JPS606413A - フエノ−ル樹脂成形材料およびその製造方法 - Google Patents
フエノ−ル樹脂成形材料およびその製造方法Info
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- JPS606413A JPS606413A JP11497283A JP11497283A JPS606413A JP S606413 A JPS606413 A JP S606413A JP 11497283 A JP11497283 A JP 11497283A JP 11497283 A JP11497283 A JP 11497283A JP S606413 A JPS606413 A JP S606413A
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- phenol
- pellet
- molding material
- resin molding
- phenol resin
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2061/00—Use of condensation polymers of aldehydes or ketones or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2061/04—Phenoplasts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
造方法に関し，中に詳しくは．シリンダー．ロール，パ
イプおよびその他の異形品をｌｌじめとする成形品，特
に鏡状表ｉ□？ｊ （一ノそｊｒｒｉ本［１さ０．１５
μ以下で且つｉ Ｑ ｃｍ角当プζりにｒＦ在する径１
０μ以上のボイド数が５１１ω以下の高ｆＩ１１度表面
）がｉ’ｒ５ Ｊ＜される精密成形品に好適に用いられ
るフェノール樹脂成形利科斡よびその製造方法に閏する
。
イプおよびその他の異形品をｌｌじめとする成形品，特
に鏡状表ｉ□？ｊ （一ノそｊｒｒｉ本［１さ０．１５
μ以下で且つｉ Ｑ ｃｍ角当プζりにｒＦ在する径１
０μ以上のボイド数が５１１ω以下の高ｆＩ１１度表面
）がｉ’ｒ５ Ｊ＜される精密成形品に好適に用いられ
るフェノール樹脂成形利科斡よびその製造方法に閏する
。
フェノ−ＴＶ ５４脂１戊形材’！：）はｒ ＱＩ（１
１Ｊ ９Ｖｊ ｔ’ｊ−、ｉ：ノｌ ｌＩ’．ｆ ｒ，
２ ７Ｆ；４〕斜（Ｃ比へし７て斐時のＪ′，械的強度
が摩れると共に。
１Ｊ ９Ｖｊ ｔ’ｊ−、ｉ：ノｌ ｌＩ’．ｆ ｒ，
２ ７Ｆ；４〕斜（Ｃ比へし７て斐時のＪ′，械的強度
が摩れると共に。
他の一〜・（硬化１４日ー甲１旨代形材制にＬ［コ輪し
一Ｃも，梼峨的強度．耐エーツ（慴，物理性能に１憂れ
且つ比４ダ的安洒であるため，シリンター，ロール，バ
イフ゛佑．のｔ中々の成形品の卿Ｉ′．！ｉに用いられ
ている。
一Ｃも，梼峨的強度．耐エーツ（慴，物理性能に１憂れ
且つ比４ダ的安洒であるため，シリンター，ロール，バ
イフ゛佑．のｔ中々の成形品の卿Ｉ′．！ｉに用いられ
ている。
そし７て．かかるフェノール樹！ｌｊイ＋＋ｌＺ形月利
は，充填？．ｉｌｌ トｔ，て，木粉，パフレフ”、ア
スベヌ！・、Ｗ酸カルシウム，ノルク，マイ力等が月１
いられ，こ′ｉｔらの充填剤）：フェノールも・１脂に
混合した混合物を。
は，充填？．ｉｌｌ トｔ，て，木粉，パフレフ”、ア
スベヌ！・、Ｗ酸カルシウム，ノルク，マイ力等が月１
いられ，こ′ｉｔらの充填剤）：フェノールも・１脂に
混合した混合物を。
ベレット状に形成して成形材料とし７て用いる。
しか（７ながら，か・、シ）るフェノールＩｌ′Ｊ１脂
ｌ＋’ｉ形材料のホ１１出成形に１・・いては、ベレノ
ト状成Ｅ ４；Ｊ’ ？”ｔ 衾用い一Ｃいる／こめ
ベレット１出１Ｃ空隙が片２，ｌ＋梵され，これが押１
１冒［程中においてベン２１間の融Ｊ？イ不良の原因と
なり，ベレット間に空！ｉ１ｉ ４’．残した捷ま押出
され， 、Ｉ＝：’５，状，゛、・面を・有するＴ１’
Ｑ，形品を小ν荷することができないという問題がある
。そのため、ベレン１一間のｊｊｌ’ｊ Ｊｔヘ不良を
