JPS6065496A - 誘導加熱調理器 - Google Patents
誘導加熱調理器Info
- Publication number
- JPS6065496A JPS6065496A JP17351683A JP17351683A JPS6065496A JP S6065496 A JPS6065496 A JP S6065496A JP 17351683 A JP17351683 A JP 17351683A JP 17351683 A JP17351683 A JP 17351683A JP S6065496 A JPS6065496 A JP S6065496A
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- JP
- Japan
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- oscillation circuit
- frequency
- circuit
- heating coil
- output
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、加熱」イル１−）ｓ ＋ら高周波磁界を光
生させ、その高周波磁界により調理鍋を誘導加熱してそ
の調理鍋内の食品を加熱調理する誘導加熱調理器に関す
る。
生させ、その高周波磁界により調理鍋を誘導加熱してそ
の調理鍋内の食品を加熱調理する誘導加熱調理器に関す
る。
一般に、この種の誘導加熱調理器は、被加熱物を誘導加
熱する加熱コイル、この加熱コイルとともに自励式の共
振回路を形成するコンデンサ、その共振回路を励起する
スイッチング素子など−Ｃ高周波発振回銘を構成し、こ
の高周波発振回路を上記スイッチング素子のオン、７１
フ駆動によって発振動作させることにより加熱コイルに
高周波電流を流し、その加熱コイルから発生ずる高周波
磁界によって調理鍋に渦電流損を生じせしめ、その渦電
流損に基づく調理鋼の自己発熱によって食品を加熱調理
するようにしている。
熱する加熱コイル、この加熱コイルとともに自励式の共
振回路を形成するコンデンサ、その共振回路を励起する
スイッチング素子など−Ｃ高周波発振回銘を構成し、こ
の高周波発振回路を上記スイッチング素子のオン、７１
フ駆動によって発振動作させることにより加熱コイルに
高周波電流を流し、その加熱コイルから発生ずる高周波
磁界によって調理鍋に渦電流損を生じせしめ、その渦電
流損に基づく調理鋼の自己発熱によって食品を加熱調理
するようにしている。
（行間技術の問題点〕
ところで、このような誘導加熱調理器にあっては、スイ
ッチング素子のオン、Ａノタイミング制御と温度センサ
なとの入力情報に応じたたとえば出力制御とをそれぞれ
独立した回路によって行なうようにしているため、その
出力制御を優先覆るとスイッチング素子のオン、オフタ
イミングにずれを生じて高周波発振回路が不整発振し、
異常電流が流れて機器の寿命に悪影響を及ぼしたり、ざ
らには高調波が発生して外部に電磁障害を与えてしまう
という問題があった。ここで、高周波発振回路の不整発
振の一例を第１図および第２図にそれぞれ示す。ずなわ
ら、駆動制御信号はスイッチング素子をオン、オフ駆動
するだめのもので、その駆動制御信号のオンタイミング
が遅れると第１図に示すような不整発振となり、駆動制
御信号のオンタイミングが早まるど第２図に示すような
不整発振となる。また、スイッチング素子のオン。
ッチング素子のオン、Ａノタイミング制御と温度センサ
なとの入力情報に応じたたとえば出力制御とをそれぞれ
独立した回路によって行なうようにしているため、その
出力制御を優先覆るとスイッチング素子のオン、オフタ
イミングにずれを生じて高周波発振回路が不整発振し、
異常電流が流れて機器の寿命に悪影響を及ぼしたり、ざ
らには高調波が発生して外部に電磁障害を与えてしまう
という問題があった。ここで、高周波発振回路の不整発
振の一例を第１図および第２図にそれぞれ示す。ずなわ
ら、駆動制御信号はスイッチング素子をオン、オフ駆動
するだめのもので、その駆動制御信号のオンタイミング
が遅れると第１図に示すような不整発振となり、駆動制
御信号のオンタイミングが早まるど第２図に示すような
不整発振となる。また、スイッチング素子のオン。
オフタイミング制御を優先すると、今度は出力の可変範
囲が狭くなり、調理器としての充分な機能を果たせなく
なってしまう。さらには、これらの不都合を最少限に抑
