JPS606420A - 繊維補強樹脂パイプの製造方法 - Google Patents
繊維補強樹脂パイプの製造方法Info
- Publication number
- JPS606420A JPS606420A JP58112892A JP11289283A JPS606420A JP S606420 A JPS606420 A JP S606420A JP 58112892 A JP58112892 A JP 58112892A JP 11289283 A JP11289283 A JP 11289283A JP S606420 A JPS606420 A JP S606420A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- mandrel
- fiber
- thermosetting resin
- reinforced resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエステル樹脂やエポキシ樹脂の如き熱硬化
性樹脂と、ガラスファイバー、カーボンファイバーの如
き補強用のファイバーを用いた繊維補強樹脂パイプの製
造方法に係り、場合により金属テープの縦添えもしくは
巻き付けによる金属の円管状被覆層を複合させるなど、
複合層を設けた繊維補強樹脂パイプの製造方法に係るも
のである。
性樹脂と、ガラスファイバー、カーボンファイバーの如
き補強用のファイバーを用いた繊維補強樹脂パイプの製
造方法に係り、場合により金属テープの縦添えもしくは
巻き付けによる金属の円管状被覆層を複合させるなど、
複合層を設けた繊維補強樹脂パイプの製造方法に係るも
のである。
近時、熱硬化性樹脂をファイノ(−で強化しだいわゆる
FRPパイプが軽量で機械的強度も強く、かつ耐薬品性
等にも優れているところから、その応用分野も次第に拡
大しているが、その製造方法は第1図に示すようvc概
ね次のようにして製造されていた。
FRPパイプが軽量で機械的強度も強く、かつ耐薬品性
等にも優れているところから、その応用分野も次第に拡
大しているが、その製造方法は第1図に示すようvc概
ね次のようにして製造されていた。
即ちマンドレル1の上にポリエチレンテレフタレートの
如き潤滑性のよいプラスチックテープ2を縦添い又は構
巻きして、その上に別に設けであるポリエステル、エポ
キシの如き熱硬化性樹脂含浸イロ3を通過した複数条の
ガラス繊維を縦添え4し、史にその上にガラス繊維の巻
き付け5を施し、ポリエステル、エポキシの如き熱硬化
性樹脂含浸槽6中を通過させ、しかる後に成形ダイアの
前後でプラスチックテープ8の巻付8−1及び巻解し8
−2を行ないポリエステル、エポキシの如き熱硬化性樹
脂の含浸を前記プラスチックテープ8の巻付圧力で充分
に行なうようにし、しかる後、キャタピラけん引装置9
で引取り、成形ゴムダイ10を経て硬化炉11に入れ、
熱硬化性樹脂を硬化せしめてパイプとなし、硬化炉11
よシ外に引き出からパイプを外して製品としていたもの
である〜このような方法の最大の欠点とするところは。
如き潤滑性のよいプラスチックテープ2を縦添い又は構
巻きして、その上に別に設けであるポリエステル、エポ
キシの如き熱硬化性樹脂含浸イロ3を通過した複数条の
ガラス繊維を縦添え4し、史にその上にガラス繊維の巻
き付け5を施し、ポリエステル、エポキシの如き熱硬化
性樹脂含浸槽6中を通過させ、しかる後に成形ダイアの
前後でプラスチックテープ8の巻付8−1及び巻解し8
−2を行ないポリエステル、エポキシの如き熱硬化性樹
脂の含浸を前記プラスチックテープ8の巻付圧力で充分
に行なうようにし、しかる後、キャタピラけん引装置9
で引取り、成形ゴムダイ10を経て硬化炉11に入れ、
熱硬化性樹脂を硬化せしめてパイプとなし、硬化炉11
よシ外に引き出からパイプを外して製品としていたもの
である〜このような方法の最大の欠点とするところは。
プラスチックの熱硬化のために大型の硬化炉を要するこ
とと、連続生産のためにはこのような硬化方法では生産
速度をあげることができないなどであった。
とと、連続生産のためにはこのような硬化方法では生産
速度をあげることができないなどであった。
本発明は上述のような事情に鑑みてなされたもので、従
来使用されている硬化炉を廃止し、マンドレル自体に一
定の距離で電極を設け、これに通電することによシジュ
ール熱を発生させ、このジュール熱を利用して、マンド
レル上の熱硬化性樹脂を硬化せしめる方法で、生産設備
は簡略化され。
来使用されている硬化炉を廃止し、マンドレル自体に一
定の距離で電極を設け、これに通電することによシジュ
ール熱を発生させ、このジュール熱を利用して、マンド
レル上の熱硬化性樹脂を硬化せしめる方法で、生産設備
は簡略化され。
製造速度も上昇する新規な方法を提供するものである。
いま第2図によシ本発明の一実施例を説明する。
図は中間に金属テープを管状に丸めた遮水層を有する繊
維補強樹脂パイプの製造法を示すもので、マンドレル1
上にポリエチレンテレフタレートの如き潤滑性のよいプ
ラスチックテープ2を縦添い又は横巻きして、その上に
ガラス繊維を巻き付け5し、ポリエステル、エポキシの
如き熱硬化性樹脂含浸槽6を通した後その上に鉛テープ
、鉄テープ、ステンレスチーブ等の金属チーブ13を縦
添いし、7オーマー14で円形に成形した後、その突き
合せ部をツ911接又は半1LI接合15して円管とな
し、再びその上にガラス繊維の巻付け5してポリエステ
ル、エポキシの如き熱硬化性樹脂含浸槽6を通した後、
成形ダイアを通して成形しプラスチックテープ8の巻付
8−1及び巻解し8−2によって巻付圧力を付与しキャ
タピラけん釦装置9でけん引する。なおマンドレルは例
えばその後端部16aと、その前S’LA部(図示せず
)に電極を設けたリード線16とを接続16bして、通
電することによってジュールf44を発生するようにな
っており、このジュール熱により、ポリエステル樹脂や
、エポキシ樹脂の如き熱硬化性樹脂が硬化し、完全な樹
脂層を形成するようになっている。
維補強樹脂パイプの製造法を示すもので、マンドレル1
上にポリエチレンテレフタレートの如き潤滑性のよいプ
ラスチックテープ2を縦添い又は横巻きして、その上に
ガラス繊維を巻き付け5し、ポリエステル、エポキシの
如き熱硬化性樹脂含浸槽6を通した後その上に鉛テープ
、鉄テープ、ステンレスチーブ等の金属チーブ13を縦
添いし、7オーマー14で円形に成形した後、その突き
合せ部をツ911接又は半1LI接合15して円管とな
し、再びその上にガラス繊維の巻付け5してポリエステ
ル、エポキシの如き熱硬化性樹脂含浸槽6を通した後、
成形ダイアを通して成形しプラスチックテープ8の巻付
8−1及び巻解し8−2によって巻付圧力を付与しキャ
タピラけん釦装置9でけん引する。なおマンドレルは例
えばその後端部16aと、その前S’LA部(図示せず
)に電極を設けたリード線16とを接続16bして、通
