JPS6064821A - 射出成形装置 - Google Patents
射出成形装置Info
- Publication number
- JPS6064821A JPS6064821A JP17553683A JP17553683A JPS6064821A JP S6064821 A JPS6064821 A JP S6064821A JP 17553683 A JP17553683 A JP 17553683A JP 17553683 A JP17553683 A JP 17553683A JP S6064821 A JPS6064821 A JP S6064821A
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- Japan
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- mold
- injection
- pressure
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- resin
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/57—Exerting after-pressure on the moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特に厚肉の合成１ｊｌ脂成形品を創出成形す
るのに適した装置に関する。
るのに適した装置に関する。
最近、合成樹脂の射出成形品は厚内化傾向にあり、しか
も高水準の寸法精度か要求されているか、従来の一般的
な射出成形装置ではこの要求を満たすことができなかっ
た。すなわち、従来装置では、射出機のノズルを金型の
樹脂通路に当て、射出機のシリンダー内の溶融樹脂を、
スクリューの１１１１進または回転によって生じる射出
圧力により、金型の樹脂通路を介して成形用キャビティ
内に射出充填し、次いで冷却固化して成形品を得るよう
になっている。しかしながら、合成樹脂は金型内で冷却
固化される間に熱収縮によるヒケや空隙か生じ易く、特
に厚内の成形品を成形する場合この現象か顕著となり、
高水準の１ｊ法精度を摺ることか困テ１１である。
も高水準の寸法精度か要求されているか、従来の一般的
な射出成形装置ではこの要求を満たすことができなかっ
た。すなわち、従来装置では、射出機のノズルを金型の
樹脂通路に当て、射出機のシリンダー内の溶融樹脂を、
スクリューの１１１１進または回転によって生じる射出
圧力により、金型の樹脂通路を介して成形用キャビティ
内に射出充填し、次いで冷却固化して成形品を得るよう
になっている。しかしながら、合成樹脂は金型内で冷却
固化される間に熱収縮によるヒケや空隙か生じ易く、特
に厚内の成形品を成形する場合この現象か顕著となり、
高水準の１ｊ法精度を摺ることか困テ１１である。
このような問題を解決するには、溶融樹脂の金型への射
出充」抗圧力を高くしかつこの状態を保持したまま冷却
固化を行なうようにすればよく、最近かなり高い射出充
填ｌ主力の射出（幾も開発されている。しかしながら、
スクリュ一式の射出機においては、高圧になればなる程
スクリュースリントからの溶融樹脂のバック７０−か大
となり、光分な効果を得ることが難しくなる。また、こ
のバックフロー防止のためにチェックリング等を使用し
たものも知られているが、チェックリング等を使用すれ
ば硬質塩化ビニル樹脂のような溶融粘度の高い合成樹脂
では合成樹脂の滞留による焼けが生し易くなるという難
点がある。さらにこのような射出成形（幾では、スクリ
ューの断面に高圧力を受けるのでスクリュー材質の座屈
強度との関係からあまりスクリューを長（で゛きないと
いう問題もある。
出充」抗圧力を高くしかつこの状態を保持したまま冷却
固化を行なうようにすればよく、最近かなり高い射出充
填ｌ主力の射出（幾も開発されている。しかしながら、
スクリュ一式の射出機においては、高圧になればなる程
スクリュースリントからの溶融樹脂のバック７０−か大
となり、光分な効果を得ることが難しくなる。また、こ
のバックフロー防止のためにチェックリング等を使用し
たものも知られているが、チェックリング等を使用すれ
ば硬質塩化ビニル樹脂のような溶融粘度の高い合成樹脂
では合成樹脂の滞留による焼けが生し易くなるという難
点がある。さらにこのような射出成形（幾では、スクリ
ューの断面に高圧力を受けるのでスクリュー材質の座屈
強度との関係からあまりスクリューを長（で゛きないと
いう問題もある。
上記の構成では、構造的な欠点のみならず、保圧を行な
うためにこの保圧時間分成形サイクルが長くなり生産性
が低下する欠点もある。
うためにこの保圧時間分成形サイクルが長くなり生産性
が低下する欠点もある。
本発明は」１記欠点を解消することを目的とするもので
あり、その要旨は、射出（幾と、保圧機と、射出機と保
圧機との間を移動する金型とを備え、保圧機は進退駆動
するピストンを有し、金型は成形用キャビティおよびこ
れに連通ずるシリング一部を有しており、射出１１！か
