JPS6064816A - 射出成型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、溶融された熱可塑性または熱硬化性の樹脂を
固定金型と可動金型の型穴に射出して固化した後に固定
金型から可動金型を離隔して成型品を取り出す射出成型
装置に関する。

従来技術 射出成型装置として、固定金型と可動金型を離隔した状
態で、これらの外部に配置されたロボットにより　可動
金型の型穴にイン サート部品を配置するものが知られている。

しかし、この射出成型装置は、ロボットを必要とし、か
つ、インサート部品を型穴に配置する場合にロボットの
複数の動作が必要であるので時間が長くかかるという欠
点がある。

目的 本発明の目的は、ロボットを必要とせず、短時間でイン
サート部品を型穴に配置することができかつ、型穴のイ
ンサート部品の位置がずれるのを防止することができる
ｌ射出成型装置を提供することにある。

構成 次に本発明の構成を図示した実施例に基づいて説明する
。

第１図において符号１は所定位置に固定されている固定
金型を示している。この固定金型１に対し接触および離
隔する方向へ移動可能に可動金型２が配置されている。

上記固定金型１と可動金型２の対向する部品に型穴３が
形成されている。上記固定金型ｌには型穴３と連通して
いる注入孔４が形成されている。上記型穴３には、樹脂
射出手段（図示してない）から射出される加熱溶融され
た熱可塑性の樹脂が注入孔４を経て射出される、。

上記可動金型２の内部には、孔５が形成されている。上
記可動金型２の後壁には孔５と外部とを連通ずる孔６が
形成されている。上記可動金型２の孔６を挿通してエジ
ェクタロッド７が配置されている。このエジェクタロッ
ド７は、油圧などを利用・する駆動手段（図示してない
）により固定金型ｌに対し接近および離隔する方向すな
わち矢印されている。このエジェクタプレート８はエジ
ェクタロッド７の先端部に固定されている。

上記可動金型２の前部には、型穴３と孔５とを連通ずる
小孔９が形成されている。上記エジェクタプレート８に
はエジェクタピン１０の後端部が固定されており、この
エジェクタピン１０は小孔９を挿通するように配置され
ている。また、上記可動金型２の前部には、孔５と連通
していると共に可動金型２の前面に開口する小孔１１が
形成されている。上記エジェクタプレート８にはリター
ンピン１２が固定されている。このリターンピン１２は
小孔１１を挿通するように配置されている。

上記エジェクタロッド７、これを往復動させる駆動手段
、エジェクタプレート８、エジェクタピン１０およびリ
ターンピン１２は、エジェクタ手段Ａを構成している。

上記可動金型２には、孔５と型穴３とに連通している部
品孔１３が形成されている。この部品孔１３の先部と後
部との間に、すなわち、中間部に段差部１４が形成さ扛
ている。この部品孔１３の先部および後部には、それぞ
扛複数のインサート部品１５がほぼ１列状に配置可能と
なっている。

上記エジェクタプレート８には部品押出ピン１６の後端
部が固定されており、この部品押出ピン１６の先部は部
品孔１３の後部に移動可能に配置されている。

上記部品孔１３の後部には、これと連通して部品供給孔
１７が形成されている。この部品供給孔１７には複数の
インサート部品１５が積層して収容される。この部品供
給孔１７の開口部には複数のインサート部品１５を積層
して収容しているカートリッジ１８が着脱可能に配置さ
れている。このカートリッジ１８内のインサート部品１
５が順次に部品供給孔１７に自重により供給される。

上記部品孔１３の先部の壁部には、位置決め手段１９が
配置されている。この位置決め手段１９は、例えば、筒
体１９ａの開口部に所定範囲だけ移動可能に配置されて
いるボール１９ｂと、このボール１９ｂを筒体１９ａの
外部方向へ付勢しているスプリング１９ｃとからなる。

この位置決め手段１９は、部品押出ピン１６が往動して
インサート部品１５を移動させる場合にはインサート部
品１５の移動を阻止しないが、これ以外の場合に部品孔
１３の先部に配置された複数のインサート部品１５のう
ち部品孔１３の段差部１４に接するインサート部品１５
を部品孔１３の段差部１４　ｆｌｌｌの壁面に弾性的に
圧接させてインサート部品１５の位置を決める。

