JPS606428Y2 - リンガ−ロ−ルスタンド - Google Patents
リンガ−ロ−ルスタンドInfo
- Publication number
- JPS606428Y2 JPS606428Y2 JP8087279U JP8087279U JPS606428Y2 JP S606428 Y2 JPS606428 Y2 JP S606428Y2 JP 8087279 U JP8087279 U JP 8087279U JP 8087279 U JP8087279 U JP 8087279U JP S606428 Y2 JPS606428 Y2 JP S606428Y2
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- Japan
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- stand
- roll
- ringer
- rail
- rolls
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- Expired
Links
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- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
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- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はリンガ−ロールスタンドに関する。
連続焼鈍や電気錫鍍金ラインあるいは電気亜鉛鍍金ライ
ン等では、薬液による表面処理セクションが数多く構成
されていて、そのセクション毎に液のキャリオーバ防止
、液ムラ防止等の目的でリンガ−ロールが設置される。
ン等では、薬液による表面処理セクションが数多く構成
されていて、そのセクション毎に液のキャリオーバ防止
、液ムラ防止等の目的でリンガ−ロールが設置される。
リンガ−ロールは高速ラインの場合、その絞り機能を十
分に果たすためにタンデムに2セツト乃至3セツト組込
まれたリンガ−ロールスタンドとして使用される。
分に果たすためにタンデムに2セツト乃至3セツト組込
まれたリンガ−ロールスタンドとして使用される。
このようなリンガ−ロールスタンドは通常竪型に構成さ
れロールの摩耗等による取替作業性の困難さ、作業の長
時間化、安全性等が問題となっていた。
れロールの摩耗等による取替作業性の困難さ、作業の長
時間化、安全性等が問題となっていた。
この問題を解決する方法として、従来たとえばリンガ−
ロールスタンド全体を予備品と取替える方法が提案され
ているが、この方法の場合、相対するリンガ−ロールの
間にある鋼板を切断除去しないと、操作側又は他方側へ
引き出すことが困難であり、このような作業は安全上好
ましくなく、熟練作業者による場合でもスタンド取替え
に約5時間/setの時間を要する等の欠点がある。
ロールスタンド全体を予備品と取替える方法が提案され
ているが、この方法の場合、相対するリンガ−ロールの
間にある鋼板を切断除去しないと、操作側又は他方側へ
引き出すことが困難であり、このような作業は安全上好
ましくなく、熟練作業者による場合でもスタンド取替え
に約5時間/setの時間を要する等の欠点がある。
また取外したスタンドの各ロールを取出すには、ポータ
ーバ方式による横抜きか、或はスタンドを横転させて片
方ずつクレーン等で吊り出す方法が採られるが、この作
業も容易ではなく、約5時間/6本程度の時間を要する
。
ーバ方式による横抜きか、或はスタンドを横転させて片
方ずつクレーン等で吊り出す方法が採られるが、この作
業も容易ではなく、約5時間/6本程度の時間を要する
。
また、スタンドをラインに設置したままの状態で、ポー
ターバカ式方式によりロールを横抜きすることも考えら
れるが、作業に危険が伴う上、その都度圧下、芯出し調
整作業が必要で最短でも3時間/6本程度の時間を要す
る。
ターバカ式方式によりロールを横抜きすることも考えら
れるが、作業に危険が伴う上、その都度圧下、芯出し調
整作業が必要で最短でも3時間/6本程度の時間を要す
る。
このように従来、リンガ−ロールの取替え方法には決定
的なものはなく、通板作業中でのロール取替えは、即生
産停止となり、生産性向上の面から鋼板の切断除去の必
要がなく、また作業性がよく短時間でロール取替えの可
能な装置、方法が要望されていた。
的なものはなく、通板作業中でのロール取替えは、即生
産停止となり、生産性向上の面から鋼板の切断除去の必
要がなく、また作業性がよく短時間でロール取替えの可
能な装置、方法が要望されていた。
この考案は、この要望に応え得るリンガ−ロールスタン
ドを提供せんとするもので、スタンド自体を相対するリ
ンガ−ロールの一方を支持する一方のスタンドと他方の
ロールを支持する他方のスタンドとに分割可能に別体に
