JPS6064806A - 生コンクリ−トのミキシング法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、耐圧強度が高く、しかも強度上のばらつき
・が少ない生コンクリ−１〜を容易につくれるようにし
た生コンクリ−１〜のミキシング法に関づるムのである
。

従来、生コンクリートの製造は、コンクリ−１〜ミキサ
ー内に砂利等の骨材、砂、セメン１〜、水、徹細空睡に
ｌｌ　Ｄ　１１剤を−Ｉαに投入して混練し行なわれて
いて、コンクリートの耐Ｌ１−強度の向し、及び強度の
ばら゛つさの減少を図る要因は、ミー（リーの温練性能
、水分補正、及び骨拐比Φ簀に、１、り決められるセメ
ントの）昆合恒にあるど名えられでいた。

しかし、実際にレメン１−の況含ｆ１１を秤々ゆ化させ
て実験を繰返し行なったが、人さイｆ変化はあまり見ら
れず、その都度耐月強ｌα′＼ゝ）強度の（３［らつき
の値がまちまちで一向に適正な廿メンｌ−の況含Ｆｉ１
を青ることができなかった。

イこＣ゛この発明１．Ｌ、如土σ月：１に鑑み、従来か
ら考えられいてた要因であるセメントの混百ト１１とは
別の観点からコンクリートの耐圧強度の向Ｉ、及び強度
のばらつきの減少を図るだめの要因を弁兄しようという
発想Ｃ台秤実験を行なつｌこ結果創出されたもの（・あ
る。

以下、この弁明に係る牛−１ンクリ−１−のミキシング
法の詳■１について説明づると次の通り（ある。

発明者は、牛コンクリ−１〜のミ１−シンクの際、砂、
骨月、水、微細空気泡匠和剤等σ月１〜合帛を種々変化
さＩて実験を行なつｌこがＸ１ンクリー１〜のＣ・１圧
強度の向上や強度のばらつきの減少を図る混合量の値を
得ることができなかった。ところがこれらの実験の中で
、最も混り易い骨材を混入させず砂どセメン１〜及びこ
れらに水と微細空気泡混和剤とを加えて充分混練を行な
い粘度の高いモルタルを作ったところ、このモルタルは
耐圧強度に優れ強度のばらつきの少ないことが判明した
。

そこで、これらの実験結果に基づいて発明者はコンクリ
−１〜ミキザー内に、最初に所定量の砂とけメン］−と
を投入して砂の含水率の低いうちに充分に細かく混練し
、次に適量の水と微細空気泡混和剤どを投入しく充分に
混練し、更にその後に骨材を投入して混練することによ
り生コンクリートをミキシングしく゛製造したところ、
耐圧強度に優れ、しかも強度のばらつきの非常に少ない
コンクリートを形成でさる生コンクリートを得ることが
できた。

１なわち、コンクリートミキ勺−内に、最初に所定量の
砂とセメン］〜とを投入して砂の含水率の低いうちに充
分に細かく混練づ−るのｒ、砂とけメン１−とが水分に
よ−）Ｃ固形化し易い状態と４するまえに混練づるから
、砂とセメン１−が均一にン昆練される。

そして、均一に渥紳しｌこ砂どセメン１−とに適Ｈ１の
水と微細空気泡混和剤とを投入しく充分に況紳すること
で、水と微細空気泡混和剤とが均等に［］つ充分に混入
されるから粘度の高いモルタルが得られるものである。

更にその後このモルタル内に骨材を投入して況錬づるこ
とで、粘度の畠い９−二】ンクリー！〜が１１１られ、
混練順序も−［述の通りにりることで、生コンクリート
を構成づる８材１１の中で最も混り易い材料である骨材
を最後に投入りるから、粘度の高いモルタルであってし
均一に湿紳Ｊることができる。

以上説明したように、この発明は、従来から化えられて
いたコンクリートの耐圧強度の向上、及び強度のばらつ
きの減少を図る要因を覆し、全く異なる要因を発見し、
この要因に基づいＣミキシングを行なうことににってコ
ンクリ−１〜の耐圧強度の向上、及び強度のばらつきの
減少を図ることを可能にした優れた方法であり、このこ
とにより、生コンクリ−１〜の用途を更に広範囲に拡大
し、しかもコンクリート壁等を従来よりも薄くできるｂ
ｓら祠旧費の削減、軽石化を可能にりる等の優れた効果
を奏するものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、＝１ンクリー１−ミキリー内に、最初に所定量の砂
   とけメン１−とを投入１ノ（砂の含水率の低いう））に
   充分に細かく混練し、次に適量の水と微細空気泡混和剤
   とを投入し【充分に混練し、更にその後に着］Ａを投入
   し′ｌ沢Ｉ！ｉりることを１）徴とＪる４１］ンクリー
   １〜のミキシング法。