JPS6064158A - 太陽熱集熱器の製造方法 - Google Patents

太陽熱集熱器の製造方法

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Publication number
JPS6064158A
JPS6064158A JP58173351A JP17335183A JPS6064158A JP S6064158 A JPS6064158 A JP S6064158A JP 58173351 A JP58173351 A JP 58173351A JP 17335183 A JP17335183 A JP 17335183A JP S6064158 A JPS6064158 A JP S6064158A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brazing material
end plate
connecting tube
heat collector
brazing
Prior art date
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Pending
Application number
JP58173351A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Kodaira
小平 隆志
Takashi Suzai
須斉 嵩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Denki Co Ltd filed Critical Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
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Publication of JPS6064158A publication Critical patent/JPS6064158A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
    • F24S10/40—Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors
    • F24S10/45—Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors the enclosure being cylindrical
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/44—Heat exchange systems

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Sustainable Energy (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は例えば真空管式太陽熱集熱器のように、ガラ
ス製透光管内に挿通した集熱管を透光管せ、集熱管の外
周部と端板の開口周縁部とを接合管で気密に連結するよ
うにした太陽熱集熱器の製造方法に関する。
(ロ)従来技術 第1図および第2図はこの発明を適用する太陽熱集熱器
(11の1例を示すものである。図において、(2)は
ガラス製透光管、(3)はこの透光管内に同軸的に挿通
した集熱管で、選択吸収膜を形成した集熱板(4)を伝
熱的に付与しである。(5)は透光管(2)の開口端を
封止する端板で、中央に開孔(6)を穿設し、外周縁に
凹溝(7)を形成してあり、凹溝(7)がフリットガラ
ス等の接合剤(8)で透光管(2)の開口端に気密に接
合されている。(9)は端板(5)から突出した部分の
集熱管(3)外周部と、端板(5)の開孔周辺部(5a
)とを気密に連結するフィッテングと呼ばれる接続管で
あり、一部にベローズ等の伸縮部劇を組込み、集熱管(
3)の熱伸縮を吸収させても良い。
なお、集熱管(3)には銅を使用し、端板(51にはフ
ェライト系ステンレス鋼、42−6合金(42NiFe
)の何かを使用し、接続管(9)には銅、軟鋼または各
種ステンレス鋼などの金属を使用している。
このように構成された太陽熱集熱器(1)は透光管(2
)内が排気され、真空の断熱空間が作られる。しかも、
集熱板(4)に選択吸収膜を形成しであるため、集熱板
(4)に吸収された太陽熱は効率よく集熱管(3)内の
熱媒に伝達される。
ところで、透光管(2)と端板(5)との熱膨張差によ
り接合剤(8)がひび割れし、これらの接合部からリー
クし、透光管(2)内の真空が破壊されるのを防Iトす
るため、端板(5)にはガラスと熱膨張係数が近似した
上記の合金群の何かが使用されている。しかしながら、
このような合金は鉄(Fe)分が含まit、母材割れの
虞れがあることがらリン(Plを含むろう材を使用でき
ず、また表面に酸化破膜を形成しやすいため、ろう材の
濡れ性が低い。そこで、端板(5)と接続管(9)との
接合には濡れ性を高めるのに銀(Ag)を40〜73w
t%も含むろ5拐を使用し、しかも、ろ5伺けをN2や
COなどの還元性の強いガスを封入した炉中で行なわな
ければならながった。このため、太陽熱集熱器の製造コ
ストが高くなり、かつ爆発などの危険性を伴なう欠点が
あった0 (ハ)発明の目的 この発明は上記の点に鑑み、端板と接続管との接合を、
銀を含まないろう材で、しかも還元性の強いガス雰囲気
中に配J−ることなく、良好に行なえるようにすること
を目的とする。
に)発明の構成 上記の目的を達するため、この発明の太陽熱集熱器の製
造方法はガラス製透光管内に挿通した集熱管を透光管の
開口端を封止する端jJK設けた開孔より突出させ、集
熱管の外周部と端板の開化周縁部とを接続管で気密に連