解消する目的で１成形４Ｊ才゛（のｌ五ｈｆ＆苗度を下
げるなどの手段も構しられン逅が、今度は押出成形が困
怜になるという問題がある。
ｌ＋’ｉ形材料のホ１１出成形に１・・いては、ベレノ
ト状成Ｅ ４；Ｊ’ ？”ｔ 衾用い一Ｃいる／こめ
ベレット１出１Ｃ空隙が片２，ｌ＋梵され，これが押１
１冒［程中においてベン２１間の融Ｊ？イ不良の原因と
なり，ベレット間に空！ｉ１ｉ ４’．残した捷ま押出
され， 、Ｉ＝：’５，状，゛、・面を・有するＴ１’
Ｑ，形品を小ν荷することができないという問題がある
。そのため、ベレン１一間のｊｊｌ’ｊ Ｊｔヘ不良を
解消する目的で１成形４Ｊ才゛（のｌ五ｈｆ＆苗度を下
げるなどの手段も構しられン逅が、今度は押出成形が困
怜になるという問題がある。
本発明は、がかる４［悄して）、！−づいて発明された
ものであって、前記従来の１部七題な）′イ決した鏡状
表面を有する精密成形品に好適に用いられる押出成形用
フェノ−１し樹脂代形材剥、ｐよび亡のＱり進方法を提
供すること折用１的とするもので、ｆＪ／）、、本発明
の特鍬とするところは、フェノール樹脂に充填剤を混合
してなるベレット状混合物の表面に、フェノール樹１１
旨の１皮覆層を設けたフェノール樹１ｔｃ７成形材３．
＋１と１．だ点にあり、その製の方法において、フェノ
ール４！ｌ脂を溶解してｈる溶液をベレット状況合４ラ
クの表面に７．７７布した後、 ｌ：Ｉｉ溶１ぺする点
にある。
ものであって、前記従来の１部七題な）′イ決した鏡状
表面を有する精密成形品に好適に用いられる押出成形用
フェノ−１し樹脂代形材剥、ｐよび亡のＱり進方法を提
供すること折用１的とするもので、ｆＪ／）、、本発明
の特鍬とするところは、フェノール樹脂に充填剤を混合
してなるベレット状混合物の表面に、フェノール樹１１
旨の１皮覆層を設けたフェノール樹１ｔｃ７成形材３．
＋１と１．だ点にあり、その製の方法において、フェノ
ール４！ｌ脂を溶解してｈる溶液をベレット状況合４ラ
クの表面に７．７７布した後、 ｌ：Ｉｉ溶１ぺする点
にある。
以下１本イら明衡詳細に説明する。
本発明におけるベレット状混合物は、フェノール４！ｌ
脂に充填剤を混線（ロール、ニーダ、パンバリミキサ等
によって行なわれる。）したシート状混合物を、ヘンシ
ルシミキサ券でベレット化して得られる。
脂に充填剤を混線（ロール、ニーダ、パンバリミキサ等
によって行なわれる。）したシート状混合物を、ヘンシ
ルシミキサ券でベレット化して得られる。
フェノール樹脂としては、フェノール、りＶゾール、ギ
シレン等のフェノール、ｈＩ又は萌密、ｌＪクニン、ナ
フタリン、石油系芳香族炭化ノ１（素による袈１・１ミ
フＪノー／Ｉ”１ｊＬ！：ホルマリン、パラホルムアル
デピド等のアルデヒド類とを所定のモｌし比に配合し＃
”＝Ｓ凸、１込：ａう、シュウ酸のような６゛ぐ性触
啄下で反応させた後、曖、水煮詰して、固形状にしたノ
ボソック型フェ７−ル樹脂初期縮合物、あるいＩｄ：
。
シレン等のフェノール、ｈＩ又は萌密、ｌＪクニン、ナ
フタリン、石油系芳香族炭化ノ１（素による袈１・１ミ
フＪノー／Ｉ”１ｊＬ！：ホルマリン、パラホルムアル
デピド等のアルデヒド類とを所定のモｌし比に配合し＃
”＝Ｓ凸、１込：ａう、シュウ酸のような６゛ぐ性触
啄下で反応させた後、曖、水煮詰して、固形状にしたノ
ボソック型フェ７−ル樹脂初期縮合物、あるいＩｄ：
。
／ｋ ｌ＋＋χ化ナトリウム、アンモニア、アミン等の
アルｊ＋ リ姓１ＱＩｆ！時、下で反応させブζ後、ｉ
＃ｌ即水して固形状にし／とＬ・ゾール型フェノール持
Ｊ脂初朋席１合物が用いられ、ノホフソク型フェノ−）
Ｖ樹脂初期組合物の」ノ゛１合（Ｃけ硬化剤としてへＮ
ザメチレンテトラミンが併用して用いられる。
アルｊ＋ リ姓１ＱＩｆ！時、下で反応させブζ後、ｉ
＃ｌ即水して固形状にし／とＬ・ゾール型フェノール持
Ｊ脂初朋席１合物が用いられ、ノホフソク型フェノ−）
Ｖ樹脂初期組合物の」ノ゛１合（Ｃけ硬化剤としてへＮ
ザメチレンテトラミンが併用して用いられる。
ヘギサメチレンテトヲミンの色己合割合は、ノボラック
型フェノールドｆ１指初期縮α物１００東亀部（以下２
部と氾す）に７１シて、１０〜２５部が好廿しい。この
ｆ１６’ｌ囲を下限（でおいて外れると硬化反応が充分
