JPS606417Y2 - 溶鉱炉々内へのランス挿入ガイド装置 - Google Patents

溶鉱炉々内へのランス挿入ガイド装置

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JPS606417Y2
JPS606417Y2 JP6756781U JP6756781U JPS606417Y2 JP S606417 Y2 JPS606417 Y2 JP S606417Y2 JP 6756781 U JP6756781 U JP 6756781U JP 6756781 U JP6756781 U JP 6756781U JP S606417 Y2 JPS606417 Y2 JP S606417Y2
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JP
Japan
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lance
furnace
insertion guide
guide device
blast
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JP6756781U
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JPS57180748U (ja
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嘉雄 奥野
尚 矢崎
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Nippon Steel Corp
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Nippon Steel Corp
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鉄等を製錬する移動層型溶鉱炉に於いて、炉壁
を介して炉内にランスを挿入する場合のランス挿入ガイ
ド装置に関するものである。
従来の溶鉱炉操業に於いて、炉内に粉体等を吹込む場合
は、その殆どが送風羽目の直管部にランス挿入口を設け
、そのランスを介して、送風羽目先端部に送風空気と共
に送り込む方法がとられてきた。
この方法は溶鉱炉自体の炉壁に挿入孔を設ける必要はな
いので、炉体を痛める懸念はなかった。
しかし吹込まれた粉体は、羽目先端から奥行1〜1.5
m長さのコークス燃焼帯範囲に限られ、炉中心部まで粉
体を送り込みたい場合にはこの吹込み方式では全く無力
であった。
近年、溶鉱炉操業の進歩と共に、炉中心部のコークス層
温度の管理や炉床部に滞留するスラグ、メタル成分の調
整が強く要請されるようになった。
このため炉内中心部の装入物層中に粉コークス、微粉炭
等の炭素材や鉄粉、スケール等の金属粉末、更には、ソ
ーダ灰、石灰、珪石等の造滓粉末の吹込みが必要となっ
た。
このように炉中心部での測温や粉体吹込みを図るには、
ランスの挿入をスムーズに行なわせる挿入ガイドが必要
である。
第1図は従来のランス挿入ガイド装置を例示する断面図
である。
図中1は炉内に粉コークス等を吹き込むランスであり、
2は溶鉱炉炉壁、3は羽目で内部に冷却水4を供給し水
冷している。
5は遮断弁、6はガスシールパツキン、7は炉内装入物
粒子を示す。
第1図に示すランス挿入ガイド装置によりランス1を溶
鉱炉炉壁2を介して炉内へ挿入する場合、溶鉱炉々内が
高温、高圧の反応容器であるため、羽口3近傍の炉内ガ
ス温度は1500〜2400℃、ガス圧力は3〜5kg
/al!にも達するので、従来の構造のものでは炉内ガ
スの逆流による炉内ダストの沈着、ランス溶損やランス
の曲りによって生ずるランス挿入操作の不能、該ランス
挿入ガイド装置内への滴下メタル、スラグ、コークス粒
子のかみ込みによるランス抜出し操作不能といったトラ
ブルが生ずる。
本考案はこのような従来技術の問題点を有利に解決する
ためになされたものであって、内筒後方にウェーブ型シ
ール構造を有し、内筒前方にフード状開口部を有する羽
目を溶鉱炉炉壁に設置し、この羽目の後方に、ランス切
断装置及びランス矯正ローラー装置を気密に連結し、前
記羽目、ランス切断装置及びランス矯正ローラー装置の
内部には、それぞれ連通ずるランス挿入孔を設けたこと
を特徴とする溶鉱炉々内へのランス挿入ガイド装置を要
旨とするものである。
以下図面に基づいて本考案を説明する。
第2図は本考案の実施例を示す断面図である。
本考案は第2図に示すように溶鉱炉炉壁2に内筒後部を
ウェーブ型シール構造11とし、内筒前方にはフード状
開口部12を有する羽口3を設け、この羽口3の後方に
ランス切断装置8、ランス矯正ローラー装置10をそれ
ぞれ気密に連結して構成したものであって、ランス切断
