JPS6011414B2 - カラ−受像管の製造方法 - Google Patents

カラ−受像管の製造方法

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JPS6011414B2
JPS6011414B2 JP4992877A JP4992877A JPS6011414B2 JP S6011414 B2 JPS6011414 B2 JP S6011414B2 JP 4992877 A JP4992877 A JP 4992877A JP 4992877 A JP4992877 A JP 4992877A JP S6011414 B2 JPS6011414 B2 JP S6011414B2
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JP
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cap
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JP4992877A
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JPS53135566A (en
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隆司 太田
守男 村瀬
忠男 久保
主税 藤田
正雄 伊藤
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H01J29/06Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
    • H01J29/07Shadow masks for colour television tubes
    • H01J29/073Mounting arrangements associated with shadow masks

Landscapes

  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は耐電圧特性の改善およびシャドウマスクへの異
物の付着の防止をはかるカラー受像管の製造方法に関す
るものである。
陰極線管、特にカラー受像管は動作電圧が高く、最高2
7KV程度にも達する。
このため管の動作中に高圧側電極と低圧側電極との間で
スパークと称する管内放電現像やストレーェミッション
と称する不要電子放射がし‘よいま発生し、映像スクリ
ーン面に好ましくない影響を及ぼすと共に、この管を使
用した装置の回路を損傷する原因ともなっている。電極
あるいは管体に異物費の付着あるいは汚染の存在がある
場合、これらが放電あるいは不要電子放射の発生源にな
ることは周知のことである。このため管の製造工程で高
圧処理と称し、高圧側電極に定格電圧よりも高い電圧を
印加し、低圧側電極をアース側として電極間に放電処理
を施し、スパークやストレーェミッションの原因となる
電極表面上の汚れや突起などを除去、消滅させる方法が
一般的に用いられている。しかしながら高圧処理中に陽
極電圧が印加される黒鉛層の影響でネックガラス管がプ
ラス電位勾配をもつため、アース側電極の両面からこれ
と対向するネックガラス管壁に対してもエレクトロンの
衝撃作用が及び、処理電圧を高くしてゆくと遂にはガラ
ス管を破壊するまでに至る。このため高圧処理電圧には
自ら限度があり、汚染物質が大きい場合には高圧処理で
は除去、消滅できないという欠点があった。またこれら
の異物質がシャドウマスクの穴に付着した場合、電子銃
の高圧処理では除去できず目詰りとなり、画像に欠陥を
生ずる欠点があつた。通常、カラー受像管のけし、光面
は、パネル塗布工程においてパネル内に緑、青、赤など
のけし、光体スラリーや黒鉛スラリーを注入し回転成膜
して形成される。
しかしながら従来の方法によると、黒鉛、けし、光体な
どのスラリーをパネル内面の必要な部分にのみ塗布する
ことが困難であり、パネルのスカート部に黒鉛、けし、
光体などを塗布した後、このスカート部の黒鉛、けし、
光体などを弗化水素酸溶液や純水などで洗浄除去する方
法が用いられている。一方、第1図に示すようにパネル
2のスカート部2aの内面には、シャドウマスク1を保
持する金属製のパネルピン4が楯設されており、このパ
ネルピン4の先端部分はシャドウマスク1に装着された
スプリング3の穴3aに挿入されて、この状態でシャド
ウマスク1を保持している。
したがって上述したようにパネル2のスカート部2aに
