JPS6063852A - パネルシ−ル面洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、カラーブラウン管の與造工程に用いられるパ
ネルシール面洗浄装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

カラーブラウン管の製造工程は、パネル争マスク組立工
程、ブラックストライプ配設工程、緑◆青―赤三色螢光
体ストライプ配設工程、フィルミングおよびアルミ蒸着
工程、ベーキング工程、フリットシール工程、電子銃封
止および排気工程、防爆用バンディング工程から成り、
これらを順次経ることにより成品となる。

これら各製造工程の中で、フリットシール工程より前の
工程では、パネルシール面の洗浄度はきわめて重要であ
り、成品の特性および歩留等に重要な影響をもたらす。

すなわち、フリットシールするとき、パネルシール面が
汚れていると、その部分のフリットガラスの結晶化が進
まず、パネルとファンネルとの溶着不良となってしまう
。例えば、これ以前のブラックストライプおよび螢光体
ストライプ配設工程で、グラファイトや螢光体等がパネ
ルシール面に耐着して汚すと、前記フリットシール時に
溶着不良を起すとともに、前記耐着物が局部的に剥れ、
これが螢光面に突入して螢光膜にダメージを与えたり、
間接的にシャドウマスクの孔に入り、目詰りを生じたり
する原因となる。

このような不具合を防ぐためには、パネルシール面を常
に清浄しておく必要がある。従来、パネルシール面の洗
浄は次のようにしていた。例えば、フリットシール前で
は才１図で示すように洗浄していた。図において、１１
１１は洗浄用の海綿状ローうで、洗浄液槽ｕ内の洗浄液
に下半部が浸された状態で複数個並設される。これら複
数の海綿状ローラ任りはドライブチェーンＤにより互い
に連結されており、そのうちの１個はドライブモータα
滲とチェーンａ３を介して連結する。（ＩＳはパネルで
、そのシール面（１ｅが海綿状ローラ１１刀の外周面と
接する如く載置される。

上記構成において、ドライブモータＩを運転することに
より、各海綿状ローラａｖはチェーン０３により矢印方
向に回転する。各海綿状ローラｔ１ηはその下半部が洗
浄液中に浸されているため、洗浄液を充分に含んでおり
、前記回転に伴いパネルａ９のシール面Ｃ１６１と接触
し、これを洗浄液と共に洗浄しながらパネルα９を矢印
で示す方向に移送する。

しかし、上記洗浄方法によると、パネルα９を海綿状ロ
ーラｆｕｌｌで順送しているので、シール固止に対する
摩擦力は殆んどなく、単に洗浄液の濡れで洗っているに
すぎず、充分な洗浄力が得られなかった。またパネルσ
９が自重の大きなものであればシール回置が海綿状ロー
ラ［１１にある程度喰い込み、この喰い込み分のシール
面両側の外壁および内壁までも洗われるが、小形管（例
えば１０インチ以下）用パネルでは喰い込みが生じない
ため、シール面が洗われるだけであり、充分な洗浄が行
われなかった。

また、ブラックストライプおよび螢光体ストライブの配
設工程では、、１’２図で示すように洗浄を行っていた
。この場合、パネルα９はパネル搬送機α１１保持され
ており、図示洗浄位置まで搬送されて来る。ａｌは海綿
状ローラで、その軸中心部には洗浄液供給管■が貫通し
ており、その上端に設けた洗浄液吐出管（２１）から海
綿状ローラ（１９の上端面に洗浄液を滴下しながら洗浄
を行５゜ しかし、上記洗浄方法によると、洗浄液吐出管シロから
の洗浄液吐出が螢光面近くであるため、液はねが出やす
く、螢光面の欠点となり易い。また、片側に荷重がかか
り易く、その結果海綿状ローラＩの摩耗が局所的に起り
、洗浄能力が少なくなってしまう等の問題点があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、液はね等を生じず、かつ管穏の違いに
影響されることなく充分なシール面洗浄能力を有するパ
ネルシール面洗浄装置を提供することＫある。

〔発明の概要〕

本発明によるパネルシール面洗浄装置は、内外を貫通す
る小孔を複数個周面に設けこれら小孔から洗浄液を吐出
させる洗浄液供給管と、この洗浄液供給管の外周に嵌合
取付けされた海綿状ローラと、パネルを保持しそのシー
ル面が上記海綿状ローラの外周面と接触する如く位置さ
せるとともにこのパネルをその局方向に回転させるパネ
ル搬送機とを備えており、洗浄液供給管から吐出した洗
浄液を含んだ海綿状ローラをパネルのシール面に接触さ
せ、かつこれらを互いに摩擦させて上記シール面を洗浄
するものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して詳細に説
明する。

