JPS6065879A - 自動閉扉装置 - Google Patents
自動閉扉装置Info
- Publication number
- JPS6065879A JPS6065879A JP17542383A JP17542383A JPS6065879A JP S6065879 A JPS6065879 A JP S6065879A JP 17542383 A JP17542383 A JP 17542383A JP 17542383 A JP17542383 A JP 17542383A JP S6065879 A JPS6065879 A JP S6065879A
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- JP
- Japan
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- door
- main body
- arm lever
- closing device
- automatic door
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は組立式低温庫等に設けられた扉の自動閉扉装置
に関し、特に閉扉時に扉の衝撃を柔らげる自動閉扉装置
に関する。
に関し、特に閉扉時に扉の衝撃を柔らげる自動閉扉装置
に関する。
(ロ)従来技術
以下、特公昭52−30920号公報の自動閉扉装置(
以下従来例という)について説明する。
以下従来例という)について説明する。
従来例は扉の上端に固定さnた取付枠と、この取付枠に
短片側の一端が枢着さnたLレバーと、ピストン軸を前
記Lレバーの折曲点に又シリンダーの下端を取付枠にそ
れぞれ回動自在に枢着すると共に、シリンダー内に設け
た発条により前記ピストンは下方へ抑圧さ1するダッシ
ュポット等を備え、扉を開けるときには壁枠に取付けら
れたフックグレートによりLレバーを発条に抗して回動
さセ、前記Lレバーの折曲点の軸心が取付枠と、シリン
ダー及びLレバーの2つの枢看点とを結ぶ−直線上の死
点を越したとぎ係止し、又、扉を閉める時は閉止寸前フ
ックプレートにより前記Lレバーを反対に回動させ、L
レバー折曲点の軸心が前記死点を越えて前記発条により
復帰する際、ダラシ−ホントを作用させる自動閉扉装置
であり、扉の閉止寸前に扉の閉止速度を減速させ、扉を
静穏に閉止できる。
短片側の一端が枢着さnたLレバーと、ピストン軸を前
記Lレバーの折曲点に又シリンダーの下端を取付枠にそ
れぞれ回動自在に枢着すると共に、シリンダー内に設け
た発条により前記ピストンは下方へ抑圧さ1するダッシ
ュポット等を備え、扉を開けるときには壁枠に取付けら
れたフックグレートによりLレバーを発条に抗して回動
さセ、前記Lレバーの折曲点の軸心が取付枠と、シリン
ダー及びLレバーの2つの枢看点とを結ぶ−直線上の死
点を越したとぎ係止し、又、扉を閉める時は閉止寸前フ
ックプレートにより前記Lレバーを反対に回動させ、L
レバー折曲点の軸心が前記死点を越えて前記発条により
復帰する際、ダラシ−ホントを作用させる自動閉扉装置
であり、扉の閉止寸前に扉の閉止速度を減速させ、扉を
静穏に閉止できる。
しかし乍ら、第1図に示した如(前記自動閉扉装置(1
)は耐久性等を考慮してシリンダー内部からの油漏れ等
を防止するために縦に取り付けられ、その取付位置は組
立式低温庫(2)に設けられたR(3)の上端部になる
。従って扉下方の締結力が弱く、この締結力を強化する
ために例えば扉の中央部に自動閉扉装置(1)とは別の
係止金具(4)等を設ける必要が発生していた。又、係
止金具(4)に把手(4)が形成されていないときには
外側から扉を開放するときのために、自動閉扉装置(1
)の他に、さらに把手を扉の適所に取り付ける必要があ
り、別の係止金具の取り付けと共に、扉の取付作業は極
めて煩雑になると共に部品点数も増加し、製造コストの
増加を招いていた。又、自動閉扉装置を必要とする扉と
