JPS606310A - ツイストドリルの製造法 - Google Patents
ツイストドリルの製造法Info
- Publication number
- JPS606310A JPS606310A JP58109034A JP10903483A JPS606310A JP S606310 A JPS606310 A JP S606310A JP 58109034 A JP58109034 A JP 58109034A JP 10903483 A JP10903483 A JP 10903483A JP S606310 A JPS606310 A JP S606310A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- drill
- margin
- blade body
- twist drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
- B23P15/32—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools twist-drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/02—Twist drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2240/00—Details of connections of tools or workpieces
- B23B2240/08—Brazed connections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/02—Connections between shanks and removable cutting heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超硬合金製の刃体を先端に有するツイストドリ
ルの製造法に関し、特にその作業性、品質および切削性
能の向上が図れるようにしたものである。
ルの製造法に関し、特にその作業性、品質および切削性
能の向上が図れるようにしたものである。
従来、この種のドリルと■７ては、例えば、実公昭５３
−５１５１６号公報等にみられるものが知られている。
−５１５１６号公報等にみられるものが知られている。
しかしながら、このドリルは、まずドリル本体に捩れ溝
をフライス加工した後焼入れし、次いで刃体な接合位置
に合せてろう付けした後、刃体の捩れ溝を形成するため
、ドリル本体の捩れ溝に連続するように研削しているも
のである。
をフライス加工した後焼入れし、次いで刃体な接合位置
に合せてろう付けした後、刃体の捩れ溝を形成するため
、ドリル本体の捩れ溝に連続するように研削しているも
のである。
したがって、接合位置をろう付は時に正確に出すことが
困難で、また研削位置の基準も設定し難いことから作業
性が悪く、しかも仕上り精度も必ずしも良好でないため
品質および切削性能も安定しないものであった。
困難で、また研削位置の基準も設定し難いことから作業
性が悪く、しかも仕上り精度も必ずしも良好でないため
品質および切削性能も安定しないものであった。
このようなことから、作業性が高く、しかも品質および
切削性能に関連する仕上り精度が向上するようなツイス
トドリルの製造法の開発が要望されている。
切削性能に関連する仕上り精度が向上するようなツイス
トドリルの製造法の開発が要望されている。
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、ｍ製からなろ
トリ）し本体の先端に超硬合金製からなる刃体がろう付
けされるツイストドリルの製造法において、出発素材、
ろう付は工程、焼入れ工程および研削工程を合理的、か
つ機能的に組合せることにより、その作業性が良く、し
かも仕上り精度に関連して品質および切削性能が向上す
るようなツイストドリルの製造法を提供するものである
。
トリ）し本体の先端に超硬合金製からなる刃体がろう付
けされるツイストドリルの製造法において、出発素材、
ろう付は工程、焼入れ工程および研削工程を合理的、か
つ機能的に組合せることにより、その作業性が良く、し
かも仕上り精度に関連して品質および切削性能が向上す
るようなツイストドリルの製造法を提供するものである
。
以下本発明ツイストドリルの製造法における一実施例に
ついて図を参照しながら説明する。
ついて図を参照しながら説明する。
第１図および第２図において、（１）は絹製からなるド
リル本体で、その外周には、一対の捩れ溝（２）および
マージン（３）を備えたランド部分（４）がそれぞれ形
成され、またその後方には、柄部分（５）が連設される
ようになっている。
リル本体で、その外周には、一対の捩れ溝（２）および
マージン（３）を備えたランド部分（４）がそれぞれ形
成され、またその後方には、柄部分（５）が連設される
ようになっている。
また、ド１７ ）し本体（１）の先端には超硬合金から
なる刃体（６）がろう付けされ、この刃体（６）には、
一対の捩れ溝（７）、マージン（８）を備えたランド部
