ線に沿って２つの隣接する管状
加熱体１８１）と直接伝熱接触しかつ（または）金入・
」Ｓ結合し、別の１つのＩけ線に沿って壁１５ｂまたは
イＸＪ属の補ｆｔＩ条片３（）と同じように結合してい
るので、非常に速やかな測定が保証される。

第０図による構成に対応する構成は、第７図のように管
状加熱体１８ｃが例えは管状Ｖ、て１５ｃの外周にらせ
ん状に設けられている所でも可ｆｉｌである。この実施
例では、壁１５ｃの外周において管状加熱体１８ｃの２
つの巻回の間に設けられる温度検出器３０ｃは、壁＋５
ｃにのみ直ｍ伝熱結合している。この目的のため壁］、
５ｃの外１ｎ１に金属板からなる伝熱素子３７が金属結
合して設けられて、その断面を温度検出器３０ｃの断面
に合わされ、ｌ！ｉｉｆ度検出器３０ｃの挿入後適当な
畳み継ぎによりｎｌ、１度検出１ｔ１３０ｃの周囲に密
接して閉じられている。

第８図による実施例では、挿入体１９（ｌは取出し可能
な構造体にまとめられ、流れ通路２２ｄの断面は互いに
約６０’の角をなしている。

第９図によれば、構造体を形成する４１１１除休；３８
は、漏れのない中空室３９により流れ通路２５ｅより著
しく大きい拮除容望をもち、例えば同じ油揚げ装置にお
いて第８図による構造体に父換可能なので、少ない油揚
げ油脂ｒａｔですませることができる。中空室３９は流
れ通路２５ｅと流れ通路２２ｅとの間にある。

第１１図による油揚げ装置の主容器２ｆは、その長さの
大部分にオつたって連続して水乎面に対し鋭角をなして
斜め下方へ傾斜した底壁１３ｆをもち、この底壁１３ｆ
の最も低い所には垂直な壁２ｆに続く油脂だめ室＋２ｆ
が続いて、幅（図の面に対して直角）にわたって延びて
底壁１３ｆに対してへこんだ通路を形成している。底壁
１３ｆには金属板７Ｂ１−分＋７ｆ、　１９ｆが取付け
られて、油揚げ室の幅にわたって並びかつ底壁１３１の
傾斜に対して軍行な流れ６＋’ｉ　ｍｌ室１４ｆを形成
し、この室＋４ｆの入口は油脂だめ室＋２ｆより上の縁
にあり、またその出口は底壁１３１の最も高い所に続く
重直壁に隣接している。流れ循環室１４ｆは油脂だめ室
１’２ｆから比較的ゆるやかな角なるべく２０ないし３
０°をなして斜め上方へ底壁１３ｆと同じように延びて
いる。第１１図では片側に設けられる油脂だめ室＋２ｆ
と片側へ斜めに延びる１元１−ｊ、Ｙ　Ｉ　３　ｆとを
もつ非対称構成が示されているが、第１２図には主蕃器
２ｇの対称構成が示されており、油脂だめ室１２ｇは中
央にあり、底壁１３ｇはそこから両側へ斜めに上方へ延
びている。

第１３図および第１４図には加熱装置が詳細に示されて
いる。底ｉ　１３ｆはほぼその全面にわたって挿入体保
持体４０により形成され、この保持体４０を形成する殻
体状のへこんだ金属板部分の周囲フランジ縁は、止めボ
ルト４１および介在せしめられる密封片４２により主音
ＨＩ２ｆの壁に漏れのないように取付けられている。こ
の縁は溶接することもできる。

挿入体保持体４０の底４３には、外力へ４１ｆ曲けられ
る縁４４をもつ短管状スリットが打抜き形成され、幅が
狭く商い逆Ｕの断面をもつ長いポケット１７ｆがこれら
のスリットに溶接され、ポケット１７ｆの下縁は縁４４
の下縁と端面溶接により結合されている。挿入体保持体
４０シたがって底壁］’３ｆの長さの大部分にわたって
延びるボケツｌ−１７１は、容器内部へひれ状に突出し
て、その間に流れ置市扉室】４丁を形成し、これらの室
１４の幅はポケット１７ｆの幅の約２倍、その深さはポ
ケット１７ｆの厚さの約３ないし４倍で・ある。