電することによってジュールf44を発生するようにな
っており、このジュール熱により、ポリエステル樹脂や
、エポキシ樹脂の如き熱硬化性樹脂が硬化し、完全な樹
脂層を形成するようになっている。
このようにしてできたパイプはカッター12によシ所定
長毎に切断され、製品とされる。
長毎に切断され、製品とされる。
なお上記に於ては中間に金属テープの縦添えの場合につ
いて示したがこれがない単なる繊維強化樹脂バイノ弘合
も勿論同様に実施することができる。父上記ではガラス
繊維補強の場合について示したが、カーボンファイバ等
でも全く同様に実施することができる。
いて示したがこれがない単なる繊維強化樹脂バイノ弘合
も勿論同様に実施することができる。父上記ではガラス
繊維補強の場合について示したが、カーボンファイバ等
でも全く同様に実施することができる。
本発明は上記の様に、樹脂を硬化する手段として硬化槽
を要することなく、マンドレルの通電加熱を利用して繊
維の巻付けや樹脂の含浸とともに連続的にパイプを製造
し得る利点を有するものである。
を要することなく、マンドレルの通電加熱を利用して繊
維の巻付けや樹脂の含浸とともに連続的にパイプを製造
し得る利点を有するものである。
第1図は従来の繊維強化樹脂パイプの製造ラインの説明
図、第2図は本発明の板台パイプの製造ラインの説明図
である。 1:マンドレル 2:潤滑性のよいプラスチックテープ
5ニガラス繊維の巻付け 6:熱硬化性樹脂含浸槽
1:成形ダイ 9:キャタピラけん釦装置 12:カッ
ター 13:金絹テーグ14ニアオーマ−16a:マン
ドレルの後端部16b:リード線との接続 16:リー
ド線代理人 弁理士 竹 内 守
図、第2図は本発明の板台パイプの製造ラインの説明図
である。 1:マンドレル 2:潤滑性のよいプラスチックテープ
5ニガラス繊維の巻付け 6:熱硬化性樹脂含浸槽
1:成形ダイ 9:キャタピラけん釦装置 12:カッ
ター 13:金絹テーグ14ニアオーマ−16a:マン
ドレルの後端部16b:リード線との接続 16:リー
ド線代理人 弁理士 竹 内 守
Claims (1)
- マンドレルの上に潤滑性被覆層を設け、その上に補強繊
維の巻付けと熱硬化性樹脂の含浸を行なうとともに、マ
ンドレルの長さ方向の一定範囲を通電加熱し、この熱に
よシ前記熱硬化性樹脂を硬化してパイプを形成するよう
にしたことを特徴とする繊維補強樹脂パイプの製造方法
〇
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112892A JPS606420A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 繊維補強樹脂パイプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112892A JPS606420A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 繊維補強樹脂パイプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606420A true JPS606420A (ja) | 1985-01-14 |
| JPH0119337B2 JPH0119337B2 (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=14598116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58112892A Granted JPS606420A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 繊維補強樹脂パイプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606420A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4803022A (en) * | 1987-05-06 | 1989-02-07 | Glasteel Industrial Laminates, Inc. | Method of continuously bonding and curing a zinc-coated metal-clad polyester-epoxy-glass fiber laminate |
| CN111003316A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-14 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | 一种热塑性复合材料储水箱筒体、储水箱及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4856277A (ja) * | 1971-11-19 | 1973-08-07 |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP58112892A patent/JPS606420A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4856277A (ja) * | 1971-11-19 | 1973-08-07 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4803022A (en) * | 1987-05-06 | 1989-02-07 | Glasteel Industrial Laminates, Inc. | Method of continuously bonding and curing a zinc-coated metal-clad polyester-epoxy-glass fiber laminate |
| CN111003316A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-14 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | 一种热塑性复合材料储水箱筒体、储水箱及其制备方法 |
| CN111003316B (zh) * | 2019-12-05 | 2021-09-17 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | 一种热塑性复合材料储水箱筒体、储水箱及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0119337B2 (ja) | 1989-04-11 |
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