構成し、この別体の両スタンドを締結し、必要に応じて
該締結を解いて適宜分割し得るようにしたものである。
ドを提供せんとするもので、スタンド自体を相対するリ
ンガ−ロールの一方を支持する一方のスタンドと他方の
ロールを支持する他方のスタンドとに分割可能に別体に
構成し、この別体の両スタンドを締結し、必要に応じて
該締結を解いて適宜分割し得るようにしたものである。
第1図は、この考案によるリンガ−ロールスタンドの一
実施例の側面図であり、処理タンクA上に設置した例を
示している。
実施例の側面図であり、処理タンクA上に設置した例を
示している。
また第2図はその平面図、第3図は正面図である。
スタンド本体1は、縦方向に、真中から一方のスタンド
1aと他方のスタンド1bに分割し得るように構成され
ている。
1aと他方のスタンド1bに分割し得るように構成され
ている。
スタンド1aには、縦方向にリンガ−ロール2aが複数
(図では3セツト)設けられている。
(図では3セツト)設けられている。
スタンド1bにも同様にリンガ−ロール2bが設けられ
ている。
ている。
リンガ−ロール2aと2bは、夫々相対応している。
リンガ−ロール2bには、これらをリンガ−ロール2a
へと押付ける押付シリンダ4が設けられている。
へと押付ける押付シリンダ4が設けられている。
また各リンガ−ロールは駆動装置(図示せず)へと接続
されている。
されている。
スタンド1aと1bとの締結は、スタンド上面の両側端
部に設けられたクランプボルト5、及びスタンド下部の
両側端部における普通ボルト6、更にはスタンド1aか
ら1bへその両側端部においてロール軸線にほぼ直交す
るように貫通する押えロッド7とにより実現される。
部に設けられたクランプボルト5、及びスタンド下部の
両側端部における普通ボルト6、更にはスタンド1aか
ら1bへその両側端部においてロール軸線にほぼ直交す
るように貫通する押えロッド7とにより実現される。
また、スタンド1a及び1bは、タンクに設置された山
形受座8を介して、夫々両側端部でボルト9を介して固
定されている。
形受座8を介して、夫々両側端部でボルト9を介して固
定されている。
この山形受座8は、芯出しのためのものであり、スタン
ドにこの受座8の山形状に合致する凹部を有する部材を
備えておけば、この受座8に載置することにより自動的
に芯出しが完了する。
ドにこの受座8の山形状に合致する凹部を有する部材を
備えておけば、この受座8に載置することにより自動的
に芯出しが完了する。
なおXは銅帯である。次に、このスタンドのロール交換
方法を説明する。
方法を説明する。
最初に、ロール2の駆動装置側の締結装置、すなわちス
タンド−側端部のクランクボルト5、普通ボルト6及び
押えロッド7を取り外した上、ボルト9を外してタンク
との固結を解き、この隙間に鋼帯Xを通過せしめて、ス
タンド本体1をフリー側に取り出す。
タンド−側端部のクランクボルト5、普通ボルト6及び
押えロッド7を取り外した上、ボルト9を外してタンク
との固結を解き、この隙間に鋼帯Xを通過せしめて、ス
タンド本体1をフリー側に取り出す。
次いで取り出したスタンド本体1を交換台の上に載置し
、この台上でフリー側の締結装置即ち他側端部のクラン
クボルト5、普通ボルト6及び押えロッド7を取り外す
。
、この台上でフリー側の締結装置即ち他側端部のクラン
クボルト5、普通ボルト6及び押えロッド7を取り外す
。
そしてスタンド1a又は1bを平行移動させて、ロール
2の交換に必要なだけの隙間をつくる。
2の交換に必要なだけの隙間をつくる。
また、交換台を反転可能な構造とすることにより、スタ
ンド1a及び1bを反対方向に回転させれば、各ロール
2は天井クレーン等を利用して容易に上方へ吊り出し可
能となる。
ンド1a及び1bを反対方向に回転させれば、各ロール
2は天井クレーン等を利用して容易に上方へ吊り出し可
能となる。
また、スタンド1a及び1bを反対方向に転倒させる転
倒式等も可能である。
倒式等も可能である。
更にこの実施例では上記構成に加えて、次のような構成
を備えている。
を備えている。
即ち、まず第2図に示すように、−タンクA上にレール
20を設けると共に、これに接離可能に連続して外部レ
ール21を設け、更にスタンド1に車輪を設けて、この
レール上を走行し得るように構成している。
20を設けると共に、これに接離可能に連続して外部レ
ール21を設け、更にスタンド1に車輪を設けて、この
レール上を走行し得るように構成している。
Aは駆動装置側、Bはフリー側である。
レール20はスタンド1aが載置されるレール20aと
スタンド1bが載置されるレール20bとから戊る。
スタンド1bが載置されるレール20bとから戊る。
このレール20は昇降可能となっていて、通常の状態で
は下降しており、スタンド1は前記山形受座8の上に設
置されている。
は下降しており、スタンド1は前記山形受座8の上に設
置されている。
またレール20は、第1図と第3図に示すように下ウェ