ら前記キャビティへｔｊｌ脂が射出充填された金型が、
保圧機まで移動され、保圧機のピストンが金型のシリン
ダ一部に圧入されるようになされていることを特徴とす
る射出成形装置にある。
あり、その要旨は、射出（幾と、保圧機と、射出機と保
圧機との間を移動する金型とを備え、保圧機は進退駆動
するピストンを有し、金型は成形用キャビティおよびこ
れに連通ずるシリング一部を有しており、射出１１！か
ら前記キャビティへｔｊｌ脂が射出充填された金型が、
保圧機まで移動され、保圧機のピストンが金型のシリン
ダ一部に圧入されるようになされていることを特徴とす
る射出成形装置にある。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図はロータリー型の射出成形装置を示す。図中１は回
転体であＩ）、回転体］の周縁部には多数たとえば６個
の金型１０が設けられている。
１図はロータリー型の射出成形装置を示す。図中１は回
転体であＩ）、回転体］の周縁部には多数たとえば６個
の金型１０が設けられている。
回転体１は所定角度（この例では６０度）回転する毎に
、停止するようになっておＩ）、これにより各金型１０
は６箇所Ａ−Ｆで停止するようになっている。停止位置
Ａには射出機２０が配置されている。次の停止位置Ｂと
、さらに次の停止位置Ｃ１こは、保圧機３０が配置され
ている。
、停止するようになっておＩ）、これにより各金型１０
は６箇所Ａ−Ｆで停止するようになっている。停止位置
Ａには射出機２０が配置されている。次の停止位置Ｂと
、さらに次の停止位置Ｃ１こは、保圧機３０が配置され
ている。
金型１０は、第２図、第３図に示すよう１こ、固定型１
１と移動型１２とを備えている。これら固定型１１．移
動型１２間には成形用のキャビティ１３か形成されてい
る。また、固定型１１と移動型１２の接合部には、内周
面が円筒面をなすシリング一部１４が形成されている。
１と移動型１２とを備えている。これら固定型１１．移
動型１２間には成形用のキャビティ１３か形成されてい
る。また、固定型１１と移動型１２の接合部には、内周
面が円筒面をなすシリング一部１４が形成されている。
上記キャビティ１３とシリンダ一部１４とは、小径の樹
脂通路１５を介して連通されている。
脂通路１５を介して連通されている。
射出機２０は、特に高い射出圧力を必要とせず、汎用の
ものが用いられる。射出機２０は、第２図に示すように
構成されている。すなわち、２１は必融樹脂４０を収容
するバレルである。バレル２１のへンｌン’ ２２には
ノズル２１３が形成されている。
ものが用いられる。射出機２０は、第２図に示すように
構成されている。すなわち、２１は必融樹脂４０を収容
するバレルである。バレル２１のへンｌン’ ２２には
ノズル２１３が形成されている。
また、バレル２１内１こはスクリュー２４が収納されて
いる。
いる。
保圧機３（）は、第３し１１こ示すようにピストンシリ
ンダーによって構成されている。すなわち、シリンダー
３１内へ油圧を供給すること【こより円柱状のピストン
３２を進退するようになっている。
ンダーによって構成されている。すなわち、シリンダー
３１内へ油圧を供給すること【こより円柱状のピストン
３２を進退するようになっている。
ピストン３２の外径は、」１記シリンダ一部１４の内径
と同径か若干小さい。ピストン３２の先端部には周溝３
３か形成されており、この周溝３３にはリング３４が装
着されている。リング３４は耐熱性ゴム、耐熱性合成樹
脂等からなり、ある程度の弾性を有している５周溝３３
へ装着される前のリング３４の内径は周溝３３の外径よ
りやや小さく形成されており、これによりリング３４は
周溝３３に密着されるようになっている。また、リング
３４の外径は、金型１０のシリンダ一部１４の内径と同
径かやや大ぎく形成されており、後述するようにピスト
ン３２の先端部をシリンダ一部１４に圧入したとき、シ
リンダ一部１・１の内周面に密着するようになっている
。
と同径か若干小さい。ピストン３２の先端部には周溝３
３か形成されており、この周溝３３にはリング３４が装
着されている。リング３４は耐熱性ゴム、耐熱性合成樹
脂等からなり、ある程度の弾性を有している５周溝３３
へ装着される前のリング３４の内径は周溝３３の外径よ
りやや小さく形成されており、これによりリング３４は
周溝３３に密着されるようになっている。また、リング
３４の外径は、金型１０のシリンダ一部１４の内径と同
径かやや大ぎく形成されており、後述するようにピスト
ン３２の先端部をシリンダ一部１４に圧入したとき、シ
リンダ一部１・１の内周面に密着するようになっている
。
上記構成の射出成形装置によｉ）、次のようにして創出
成形がなされる。金型１０はイ、◇正位置１）で゛型開
トされ、ここで成形品が取り出される。７１，１４開す
後ｌｉ１転体１の回転により停止位置Ａに達するまで、
金型１０のＷ、体通路に熱水か供給され、金型１０が加
熱される。金型１０の加熱は、後述のη・ｊ出光填が完
了する直前まで続けられる。金型１０が高温に保持され
ているため、樹脂／１０の射出充填は円滑ｔこ行なわれ
る。
成形がなされる。金型１０はイ、◇正位置１）で゛型開