、そうでない扉とを分けて提供する必要があり、製造作
業の一貫性を保つことはできなかった。
)は耐久性等を考慮してシリンダー内部からの油漏れ等
を防止するために縦に取り付けられ、その取付位置は組
立式低温庫(2)に設けられたR(3)の上端部になる
。従って扉下方の締結力が弱く、この締結力を強化する
ために例えば扉の中央部に自動閉扉装置(1)とは別の
係止金具(4)等を設ける必要が発生していた。又、係
止金具(4)に把手(4)が形成されていないときには
外側から扉を開放するときのために、自動閉扉装置(1
)の他に、さらに把手を扉の適所に取り付ける必要があ
り、別の係止金具の取り付けと共に、扉の取付作業は極
めて煩雑になると共に部品点数も増加し、製造コストの
増加を招いていた。又、自動閉扉装置を必要とする扉と
、そうでない扉とを分けて提供する必要があり、製造作
業の一貫性を保つことはできなかった。
e−1発明の目的
本発明は扉を閉じたときの衝撃及び衝撃音を大幅に減少
することは勿論、自動閉扉装置2扉の締結が確実になる
扉の側縁中央部等の適所に取り付は可能とすると共に、
前記自動閉扉装置に把手を取り付け、他の係止金具等を
廃止して部品点数の削減及び作業効率の向上を図り組立
式低温庫等の総合的な製造コストの削減を図ることを目
的とする。
することは勿論、自動閉扉装置2扉の締結が確実になる
扉の側縁中央部等の適所に取り付は可能とすると共に、
前記自動閉扉装置に把手を取り付け、他の係止金具等を
廃止して部品点数の削減及び作業効率の向上を図り組立
式低温庫等の総合的な製造コストの削減を図ることを目
的とする。
に)発明の構成
本発明は組立式低温庫の側壁に形成された開口を開閉自
在に閉塞する扉に固定された本体と、該本体と対向して
側壁適所に取り付けられ前記本体と係止する受金具とを
備え、扉を閉じたとき自動的に扉を閉じる自動閉扉装置
において、抑圧装置が設けられ把手が備えられた本体と
、側壁開口の周囲適所に固定され先端に前記本体の当接
部が当 ′接して係止される係止部が形成された受金具
とにより自動閉扉装置を構成し、扉を閉じたときの衝撃
をなくシ、この自動閉扉装置を扉の適所に取付可能とし
て扉の締結を確実にすると共に他の係止金具を廃止して
部品点数の削減及び扉を設置する際の作業効率の向上を
図り、組立式低温庫等の総合的な製造コストの削減を図
ったものである。
在に閉塞する扉に固定された本体と、該本体と対向して
側壁適所に取り付けられ前記本体と係止する受金具とを
備え、扉を閉じたとき自動的に扉を閉じる自動閉扉装置
において、抑圧装置が設けられ把手が備えられた本体と
、側壁開口の周囲適所に固定され先端に前記本体の当接
部が当 ′接して係止される係止部が形成された受金具
とにより自動閉扉装置を構成し、扉を閉じたときの衝撃
をなくシ、この自動閉扉装置を扉の適所に取付可能とし
て扉の締結を確実にすると共に他の係止金具を廃止して
部品点数の削減及び扉を設置する際の作業効率の向上を
図り、組立式低温庫等の総合的な製造コストの削減を図
ったものである。
(ホ)実施例
以下、第2図乃至第5図に基づいて本発明の一実施例を
説明する1゜ (2)は複数の断熱壁体(2)を連結して構成された組
立式低温庫で、側壁(2a)に形成された開口(5)は
開閉自在な扉(3)により閉塞されている。(6)、(
力は扉(3)の−側縁の上部及び下部に取り付けられた
上下回動部材で、開口(5)の−側縁には前記上下回動
部材(6)、(力と係合する上下係合部材(8)、(9
)が取り付けろnで(゛・る。又、Qlは本発明に係る
自動閉扉装置(以下本発明閉扉装置という)で、扉(3
)の側縁略中夫に固定された本体(IOA)と、本体(
10A)と+I:I醗つ1イ閂ロl悶\ハ1日11海畝
山力1項Nrr田q弐引ナー辱金具(IOB)とから構
成されている。本体(10A)は伸びる方向すなわち第
4図の矢印的)方向へ力が働くロッド0z及びロッドα
2の一端が内部に、挿入され窒素ガス等のガスが注入さ
れたシリンダ03)等から構成されたガススプリングで