えることを目的として製造工程の中に調整作業を加える
のが普通となっているが、調整作業はいちいら作業員の
手作業に頼っているため、そうすると製造工程の時間が
延長して生産性の低下を招き、それに伴なってコストの
上昇を招くという新たな問題を生じてしまう。しかも、
作業員による調整作業では精度にむらを生じ〔発明の目
的〕 この発明は、上記のような事情に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは、高周波発振回路の不整発振
や出力可変範囲の縮小などを生じることなく、スッチン
グ素子のオン、オフタイミング制御および入力情報に応
じた出力制御などをそれぞれ適確に行なうことができる
信頼性にすぐれた誘導加熱調理器を提供することにある
。
囲が狭くなり、調理器としての充分な機能を果たせなく
なってしまう。さらには、これらの不都合を最少限に抑
えることを目的として製造工程の中に調整作業を加える
のが普通となっているが、調整作業はいちいら作業員の
手作業に頼っているため、そうすると製造工程の時間が
延長して生産性の低下を招き、それに伴なってコストの
上昇を招くという新たな問題を生じてしまう。しかも、
作業員による調整作業では精度にむらを生じ〔発明の目
的〕 この発明は、上記のような事情に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは、高周波発振回路の不整発振
や出力可変範囲の縮小などを生じることなく、スッチン
グ素子のオン、オフタイミング制御および入力情報に応
じた出力制御などをそれぞれ適確に行なうことができる
信頼性にすぐれた誘導加熱調理器を提供することにある
。
（発明の概要〕
この発明は、近時、マイクロプロセッサの演算速度が増
大し、そのマイクロプロセッサに格納されたプログラム
よって種々の制御をそれぞれ迅速かつ確実に実行できる
ようになったことに着目したもので、基準周波数信号を
発づる発振回路を設け、さらにこの発振回路の出力を分
周してその分周出力によって高周波発振回路のスイッチ
ング素子をオン、オフ駆動する駆動回路を設【ブ、制御
部（ （マイクロプロセッサ）によって上記駆動回路の分周比
を高周波発振回路の動作状態および各種入力情報などに
応じて可変制御することにより、高周波発振回路におい
て常に溺正な発振動作を行なわせるものである。
大し、そのマイクロプロセッサに格納されたプログラム
よって種々の制御をそれぞれ迅速かつ確実に実行できる
ようになったことに着目したもので、基準周波数信号を
発づる発振回路を設け、さらにこの発振回路の出力を分
周してその分周出力によって高周波発振回路のスイッチ
ング素子をオン、オフ駆動する駆動回路を設【ブ、制御
部（ （マイクロプロセッサ）によって上記駆動回路の分周比
を高周波発振回路の動作状態および各種入力情報などに
応じて可変制御することにより、高周波発振回路におい
て常に溺正な発振動作を行なわせるものである。
以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。
する。
第３図において、１は高周波発振回路で、被加熱物を誘
導加熱する加熱コイル２、この加熱コイル２に直列に接
続されその加熱コイル２とともに自助式の共振回路を形
成づ−るコンデンサ３、このコンデンサ３に並列に接続
されたダイオード４、コンデンサ３に並列に接続され上
記共振回路を励起するスイッチング素子たとえばＮＰＮ
形１−ランジスタ５などから成る。そして、この高周波
発振回路１には直流電圧Ｖｄが印加される。なお、上記
加熱コイル２は調理鍋載置部（図示しない）に対応して
配設されるもので、調理鋼６が載置されるとその調理鋼
６と加熱コイル２とが相対向するようになっている。
導加熱する加熱コイル２、この加熱コイル２に直列に接
続されその加熱コイル２とともに自助式の共振回路を形
成づ−るコンデンサ３、このコンデンサ３に並列に接続
されたダイオード４、コンデンサ３に並列に接続され上
記共振回路を励起するスイッチング素子たとえばＮＰＮ
形１−ランジスタ５などから成る。そして、この高周波
発振回路１には直流電圧Ｖｄが印加される。なお、上記
加熱コイル２は調理鍋載置部（図示しない）に対応して
配設されるもので、調理鋼６が載置されるとその調理鋼
６と加熱コイル２とが相対向するようになっている。
一方、７は発振回路で、高周波発振回路１の駆動に必要