分（９）および一対の先端切刃稜部が形成されている。
なる刃体（６）がろう付けされ、この刃体（６）には、
一対の捩れ溝（７）、マージン（８）を備えたランド部
分（９）および一対の先端切刃稜部が形成されている。
しかして、ドＩＪ ／ｌ／本体（りおよび刃体（６）の
出発素材は、二次素材をボす第３図および第４図かられ
かるように丸棒素材からなるもので、ろう付は時には、
７字を呈する切截面１輪からなる突起部分および凹み部
分がそれぞれ形成され、両者の接合によって継目が形成
される。この場合ろう付けは銅ろう、銀ろう等が適宜選
択され、ろう付は後の空冷によってドリル本体（１）の
焼入れが行なわれる。
出発素材は、二次素材をボす第３図および第４図かられ
かるように丸棒素材からなるもので、ろう付は時には、
７字を呈する切截面１輪からなる突起部分および凹み部
分がそれぞれ形成され、両者の接合によって継目が形成
される。この場合ろう付けは銅ろう、銀ろう等が適宜選
択され、ろう付は後の空冷によってドリル本体（１）の
焼入れが行なわれる。
したがってドリル本体（１）は、ＳＮＣＭ８，５ＫＨ９
等の鋼材からなるものである。
等の鋼材からなるものである。
そして第３図および第４図に示されるようなろう付けさ
れた二次素材に対して、メタルボンドのダイヤモンド砥
石による研削が施され、その結果一対の捩れ溝（２）（
７）、マージン（３）（８）を備えたランド部分（４）
（９）が形成される。この場合刃体（６）およびドリル
本体（１）の継目部分の頂角は、捩れ溝（２）（７）の
軸中心線α１上に位置するようになっており、また切截
面（ｉＤ （１７Ｊの一部が第５図で明示されるように
前記マージン（３）（８）上で交叉するものである。こ
れは、マージン（３）（８）に沿って外周切刃稜（Ｌｏ
ｔｕｓが形成されることから、切屑のマージン（３）（
８）上の擦過に伴なってろう付は層がえぐ９とられない
ことを配慮したものである。
れた二次素材に対して、メタルボンドのダイヤモンド砥
石による研削が施され、その結果一対の捩れ溝（２）（
７）、マージン（３）（８）を備えたランド部分（４）
（９）が形成される。この場合刃体（６）およびドリル
本体（１）の継目部分の頂角は、捩れ溝（２）（７）の
軸中心線α１上に位置するようになっており、また切截
面（ｉＤ （１７Ｊの一部が第５図で明示されるように
前記マージン（３）（８）上で交叉するものである。こ
れは、マージン（３）（８）に沿って外周切刃稜（Ｌｏ
ｔｕｓが形成されることから、切屑のマージン（３）（
８）上の擦過に伴なってろう付は層がえぐ９とられない
ことを配慮したものである。
このような製造工程により構成されたツイストドリルは
、第１に、ろう付は作業が安定する効果を有する。これ
はろう付は時には、従来みられるドリル本体（１）側の
捩れ溝（２）が存在しないため、ろう付は頭初の面積が
大きくなって、ろう付は作業がやりやすく結果的に確実
かつ安定するからである。
、第１に、ろう付は作業が安定する効果を有する。これ
はろう付は時には、従来みられるドリル本体（１）側の
捩れ溝（２）が存在しないため、ろう付は頭初の面積が
大きくなって、ろう付は作業がやりやすく結果的に確実
かつ安定するからである。
第２に、刃体（６）とドリル本体（１）のろう付は強度
が向上する効果を有する。これは、ろう付は作業の安定
性からろう材の流動性が良くなり、ろう切れ等の発生が
なくなるためである。
が向上する効果を有する。これは、ろう付は作業の安定
性からろう材の流動性が良くなり、ろう切れ等の発生が
なくなるためである。
第３に、刃体（６）とドリル本体（１）の捩れ溝（７バ
２）が同時に研削されるため仕上り精度が向上し、これ
に伴なって品質の向上、切削性能の向上が得られる効果
を有する。これは従来形式では切截面（１１）Ｑａおよ
び捩れ溝（２）（７）の位置決めが難しく・の（二対し
、同時研削の場合口よ、切截面←１）α望の頂角部分を
捩れ溝（２）（７）内の軸中心線（１３１上に位置させ
ることを配慮すればよいからである。
２）が同時に研削されるため仕上り精度が向上し、これ
に伴なって品質の向上、切削性能の向上が得られる効果
を有する。これは従来形式では切截面（１１）Ｑａおよ
び捩れ溝（２）（７）の位置決めが難しく・の（二対し
、同時研削の場合口よ、切截面←１）α望の頂角部分を
捩れ溝（２）（７）内の軸中心線（１３１上に位置させ
ることを配慮すればよいからである。
本発明は以上説明したようにドリル本体および刃体の各
製造工程について機能的、合理的な組合せを配慮し１特
に丸棒素材の出発素材からろう付は作業の安定性、確実
性が得られ、また、ドＩＪ ）し本体および刃体の捩れ
溝の形成について同時研削を採用したことから仕上り精
度が良好となり、品質および切削性能が向上するライス
トドＩＪ ）しな提供できるという利点を有する。
製造工程について機能的、合理的な組合せを配慮し１特
に丸棒素材の出発素材からろう付は作業の安定性、確実
性が得られ、また、ドＩＪ ）し本体および刃体の捩れ
溝の形成について同時研削を採用したことから仕上り精
度が良好となり、品質および切削性能が向上するライス
トドＩＪ ）しな提供できるという利点を有する。