も黒鉛「けし、光体などを塗布する場合、当然上記パネ
ルピン4に黒鉛、けし、光体などの塗布物5が付着され
る。そして、この黒鉛、けし、光体などの塗布物5はパ
ネルピン4に対する接着力が強く、上記弗化水素溶液や
純水では容易に剥すことができない。しかるに、黒鉛、
けし、光体などの塗布物5がパネルピン4に付着した状
態でシャドウマスク1を取付けた場合、パネルピン4に
付着した黒鉛、けし・光体などの塗布物5が、上記スプ
リング3の穴3aとパネルピン4との礎合により剥離す
る。
またパネルピン4に付着した塗布物5はパネルベーキン
グ、フリットベーキング炉(炉温約400qo)を通す
ことにより剥離し易くなるので、カラー受像管として線
立てた場合、運搬時の振動などで塗布膜5が剥離し、こ
の剥離した黒鉛やけし、光体などが飛散して前述の管内
異物となり、電子銃に付着するなどしてカラー受像管自
体の品質を著しく低下させる欠点があった。そこで、従
来は第2図に示すような円筒状のピンキャップ6をパネ
ルピン4に装着し、パネル2の内面に黒鉛、けし、光体
などの塗布物5を塗布することが行なわれている。
しかるにかかるピンキャップ6の取付けは、パネル2の
内面より手で圧入しなければならなく、迅速な取付け取
外しができないと共に、取外し時にパネル内面に塗布さ
れた塗布膜の有効部分をいよいよ傷付ける欠点があつた
。本発明は上記従来の欠点に鑑みなされたもので、カラ
ー受像管の製造工程のうちパネルの塗布工程においてパ
ネルピンに迅速に取付け取外しができ「かつカラー受像
管の品質を損うことのないカラー受像管の製造方法を提
供することを目的とする。
以下本発明を図示の実施例に基づき説明する。
第3図に本発明の方法に用いるピンキヤッブの一実施例
を示す。図より明らかなようにピンキャプ10‘ま、ゴ
ムまたはゴム被覆を施した弾性体からなり、全体がほぼ
H字形状をなしており、パネルピン4が入る凹部11が
設けられたピンカバー部12と、このピンカバー部12
に対向配置されピンカバ一部12より短か〈形成された
押圧部13と、前記ピンカバー部12と押圧部13とを
連結する弾性部14と、前記ピンカバー部12および押
圧部13よりそれぞれ下方に伸びた把持部15,16と
よりなる。そこで、ピンキャップ10をパネル2に装着
する場合は、把持部15,16を指または機械的に保持
して力を加えると、弾性部14が擦んでピンカバ一部1
2と押圧部13間が開口する。
この状態でスカート部2aの下端側より挿入して把持部
15,16の保持力を解除すると、第4図に示すように
パネルピン4は凹部11に収容され、塗布作業時に黒鉛
やけ光体スラリーなどの塗布物が付着するのが防止され
る。またピンキャップ10の取外いま上記操作と逆に行
なえばよい。なお、パネル2のスカート部2aの内面は
ロットにより中高曲面のものがあるので、スカート部2
aと接触するピンカバー部12の部分を内側に向けてわ
ずかに傾斜したテーパ面12aとなすことにより、前記
したスカート都内面の中高曲面は吸収できる。
また、前記テーパ面12aと連続した逆テーパ面12b
を設けると、ピンキャツプ10の取外しが容易になる。
さらにまた、かかるピンキヤツプ10の取付け取外しを
自動的に行なうようにするには、例えばピンキャップI
Qを真空吸着手段により移載するためにピンカバー部1
2の背面に真空吸着させるための1地以上の平坦部12
cを設けるとよい。
また把持部15,16に少なくとも一条の溝15a,1
6aを設けると、機械的にクランプ爪によりクランプし
易くなり、ピンキヤツプ10の開閉が容易となる。第5
図にピンキャツプの他の実施例を示す。
なお、第3図に示すピンキヤップと同じまたは相当部分
には同じ符号を付し、その説明を省略する。本実施例は
ピンカバ一部12側の把持部15を取除いたもので、こ
のように形成してもピンカバ一部12の下端側と把持部
16とを保持して指または機械的に開閉させることがで
き、前記実施例と同等の効果を奏する。勿論、把持部1
5を残し、把持部16を除去してもよい。なお、把持部
に引掛り部17を設けると、手敷によるピンキャップの
開閉が容易となる。
以上の説明から明らかな如く、本発明の方法によれば、
把持部を保持して押圧するのみでピンキャップを開閉す
ることができるので、迅速に取付け取外しができると共
に、その取付け取外しの操作もスカート部の下端側より
行なえ、パネル内面の膜面を傷付けることがなく、カラ
ー受像管の品質を窺うことがない。
またピンキャップの取付け取外しの操作を自動化するに
適したピンキャッブとなすことができ、カラー受像管の
製造上において省力化を促進させることができる。次に