上記部品孔１３の段差部１４と部品供給孔１７との間に
はひとつのインサート部品１５が配置されるようになっ
ており、このインサート部品１５の位置を決める位置決
め手段２ｏが部品孔１３の壁部に配置されている。この
位置決め手段２ｏは、例えば、筒体２０ａの開口部に所
定範囲だけ移動可能に配置されているボール２０ｂと、
このボール２０ｂを筒体２０ａの外部方向へ付勢してい
るスプリング２０ｃとからなる。この位置決め手段２０
は、部品押出ピン１６が往動してインサート部品１５を
移動させる場合にはインサート部品１５の移動を阻止し
ないが、これ以外の場合にはインサート部品１５の後退
を阻止してこのインサート部品１５が部品供給孔１７の
インサート部品１５の部品孔１３への落下を阻止しない
ようにしている。

上記固定金型１に／は、型穴３と連通する小孔２１が形
成されており、この小孔２１には位置決め手段２２が配
置されている。この位置決め手段２２は、一部が型穴３
に突出している可動片２２ａと、この可動片２２ａを可
動金型２の方向へ弾性的に押圧する抑圧用のスプリング
２２ｂとカラなる。上記固定金型１に対し可動金型２が
圧接された場合に位置決め手段２２はインサート部品１
５を可動金型２の方向へ弾性的に押圧して部品孔１３の
段差部１４にインサート部品１５を圧接させる１゜ 上記可動金型２にはガイドロッド２３が固定されており
、このガイドロッド２３の先部は可動金型２の前面から
突出している。このガイドロッド２３と対向する固定金
型１の部分にガイド筒体２４が固定されている。上記可
動金型２を固定金型１に型締手段により接触させる場合
にガイドロッド２３がガイド筒体２４の孔に挿入されて
可動金型２を案内する。

上記固定金型１に対して可動金型２を離隔し、部品孔１
３に所定数のインサート部品１５を配置し、かつ、部品
供給孔１７に複数のインサート部品１５を収容した状態
において、型締手段（図示してない）により可動金型２
を固定金型１に対し接近させて第１図に示すように固定
金型１に所定圧力で圧接させる。この場合に上記エジェ
クタピン１０およびリターンピン１２が可動金型２の前
面から突出していても、可動金型２の移動とともに固定
金型１に接近して当接し、その後リターンビン１２が相
対的に可動金型２の後方向へ押されるので、リターンピ
ン１２、エジェクタプレート８、エジェクタロッド７、
エジェクタピン１０および部品押出ピン１６が第１図に
示す待機位置に復帰する。

第１図に示すように、上記固定金型１に対し可動金型２
を圧接させた状態において、樹脂射出手段により加熱溶
融された熱可塑性の樹脂が注入孔４を経て型穴３に射出
される。この型穴３に射出された熱可塑性の樹脂は、固
定金型ｌおよび可動金型２により冷却固化される。上記
固定金型１および可動金型２には水を通すパイプが配設
されており、これらのパイプに水が供給されてパイプ内
を通って外部へ排出される。これらのパイプ内を通る水
は、型穴３に射出された樹脂を冷却固化する際に樹脂か
ら固定金型１および可動金型２に与えられる熱をこれら
の外部へ放出して固定金型ｌおよび可動金型２を所定温
度に維持する。

上記型穴３に射出された樹脂が固定金型１および可動金
型２により冷却固化された後に、固定金型ｌから可動金
型２を型開手段（図示してな（・）により離隔させる。

この可動金型２を固定金型１から離隔させる場合には可
動金型２の型穴３の壁面に成型品が付着した状態で可動
金型２とともに移動する。

次に、上記可動金型２を固定金型１から所定間隔だけ離
隔した後に、エジェクタロッド７が矢印ａ方向へ往動さ
れ、これと一体のエジェクタプレート８が往動される。

このエジェクタプレート８が往動されると、これと一体
のエジェクタピン１０が型穴３の方向へ往動されて型穴
３の壁面に付着している成型品およびこれと一体のイン
サート部品１５を押し出して可動金型２から分離する。