ポケット１７ｆは面対称に互いに向き合い縦継目で互い
に結合されたステンレス鋼製の半殻伺、４５から構成さ
れ、各半殻体４５に管状加熱体１８ｆが設けうわて、折
返されしたがって四重もこなっているループの形に形成
され、その接続端金Ｉ〜：３３ｆは下方したがって容器
外側の方へ開くＵ字状ポケット＋７ｆから突出している
。管状Ｂ目８イイ【１８ｆは硬ろうイτ」けと類似て部
分合金化と称する過程により取イ＼」けられる。そこで
はニッケフレー燐ろうが使用され、管状加熱体の金賠被
と月テゲットの４′Ａ利が金属結合を形成して、熱的む
こ実際上互いに分離されず、ろう（＝Ｊけ過程におＱ）
て逃げる燐により、ろうには最初低い融点が与えられる
。この結合はきわめて温度に１ｌｔｉＪえ、最良の伝熱
を行なう。管状ｈｕ熱体を半殻体の各々に取イ；」けた
後、それぞれ２つが前述したように互ｖ１に溶接され、
それから挿入体保持体４０に溶接される。しかしポケツ
ｌ−の半殻体のそれぞれ１つが、底４３の対応する部分
および隣接するポケツ１−の半殻体と共に外方へ向く丸
められた縁とＵ　１１＋１１辺の外面へ設けられる管状
加熱体とをもつＵ！−Ｊ−′：状構造部分を形成するこ
とによって、＋ｔ−ｐ人体のほとんど全長にわたって互
いに平行に延びるこれらのひれまたはポケット１７ｆを
形１′ＪＺ　１−ることも可能であり、このように互し
）に５Ｖ−イ仔／Ｊ構造部分を継目２９に沿って溶接す
ること心こより、挿入体保持体４０が形成されることも
こなる。

さらに別の形駄のひれまたはボケツ１へをｊ投Ｌ−Ｊ　
１場合によっては底４３の外側に伝熱結合する管状加熱
体を設けることも可能である。し１づ“オｔにしても重
要なことは、流れ循環室＋４ｆのＴＩ］１要な壁部分を
できるだけ均一に加熱′７Ｊ−ることである。

互いに軍行な流れ循環室＋４ｆ　６よ、そのＪ二（ｌｉ
ｌを平らな金属板の形の覆い＋９ｆによりＤＨ＋ｇその
全長にわたって閉鎖されている。流４％ｌ１ｆｆＪπ２
ｇ１１４ｆのそぞれ始端および終１１．１まｌこ（よ７
Ｊ？ケ゛ント１７［０９幅の狭い端縁には、覆いにより
何もなｌ／）ｆｌｌｉｊ　ＩｌＮ力蒐ｒＵ　ケラレテ、
入口ｒＪＩ　口２３１　オヨ（Ｊ　１１３　ＩＪ　ＩＪ
１４　Ｉｊ　２４　ｆを形成している。覆い１９ｆ　＆
よゆる＜１１品せら第１、図示しない案内片または保持
Ｊ皇（列え（ま月でケ゛ン１〜まｌこはぢ器にあって覆
Ｖ１のン゛（へ＋、１まるピンＧこにす、図示した位置
に固定さ−＋１てしＡる。

流れ循環室１４ｆ内におもプる液体の）Ｊｌｌ　ｉ？２
１１こよつて生ずる揚力は、矢ＢＪ４６の方向と第１１
図および第１２図に流れ矢印により示すように容器全体
内における非常に速い流れを生ずる。油脂だめ室１２ｆ
より上の範囲において流れが下方へ向けられ、それから
側方へ侃向されるのがを利である。なぜならばそれによ
り場合によっては連行される腕子が油脂だめ室１２へ沈
下し、これを油のｖｊ環から分離できるからである。こ
れらの拉子は、油の悪い熱伝導のためおよび対流が存在
しないという事実のため、容器の他の部分より著しくす
なわち例えば１００’Ｃ温度が低い。

第１３図に示す挿入体保持体４０のへこんだ形状は、ポ
ケット１７ｆが容器フランジの高さかられすかしか突出
していないため、容器内における場所を少なくする。し
かじ入［１開）］２３ｆおよび出口開口２４ｆへの良好
な流入を可能にするまっすぐな挿入体保持体を使用する
こともできる。

調整および温度規定は、管状温度検出器３０ｆを含み膨
張液体を満たされた装置ｍをもついわゆるｎν圧１−１
整器すなわち温度調整器を介して行なわれ、温度検出器
３０ｆは毛細管４７を介してスナップ開閉器に作用する
図示１ノない膨張缶へ接続されている。温度検出器３月
は、管状加熱体巻回の１つに対して平行に比Ｉ咬的わず
かな間隔をおいて半殻体４５の壁と伝熱結合して設けら
れている。これは、第１５図および第１６図に示すよう
伝熱素子３７ｉによって行なうことができる。この伝熱
素子３７１は温度検出器のはとんと全長にわたって延び
るＵ字試金属条片の形状をもち、その中央範囲を半殻体
４５の壁へ内側から部分合金化またはろう付けされる。