、上記ピンキャップをパネルに自動的に装着するピンキ
ャップ取付け装置の一実施例について説明する。
第6図に全体の構成を示すように、本装置はパーツフイ
ーダ20、シュータ25、吸着アーム装置30、クラン
プハンド装置40、煩斜架台50などからなる。
吸着アーム装置30は第7図に示すように、固定架台3
1に固定されたェアシリンダ32により前後敷可能な吸
着アーム架台33に取付けられており、吸着アーム架台
33にはェアシリンダ34が取付けられている。ェアシ
リンダ34の先端にはラックギア35が連結されており
、3つの吸着アーム36A,36B,36Cのうち両端
の2つの吸着アーム36A,36Cのピニオン37A,
37Cと歯合して、これらを図の矢印A,Bの方向に回
動することができるようなつている。吸着アーム36A
,36B,36Cの先端にはピソキャップ10を吸着保
持する吸着パット38がそれぞれ固定されている。第8
図はクランプハンド装置40の拡大図で、後述するよう
に傾斜架台50‘こ固定されたブラケット41の先端に
固定されェアシリンダ42に連結軸43などを介して結
合されたラックギア44の前後動により、ピニオン45
,45を介してクランプアーム46,46が回動され、
クラソプ爪47,47を介してピンキャップ10を挟持
する構造になっている。
第9図は傾斜架台50の拡大図で、前記クランプハンド
装置4川まクランプアーム46がパネル2のパネルピン
4と2次元的にほぼ同一の配置になるように傾斜架台5
0のヘッド51に取付けられている。
ヘッド51は傾斜架台50の下部に取付けられたェアア
クチュェータ52により回転可能な構造となっており、
またェアシリンダ53により上下動が、またェアシリン
ダ54により軸55を中心として煩動が可能な構造とな
っている。第10図は上述の装置によりピンキャップ1
0をパネル2に取付ける動作順序を説明するもので、ピ
ンキヤツプ10はパーツフイーダ20により第9図aの
矢印Aの方向に整列搬送され、シュータ25に送り込ま
れる。ピンキャツプ10がシュータ25の先端部に到着
すると吸着アーム36A,36B,36Cが前進し、第
9図bのようにピソキャップ10を真空吸着した後、後
退動作してこれらを矢印Bの方向に搬送する。その後第
9図Cのように吸着アーム36A,36Cが同一平面内
においてそれぞれ図のように回動し、ピンキヤツプ10
をパネル2のパネルピン4とほぼ同一の2次元配置に移
動させる。次に傾斜架台50のヘッド51がェアシリン
ダ53により上昇すると、クランプアーム46,46が
ピンキヤツプ10の溝15a,16aの部分をクランプ
し、ェアシリンダ53の下降動作によりピンキャツプ1
0を吸着アーム36A,36B,36Cより取外す。パ
ネルピン4が3個以上ある場合は煩斜架台50をエアア
クチユエータ52により図ように90o回動して残りの
ピンキャップ10につき{b}から‘dはでの動作を繰
返し全てのクランプアーム46にピンキャップ10をク
ランプ保持する。一方、パネル2を図示しないパネル搬
送手段により搬送し所定位置に位置決めしておき、この
パネル2に平行な位置まで第10図eのように傾斜架台
50を煩動させ、ェアシリンダ53を作動させてヘッド
51をパネル2に接近させた後、クランクアーム46を
開き第10図fのようにピンキャップ10をパネル2に
取付ける。以上の説明から明らかなように、上記したピ
ンキャップ取付け装置を用いると、全自動的にパネルに
ピンキャップを取付けることができ、人手作業によりピ
ンキャップを取付ける場合の難点であるカラー受像管の
製造原価の上昇を解消し、高品質低コストのカラー受像
管を提供することができる。
次にパネルに取付けられたピンキャッブを自動的に取外
すことができるピンキャップ取外し装置の一実施例につ
いて説明する。
第11図に示すようにピンキャップ取外し装置6川ま、
ガイドレール61上を移動可能な基台62の上に配設さ
れた案内棒63に沿ってェアシリンダ64により左右に
移動可能な移動架台65上にその主要部が配段されてい
る。
すなわち移動架台65上に固定されたほぼ3角形状の一
対の支持側板66の3つの頂点近傍には、それぞれ一対
、合計3対のスプロケット67,68,69が回転可能
に鞄承されており「 スプロケット69を支持する軸7
川まチェーン71を介してモータ72により回動可能と
なっている。3対のスプロケツト67,68,69には
2条のチェーン73,73が平行に歯合しており、この
2条のチェーン73,73の間にはチェーン73の進行
方向に対して垂直に樹脂製の直立板74が固定された複
数個のキャタピラ75が構架されている。
76はスプロケツト67,68間のチェーン73をガイ