な周波数の数倍の周波数を有する基準周波数信号を発す
るものである。しかして、発振回路７の出力は駆動回路
８へ供給される。この駆動回路８は、いわゆるプログラ
マブル分周器であり、後述するマイクロプロセッサ１ｏ
の指令に応じた分周比をもって発振回路７がらの基準周
波数信号を分周し、その分周信号によって高周波発振回
路１のトランジスタ５を駆動するものである。
な周波数の数倍の周波数を有する基準周波数信号を発す
るものである。しかして、発振回路７の出力は駆動回路
８へ供給される。この駆動回路８は、いわゆるプログラ
マブル分周器であり、後述するマイクロプロセッサ１ｏ
の指令に応じた分周比をもって発振回路７がらの基準周
波数信号を分周し、その分周信号によって高周波発振回
路１のトランジスタ５を駆動するものである。
また、高周波発振回路１には加熱コイル２に流れる高周
波電流を検出するための電流検出器たとえば電流１〜ラ
ンス９が設けられる。そして、この電流トランス９の出
力は制御部であるところのマイクロプロセッサ１０へ供
給される。このマイクロプロセッサ１０は、予め格納さ
れたプログラムに基つき、電流トランス９の出力および
レン４」用Ａ／Ｄ （アナログ／′ディジタル）変換器
１１がらの入力情報などに応じて上記駆動回路８の分周
比を可変制御するものである。なお、上記センサ用Ａ／
Ｄ変換器１１は、操作部（図示しない）で設定される調
理条件（加熱出力等）や調理鋼の）ａ度を検知する温度
センサ（図示しない）などの出力を取込むものである。
波電流を検出するための電流検出器たとえば電流１〜ラ
ンス９が設けられる。そして、この電流トランス９の出
力は制御部であるところのマイクロプロセッサ１０へ供
給される。このマイクロプロセッサ１０は、予め格納さ
れたプログラムに基つき、電流トランス９の出力および
レン４」用Ａ／Ｄ （アナログ／′ディジタル）変換器
１１がらの入力情報などに応じて上記駆動回路８の分周
比を可変制御するものである。なお、上記センサ用Ａ／
Ｄ変換器１１は、操作部（図示しない）で設定される調
理条件（加熱出力等）や調理鋼の）ａ度を検知する温度
センサ（図示しない）などの出力を取込むものである。
つぎに、上記のにうな構成において動作を説明する。
いま、調理鍋６を載置して調理開始操作を行なうと、発
振回路７から基準周波数信号が発せられる。この基準周
波数信号は駆動回路８で分周され、その分周信号が駆動
制御信号として高周波発振回路１へ供給される。高周波
発振回路１では、供給される駆動制御信号に応じてトラ
ンジスタ５がオン、オフ作動づる。しかして、トランジ
スタ５がオンすると、それに励起されてコンデンサ３と
加熱コイル１とによる共振回路の自励発振が行なわれ、
加熱コイル１に高周波電流が流れる。このとき、加熱コ
イル１に流れる高周波電流が電流トランスって検出され
、その高周波電流の変化に対応するレベルの電圧がマイ
クロプロセッサ１０へ供給される。マイクロプロセッサ
１０は、予め格納されたプログラムに基づき、電流１−
ランス９の出力つまり高周波発振回路１の動作状態およ
びセンサ用Ａ／Ｄ変換器１１からの入力情報に応した所
定の演算を行ない、その演算結果に従って駆動回路８の
分周比を可変制御する。こうして、第４図に示すように
、オン、オフ周期Ｔ１およびオン期間Ｔ２を有する最適
周波数の駆動制御信号が高周波発振回路１へ供給され、
高周波発振回路１の動作状態および各種入力情報などに
応じ、トランジスタ５に対する適正なオン、オフタイミ
ング制御が出力制御を加味した状態で行なわれる。すな
わち、高周波発振回路１において適正な発振動作が行な
われ、最適な高周波電流が加熱コイル１に流れる。しか
して、加熱コイル１から調理鍋６に高周波磁界が与えら
れ、調理鍋６に渦電流損が生じてその調理鍋６が自己発
熱する。
振回路７から基準周波数信号が発せられる。この基準周
波数信号は駆動回路８で分周され、その分周信号が駆動
制御信号として高周波発振回路１へ供給される。高周波
発振回路１では、供給される駆動制御信号に応じてトラ
ンジスタ５がオン、オフ作動づる。しかして、トランジ
スタ５がオンすると、それに励起されてコンデンサ３と
加熱コイル１とによる共振回路の自励発振が行なわれ、
加熱コイル１に高周波電流が流れる。このとき、加熱コ
イル１に流れる高周波電流が電流トランスって検出され
、その高周波電流の変化に対応するレベルの電圧がマイ
クロプロセッサ１０へ供給される。マイクロプロセッサ
１０は、予め格納されたプログラムに基づき、電流１−