また、上記エジェクタロッド７およびエジェクタプレー
ト８が往動すると、これと一体の部品押出ビン１６が往
動されて部品孔１３にほぼ１列状に配置されている複数
のインサート部品１５を型穴３の方向へ押圧して移動さ
せ最先位置のインサート部品１５を型穴３に配置させる
。

次に、上記可動金型２が型締手段により固定金型１に対
し接近されて第１図に示すように接触される。この場合
に上記可動金型２の前面からリターンビン１２およびエ
ジェクタビン１０が突出しているが、リターンビン１２
の先端面が固定金型１の前面に当接してリターンピン１
０が相対的に可動金型２の後の方向へ押されて復動され
るから、エジェクタプレート８、エジェクタロッド７、
エジェクタピン１０および部品押出ピン１６が復動され
て第１図に示すよ５１Ｃ待機位置に復帰する。

上記部品押出ピン１６が復動すると、部品供給孔１７に
収容されているひとつのインサート部品１５が自重によ
り部品孔１３に供給される〇上記固定金型１に対し可動
金型２が圧接されている状態において、型穴３に樹脂が
射出される場合には、第２図に示すように位置決め手段
１９が部品孔１３の段差部１４に接するインサート部品
１５を部品孔１３の段差部１４側の壁面に圧接させ、か
つ、位置決め手段２ｏがインサート部品１５を可動金型
２の方向へ押圧してインサート部品１５を部品孔１３の
段差部１４に圧接させるから、型穴３に樹脂が射出され
る際に樹脂の射出圧力が型穴３のインサート部品１５Ｖ
ｃ加わっても型穴３のインサート部品１５の位置がずれ
ない。

なお、上記部品押出ピン１６を往復動させる押出ピン駆
動手段Ｂは、エジェクタロッド７、エジェクタプレート
８およびリターンビン１２で構成しているが、これに限
定されるものでなく、エジェクタロッド７およびエジェ
クタプレート８と別の駆動手段を用いて構成してもよい
。

また、本発明は、熱硬化性の樹脂を用いて成型品を作製
する場合にも適用することができる。

効果 本発明の射出成型装置は、ロボットを必要とせず、部品
押出ピンの１動作でインサート部品を型穴に配置するこ
とができるので短時間でインサート部品を型穴に配置す
ることができ、かつ、型穴のインサート部品の位置がず
れるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の射出成型装置を示す一部切欠正面図、
および、第２図は本発明の射出成型装置の要部を拡大し
て示す一部切欠正面図である。 １・・・固定金型、２・・・可動金型、３・・・型穴、
１０・・・エジェクタピン、１３・・・部品孔、１５・
・・インサート部品、１６・・・部品押出ピン、１７・
・・部品供給孔、１９゜２２・・・位置決め手段、Ａ・
・・エジェクタ手段、Ｂ・・・押出ピン駆動手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定位置に固定されている固定金型と、この固定金型に
   対し接触および離隔する方向へ移動可能に配置されてい
   る可動金型と、この可動金型の型穴の壁面に付着してい
   る成型品を押し出すエジェクタ手段と、上記可動金型の
   内部に型穴と連通して複数のインサート部品を配置する
   ことができるように形成されていると共に中間部に段差
   部を有する部品孔と、この部品孔の後部と連通ずるよう
   に形成されていて複数のインサート部品を積層して収容
   する部品供給孔と、上記部品孔の後部に移動可能に配置
   されている部品押出ピンと、この部品押出ピンを往復動
   させる押出ピン駆動手段と、上記部品孔の先部に配置さ
   れた複数のインサート部品のうち部品孔の段差部に接す
   るインサート部品を部品孔の段差部側に弾性的に圧接さ
   せる位置決め手段と、上記固定金型に一部が型穴に突出
   するように設けられていると共に型穴に配置されるイン
   サート部品を可動金型の方向へ弾性的に押圧してインサ
   ート部品を部品孔の段差部に圧接させる位置決め手段と
   を具備し、上記エジェクタ手段により型穴の成型品およ
   びこれと一体のインサート部品を型穴から押し出した後
   に、上記部品押出ピンが往動して部品孔の複数のインサ
   ート部品を移動させて最先位置のインサート部品を型穴
   に配置し、かつ、部品押出ピンが往動した後に部品供給
   孔のひとつのインサート部品を部品孔に供給することを
   特徴とする射出成型装置。