牙う図において、（ハ）は上面を開放した洗浄用の槽で
、平面形状は円形でも角形でもよい。（ハ）は洗浄液供
給管で、上記楢（２５１の側壁を貫通し、この槽（２５
１内の中心部を通る如く配設されており、ジヨイント匈
により前記ｆｉｌ壁に固定される。この洗浄液供給管Ｑ
Ｑは、牙号図で示すように、槽（ハ）内に位置する局面
に内外を貫通する小孔（２８１を複数個設けており、こ
の小孔（２）から洗浄液が吐出する。また、この洗浄液
供給管（ハ）の槽□□□内中心部に相当する部分には管
内をしゃ断するしゃ断根翰を設ける。従つて洗浄液供給
管四は左右互いに独立したものであり、矢印（ａ）で示
す如く外部から供給される洗浄液は、槽−内において左
右互いに干渉することケく小孔■から均一に吐出される
。Ｃ１１ｌは海綿状ローうで、上記洗浄液供給管（ハ）
の小孔（至）が設けられた部分の外周に嵌合取付けされ
る。従って、この海綿状ロー５０１）には小孔のから吐
出した洗浄液が均一に浸透する。なお、この海綿状ロー
ラＣ３１１の内径は、洗浄液供給管（ホ）の外径より僅
かに大きくし、海綿状ローラｃ（１が洗浄液供給管四の
外周を自由に回転できるようにする。６２はワッシャで
、洗浄液供給管シ０に取付けられており、前記しゃ断根
のの外縁部と共に海綿状ローラＣ１ｌ＋の軸方向に清う
ずれを規制する。

パネル（１５１はパネル搬送機ａ８にて保持されている
。

パネル搬送機α８は、パネル（１５１をそのシール面σ
■が図示の如く海綿状ローう回の外周面と接触する洗浄
位置に搬送するものである。また、このパネルα９を矢
印（力で示す周方向に回転させる機能も持つ。

なお、前記４？ｌ１２５１はシリンダー等による昇降機
構（至）により矢印（Ｃ１で示す如く上下動可能に植成
される。また、槽のには洗浄液を矢印（ｄ）で示す如（
排出するための排水管軸を連結する。

上記構成において、パネル（１５１はパネル搬送機（１
＆により保持され、図示洗浄位置に搬送される。このと
き槽■はシリンダー田により、矛５図の位置より低い時
期位置にある。パネル（１５１が洗浄位置に搬送された
ことを位置検出手段等により確認するとシリンダー３５
が動作し、槽内全体を上昇させ、海綿状ローラＣ３１＋
の外周面をパネルσ９のシール面αｅＫ接触させる。こ
の場合、槽（ハ）の上昇ストロークは、パネルａ５１の
サイズにより異なるので、予め各サイズに対応した上昇
ストロークを設定しておき、サイズが異なる毎に上昇ス
トロークを変化させるようにしておく。この場合、どの
サイズについてもパネル（１５１のシール面（１６１が
、海綿状ローラＣ３１）の外周面に多少喰い込むように
設定する。

ここで、パネル（１５１は、パネル搬送機（国側の機構
により、矢印（’）で示す外周方向に回転しており、シ
ール面α０が海綿状ローラ［３１１の外周面と接触する
ことにより、海綿状ローラ３１１をそれぞれ矢印（１１
（１）で示す方向に回転させる。このとき、もちろん洗
浄液は洗浄液供給管（ハ）の小孔（至）から吐出し、海
綿状ローラＧＬＩに均一に浸透している。従って、パネ
ルａ９の回転およびこれに伴う海綿状ローラｃ３１１の
回転により、シール面ｆｆ６１は洗浄液を浸透させた海
綿状ローラＣ（Ｉｔの外周面と摩擦接触し、充分に洗浄
される。なお、前述のよう忙、シール面（１６１が海綿
状ローラＣ３１１の外周面に多少喰い込むようにすれば
、シール面ａ６１の両側の外壁および内壁も洗浄できる
。

海綿状ローラＣ３１１の定期的洗浄または交換の際は、
ジヨイントＣ２ηおよびツツシャＧｚをはずして行えば
よい。なｇ、この海綿状ローラＣ３１１の直線状に組合
わされた結合長さは、パネル霞が回転するため、その対
角長と同等以上とする。