ランス９の出力つまり高周波発振回路１の動作状態およ
びセンサ用Ａ／Ｄ変換器１１からの入力情報に応した所
定の演算を行ない、その演算結果に従って駆動回路８の
分周比を可変制御する。こうして、第４図に示すように
、オン、オフ周期Ｔ１およびオン期間Ｔ２を有する最適
周波数の駆動制御信号が高周波発振回路１へ供給され、
高周波発振回路１の動作状態および各種入力情報などに
応じ、トランジスタ５に対する適正なオン、オフタイミ
ング制御が出力制御を加味した状態で行なわれる。すな
わち、高周波発振回路１において適正な発振動作が行な
われ、最適な高周波電流が加熱コイル１に流れる。しか
して、加熱コイル１から調理鍋６に高周波磁界が与えら
れ、調理鍋６に渦電流損が生じてその調理鍋６が自己発
熱する。
このように、マイクロプロセッサ１０を用い−Ｃ駆動回
路８の分周比を可変制御することにより、高周波発振回
路の不整発振や出力可変範囲の縮小などを生じることな
く、高周波発振回路１におけるトランジスタ５のオン、
オフ制御および入力情報に応じた出力ＭｗＪなどをそれ
ぞれ適確にｔｌなうことができる。しかも、常にマイク
ロプロセッサ１０による精疾の高い制御を確実かつ自動
的に行なうものであるから、従来のように作業員の手作
業による調整作業を製造工程の中に加える必要がなくな
り、よって生産性の向上、コス１への低減、並びに信頼
性の向上が計れる。
路８の分周比を可変制御することにより、高周波発振回
路の不整発振や出力可変範囲の縮小などを生じることな
く、高周波発振回路１におけるトランジスタ５のオン、
オフ制御および入力情報に応じた出力ＭｗＪなどをそれ
ぞれ適確にｔｌなうことができる。しかも、常にマイク
ロプロセッサ１０による精疾の高い制御を確実かつ自動
的に行なうものであるから、従来のように作業員の手作
業による調整作業を製造工程の中に加える必要がなくな
り、よって生産性の向上、コス１への低減、並びに信頼
性の向上が計れる。
なお、上記実施例では、電流ｌ−ランス９の出力を制御
に用いるようにしたが、第５図に示すように、高周波発
振回路１におけるコンデンサ３と加熱コイル２との相互
接続点Ｘの電圧を検出する電圧検出器１２を設け、この
電圧検出器１２の出力を制御に用いるようにしでもよい
。この場合の制御のし方を第６図のフローチャー１〜に
示づ′。
に用いるようにしたが、第５図に示すように、高周波発
振回路１におけるコンデンサ３と加熱コイル２との相互
接続点Ｘの電圧を検出する電圧検出器１２を設け、この
電圧検出器１２の出力を制御に用いるようにしでもよい
。この場合の制御のし方を第６図のフローチャー１〜に
示づ′。
以上述べたようにこの発明によれば、高周波発振回路の
不整発振や出力可変範囲の縮小などを生じることなく、
スッヂング素子のオン、オフタイミング制御および入力
情報に応じた出力制御などをそれぞれ適確に行なうこと
ができる信頼性にすぐれた誘導加熱調理鼎を提供できる
。
不整発振や出力可変範囲の縮小などを生じることなく、
スッヂング素子のオン、オフタイミング制御および入力
情報に応じた出力制御などをそれぞれ適確に行なうこと
ができる信頼性にすぐれた誘導加熱調理鼎を提供できる
。
第１図および第２図は高周波発振回路の不整発振の一例
をそれぞれ示す図、第３図はこの発明の一実施例を示す
制御回路の構成図、第４図は同実施例にお（）る高周波
発揚回路の発振動作を説明するだめの図、第５図は同実
施例の制御回路の変形例を示す構成図、第６図は同変形
例の制御のし方を説明するためのフローチャートである
。 １・・・高周波発振回路、２・・・加熱コイル、３・・
・コンデンサ、５・・・１ヘランジスタ（スイッチング
素子）、７・・・発振回路、８・・・駆動回路、９・・
・電流１−ランス、１０・・・マイクロプロセッサ（制
御部＞−。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第４図 第６図
をそれぞれ示す図、第３図はこの発明の一実施例を示す
制御回路の構成図、第４図は同実施例にお（）る高周波
発揚回路の発振動作を説明するだめの図、第５図は同実
施例の制御回路の変形例を示す構成図、第６図は同変形
例の制御のし方を説明するためのフローチャートである
。 １・・・高周波発振回路、２・・・加熱コイル、３・・
・コンデンサ、５・・・１ヘランジスタ（スイッチング
素子）、７・・・発振回路、８・・・駆動回路、９・・
・電流１−ランス、１０・・・マイクロプロセッサ（制