ッジ30とこれに嵌装摺動する上ウェッジ31に載置さ
れており、上ウェッジ31を駆動するシリンダ32の駆
動により、昇降と同時に左右に平行移動するように構成
されている。
ッジ30とこれに嵌装摺動する上ウェッジ31に載置さ
れており、上ウェッジ31を駆動するシリンダ32の駆
動により、昇降と同時に左右に平行移動するように構成
されている。
即ち、レール20ay20bは上昇するにつれ、互いに
離れて外部レール21に合致するように構成されており
、スタンド1を外部レール21上に移動せしめる際には
、レール20を上昇させ同時にスタンド1aと1bを分
離させ得るようになっている。
離れて外部レール21に合致するように構成されており
、スタンド1を外部レール21上に移動せしめる際には
、レール20を上昇させ同時にスタンド1aと1bを分
離させ得るようになっている。
第4図に一方のスタンド1bを分離させた状態を示す。
スタンド1を上昇分離せしめたら、スタンド移動装置2
2により、外部レール21上にスタンド1を移動せしめ
、前述した要領でロールの交換を行う。
2により、外部レール21上にスタンド1を移動せしめ
、前述した要領でロールの交換を行う。
なお、10はスタンド1に設けられた車輪である。
また、移動装置22としては、どのような構成のもので
も可能であるが、この実施例では、外部レール21下の
両端にスプロケットホイール24.24を設け、これに
スタンド1を引掛けるフック26を備えたチェーン25
を巻掛け、モータ23によりフック26を引張るように
構成している。
も可能であるが、この実施例では、外部レール21下の
両端にスプロケットホイール24.24を設け、これに
スタンド1を引掛けるフック26を備えたチェーン25
を巻掛け、モータ23によりフック26を引張るように
構成している。
以上説明したように、この考案によれば、スタンドを2
分割可能としているため、ロールの交換が容易であり、
作業時間も短くて済み、安全上も好ましく、また銅帯を
切断除去する必要もない等の効果がある。
分割可能としているため、ロールの交換が容易であり、
作業時間も短くて済み、安全上も好ましく、また銅帯を
切断除去する必要もない等の効果がある。
第1図はこの考案の一実施例の側面図、第2図は平面図
、第3図は正面図、第4図はスタンド分割状態を示す側
面図である。 図中、1はスタンド、2はロール、4は押付シリング、
5はクランプボルト、6は普通ボルト、7は押えロンド
、8は山形受座、9はボルトである。
、第3図は正面図、第4図はスタンド分割状態を示す側
面図である。 図中、1はスタンド、2はロール、4は押付シリング、
5はクランプボルト、6は普通ボルト、7は押えロンド
、8は山形受座、9はボルトである。
Claims (1)
- 対象鋼板を挾んで相対する一対のリンガ−ロールの一方
を支持する一方のスタンドと、該一対のリンガ−ロール
の他方を支持する他方のスタンドとに分割可能に別体に
構成し、該両スタンドを屑綿可能に締結したことを特徴
とするリンガ−ロールスタンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8087279U JPS606428Y2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | リンガ−ロ−ルスタンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8087279U JPS606428Y2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | リンガ−ロ−ルスタンド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55180769U JPS55180769U (ja) | 1980-12-25 |
| JPS606428Y2 true JPS606428Y2 (ja) | 1985-03-01 |
Family
ID=29314191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8087279U Expired JPS606428Y2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | リンガ−ロ−ルスタンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606428Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-06-15 JP JP8087279U patent/JPS606428Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55180769U (ja) | 1980-12-25 |
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