トされ、ここで成形品が取り出される。７１，１４開す
後ｌｉ１転体１の回転により停止位置Ａに達するまで、
金型１０のＷ、体通路に熱水か供給され、金型１０が加
熱される。金型１０の加熱は、後述のη・ｊ出光填が完
了する直前まで続けられる。金型１０が高温に保持され
ているため、樹脂／１０の射出充填は円滑ｔこ行なわれ
る。
金型１０か停止位置Ａで停止したとぎ、第２図に示すよ
うに、射出機２０のノズル２３が金）駅１０のシリング
一部１４の開口部に接続される。そして、スクリュー２
４の回転または前進によって生しる射出圧力により、バ
レル２１内のｉ８ ＠ Ｌ６ｉ脂４０か７ス゛ル２３．
シリンダ一部１４．１３１１１旨通Ｖ各１５を経てキャ
ビティ１３内に射出充１眞される。１うｊ脂充填完了直
後に金型１０の水路に冷却水が供給され金型１０が冷却
される。なお、この冷却は型開き直前まで行なわれる。
うに、射出機２０のノズル２３が金）駅１０のシリング
一部１４の開口部に接続される。そして、スクリュー２
４の回転または前進によって生しる射出圧力により、バ
レル２１内のｉ８ ＠ Ｌ６ｉ脂４０か７ス゛ル２３．
シリンダ一部１４．１３１１１旨通Ｖ各１５を経てキャ
ビティ１３内に射出充１眞される。１うｊ脂充填完了直
後に金型１０の水路に冷却水が供給され金型１０が冷却
される。なお、この冷却は型開き直前まで行なわれる。
上述のようにして充填された樹脂４０が冷却によって完
全に固化されないうちに、回転体１が所定角度回転する
。これにより、／スル２３の先端の０１脂４０か切断さ
れるとともに、樹脂４０を充填された金型１０は、停止
位置Ｂに達し保圧機３０に対向する。そして、保圧ｔ！
１３０の駆動により、ピストン３２の先端部が金型１０
のシリング一部１４に圧入される。これにより、キャビ
テイ１３内部か高圧に保圧されるとともに、シリンダ一
部１４の樹脂４０か樹脂通路１５を経てキャビティ１３
内へ補填すれる。したがって、冷却による樹脂のヒケや
空隙の発生がなくなり、高水準の寸法精度の成形品か得
られる。なお、この保圧状態において、リング３４がピ
ストン３２の周溝３３およびシリング一部１４の内周面
に密着しているため、高圧の樹脂４０がピストン３２と
シリング一部１４の内周面との間から８れ出るのを確実
に防止でき、確実にキャビティ１３内を高圧に保持でき
る。
全に固化されないうちに、回転体１が所定角度回転する
。これにより、／スル２３の先端の０１脂４０か切断さ
れるとともに、樹脂４０を充填された金型１０は、停止
位置Ｂに達し保圧機３０に対向する。そして、保圧ｔ！
１３０の駆動により、ピストン３２の先端部が金型１０
のシリング一部１４に圧入される。これにより、キャビ
テイ１３内部か高圧に保圧されるとともに、シリンダ一
部１４の樹脂４０か樹脂通路１５を経てキャビティ１３
内へ補填すれる。したがって、冷却による樹脂のヒケや
空隙の発生がなくなり、高水準の寸法精度の成形品か得
られる。なお、この保圧状態において、リング３４がピ
ストン３２の周溝３３およびシリング一部１４の内周面
に密着しているため、高圧の樹脂４０がピストン３２と
シリング一部１４の内周面との間から８れ出るのを確実
に防止でき、確実にキャビティ１３内を高圧に保持でき
る。
体１が再び所定角度回転することにより、停止位置Ｃに
達し、他の保圧機３０に対向する。ここで上述したのと
同様の保圧かなされる。
達し、他の保圧機３０に対向する。ここで上述したのと
同様の保圧かなされる。
２回目の保圧を終えた金型１０は、回転体１かさらに所
定角度回転することにより、停止位置ｌ）に達し、こ、
二で型開トされる。
定角度回転することにより、停止位置ｌ）に達し、こ、
二で型開トされる。
なお、本発明は上記実施例１こ制約されず種々の態様が
可能である。たとえば、金型は」１記実施例のように回
転せず、直線的に移動して射出機と保圧（幾との開を往
復移動させてもよい。
可能である。たとえば、金型は」１記実施例のように回
転せず、直線的に移動して射出機と保圧（幾との開を往
復移動させてもよい。
以上説明したように、本発明の射出成形装置にあっては
、射出充填後に保圧機のピストンを金型に圧入して高圧
保圧を行なうようにしたから、厚肉の成形品を成形する
場合であっても、冷ノー１１固化の過程でヒケや空隙が
生じるのを防止でき、高水準の寸法精度が得られる。ま
た、高圧保圧を射出機でなく保圧機で行なうため、この
保１］二檄での保圧時間の分成形サイクルを短縮でト生
産性が向」ニする。さらに、射出機は高圧保圧を行なわ
なくて済むので、特に高い射出圧力を必要とせず、汎用
のものを使用でき、高射出圧力の射出機に伴なう不都合
を解消でとる。
、射出充填後に保圧機のピストンを金型に圧入して高圧
保圧を行なうようにしたから、厚肉の成形品を成形する
場合であっても、冷ノー１１固化の過程でヒケや空隙が
生じるのを防止でき、高水準の寸法精度が得られる。ま
た、高圧保圧を射出機でなく保圧機で行なうため、この
保１］二檄での保圧時間の分成形サイクルを短縮でト生
産性が向」ニする。さらに、射出機は高圧保圧を行なわ
なくて済むので、特に高い射出圧力を必要とせず、汎用
