JPS6063911A - 巻線装置 - Google Patents

巻線装置

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JPS6063911A
JPS6063911A JP17059883A JP17059883A JPS6063911A JP S6063911 A JPS6063911 A JP S6063911A JP 17059883 A JP17059883 A JP 17059883A JP 17059883 A JP17059883 A JP 17059883A JP S6063911 A JPS6063911 A JP S6063911A
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石田 全寛
Shunichi Kado
蚊戸 俊一
Noboru Takasu
高須 登
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding
    • H01F41/08Winding conductors onto closed formers or cores, e.g. threading conductors through toroidal cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/20Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • B65H51/205Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage by means of a fluid

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  • Power Engineering (AREA)
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  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、微小な貫通孔に細線を挿通させて毛線作業を
行うための巻線装置に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
第1図に示すビデオヘット責1)の製造工程においては
、ビデオヘッド(1)の突出部(1a)の先端に取着さ
れているヘントチツブ(2)の中火部に穿設されている
一辺が数100μmという非常に小さな角孔(3)に直
径数10・μmの剛性の/hさい極細のワイヤを挿通さ
せ、磁気回路を構成する部位(2a)、 (2b)にそ
れぞれ少なくとも10数回巻きつける作業がある。一般
に、この作業は人手で行うので、作業者は多大な集中力
と注意力を必要とし、なおかつすこぶる作業能率が悪い
。しかも、作業時間の経過とともに作業能率はさらに低
下し、不良品の発生も増加するという問題があった。
〔発りjの目的〕
本発明は、上記$情を参酌してなされたもので、人手を
介さずして細線を微小な貫通孔に挿通させて巻線作業を
自動的に行う巻線装置を提供することを目的とする。
〔発明の概要〕
ワイヤを被巻線体の貫通孔に挿通できる位置まで案内・
位置決めする上記貫通孔と同軸に設定される案内孔が形
成されているとともに、上記案内孔を含みこの案内孔の
軸方向とほぼ平行な面を分割面として分割自任に設けら
れ、案内孔により案内さitているワイヤを強制的に送
り駆動する一対の挿入機4j4 k、被巻線体を保持す
るとともに上記貞仙孔の軸線に111交する直線を回転
軸線として回転させる保持回転機構をはさんで対向して
配設するとともに、これら挿入機構を各別に開閉機構に
取付は各挿入機溝ごとに分割自転操作ができるようにし
、さらに各開閉機構ごとに、これら開閉機構に支持され
た挿入機構の案内孔の軸線に直交する直線を回転軸線と
してこれら開閉機構を回転させる自転機構を取付け、各
自転機4ftごとに、これら自転機構を、上記巻線状態
下の貫通孔の軸線に平行な直線に沿って進退させるため
の進退機構に取り付けたものである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳述する。
第2図は、本笑施例の巻線装置の全体構成を示すもので
、上面が長方形をなす基台(4)のほぼ中央部には、第
1図に示すビデオヘッド(1)を保持して第2図矢印(
5)方向に正逆回転させるヘッド保持回転機構(6)が
散設されている。このヘッド保持回転機構(6)は、基
台(4)に立設されたL字状の支持体(7)と、この支