伝熱素子３７１のＵの脚辺の間に温度検出器３０ｉが挿
入され（第１５図）、それから両脚居が大抵は管状の温
度検出器のまわりに曲げられるのて、壁に対して良好な
伝熱結合が行なわれる。これが管状加熱体！８ｆから高
１［れて配置されていることによって、加熱装置または
加熱される枝体の熱の影響の大きさが変る。それに応じ
てｎ１λ度検出器を、調整のためおよび空炊き防止装置
として同じように、ただし管状加熱体から異なる距＋Ｗ
ＩＬをおいて取会」けることができる。例えば空炊き防
止装置として設けられる温度検出器は、２つの管４人加
熱体の間の空間に挿入することができる。

【図面の簡単な説明】

７５１図は本発明による油揚げ装置を一部切欠いた斜視
図、第２図は油揚げ装置の別の実施例の垂直ｔＪＪｉ面
図、第３図は第２図による油揚げ装置の側面図、第４図
は第３図による油揚げ装置の軍血図、第５図および第６
図は管状加熱体の配置の２つの別な実施例の断面図、第
７図は管に取イ＼」けられる管状加熱体および温度検出
器の断面図、第８図は油揚げ装置のさらに別の実施例の
第２図に対応する断面図、第９図は第８図による油揚げ
装置の改造された状態における断面図、第１０図は第８
図および第９図による油揚げ装置の側面図、第１Ｉ図お
よび第１２図は油揚げ装置のそれぞれ別の実施例の概略
垂直…１而面、第１３図は第１１図および第１２図によ
る加熱装置の詳細を示す拡大図、第１４図は第１３図の
ＸＩＶ−ＸＩＶ線による拡大断面図、第１５図および第
１０図は温度検出器３月」け：Ｘ１１の拡大断面図であ
る。 １・・・油揚げ装置、２・・・主容器、１ｏ・・・油揚
げ油脂空間、１１・・・油揚げ室、Ｉ２・・・油脂だめ
室、１４・・・流れ循環室、１５・・・Ｖ、￥、Ｉ８・
・・管状加熱体、１９・・・挿入体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ］　ｉｔ、’ζにより区画されて特に取出し可能な挿入
   体をもつ油揚げ油脂空間のある主容器が、−ヒ部範囲に
   油揚げ室を形成し、油脂加熱のため管仏の電気加熱体等
   を（＃ｆｉえており、なるべく油揚げ室の下にその水平
   断面より小さい油脂だめ室が設けられているものにおい
   て、少なくとも１つの管状加熱体（１８）が、油揚げ油
   脂空間（１０）外において、油揚げ油脂空間（］Ｏ）の
   少なくとも１つの壁（１５）と直接伝熱結合して油揚げ
   室（］】）の下に続く４１１揚げ油脂用流れＮ扉室（］
   ４）の範囲に設けられていることを特徴とする、電気加
   熱油揚げ装置。 ２　少なくとも１つの管状加熱体（１８）が壁（］５）
   に形成されて開いた中空ポケット、しわ（＋７）ｔｇに
   挿入され、かつ（または）少なくとも１つの伝熱補償条
   片（３６）を介してｇ（ｔ５＋＋）に取イ＼１けられ、
   なるべくポケット、しわ（１５）、補償条片（３６）等
   が上下に近接して流れ循環室（１４）のほぼ全１１−ｂ
   にわたって例えば波形壁の形で設けられていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の油揚げ装置。 ３　管状加熱体（１８）と一体化された壁（１５）が、
   流れ循朦室（１４）を上方へ次第に広げるため、垂直面
   に対しなるべく錦角をなして外力へ傾斜し、油揚げ室（
   １１）の段イ＼」きｌｆｆ１（１３）へ移行し、かつ（
   または）油揚げ油脂空間（１０）の少なくともほば全高
   にわたって延びる流れＭ扉室（」４）の縦壁（＋５）に
   より形成されていることを特徴とする特許請求の範Ｉｆ
   ｆ（第１項に記載の４１１揚げ装置。 ４　はぼ棒駄の複数の管状加熱体（＋ＳＬｌンが油脂１
   ごめ室（１２ａ　）と油揚げ室（Ｉｌａ）との間に特に
   水平に設けられ、管状加熱体（１８ａ　）がなるべく互
   いに平行に設けられ、かつ（または）同じ長さであり、
   かつ（または）接続端部（３３）が隣接するように設け
   られていることを特徴とする特許請求の範囲第１項また
   は第２項に記載の油揚げ装置。 ５　油揚げ室（Ｉｌａ）内に特に流れ循環室（＋４ａ’
   ）に特に近接して、かつ（または）油揚げ室（Ｉｌａ　
   ）の端壁（２８ａ）に、油脂温度検出器（２９ａ　）が
   設けられ、この温度検出器（２９ａ）がなるべく膨張液
