JPS60620Y2 - 扉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガスケットを有する扉に関する。

従来、例えば冷蔵庫の扉においては、塩化ビニール製の
外枠により扉外板及び扉内板を連結して扉本体を構成し
、該扉本体内に断熱材を封入しである。

また前記外枠の内側周縁部位に溝状の係合凹部を一体に
形成し、該係合凹部にガスケットの係合突部を嵌入して
係合させ、以てガスケットを外枠に装着しである。

しかしながらこれによれば、外枠の材料費及び製作費が
高く価格の高騰化を来す欠点があり、また、外枠と扉外
板及び扉内板との連結強度が弱くこれを強化するために
は断熱材として発泡スチロールを使用し該発泡スチロー
ルの固着作用により連結の強化を図る必要があり、断熱
材が発泡スチロールに限定される不具合があった。

そこてその対策として、外枠を省き扉外板と扉内板とに
より扉本体を構成することが考えられるが、。

この場合前記外枠はガスケットの取付けにも利用されて
いることから該ガスケットの取付構造をいかにするかが
問題となる。

本考案は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、従来の外枠を省くことができ、コストの低廉価を図
り得ると共に、扉本体内に断熱材を充填する場合にあっ
ては該断熱材の材質が何ら限定されることがなく、また
ガスケットの取付を簡単且つ確実に行ない得、組立作業
性の向上を高め得る等の効果を得ようとするものである
。

以下本考案を冷蔵庫に適用した一実施例につき第１図乃
至第４図を参照して説明する。

１は冷蔵庫本体で、これの冷凍室２及び冷蔵庫３は冷凍
室用扉４及び本考案の扉に相当する冷蔵室用扉５により
開閉されるようになっている。

而して、前記冷蔵室用扉５について詳述する。

即ち、第２図において６は扉外板７及び扉内板８より戒
る扉本体であ、す、前記扉外板７は例えば鋼板をプレス
等により打抜き加工して形成されており、これは背面開
口部９を有する略扁平矩形容器状の扉枠部１０の該背面
開口部９の周縁部にその背面開口部９の内方に突出する
鍔部１１を形成した構成である。

第４図において、１２は前記扉外板７の内側周縁部位即
ち鍔部１１に所定間隔をおいて形成した多数の凹陥部で
、各凹陥部１２の相互間には該凹陥部１２に連接する幅
狭な係合溝部１３を形成してある。

これら凹陥部１２及び係合溝部１３は、前記扉外板７の
形成時にプレス等による打抜き加工により一体に形成さ
れたものである。

前記扉内板８は例えはプラスチックにより一体成形され
ており、前記扉外板７の鍔部１１先端部周縁に前記背面
開口部９を閉塞するようにねじ１４により取付れられて
いる。

１５は前記鍔部１１に取付けられる長尺なガスケットで
、これの−面側にはマグネット１６を内封して設けてあ
り、また他面側には第３図に示すように係合突部１７を
連続状に一体に形成してあり、該係合突部１７はその先
端部を幅広部１７ａとし且つ基部を幅狭部１７ｂとする
やじり形をなす。

而して、該ガスケット１５を前記鍔部１１に取付ける場
合、まずガスケット１５の各係合突部１７の一部を凹陥
部１２に挿入によって内在させながら係合突部１７の他
の部分を係合溝部１３内に圧入させる。

この圧入状態で係合溝部１３側縁に係合突部１７の幅広
部１７ａが抜止め状態に係合され、以てガスケット１５
は鍔部１１に取付けられる。

尚、１８は前記扉本体６内に充填した断熱材である。

而して上記した本実施例によれば、ガスケット１５を扉
外板７に取付は得るようにしたから、扉外板及び扉内板
を外枠により連結して扉本体を構成する従来とは異なり
、外枠を省くことができ、部品数の減少を図り得ると共
に組立工数の減少を図り得、総じてコスト安となる。