に行なえず強度等の特性に劣り、上限において外れると
成形時にアンモニアの発生が多くなシ、成形品表面にふ
くれが生じた乞成形品に金属病ｆ叱が生じ易くなる。
型フェノールドｆ１指初期縮α物１００東亀部（以下２
部と氾す）に７１シて、１０〜２５部が好廿しい。この
ｆ１６’ｌ囲を下限（でおいて外れると硬化反応が充分
に行なえず強度等の特性に劣り、上限において外れると
成形時にアンモニアの発生が多くなシ、成形品表面にふ
くれが生じた乞成形品に金属病ｆ叱が生じ易くなる。
充１１“↓剤として１・ｔ、結材（木粉、パルプ、アス
ベストなど）、充填ｈｌｊ（シリカ、クルク、ケイソウ
土２と）、ｉＪ蒔″］剤（フルフラール、スーＬレンナ
ト）、ｆＪ！化（３ｅ辿削、滑剤（ステアリンｉＬ乞
ヌデアリン！ｌｖ 亜ｓ了１．ポリエチレンワックス、
力！レバプーワックヌ、リシノール酸、オキシステアリ
ン酸、オイイノ酸、ラウリン酸などの１１旨肋酸のアミ
ド化合物４・ど丁’１／Ｚ以下の微粉末のものがよい）
、着色剤などが僧覚用いられるが９通常、フェノール樹
脂１ｏ ｏ ８：呪に７ｔ Ｌで、基］ミ（３（）〜１
５０部、充填剤２〜３０部、可塑剤帆５〜２部、 ７δ
剤ｌ〜１０部。
ベストなど）、充填ｈｌｊ（シリカ、クルク、ケイソウ
土２と）、ｉＪ蒔″］剤（フルフラール、スーＬレンナ
ト）、ｆＪ！化（３ｅ辿削、滑剤（ステアリンｉＬ乞
ヌデアリン！ｌｖ 亜ｓ了１．ポリエチレンワックス、
力！レバプーワックヌ、リシノール酸、オキシステアリ
ン酸、オイイノ酸、ラウリン酸などの１１旨肋酸のアミ
ド化合物４・ど丁’１／Ｚ以下の微粉末のものがよい）
、着色剤などが僧覚用いられるが９通常、フェノール樹
脂１ｏ ｏ ８：呪に７ｔ Ｌで、基］ミ（３（）〜１
５０部、充填剤２〜３０部、可塑剤帆５〜２部、 ７δ
剤ｌ〜１０部。
着色剤】り）浪が用いられる。
又、フェノール樹脂の波昨層回１．フェノール樹脂を溶
ｆｌｉ−１−辷る溶媒１例えば、メタノール、エタノ−
７・し皆のアルコールにフェノ−・ル樹脂を溶解した（
（１′＋ｚ ｌ ｔ、′／−＋えばそのフェノールし・
ｊ脂濃反が０．２〜１．０時／ｌのｌ゛谷１１（を前記
ベレット状混合物の表面にコーティングした後、脱溶媒
して得られる。］、ユノール樹脂溶液濃度が前把萌ｉ
１．ＩＩＪ ５−下Ｄ１．１において外れろと、波扉層
の１″アシが薄くなってベレン）間の副ｉ １ｉｉ、不
艮ケ解消する効果１は小さく、上限Ｉで２いて外れると
、肢覆層の＋Ｖみが厚くなってベレットの溶融粘度が低
−ドして押出１成形性が豊くなる。
ｆｌｉ−１−辷る溶媒１例えば、メタノール、エタノ−
７・し皆のアルコールにフェノ−・ル樹脂を溶解した（
（１′＋ｚ ｌ ｔ、′／−＋えばそのフェノールし・
ｊ脂濃反が０．２〜１．０時／ｌのｌ゛谷１１（を前記
ベレット状混合物の表面にコーティングした後、脱溶媒
して得られる。］、ユノール樹脂溶液濃度が前把萌ｉ
１．ＩＩＪ ５−下Ｄ１．１において外れろと、波扉層
の１″アシが薄くなってベレン）間の副ｉ １ｉｉ、不
艮ケ解消する効果１は小さく、上限Ｉで２いて外れると
、肢覆層の＋Ｖみが厚くなってベレットの溶融粘度が低
−ドして押出１成形性が豊くなる。
又、脱溶１１−￥の方法と【２てＩｄ、常丁又は真空下
で行な４−れるが、効率の点かｒ）Ｉ廿真空下で行うの
が好ましい。この時、フェノ−／Ｌ／樹脂の硬化反応を
開始さげないためにも、温度￥ｉ８０℃以下で行なうの
がｌｌ＋ま（−７い。
で行な４−れるが、効率の点かｒ）Ｉ廿真空下で行うの
が好ましい。この時、フェノ−／Ｌ／樹脂の硬化反応を
開始さげないためにも、温度￥ｉ８０℃以下で行なうの
がｌｌ＋ま（−７い。
尚１本４−明における７１ノー７ｖｆ、υ脂代形材料を
用いて挿出゛成形する場合に１寸、フェノール樹脂波杷
！；Ｍと押１゛１冑゛、′のシリンダ等とのＪ￥ｊ ｆ
ｆ’ｉを防１１−するために、あらかじめベレット状膜
形材れ１１００部に対しｉ１１定滑剤０．５〜５部をま
ぶしＣ用いることができる。
用いて挿出゛成形する場合に１寸、フェノール樹脂波杷
！；Ｍと押１゛１冑゛、′のシリンダ等とのＪ￥ｊ ｆ
ｆ’ｉを防１１−するために、あらかじめベレット状膜
形材れ１１００部に対しｉ１１定滑剤０．５〜５部をま
ぶしＣ用いることができる。
