JPS6064776A - 直流tigア−ク溶接法 - Google Patents

直流tigア−ク溶接法

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JPS6064776A
JPS6064776A JP17373883A JP17373883A JPS6064776A JP S6064776 A JPS6064776 A JP S6064776A JP 17373883 A JP17373883 A JP 17373883A JP 17373883 A JP17373883 A JP 17373883A JP S6064776 A JPS6064776 A JP S6064776A
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welding
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Hiroshi Nakayama
宏 中山
Taketoshi Toda
戸田 竹敏
Susumu Yamaji
山地 進
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Daihen Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、非消耗性電極を用いて不活性ガス雰囲気で溶
接を行う直流TIGアーク溶接に関するものである。
従来技術 一般にTIGアーク溶接では、アルミニュームを溶接す
る場合のようにクリーニング作用を必要とする場合を除
き、タングステン電極を陰極とした直流TAGアーク溶
接法が用いられる。この直流TIGアーク溶接のアーク
起動時においては、最初電極温度が上昇していないため
、タングステン電極は冷陰極として怖き、陰極点は酸化
被膜のある所を探しめて移動する。電流が充分大きいと
きにはこの間に電極温度が上昇し、タングステン電極は
熱陰極となつC定常アークに移行して安定する。しかし
電流が小さい場合には電極の温度が上昇する前に陰極点
がタングステン電極の上部に追上がってアーク電圧が上
昇し、アーク電流が減少することがある。この様な状態
になるとアーク切れが生じてアーク起動に失敗したり、
陰極点が電極上部に固定してそこからアークが生じたり
することがあり、溶接作業性が低下したり溶接品質が損
われたりすることになる。一般に直流TIGアーク溶接
は比較的小電流域で行なわれることが多いため、小電流
域でのアーク起動性を改善することが重要である。
そこで従来の直流TIGアーク溶接用電源では、小電流
域での起動性を良好にするために溶接電流を流す主回路
と別個に高電圧重畳回路を設(プて起動時に該重畳回路
から電極母月間に高電圧を印加し、タングステン電極の
温度が上昇して熱陰極どなるまでの間該高電圧によりア
ーク切れが生じないようにすることが行なわれている。
このようにすれば、起動時にアーク切れが生じるのを防
止することはできる。しかしながら電極温度が上昇して
熱陰極になるまでにはある程度の時間を要し、その間は
安定な熱陰極型アークとならないため不安定なアークで
溶接を行うことになり、溶接欠陥を生じるおそれがあっ
た。
発明の目的 本発明の目的は、アークの声ぷ動を確実且つ略瞬時に行
わせることかできるようにして溶接作業性および溶接品
質を向上させた直流TIGアーク溶接法を提案すること
にある。
発明の構成 本発明は、非消耗性電極を陰極として不活性ガス雰囲気
で溶1aを行う直流TIGアーク溶接法であって、起動
電流の立上がり速度を30A/seC以上どづるとども
に該起動電流のピーク値を100A以上としてアークを
起動ざヒることを特徴としたちのである。
本ブu +!11者による種々の実験の結果、直流Tl
Gアーク溶接においては、上記のように7g動電流を3
0A/sec以上の速い速度で立上がらせるとともにそ
のピーク値を100A以上とづると、タングステン電極
のj温]良を急速に−L tTさせて速やかに熱陰極に
することができ、特に小電流域でのアーク起動性を飛躍
的に改善して、アークの起動を確実にしかも略瞬時に行
わせることができることが明らかになった。
実施例 以下添ff11図面を参照して本発明の詳細な説明する