持体(力に固定された正逆回転自在なステッピングモー
タ(8)と、このステッピングモータ(8)の回転軸に
連結されたビデオヘッド(1)を保持する保持体(9)
とから構成されている。しかして、このヘッド保持回転
機構(6)をはさんで一対の進退機構0@、αυが対向
して配設されている。これら進退機m(IGl、(Iυ
は、全く同一構造であるので、一方の進退機構00につ
いて説明すると、この進退機構a1は、互に離間して基
台(4)上に取付けられた支持体a’a、a:勢を有し
ている。これら支持体(13,(131間には。
2本の案内軸a41.asが基台(4)上面と平行に横
架されている。これら案内軸H,(151には、摺動体
[1[9が第2図矢印aη方向に摺動自在に軸着されて
いる。
さらに、支持体(1,2には、正逆回転自在なステッピ
ングモータ0〜が取付けられ、このステッピングモータ
(lυの回転軸に駆動車(IIが同軸に連結されている
。一方、支持体OJには、従動車(イ)が軸支され、と
の従動車(イ)と駆動車(11との間には、ワイヤ(2
1)が巻き掛けられている。このワイヤCI)は、摺動
体aeに係合し、ステッピングモータ0樟の正逆回転に
追動して、案内軸(14)、(151に沿って矢印(1
7)方向に進退するようになっている。しかして、進退
機構Qlの摺動体(16)には、自転機構(23が取付
けられている(進退機構0υについても同じ。)。この
自転機構t23は、摺動体(I6)のヘッド保持回転機
構(6)と反対側に固設された正逆回転自在なステッピ
ングモータ(ハ)からなっている。このステッピングモ
ータ(ハ)の回転軸は、摺動体Hのヘッド保持回転機構
(6)側に突出していて、このステッピングモータ(2
31の回転軸には、歯車列からなる開閉機構041が連
結されている(進退機構0υについても同じ。)。さら
に、この開閉機構(j4)には、挿入機構(25R)が
取付けられている(進退機構(+11側にも同一構造の
挿入機構(25L)がヘッド保持回転機構(6)に保持
されたビデオヘッド(1)をはさんで挿入機構(25几
)と対向するように設けられている。)。この挿入機構
(25凡)は、第3図及び第4図に示す構成となってい
る。すなわち。
一対のコの字形の可動体(26)、aηは、左右対称位
置に配設されている。これら可動体Q6)、(27)は
、側部に取付けられ杆状の腕体(至)、(2)を弁して
開閉機構(2榎により互に接離するようになっている1
、これら可動体K)、(、!η内側中央部には、両者が
合わさった状態で、中央部に有底横穴状の凹部(至)が
形成されるように陥落部(30a)、 (30b)が設
けられている。
同様に、可動体(ハ)、(財)が合わさった状態で、こ
れら可動体(4)、Q7)の上部と下部とに、凹部C3
0に連通する上端が大径側となる円錐漏斗状の第1及び
第2の年内孔G++、C3aが同軸に形成されるように
、可動体(至)には溝(31す、(32a)が、また可
動体(5)には溝(31b)、 (32b) カ可g体
C?li)、 c!1)(D接触面を対称面として左右
対称となるように刻設されている。さらに、陥落部(3
0a)、 (30b)の背板には、それぞれ回転軸(3
3a)、 (33b)がジャーナル軸受(a4a)、 
(34b)により軸支されている。これら回転軸(33
a)、 (33b)の凹部(3i11側には、それぞれ
円柱状の案内ローラ(,15a)、 (35b)が同軸
に取付けられている。これら案内ローラ(35a)、 
(35b)の外径は、可動体c:a、(27)が合わさ
っているときに、これら可動体f26+、(2力の接触
面(T、)上に案内ローラ(35a)、 (35b)の
接点がのるように設定されている。一方1回転軸(33
a)、 (33b)の凹部(至)側とは反対側には、駆
動ローラ(37a)(37b)が同軸に取イ」けられて
いる。とれら駆動ローラ(37a)、 (37b)の先
端部に刻設された横断面が半円形の溝部には、ゴムなど
の弾性体からなるOリング(38a)、 (38b)が
巻着されている。そうして、これら0リング(38a)
、 (38b)は、可動体(ハ)、敞1が合わさってい
るときに、互に接触するように設けられている。さらに
、可動体(5)の外側部には支持板0Iが突設され、こ
の支持板G1にステッピングモータKOがその駆動軸(
4oa)が駆動ローラ(37a)、 (37b)と同じ
側となるように取付けられている。上記駆動軸(40り
にはグーIJ (41)が環装されていて、このプーリ
0υと駆動ローラ(37a)との間にはゴムなどの弾性
体からなる0リング(4力が巻き掛けられている。しか
して、ステッピングモータ囮の駆動軸(40a)の回転