のものを使用でき、高射出圧力の射出機に伴なう不都合
を解消でとる。
第１図は本発明の一実施例をなす射出成形装置の平面図
、第２図は金型と射出（戊の拡大断面図、第３図は金型
と保し！Ｘ磯の拡大断面図である。 １０・・・金型、１３・・・成形用キャビティ、１４・
・・シリンダ一部、ン０・・射出機、３０・・・保圧機
、３２・ビスＹン 出願人 積水化学］−業株式会社 代表者 ）休出 虎刈 第１図
、第２図は金型と射出（戊の拡大断面図、第３図は金型
と保し！Ｘ磯の拡大断面図である。 １０・・・金型、１３・・・成形用キャビティ、１４・
・・シリンダ一部、ン０・・射出機、３０・・・保圧機
、３２・ビスＹン 出願人 積水化学］−業株式会社 代表者 ）休出 虎刈 第１図
Claims (1)
- 射出（幾と、保圧（幾と、射出機と保圧機との間を移動
する金型とを４ｉｉｉｉえ、保圧眠は進退駆動するピス
トンを有し、金型は成形用キャビティおよびこれに連通
するシリンダ一部を有しており、射出（幾から前記キャ
ビティへ樹脂が射出充填された金型が、保圧機まで移動
され、保圧機のピストンが金型のシリンダ一部に圧入さ
れるようになされていることを特徴とする射出成形装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17553683A JPS6064821A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 射出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17553683A JPS6064821A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 射出成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6064821A true JPS6064821A (ja) | 1985-04-13 |
Family
ID=15997786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17553683A Pending JPS6064821A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 射出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6064821A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011026451A1 (de) * | 2009-09-02 | 2011-03-10 | Ckt Kunststoffverarbeitungstechnik Gmbh Chemnitz | VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM SPRITZGIEßEN VON FORMTEILEN AUS KUNSTSTOFFEN |
| CN105058695A (zh) * | 2014-07-17 | 2015-11-18 | 泉州三川机械有限公司 | 一种双色产品成型方法 |
| US11230037B2 (en) | 2017-09-26 | 2022-01-25 | Honda Motor Co., Ltd. | Mold device and method for manufacturing resin molded article |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP17553683A patent/JPS6064821A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011026451A1 (de) * | 2009-09-02 | 2011-03-10 | Ckt Kunststoffverarbeitungstechnik Gmbh Chemnitz | VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM SPRITZGIEßEN VON FORMTEILEN AUS KUNSTSTOFFEN |
| CN105058695A (zh) * | 2014-07-17 | 2015-11-18 | 泉州三川机械有限公司 | 一种双色产品成型方法 |
| CN105058695B (zh) * | 2014-07-17 | 2017-03-15 | 泉州三川机械有限公司 | 一种双色产品成型方法 |
| US11230037B2 (en) | 2017-09-26 | 2022-01-25 | Honda Motor Co., Ltd. | Mold device and method for manufacturing resin molded article |
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