第1図は本発明の方法を実施する為に用いる溶接電源の
一構成例を示したもので、同図にJ5いて1は直流電源
回路、2は直流電源回路1から供給される直流電流を入
力として出力電流を制御覆る出力電流制御回路、3は制
御回路2から溶接負伺4に供給される電流を検出して電
流検出信号v1を出力する電流検出回路である。また5
は起ω)電流の設定値を与える起動電流設定回路、6は
定常溶接電流の設定値を与える溶接電流設定回路、7は
起動電流設定回路5から得られる起動電流設定信号VD
Sまたは溶接電流設定回路6から得られる溶接電流設定
信号■isのいずれかを選択する切替スイッチ回路、8
は切替スイッチ回路7の切替動作を制御するタイマ回路
で、切替スイッチ回路71.:より選択された起動電流
設定信号VpSまたは溶接電流設定信号VISは、電流
検出信号V1とともに比較回路9に入力されている。比
較回路91.、を切替スイッチ回路7から与えられる設
定信号と電(1コ検出回路3から得られる電流検出信号
とを比較して両者の差に相当する偏差信号Vdを出力し
、該偏差信号を出力電流制御回路2に与える。
出力電流制御回路2は該偏差信号を零にするように出)
j電流を制御して出力電流を設定値に一致させる。この
例では、タイマ回路8が電流検出回路3の出ノjにより
トリガされるように設(プられている。従ってタイマ回
路8は出力電流制御回路2が電流を出力覆ると同時に時
限動作を開始し、所定の時限Tpか経過した時点で切替
スイッチ回路7に切替動作を行わせる。
上記の装置において、起動時には切替スイッチ回路7が
起動電流設定信号Vr+sを選択して該設定信号\/p
sを比較回路9に与えている。従って溶接を開始するた
めの起動18号か与えられると、比較回路9は先ず起動
電流設定信号VpSと電流検出信号v1との差に相当す
る偏差信号■dを出力電流制御回路2に与え、出力電流
制御回路2はこの偏差信号V dを零にづ−るように出
ツノ雷流を制御して所定の起動電流を出)〕する。メぶ
動電流が立上がると同時にタイマ回路8が時限動作を間
!Ifi シ、所定の時限Tpが経過した時点で切替ス
イッチ回路7に切替動作を行わせる。このとき切替スイ
ッチ回路7は溶接電流設定信号■isを選択して該設定
信号visを比較回路9にhえる。したかつて出力電流
制御回路2は溶接電流検出信号v1を設定信号■isに
一致さヒるように制御all動作を行い、設定された大
きさの定常溶接電流を出力づる。
第1図の装置にJ5いて出力電流制御回路2としては、
30A/m5ec以上の立上がり速度で、ピーク値が1
0OA以上の電流を流寸こかてさ−るものを用いる。こ
の様な制御回路は、トランジスタ等の高速スイッチング
素子や変圧器等により(1へ成されるインバータ回路と
該インバータ回路の出力を整流して直流に変換する整流
回路とを備えたインバータ制御形の電流制御回路や、ト
ランジスタなどの高速スイッチング素子を用いて電流を
オンオフ制御することにより所定の出ツノ電流を得るチ
ョッパ制御形の電流制御回路により実現することかでき
る。
切替スイッチ回路7は電流または電圧信号により制御し
得る切替スイッチで、この切替スイッチはトランジスタ
やGTO等の半導体スイッチ、あるいはリレー等のスイ
ッチ手段を用いて構成することかできる。
電流検出回路3は溶接負荷に供給される出力電流に比例
した電流を検出するように設(プればよく、その検出位
置(cL任意−Cある。例えば図示のように出力回路に
電流検出回路を設ける代りに、出力制御回路内の適宜の
箇所に電流検出回路を設けることもできる。
上記の例では電流検出回路3の出力によりタイマ回路8
をトリガしているか、タイマ回路8は出力電流または出
力電圧の発生と同時にトリカされるように設【プれば良
く、その1〜リガの仕方は必ずしも上記の例に限定され
るものではない。また溶接の開始を指令する起動信号に
よりタイマ回路8をトリガするようにしてもよい。
上記の装置を用いて溶接を施行づるにあたり、本発明に
おいては、起動時に立上がり速度が30A/m5eC以
上でピーク値が100A以上の電流を流し、一定の時間
が経過した01点で定1i溶接電流に切替える。第2図
は本発明の方法において溶接負荷に供給する電流の波形
を示し、たちので、同図において破線は理想の波形を示