   体を満たされてうす巻状に湾曲された検出管の形で、”
   ４　（２８ａ　）の内側にある凹所へ挿入されているこ
   とを特徴とする特ｙｒ請求の範囲第１項に記載の油揚げ
   装置。 ６　少なくとも１つの管状加熱体（１８ｂまたは１８ｆ
   ）および（または）壁（１５ｂまたは４５）に近接しか
   つ伝熱結合して、空炊き防止装置としての温度制限器の
   棒状または管状温度検出器（３０ｂまたは３０ｆ　）が
   設けられ、かつ隣接する２つの管状加熱体（１８ｂ　）
   の間および（または）これに対して平行に設けられ、が
   つ（または）その周囲の大部分にオったって、管状加熱
   体または油揚げ油脂空間の壁（４５）とＵの底辺を金回
   結合されるＵ字状金属板異形拐からなる伝熱素子（３７
   ｉ）により包囲され、この伝熱素子（３７ｉ）のＵの脚
   辺がｆ！１ｉ！　Ｊ”Ｌ検出器（３０ｉ）を包囲し、温
   度検出器（３０ｉ）が伝熱素子（３７ｊ）によりほば全
   長にイったって包囲されていることを特徴とする特７ｉ
   ’ｌ’　請求の範囲第１項に記載の油揚げ装置。 ７　流れ循環室（１４）が下降流れ通路（２５）および
   上昇流れ通路（２２）に区分され、なるべくこの室（１
   ４）の側りｉ［（＋５）にある」二昇流れ通路（２２）
   が管状加熱体（］８）と一体の壁（１５）により直接区
   画され、その上端（２４）を油揚げ室（１１）のそれぞ
   れ隣接する壁（２１）の方へ向けられて、例えば直立配
   置とは異なって曲げられ、かつ（または）油揚げ室（１
   １）の底部範囲に開口し、上昇流れ通路（２２）の間に
   下降流れ通路（２５）が設けられて、上昇流れ通路（２
   ２）と共通な通路ｈ？（＋９）をもっていることを特徴
   とする特１１請求の範囲第１」：ｒｉに記載の油揚げ装
   置。 ８　流れ鋪ｇ室（１４ａ　）に設けられる少なくとも１
   つの流れ通路（２２ａ＋　２５ａ　）の下端が、少なく
   とも１つの別の流れ通路（２５ａ、　２２ａ　）および
   （または）油脂だめ４ｉ（＋２ａ）の下端の範囲に開１
   コし、なるべく少なくとも１つの流れ通路（２２ａ＋　
   ２５ａ　）の少なくとも一部が、外側流れ通路（２２ａ
   ）の内側区凹已：、テを形成する取出し可能な挿入体（
   １９ａ　）により形成され、この挿入体（１９ａ　）が
   なるべく下端に濾過かご（３１）をもち、特に少なくと
   も１つの流れ通路（２２ａ、　２５ａ　）が油揚げ室（
   ｌｌａ　）へ取出し可能に挿入される油揚げかごの支持
   面を形成し、なるべくその上端に、段付き底（１３ａ）
   上に挿入体（１９ａ　）を支持しかつ（または）油揚げ
   かごを載置するＵｉ置き保持湾曲片（３２）をもってい
   ることを特徴とする特γ「請求の範囲第１項に記載の油
   揚げ装置ｉ′ｉ。 ９　流れ循環室（１４ｆ）および（または）流れ通路を
   区１ＩＢｉｉする壁（＋９ｆ、　４５　）が壁挿入体保
   持体（４０）に設けられ、この壁挿入体保持体（４０）
   が容器底のような容器！Ｌ￥（１３ｆ　）へ挿入可能で
   あり、管状加熱体（＋８ｆ　）を収容するポケツ１〜（
   ＋７ｆ　）等が、半殻体（４５）から構成され場合によ
   っては底壁（４３）に’ｌｆＪ　ＪＭされて各半殻体（
   ４５）にそれぞれ少なくとも１つの管状加熱体（１８ｆ
   　）をもつポケツｌ−（＋７ｆ）であり、かつ（または
   ）流れ通路（＋４ｆ　）が管状加熱体（］’８ｆ　）を
   収答する壁（４５）により側力および場合によっては下
   方を区画され、その油揚げ油脂空間（Ｉｌｌ）内にある
   側が特に金属板からなり場合によっては取外し可能な覆
   い（＋９ｆ　）により区画されていることを特徴とする
   特γ１請求の範囲第１項に記載の油揚げ装置。 １０　流れ循環室（＋４ｅ　）および（または）油揚げ
   室（ｌｉｅ）に、なるべく流れ通路（２２ｅ。 ２５ｅ）を区ＩＨ１１する挿入体（１９ｅ　）により形
   成される特に取出し可能な拮除体（３８）が設けられて
   、流れ通路（２２ｃ、　２５ｅ　）に対し特に中空室（
   ３９）により大きくされるｕ１除＠積をもっていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の油揚げ装置
   ρ。