装置8及びランス矯正ローラー装置10には、羽口3の
内筒部と連通したランス挿入孔が設けられている。
本考案に係る羽口3は、円筒部後方にウェーブ型突起1
1Aを複数個段設しており、内筒前方にはフード状開口
部を設けであるので、この空間と突起11Aで炉内から
のダストや装入物粒子の侵入を抑制する。
ウェーブ型突起11Aは、4段までとするのが有利であ
り、5段以上とするのはランス挿入や引抜き時の抵抗が
大となるので好ましくない。
即ち本考案の羽目は、ウェーブ型突起とフード状開口部
を有するので、ランス付着物、ランス曲がりに対する許
容度が大きい。
ランス切断装置8はギロチン型、回転型カッターのいず
れであってもよいが、この装置の作動時以外は、内部に
ランスが通るランス挿入孔が形成されていなければなら
ない。
本考案に係るランス矯正ローラー装置は、例えば特開昭
53−138517号公報に開示されている構造のもの
が適当である。
即ち、一対のローラーにローラー面の周方向で深さが次
第に大きくなるような連続した半円形の溝を設け、一対
のローラーを対向的に回動させることによって、同心円
のランス挿入孔を設定できる構造の装置である。
そして羽口3、ランス切断装置8、ランス矯正ローラー
装置10はフランジにより気密に連結されている。
ランス矯正ローラー装置10の後方には遮断弁5、ガス
シールパツキン6を設けである。
本考案は以上述べたような構造であるから、羽口3によ
り炉内のダストや装入物の侵入を抑止でき、ランス1に
曲りやゆがみが生じても、その程度に応じてランスを数
回出し入れすることによりランス矯正ローラー装置10
で容易に矯正が可能である。
またランス1が使用に耐えないようになった際は、ラン
ス切断装置8の駆動装置9を作動せしめてランスを切断
し、切断したランス先端部は、炉内へ押し込んで溶解せ
しめ、後方のランスは炉外に引き抜いて新しいランスを
再び挿入する。
ランス引抜時には本考案に係るランス矯正ローラー装置
10を逆方向に回動させて、一対のローラー間に形成さ
れる同心円の溝をゼロとすることにより、遮断弁の機能
を生ぜしめて炉内からのガス噴出を防止する。
なお遮断弁5を閉止すると炉内と炉外とのシールをより
完全に行いうる。
本考案は炉内ガス温度、成分、固体サンプリング等の各
種測定ゾンデの挿入ガイドあるいは粉粒体を取扱う移動
層型反応容器へのゾンデ挿入用ガイドにも広く応用でき
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のランス挿入ガイド装置を例示する断面図
、第2図は本考案の実施例を示す断面図である。 1・・・・・・ランス、2・・・・・・溶鉱炉炉壁、3
・・・・・・羽口、5・・・・・・遮断弁、6・・・・
・・ガスシールパツキン、7・・・・・・炉内装入物粒
子、8・・・・・・ランス切断装置、10・・・・・・
ランス矯正ローラー装置、11・・・・・・ウェーブ型
シール構造、IIA・・・・・・ウェブ型突起。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内筒後方にウェーブ型シール構造を有し、内筒前方にフ
    ード状開口部を有する羽目を、溶鉱炉炉壁に設置し、こ
    の羽目の後方に、ランス切断装置及びランス矯正ローラ
    ー装置を気密に連結し、前記羽目、ランス切断装置及び
    ランス矯正ローラー装置の内部には、それぞれ連通する
    ランス挿入孔を設けたことを特徴とする溶鉱炉々内への
    ランス挿入ガイド装置。
JP6756781U 1981-05-12 1981-05-12 溶鉱炉々内へのランス挿入ガイド装置 Expired JPS606417Y2 (ja)

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JP6756781U JPS606417Y2 (ja) 1981-05-12 1981-05-12 溶鉱炉々内へのランス挿入ガイド装置

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JP6756781U JPS606417Y2 (ja) 1981-05-12 1981-05-12 溶鉱炉々内へのランス挿入ガイド装置

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JPS57180748U JPS57180748U (ja) 1982-11-16
JPS606417Y2 true JPS606417Y2 (ja) 1985-03-01

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ID=29863566

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