し、実MAは実際に流れる電流波形を示している。1な
わら、理想的には、起動電流の立上がり速度(ま照限人
であることが望ましく、起動電流波形)よ、図の破線の
波形のように起動と同時1Jピーク値1p1.:達しで
一定時間ピーク値を保持した後定常溶接電流1wにまで
低下する矩形状の波形が望ましい。しかしながら、実際
には回路のりアクタンス等により電流の立上がりが遅れ
るのを避りられないため、実際の波形は図示の実線の曲
線のように成る傾きを持ってピーク値1pに達した後所
定の傾きで減少して定常溶接電流[Wにまで減少する波
形になる。
本発明においては、この起動電流の立上がり部の勾配d
l/dt(立上かり速度)を30 A / m sec
以上とし、ピーク値Ipを100A以上に設定する。
定常溶接電流が100 A以上の場合、起動電流のピー
ク値は自ずから100A以上になるので、起動電流のピ
ーク値を定常溶接電流値と同一にし、その立上がり速度
を30A/m5ec以上に設定リ−るだけでアークの起
動を確実に行わせることかできる。従って第1図の回路
において、定常溶接電流の設定値か100A未満の場合
にのみ切替スイッチ回路7を動作させるように構成する
こともできる。
なお比較的小゛電流域でのアークの起動性は起動電流の
立上がり速度か速ければ速いはとよく、また起動電流の
ピーク値は充分高いことが好ましいが、起動時に与える
エネルギーが人き?lきると電極の消耗量が多くなり、
溶接金属中にタングステンが沢入して溶接欠陥を生じる
おそれかある。これを避けるためには、起動時に与える
エネルギーを一定の大きさ以下に制限することか好まし
い。
すなわち、起動時に定律溶接電流より大きな起動電流を
流す場合には、起動電流が立」−がっでから定常溶接電
流に低下づるまての波形部分の面積(第2図に斜線を施
して示しl〔部分の面積。本明細書ではこの面積を起動
電流時間積という。)を一定の大きさ以下に制限づるこ
とか好ましい、実験によると、この起動電流時間積は7
A−sec以下に制限するのか好ましい。すなわち第1
図の溶接電源を用いる場合、上記起動電流時間積が7A
−5eC以下になるようにタイマ回路8のlli’l限
Tp(起動型atが立上がってから定1;入溶接電流に
低下づるまでのll)間)を設定してJ5りのが好まし
い。
次に本発明の効果を確u−するために行った実翳の結果
について説明する。
第3図は起動電流の立上がり速度とアークを瞬時に起動
することができた回数く以下瞬時アークスタート回数と
いう。)との関係を示したもので、実験は定常溶接電流
が5Aの場合と15OAの場合どについて行った。この
実験では種々の立上がり速度の起動電流を流してアーク
を起動させ、各立上がり速度毎に1000回ずつ起動を
行って、アークが瞬時に起動した回数を計数した。この
場合電極としては2%のトリウムを含むタングステン電
極を用い、シールドガスとしてアルゴンArを毎分10
リツ1〜ルの流速で供給した。第3図に実線で示したグ
ラフは1.6mm径の電極を用いて定常溶接電流を5A
とした場合で、この場合ピーク電流値は150Aとした
。また同図に破線で示したグラフは2.4mm径の電極
を用いて定常溶接電流を15OAとした場合で、この場
合起動電流のピーク値は300Aとした。この第3図の
結果から明らかなように、起動電流の立上がり速度を3
OA/m5ec以上とすれば、瞬時にア−りが起動する
確率が80%以上になり、満足な結果を得ることかでき
る。
第4図は起動電流のピーク値と瞬時アークスタート回数
との関係を示したもので、この場合も2%トリウム入り
タングステン電極を用い、シールドガスとしてArを毎
分10リツ1〜ルの流速で供給して各ピーク値毎に10
00回ずつアークの起動を行った。第4図において実線
で示したグラーノは]、6mm径の電極を用いて定常溶
1!電流を5Aとした場合で、この場合起りJ電流の立
上がり速度は75A、/m5ecとした。まIこ破線で
示したグラフは2.4mm径の電極を用いて定常溶接電
流を15OAとした場合で、この場合は起りJ電?At
の立上がり速度を130△、’m5ecどした。これら
の結果から、起動電流のピーク値を100A以上に設定
ずれば、瞬時にアークが起動する確率が80%以上にな
って満足な結果が得られることが分る。