第１図は本発明ライストドＩＪ ７しの製造法により得
られたツイストドリルの一実施例を示す正面図、第２図
は拡大した底面図、第３図は二次素材の関係を示す正面
図、第４図はその一部側面図、第５図はドリル本体と刃
体との継目部分を示す一部拡大正面図である。 （１）・・・・・・ドリル本体 （２Ｘ７）・・・・・
・捩れ溝（３Ｘ８１・・・・・・マージン （６）・・
・・・・刃体（ｌ ＩＸＩ ２＋・・・・・・切截面特
許出願人 東芝タンガロイ株式会社
られたツイストドリルの一実施例を示す正面図、第２図
は拡大した底面図、第３図は二次素材の関係を示す正面
図、第４図はその一部側面図、第５図はドリル本体と刃
体との継目部分を示す一部拡大正面図である。 （１）・・・・・・ドリル本体 （２Ｘ７）・・・・・
・捩れ溝（３Ｘ８１・・・・・・マージン （６）・・
・・・・刃体（ｌ ＩＸＩ ２＋・・・・・・切截面特
許出願人 東芝タンガロイ株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １対の捩れ溝（２）およびマージン（３）を備えたラン
ド部分（４）がそれぞれ形成されるようにした鋼製から
なるドリル本体（１）と、先端切刃稜ａＱ１捩れ溝（力
およびマージン（８）を備えたランド部分（９）がそれ
ぞれ形成されるようにした超硬合金製からなる刃体（６
）とからなり両者がろう付けされるようにしたツイスト
ドリルの製造法において、 前記刃体（６）およびドリル本体（１）は、それぞれ丸
棒を出発素材としており、そのろう付は工程では前記刃
体（６）側が７字の切截面Ｑりを有する突起部分として
形成され、これに対するドリル本体（１）側が７字の切
截面Ｑｌ）を有する凹み部分として形成されるものであ
り、またド１７ ）し本体（１）の焼入れ工程では、前
記ろう付は工程時の空冷によって焼入れが行なわれ、さ
らに前記捩れ溝（２）（７）の研削工程ではダイヤモン
ド砥石により同時研削されるとともにその継目の頂角部
分が捩れ溝（２）（７）内の軸中心線α東上にあって、
その切截面αυα邊の一部が前記マージン（３）（８）
上で交叉するように研削されていることを特徴とするツ
イストドリルの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58109034A JPS606310A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | ツイストドリルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58109034A JPS606310A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | ツイストドリルの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606310A true JPS606310A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14499927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58109034A Pending JPS606310A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | ツイストドリルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606310A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT511377A1 (de) * | 2011-04-19 | 2012-11-15 | Tcm Internat Tool Consulting & Man Gmbh | Keramikbohrer zum hochleistungsbohren von eisen-gusswerkstoffen |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP58109034A patent/JPS606310A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT511377A1 (de) * | 2011-04-19 | 2012-11-15 | Tcm Internat Tool Consulting & Man Gmbh | Keramikbohrer zum hochleistungsbohren von eisen-gusswerkstoffen |
| AT511377B1 (de) * | 2011-04-19 | 2013-09-15 | Tcm Internat Tool Consulting & Man Gmbh | Keramikbohrer zum hochleistungsbohren von eisen-gusswerkstoffen |
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