また、このように扉本体６を外枠を介さず扉外板７及び
扉内板８の直結により構成するから、扉外板７及び扉内
板８の連結を強固に行ない得、外枠を介在させるがため
に断熱材が固着作用に優れた発泡スチロールに限定され
る従来とは異なり、断熱材１８の材質の選択範囲を拡大
し得る。

ところで、従来の外枠における係合凹部は溝状をなして
連続する構成であるため、ガスケットにおいてやじり形
をなして連続する係合突部を該係合凹部に圧入する場合
、かなりの圧入力を必要とし、ガスケット取付が実に面
倒であった、しかるに本実施例によれば、ガスケット１
５の係合突部１７の逃げを許容する凹陥部１２を間欠点
に設け、且つ係合突部１７と係合状態を形成する係合溝
部１３を凹陥部１２に連接して設けたから、ガスケ゛ッ
ト１５の取付けを、前述した如く係合突部１７を凹陥部
１２内に挿入しながら該係合溝部１３に圧入するといっ
た簡単な操作で行ない得、組立作業性が向上する。

しかも、やじり形の係合突部１７を係合溝部１３により
抜止め状態に係合し得るので、該ガスケット１５の取付
けと確実に行ない得る。

また凹陥部１２及び係合溝部１３は扉外板７の成形時に
同時に形成できるから製作が簡単となる。

尚、凹陥部１２に代えてこれと同程度の開口幅を有する
溝部を設けても、上述の効果を得ると考えられるが、し
かし実際には、該溝部も形成すると扉外板１０の鍔部１
１の先端部が切離することになるので、これは実現し得
ない、しかるに本願では、溝部ではなく凹陥部１２を間
欠的に設けて鍔部１１の切離をなくシ、この結果、扉外
板１０におけるガスケット１５の取付けを実現し得たも
のである。

尚、凹陥部及び係合突部は上記した実施例に示す形状に
限定されるものではなく、第４図と同一部分には同一符
号を付して示す第５図に示す如き形状に形成してもよい
。

即ち扉外板７の鍔部１１にこれの長手方向に間欠的に多
数の隆起部１９を一体に形成し、該隆起部１９の形成に
より隆起部１９相互間に形成された凹部を凹陥部２０と
する。

また前記隆起部１９に係合溝部２１を前記凹陥部２０に
連接するように形成する。

前記係合溝部２１の前記凹陥部２０との連接部分には係
合突部１７の係合溝部２１への圧入を許容する幅広開口
２２を形成する。

このようにしても上記実施例と同様の効果を得ることが
できる。

また上記実施例では、本考案を冷蔵庫に適用して説明し
たが、本考案は上記し且つ図面に示す実施例のみに限定
されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変形
して実施できる。

本考案は以上説明したように、従来扉の構成部品の一つ
であった外枠を無くす構成とすることができ、しかもガ
スケットを取付けるべき係合溝部及び凹陥部を扉外板の
製作時に同時に得ることができ、よってコストの低廉化
を図り得ると共に、扉本体内に断熱材を充填する場合に
あっては該断熱材の材質が何ら限定されることがなく、
またガスケットの取付を所謂スナップインで行ない得る
と共に確実に行ない得、組立作業性の向上を高め得る等
の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案を冷蔵庫に適用した一実施例
を示し、第１図は冷蔵庫全体の斜視図、第２図は第１図
中■−■線に沿う扉側の拡大横断面図、第３図はガスケ
ットの斜視図、第４図は扉外板の斜視図であり、第５図
は本考案の他の実施例を示す第４図相当図である。 図面中、５は冷蔵室用扉（扉）、６は扉本体、７は扉外
板、８は扉内板、１１は鍔部、１２及び２０は凹陥部、
１３及び２１は係合溝部、１５はガスケット、１７は係
合突部、１８は断熱材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. やじり形をなす係合突部を連続状に設けたガスケットと
   、扉外板及び扉内板から戒る扉本体とを具備腰前記扉外
   板の内側周縁部位に前記係合突部が内在する凹陥部を間
   欠的に形成すると共にこれら凹陥部の各間に前記係合突
   部が圧入係合される係合溝部を設けたことを特徴とする
   扉。