次に第5図は、起動電流時間積(A−8ec)と電極の
消耗量とのとの関係を示しIζもので、この場合電極の
消耗量は、消耗前のN極の先端から消耗後の電極の先端
までの長さで表した。第5図において実線で示したグラ
フは1.6mm径の電極を用いて定常溶接電流を5Aと
した場合で、この場合各起動電流時間積毎に1000回
のアーク起動を行わせ1〔。また破線で示したグラフは
2゜4mmの電極を用いて定常溶接電流を150Aとし
た場合で、この場合はアーク起動を300回行った。こ
れらの結果から分るように、起動電流時間積を7A−8
eC以下に制限すれは、1000回または300回のア
ーク起動を行った後の電極消耗量を略065mm以下ま
たは0.55mm1X下にすることができ、電極の消耗
量を実用上支障の無い範囲におさえることができる。
発明の効果 以上のように、本発明によれば、直流TIGアーク溶接
にお【プるアークの起動性を飛躍的に改善することがで
さ゛、アークを確実■つ略瞬時に起動することができる
ため、溶接作業性及び溶接品質を向上させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の溶接法を実施する溶接Ti源の−構成
令を示したブロック図、第2図は本発明の溶接法におj
Jる起動電流波形を示す波形図、第3図は起動電流の立
上がり速度と瞬時アークスタート回数との関係を示す¥
A図、第4図は起りj電f4jのピーク値と瞬時アーク
スター1−回数との関係を示す線図、第5図は起動電流
時間積と電極消耗Rとの関係を示す線図である。 1・・・直流電源回路、2・・・出力電流tlt制御回
路、3・・・電流検出回路、4・・・溶接負荷、5・・
・起動型rl nシ定回路、6・・・溶接電流設定回路
、7・・・切替スイッチ回路、8・・・タイマ回路、9
・・・比較回路。 手続補正書(自発) 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事例の表示 特願昭58−173738号 2、発明の名称 直流TIGアーク溶接法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (026)大阪変圧器株式会社 4、代理人 東京都港区新橋4丁目31番6号 明細書の特許請求の範囲、発明の詳細な説明、図面の簡
単な説明の各欄、並びに図面第2図、第5図。 6、補正の内容 王、明細書を下記の通りに訂正訃L (1)特許請求の範囲を別紙の通りに訂正する。 (2)第3頁第16行〜第17行及び第4真第2行のr
30A/5ecjをr30A/m5ecJにそれぞれ訂
正する。 (3)第14頁第3行の「−構成台Jを「−偶成例」に
訂正する。 ■0図面第2図及び第5図を別紙の通り訂正する。 以上 2、特許請求の範囲 起動電流の立上がり速度を30へ/ m S e C以
上とづるとともに該起動電流のピーク値を100A以上
としてアークを起動させることを特徴とする直流TIG
アーク溶接法。 タ ク′ ろ ア も 1版 消 耗 千

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 起動電流の立上がり速度を30A/sec以上とすると
    ともに該起動電流のピーク値を100A以上としてアー
    クを起動させることを特徴とする直流TIGアーク溶接
    法。
JP17373883A 1983-09-20 1983-09-20 直流tigア−ク溶接法 Granted JPS6064776A (ja)

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JPS6064776A true JPS6064776A (ja) 1985-04-13
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5443849A (en) * 1977-09-16 1979-04-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd Starting method for arc of dc tig welder
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