上記実施例では、パネルサイズの違いに対し、シリンダ
ー（３夕の上昇ストｑ−りを変化させているが、このシ
リンダー０９の上昇ストロークは一定とし、代りにパネ
ル搬送機αａ側にて各サイズのパネルにつきそれらのシ
ール面（Ｌｆ３が一定レベルとなるように保持高さを変
化させてもよい。

また、海綿状ローラＣ（１１およびこれに対応する洗浄
液供給管（ハ）を直線状に２個配設した例を示したが、
２個以上の海綿状ロー５３Ｄおよび洗浄液供給管弼を配
設してもよい。例えば、２釧の海綿状ローラｃ１１１お
よび洗浄液供給ｇ（ハ）を図示の如（直線状に構成した
ものを２組平面的に見て十字状に計ζ個配設してもよ〜
１゜この場合、パネルＣ１５１のシール回置に対し海綿
状−一５６Ｂを均等に荷重接触させるため、海綿状ロー
ラｃ３１＋は偶数個の方が好ましい。

なお、洗浄効率のよい運転をするためには、使用する洗
浄液や流れのスピーＦＩＣ応じて洗浄装置の台数を決め
る必要がある。また、使用する洗浄液はシール面に耐着
している物質に応じて適宜選択する。さらに使用する洗
浄液に応じて装置および軸歪設備の主要部の材質は適切
に選択する必要がある。また、洗浄液の流量を適宜コン
トロールできるよ５に洗浄液供給管内の途中に流量コン
トロールバルブを設けてもよく、この場合、より適切な
洗浄状態が得られる。洗浄されるパネル帖のシール面α
ｅおよび海綿状ローラｒ３１）は、図示のように床面と
平行にするだけでな（、設置する工程の状況に応じて床
面と適切な角摩を成すようにしてもよい。例えば、洗浄
度合を瞬時に見たり、外壁および内壁をより多く洗浄す
る場合は、洗浄液の液溜りがし易いように、前記床面と
の角度を７０゜８０°に設定する方がよい。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、パネルシール面に耐着し
た物質を充分な洗浄により強制的に除去し、清浄にする
ので、フリットシール工程での溶着不良の原因となるパ
ネルシール面の汚れを防止でき、さらＫはブラックスト
ライプや螢光体ストライプ配設工程での不良も減少でき
る等優れた効果が生じる。

【図面の簡単な説明】

矛１図および矛２図はそれぞれ従来装置を示す構成図、
矛う図は本発明によるパネルシール面況浄装置の一実施
例を示す断面図、矛ζ図は矛）図における要部を示す拡
大断面図である。 （１５１ψ・パネル、（１ｅ・・シール面、（４）Ｑ・
洗浄液供給管、■・・小孔、Ｃ３１１・・海綿状ローラ
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１＋　内外を貫通する小孔を複数個周面に設けこれら
   小孔から洗浄液を吐出させる洗浄液供給管と、この洗浄
   液供給管の外周に嵌合取付ゆされた海綿状ローラと、パ
   ネルを保持しそのシール面が上記海綿状ローラの外周面
   と接触する如（位置させるとともにこのパネルをその周
   方向に回転させるパネル搬送機とを備えたことを特徴と
   するパネルシール面洗浄装置。 （２）　洗浄液供給管および海綿状ローラはそれぞれ互
   いに独立した複数個であることを特徴とする特許請求の
   範囲牙１項記載のパネルシール面洗浄装置。 （３）洗浄液供給管は、パネル中心部に対応する位置に
   て閉塞されており、この閉塞部の両側の外周部に互いに
   独立した海綿状ローラをそれぞれ嵌合取付けしたもので
   あることを特徴とする特許請求の範ＦＩＪＡ牙１項また
   は矛２項記載のパネルシール面洗浄装置。 ＋４］　直線状を成す如く組合わされた複数個の海綿状
   ローラの合体長が、パネルの対角長と同等以上の長さに
   設定されており、かつ各海綿状ローラはそれぞれ対応す
   る洗浄液供給管に対し回転自在に嵌合取付けされている
   ことを特徴とする特許請求の範囲牙２項または矛５項記
   載のパネルシール面洗浄装置。 （５）　海綿状ローラの外周面はパネルシール面に対し
   ほぼ直角に接触し、かつその軸方向が床面に対して平行
   から直角までの角度を成すように設定されたものである
   ことを特徴とする特許請求の範囲矛１項ないし牙１項の
   いずれかに記載のパネルシール面洗浄装置。