次に、・トイ：″、明を実施例に児−づいて比較例と併
せて説明する。
せて説明する。
７１￥１表の配合によりフェノール樹脂に充填剤を混合
（ロール混練、混練温度１００℃）してシート状混合物
金製した後、こ札をへンシＩレミキサにかけベレット４
入ン昆ｔ８″Ｂ勿とした。このヘレット状ン）ｒ合物ケ
用い、 ；’ｇ＜ １表に示す如き条件にて、ベレット
状混合物の表面にフェノ−１Ｖ隣！ｉｈ’ ｆｌＭ Ｏ
’ｙ層を形成せしめて、フェノ−／ｌ／ ｊ；＃ｌ脂戎
形ＩＡ科を製した。
（ロール混練、混練温度１００℃）してシート状混合物
金製した後、こ札をへンシＩレミキサにかけベレット４
入ン昆ｔ８″Ｂ勿とした。このヘレット状ン）ｒ合物ケ
用い、 ；’ｇ＜ １表に示す如き条件にて、ベレット
状混合物の表面にフェノ−１Ｖ隣！ｉｈ’ ｆｌＭ Ｏ
’ｙ層を形成せしめて、フェノ−／ｌ／ ｊ；＃ｌ脂戎
形ＩＡ科を製した。
次に、このフェノール績１脂１ｉ１ｊ形財訓を用いて押
出成形により内径２５Ｗφ、外径３０納φ、畏さ１５０
＜ｍのバイノ゛成形品を得、この成形品について表面
特性等をｐＨＨ，Ｈべた。。
出成形により内径２５Ｗφ、外径３０納φ、畏さ１５０
＜ｍのバイノ゛成形品を得、この成形品について表面
特性等をｐＨＨ，Ｈべた。。
その結果、 ／ｉｉ：発明によれば、押出戎１１）４生
に憂れ且つ鏡状表面を有する１（冒我形品の製造が可能
となった。
に憂れ且つ鏡状表面を有する１（冒我形品の製造が可能
となった。
第 １ 表
注１）ノボラック型フェノール樹脂（ヘギサメチレンテ
トラミン１５部含有） 注２）レゾール型フェノール１′Ｊ４脂注３）ベレット
状混合物に用いたのと同一のフェノ−Ｖ樹脂を使用
トラミン１５部含有） 注２）レゾール型フェノール１′Ｊ４脂注３）ベレット
状混合物に用いたのと同一のフェノ−Ｖ樹脂を使用
Claims (2)
- （１）フェノール間服に充填剤を混合してなるベレット
状混合物の表面に、フェノ−）ｖ＠脂の被覆層を設けて
なることを特徴とするフェノール樹脂成形材料。 - （２） フェノール樹脂に充填剤を混合してなるベレッ
ト状混合物の：Ｐ面に、フェノール樹脂溶液を塗布した
後、脱溶媒することを特徴とするフェノール樹脂成形材
料の匍ｊｊ告方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11497283A JPS606413A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | フエノ−ル樹脂成形材料およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11497283A JPS606413A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | フエノ−ル樹脂成形材料およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606413A true JPS606413A (ja) | 1985-01-14 |
| JPH0318653B2 JPH0318653B2 (ja) | 1991-03-13 |
Family
ID=14651181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11497283A Granted JPS606413A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | フエノ−ル樹脂成形材料およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606413A (ja) |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP11497283A patent/JPS606413A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0318653B2 (ja) | 1991-03-13 |
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