運動は、プーリ(4I)及び0リング(44を介して、
駆動ローラ(a7bjに伝達され、この駆動ローラ(3
7b)が駆動となって、この駆動ローラ(37b)にO
リング(38a)、 (38b)を介して接触している
従動車としての駆動ローラ(37a)を回転駆動し同時
に案内ローラ(35a)、 (a5b)を回転させるよ
うになっている。しかして、ヘッド保持回転機構(6)
に保持されたビデオヘット責1)の角孔(3)及び各挿
入機構(25R)、 (25L)の案内孔侶JL CH
I)、 C3a、 C3鼾ま、同軸となるように設定さ
れている。この同軸性は、挿入機構(25几)、 (2
5L)がそれぞれの自転機構(2榎、C74により矢印
(431、(43方向に180度逆転し、かつビデオヘ
ッドfl)がうソド保持回転機構(6)により矢印(5
)方向に180度逆転した状態においても維持されるよ
うになっている。このためには、ヘッド保持回転機構(
6)のステッピングモータ(8)の回転軸線が、支持体
(力に支持されたビデオヘッド(1)の角孔(3)の軸
線に直交するように設定されているとともに、各自転機
構(2z、c:aのステッピングモータ@の回転軸線は
、それぞれの自転機構(22+、(22’に連結されて
いる挿入機構(25几)、 (25L)の案内孔C31
)、 03+1. C32,(32の軸線に直交するよ
うに設定されている。さらに、上記ヘッド保持回転機構
(6)のステッピングモータ(8)の回転駆動により形
成された角孔(3)の軸線の回転面と、上記自転機1(
2a、(ハ)のステッピングモータ(ハ)の回転駆動に
より形成された案内孔31)、 C3+)、 G2゜C
32)の[1iII]線の回転面との交線は、上記ステ
ッピングモータ(8)の回転軸線と角孔(3)の軸線を
通る同一直線(第2図矢印(17)方向と平行)上にあ
るように設定されている。さらに、基台(4)に隣接し
て、ワイヤ6局を挿入機構(251(、)、 ’(25
L)に供給する図示せぬワイヤ供給機構が設けられてい
る。かくて、ヘッド保持回転機構(6)、進退機構00
110.自転機474 C21r 。
C!り、開閉機構(2(1)、■及び挿入機構(25R
)、 (25L)は。
図示せぬ例えばマイクロコンビーータなどからなる演算
制御部に電気的に接続され、この演算制御部に格納され
たプログラムに基づき、所定の手順で巻線作業が行われ
るようになっている。なお、図示セヌカ、tfi人機構
(2511’L)、 (25L) (7)案内孔c’、
’a 、cizには、ワイヤ(2)の先端を光学的に検
出するワイヤ有無検出器が取付けられ、検出信号を演算
制御部に出力するようになっている。
つぎに、本実施例の巻線装置の作動について説明する。
第5図は、ビデオヘッド(1)にワイヤ(44)がルー
プ(44a)状に巻かれている状態を示している。こり
とき挿入機構(25■す、 (25L)のそれぞれの可
動体CI!1.i)。
C761,(5)、@は密着状輻、かつそれぞれの案内
ローラ(35a)、 (35a)、 (35b)、 (
35b)は停止状態にあり、ワイヤGl(1)の先端は
、挿入機構(25L)の案内ローラ(35a)、 (3
5b)により挾持されている。また、挿入機4pj (
25R)、 (25L) 0) 案内孔C(l)、 C
31)、 E、’02(D径大側は、第5図左側となる
ように設定されている。この状態から巻線作業を継続す
るには、挿入機構(25L)のiI動体C,!13)、
(271を開閉機構(2)により第6図矢印(45a)
、 (45b)方向に動かして離間させたのち、挿入機
構(25■モ)をその進退機構OQにより、第6図矢印
(46)方向に後退させる。すると、角孔(3)を挿通
しているワイヤ(44)は、矢印(4G)方向に引張ら
れ、ループ(44a)が縮まって、ワイヤ(旬は、ビデ
オヘッド(1)に巻装される。ついで、第7図に示すよ
うに、挿入機構(25L)をその進退機構αυにより矢
印(47)方向にわずかに後退させ、挿入機構(25L
)の可動体(26)、(27)が離間した状態で、この
挿入機構(25L)側の自転機構(2)により、矢印0
ね方向に挿入機構(25L)を180度回転させる。つ
いで、ヘッド保持回転機構(6)によりビデオヘッド(
1)を矢印四方向に回転させ、回転社に対応した分だけ
ワイヤ(4滲をビデオヘッドfl)に巻装する。しかし
て、第8図に示すように、挿入機構(25R)の案内ロ
ーラ(35a)、 (35b) Icよりワイヤ(44
)の先端を挾持した状態で、その自転機構四により矢印
t5α方向に180度回転させる。かくて、挿入機構(
25R)、 (25L)の案内孔Gυ、 I3+1. 