結したものにおいて、端板にフェライト系ステンレス鋼
、42−6合金またはコバール合金の何かを使用し、こ
のような合金からなる端板の開孔周縁部と接続管とをマ
ンガン−銅系のろう利を用いて溶着した構成であり、銀
を含まないろう材を使用して製造コストの低減を図りつ
つ、マンガンの還元性を利用して端板の金属表面を活性
化させ、ろう材の謂れ性を旨めるとともに、還元性の強
いガス雰囲気中でなく”〔もろう付けが良好に行なわれ
るようにした。
(ホ)実施例 以下、この発明の一実施例を第1図および第2図に示す
太陽熱集熱器(1)に適用して説明する。
端板(5)に、フェライト系ステンレス鋼、42−6合
金またはコバール合金の何Jしがを使用し、接続管(9
)に銅、軟鋼または各種ステンレス鋼などの金属を使用
したとぎ、端板(5)の開孔周縁部(5a)と接続管(
9)との接合は次のようにrrなう。
まず、Mn −Cu系のろう5aO1をリング状に丸め
た線材に加工し、開孔周縁部(5a)と接続管(9)と
の接合部に嵌め込む。しかる後、この接合部をAr。
若しくはN2などの0.を含まない不活性ガスが、アン
モニア分解ガスなどの還元性の比較的弱いガスの雰囲気
炉内に配し、高周波や電気ヒータ、またはトーチ等で加
熱すると、ろう$4(IIが溶融して端板(5)と接続
管(9)とが接合される。
この接合において、ろう、ttillJlに添加された
Mnは酸素との結合に強く、端板(5)の開孔周縁部(
5a)の金属表面はもちろんの事、接続管(9)が軟鋼
やステンレス鋼のとぎには接続管(9)の金属表面に形
成された酸化被膜から酸素を奪う還元作用を行なうため
、接合金属面が活性化してろう材(lOlの濡れ性が高
められ、ろう付けが良好に行なわれることになる。従っ
て、不活性ガスや還元性の弱いガスのように、単に酸化
を進行させない程度の雰囲気中でも十分に接合ができ、
炉内をN2やcoなどの還元性の強いガスの雰囲気にす
る必要はない。
第3図はMn −C1l系のろう材の特性図で、溶融温
度はMnh’ 35 wt%、 Cuが残りの65wt
%のとき、870℃と最も低くなる。また、発明者らの
研究によれば、Mnの含有率が3wt%以上のとぎ、ろ
う材の還元作用が良好となり、Mn の含有率が40w
t% を越えると線材への加工性が失われる。
このため、ろう材(川のマンガン含有率は8〜4゜wt
% の範囲が最も好ましく、この範囲ではろう材の溶融
温度が1000℃以下となり、比較的低い温度でろう付
けを行なうことができる。また、ろ5材O1はMn、C
uのほかにN1、Co%Znなどを添加しても良い。
なお、端板(5)と接続管(9)との接合について説明
したが、接続管(9)と集熱管(3)(銅)との接合は
接続管(9)が軟鋼や各種ステンレス鋼のとぎは上述し
た端板(5)と接続管(9)との接合と同様にすれば良
く、接続管(9)が銅のときはリン銅ローを用いた手利
けろう付で簡単に行なうことができる。
(へ)発明の効果 この発明は端板と接続管とを接合するろう利にAgを含
まないMn −Cu系の合金を使用したので、太陽熱集
熱器の製造コストの低減が図れる。しかも、ろう材がl
’vln を含有し、ろう材自身の還元性を利用するの
で、酸化被膜で覆われた金IfS表面を活性化させ、ろ
う材の濡れ性を高めることができ、端板と接続管との接
合を良好に行なうことができる0併せて、従来のように
還元性の強いII2 などの雰囲気中でろう付けを行な
う必要がなく、安全性に優れ設備を簡略化することがで
きる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明を適用する太陽熱集熱器の
1例を示すもので、第1図は平面図、第2図は要部断面
図、第3図は本発明で使用するマンガン−銅系のろう材
の特性説明図である。 (1)・・・太陽熱集熱器、 (2)・・・ガラス製透
明管、(3)・・・集熱管、 (5)・・・端板、 (
5a)・・・開孔周縁部、(6)・・・開孔、 (9)
・・・接続管、 (1α・・・ろう材。 第1図 第を図 Mn (wt%)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) ガラス製透光管内に挿通した集熱管を透光管の
    開口端を封止する端板に設けた開孔より突出させ、集熱
    管の外周部と端板の開孔周縁部とを接続管で気密に連結
    したものにおいて、端板にフェライト系ステンレス鋼、
    42−6合金またはコバール合金の何かを使用し、この
    ような合金からなる端板の開孔周縁部と接続管とをマン
    ガン−銅系のろう材を用いて溶着したことを特徴とする
    太陽熱集熱器の製造方法。
  2. (2)ろう材のマンガン含有率を8〜40wt%とした
    特許請求の範囲第1項記載の太陽熱集熱器の製造方法。
JP58173351A 1983-09-19 1983-09-19 太陽熱集熱器の製造方法 Pending JPS6064158A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56127742A (en) * 1980-03-10 1981-10-06 Mitsubishi Metal Corp Cu-mn alloy solder material free from generation of pinhole deficiency

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56127742A (en) * 1980-03-10 1981-10-06 Mitsubishi Metal Corp Cu-mn alloy solder material free from generation of pinhole deficiency

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