ドする押え板、77は取外されたピンキャップを収集す
るガイド板、78は収納容器である。
なお、2はパネル搬送装置(図示せず)により搬送セッ
トされたパネルであり、図の矢印方向に回転する。また
パネル2の下面とキャタピラ75の直立板74との間に
は5側程度のキャップが設けられている。10はキャッ
プである。
次に本装置の動作順序について説明する。
第11図でピンキャップ10を装着したパネルが、図示
しないパネル搬送装置により図の位置に搬送され回転状
態におかれると、モータ72が回転し、チェーン73を
パネル2の中心から下方向外周部へ向けて回転させる。
その後ェアシリンダ64が作動して移動架台65をパネ
ル2に接近させ、キャタピラ75に締結された直立板7
4の先端がパネルのシール面2bから5±3側程度の距
離を保つてパネルの中心部から下方に向けて移動するよ
うにする。ピンキャップ10がパネル2の回転により下
側にきたときに直立板74がピンキヤツブ10の把持部
15に設けられた溝15aを引掛け、ピンキヤップ10
をパネルの外周下方にかき落す。このようにしてパネル
2の回転を止めることなく連続的にかつ自動的にピンキ
ャップを取外すことができる。なお、上記実施例におい
てはスプロケツトを3対用いる場合を述べたが、1対減
らして2対とすることもできる。
以上の説明から明らかなように、上託したピンキャツプ
取外し装置によれば、パネルに装着されたピンキャップ
をキャタピラ状の取外し装置によりかき落すことにより
、パネルの回転を止めることなく自動的にピンキャップ
を取外すことができ、製造コストの上昇を回避できるば
かりでなく、ピンキャップをパネルの外周より外側へ機
械的にガイドして外すので、塗布膜の有効部分を損傷す
ることがないという多大な利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は塗布物が付着したパネルのパネルピンとシャド
ウマスクとの結合部の要部を示し、aは底面図、bは縦
断面図、第2図は従来のピンキャップの断面図、第3図
は本発明で用いるピンキャップの一実施例を示し、aは
斜視図、bは正面図、cは側面図、第4図は第3図のピ
ンキャップをパネルに敬付けた状態を示し、aは斜視図
、bは要部縦断面図、第5図は本発明で用いるピンキャ
ップの他の実施例を示す正面図、第6図はピンキャップ
取付け装置の全体構成を示す説明図、第7図はその吸着
アームの構成を示し、aは正面図、bは平面図、第8図
はクランプハンドの正面説明図、第9図a,bは傾斜架
台の説明図、第10図a,b,c,d,c,fはピンキ
ヤツプがパネルに装着される順序を示す説明図、第11
図はピンキャップ取外し装置を示し、aは正面説明図、
bは側面説明図である。 2……パネル、4……パネルピン、10……ピンキヤツ
プ、11・・・・・・凹部、12・・・・・・ピンカバ
−部、13・・・・・・押圧部、14…・・・弾性部、
15,16・・…・把持部。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 第11図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 パネルに植設されたパネルピンが入る凹部を有しか
    つパネルのスカート部を弾性的に保持するピンキヤツプ
    をスカート部の下面から装着し、パネル内面に黒鉛また
    はけい光体スラリーを塗布することを特徴とするカラー
    受像管の製造方法。 2 特許請求の範囲第1項におけるピンキヤツプはパネ
    ルピンが入る凹部が設けられたピンカバー部と、このピ
    ンカバー部に対向配置されスカート部を保持する押圧部
    と、ピンカバー部と押圧部を連結しかつピンカバー部を
    開閉させるための弾性作用を有する弾性部とからなるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のカラー受像
    管の製造方法。
JP4992877A 1977-05-02 1977-05-02 カラ−受像管の製造方法 Expired JPS6011414B2 (ja)

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JPS53135566A JPS53135566A (en) 1978-11-27
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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