C3:!。
02の径大側が、第8図右側となった状態で、進退機構
(10により、挿入機構(25L)を矢印(51)方向
に前進させビデオヘッド(1)に近接させる。同時に、
進退機構←υにより、挿入機構(25H・)を矢印(5
2)方向に前進させビデオヘッド(1)に近接させる。
しかして。
挿入機構(25R)、 (25L)の案内ローラ(35
a)、 (35a)。
(35b)、 (35b)を第9図矢印(53)・・・
方向に回転させ、ワイヤ(44を矢印幅)方向に送ね出
す。すると、ワイヤ(44の先端は、ビデオヘッド(]
)の角孔(3)を挿通し、挿入機構(25L)に達しル
ープ(44b)が形成される。
そして、ワイヤ(441の先端が挿入機構(25L)の
案内ローラ(35a)、 (35b)により挾持された
段階で、挿入機構(25几)、 (25I、)の案内ロ
ーラ(35a)、 (35a)。
(35b)、 (35b)の回転を停止する。ついで、
111「入機構(25几)の開閉機構(至)により、挿
入機構(2sR)の可動体H,(J7]を矢印(55a
)、 (55b)方向VC動力L、 −C離間させたの
ち、挿入機構(25L)をその進退機構により矢印(5
4)方向に後退させる。すると、角孔(3)を挿通して
いるワイヤ(財)は、矢印(54)方向に引張ラレ、ル
ープ(44b)が縮まって、ワイヤHI−1,。
ビデオヘッド(1)に巻装される。このような工程を繰
返すことKよりビデオヘッド(1)への巻線を所要巻数
だけ行う。
以上のように、本冥施例の巻線装置は、ワイヤ(4力を
角孔(3)に確実に挿入して巻線作業を確実かつ自動的
に行うことができる。したがって、本装置をビデオヘッ
ドに対する巻線に適用した場合に。
作条能率が顕著に向上するとともに、作業員の負担が大
幅に軽減し、不良品の多発を防止することができる。
なお、上記実施例においては、基台(4)を水平に配設
しているが、垂直に配設してもよい。さらK。
回転駆動源としてステッピングモータを用いているが、
1α流モータを採用してもよい。さらに、摺動体けeを
進退させる進退機構部、 (Ll)として、送りねし機
構を用いてもよい。案内孔C31)、C3Jは円錐状と
したが角錐漏斗状であってもよい。さらに、案内孔の数
は、任意に設定してよい。また、回転軸(33a)、 
(33b)の回転は、一方を駆動車側、他方の従動車側
とすることなく、両方を回転数の同期を取りながら同時
に独立して回転駆動してもよい。
さらに、Oリング(42を介すことなく、例えば歯車機
構L1回転を伝動してもよい。さらにまた。
案内ローラ(3sa)、 (35b)は、一対に限るこ
となく、場合に応じて直列・多段に設けてもよい。さら
に。
1対の案内ロー 5 (35a)、 (35b) <D
うち、他方を平板で構成してもよい。また、案内孔G1
1.C3ηを形成するために可動体(ホ)、Cηの各々
に同一寸法の溝(31a)、 (31b)、 (32a
)、 (32b)を形成しテいルカ、片側にのみ溝を刻
設して案内孔を形成するようにしてもよい。
〔発明の効果〕
本発明の巻線装置は、ワイヤを所望のV4通孔に確実に
挿通して巻線作業を自動的に行うことができる。したが
って、たとえばビデオヘッドのへラドチップにおける巻
線作業に適用した場合に1作業能率及び製品歩留を大幅
に向上させることができるとともに、作業員の負担が著
しく減するという格別の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は被巻線体であるビデオヘッドの正面図。 第2図は本発明の一実施例の巻線装置の斜視図、第3図
は挿入機構を示す要部切欠平面図、第4図は第3図のI
−I線矢視断面図、第5図乃至第9図は巻線作業の各工