御部＞−。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第４図 第６図
Claims (1)
- 被加熱物を誘導加熱する加熱コイル、この加熱コイルと
ともに自動式の共振回路を形成するコンデンサ、その共
振回路を励起するスイッチング素子などから成る高周波
発振回路と、基準周波数信号を光する発振回路と、この
発振回路の出力を分周し、その分周信号により前記スイ
ッチング素子をオン、７１フ駆動する駆動回路と、前記
高周波発振回路の動作状態および各種人力清報などに応
して前記駆動回路の分周比を可変制御する制御部とを貝
惰したことを特徴とする誘導加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17351683A JPS6065496A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 誘導加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17351683A JPS6065496A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 誘導加熱調理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065496A true JPS6065496A (ja) | 1985-04-15 |
Family
ID=15961970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17351683A Pending JPS6065496A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 誘導加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065496A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5031450A (ja) * | 1973-07-20 | 1975-03-27 | ||
| JPS51130939A (en) * | 1975-05-08 | 1976-11-13 | Sony Corp | High-frequency heating apparatus |
| JPS52126158A (en) * | 1976-04-15 | 1977-10-22 | Sony Corp | Frequency dividing ratio controlling device of phase locked loop |
| JPS541722A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Nippon Denso Co Ltd | Electronic control device of internal combustion engine |
| JPS5513861A (en) * | 1978-07-14 | 1980-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Clock circuit |
| JPS56152189A (en) * | 1980-04-25 | 1981-11-25 | Sanyo Electric Co | Multiport induction heating cooking device |
-
1983
- 1983-09-20 JP JP17351683A patent/JPS6065496A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5031450A (ja) * | 1973-07-20 | 1975-03-27 | ||
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| JPS56152189A (en) * | 1980-04-25 | 1981-11-25 | Sanyo Electric Co | Multiport induction heating cooking device |
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