程の説明図である。 (1):ビデオヘッド(被巻線体)。 (3):角孔(貫通孔)。 (6):ヘッド保持回転機構(保持回転機構)。 0〔,0υ:a送機構。 (2り=自転機構。 (2):開閉機構。 (25Iす、(25L) :挿入機構。 13+)、す2=案 内 孔。 (35a)、 (35b) :案内ローラ。 代理人 弁理士 則近憲佑 ()1か1名)第3図 第4図 第7図 第8図 第9図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 貫通孔を有しワイヤがこの貫通孔に挿通されて巻装され
    る被巻線体を保持するとともに上記貫通孔の軸線に直交
    する直線を回転軸線として上記被巻線体を回転させる保
    持回転機構と、この保持回転機構をはさんで対向配設さ
    れそれぞれ上記ワイヤを案内する案内孔及び上記案内孔
    により案内されているワイヤを強制的に送り駆動する案
    内ローラを有し上記案内孔を含み上記案内孔の軸方向と
    ほぼ平行な面を分割面として分割自在に設りられた一対
    の挿入機構と、これら挿入機構を各別に支持して分割操
    作を行う一対の開閉機構と、これら開閉機構が各別に取
    付けられこれら開閉機構を介して上記挿入機構を上記案
    内孔の軸線に直交する直線を回転軸線として回転させる
    一対の自転機構と、これら自転機構が各別に取付けられ
    上記開閉機構及び上記自転機構を介して上記一対の挿入
    機構を上記保持回転機構に保持された上記被巻線体をは
    さんでこの被巻線体に対して進退させる一対の進退機構
    とを具備することを特徴とする巻線装置。
JP17059883A 1983-07-26 1983-09-17 巻線装置 Granted JPS6063911A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17059883A JPS6063911A (ja) 1983-09-17 1983-09-17 巻線装置
US06/633,888 US4568032A (en) 1983-07-26 1984-07-24 Winding apparatus
DE8484108814T DE3480624D1 (de) 1983-07-26 1984-07-25 Wickeleinrichtung.
EP84108814A EP0132843B1 (en) 1983-07-26 1984-07-25 Winding apparatus
US06/798,025 US4694999A (en) 1983-07-26 1985-11-14 Toroidal winding apparatus
US06/799,741 US4688733A (en) 1983-07-26 1985-11-19 Toroidal core winding apparatus
US06/805,208 US4691872A (en) 1983-07-26 1985-12-05 Toroidal winding apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17059883A JPS6063911A (ja) 1983-09-17 1983-09-17 巻線装置

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JPS6310570B2 JPS6310570B2 (ja) 1988-03-08

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6245013A (ja) * 1985-08-22 1987-02-27 Toshiba Corp 巻線方法
JPS6323304A (ja) * 1986-07-16 1988-01-30 Alps Electric Co Ltd トロイダル巻線機
JP2013102040A (ja) * 2011-11-08 2013-05-23 Murata Techno Co Ltd コイル製造装置およびコイルの製造方法

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