ある抑圧装置(14)と略り字状に形成され押圧装置(
14jの一端すなわちロッドa21の先端と回動自在に
一端すなわち一方の腕(15A)の先端部とがロッド枢
着ピン(16)により係止され他端すなわち他方の腕(
15B)の先端当接部に回動自在な例えば硬質樹脂製の
ローラ(2)がローラー枢着ピン(R)により取り付け
られた腕レバー051と、腕レバー05)の一方の腕(
15A)及び押圧装置04)を被覆すると共に抑圧装置
α4)の一端すなわちシリンダα3)の先端及び腕レバ
ー09の一方の腕(15A)略中央部がシリンダ枢着ピ
ン(17)及び腕レバー枢着ピン(18)を介して回動
自在に支持され前記扉(3)の外面側縁に基部(19A
)がビス(イ)・・・・・・により固定されたケース部
材a9と、このケース部材(1傷にビス(211(2υ
により固定された把手0功とから構成されている。又、
受金具(IOB)は開口(5)が形成された側壁(2a
)にビス゛(23)、(23)により固定された支持部
材(24)と、この支持部材の先端に例えば溶接により
固定され本体(IOA)方向に開口□□□が向ざ゛、底
部(26)に扉(3)方向へ傾めに延びた係止片し6)
が形成された係止部材(27)とから構成されている。
説明する1゜ (2)は複数の断熱壁体(2)を連結して構成された組
立式低温庫で、側壁(2a)に形成された開口(5)は
開閉自在な扉(3)により閉塞されている。(6)、(
力は扉(3)の−側縁の上部及び下部に取り付けられた
上下回動部材で、開口(5)の−側縁には前記上下回動
部材(6)、(力と係合する上下係合部材(8)、(9
)が取り付けろnで(゛・る。又、Qlは本発明に係る
自動閉扉装置(以下本発明閉扉装置という)で、扉(3
)の側縁略中夫に固定された本体(IOA)と、本体(
10A)と+I:I醗つ1イ閂ロl悶\ハ1日11海畝
山力1項Nrr田q弐引ナー辱金具(IOB)とから構
成されている。本体(10A)は伸びる方向すなわち第
4図の矢印的)方向へ力が働くロッド0z及びロッドα
2の一端が内部に、挿入され窒素ガス等のガスが注入さ
れたシリンダ03)等から構成されたガススプリングで
ある抑圧装置(14)と略り字状に形成され押圧装置(
14jの一端すなわちロッドa21の先端と回動自在に
一端すなわち一方の腕(15A)の先端部とがロッド枢
着ピン(16)により係止され他端すなわち他方の腕(
15B)の先端当接部に回動自在な例えば硬質樹脂製の
ローラ(2)がローラー枢着ピン(R)により取り付け
られた腕レバー051と、腕レバー05)の一方の腕(
15A)及び押圧装置04)を被覆すると共に抑圧装置
α4)の一端すなわちシリンダα3)の先端及び腕レバ
ー09の一方の腕(15A)略中央部がシリンダ枢着ピ
ン(17)及び腕レバー枢着ピン(18)を介して回動
自在に支持され前記扉(3)の外面側縁に基部(19A
)がビス(イ)・・・・・・により固定されたケース部
材a9と、このケース部材(1傷にビス(211(2υ
により固定された把手0功とから構成されている。又、
受金具(IOB)は開口(5)が形成された側壁(2a
)にビス゛(23)、(23)により固定された支持部
材(24)と、この支持部材の先端に例えば溶接により
固定され本体(IOA)方向に開口□□□が向ざ゛、底
部(26)に扉(3)方向へ傾めに延びた係止片し6)
が形成された係止部材(27)とから構成されている。
以下、上記本発明閉扉装置の動作を説明する。
閉じである扉(3)を把手(2ツに千ンかけ引き開放さ
せるとき、受金具(JOB)の係止部材(27)内にロ
ーラ■が保持され、腕レバー枢着ピン08)を支Aとし
てロッド(12+をシリンダ(13)の抑圧に反してシ
リンダ(131内へ押し込みながら腕レバー(15)は
矢印儲にて示したように回動する。腕レバー(15)の
回動に伴いロッド枢着ビン(16)も一方へ回動し、ロ
ッド枢着ピン(16)が腕レバー枢着ピン(181とシ
リンダ枢着ビン(I7)とを結ぶ一点鎖線(2!J)上
の死点(29)を越えたとぎ受金具(IOB)の係上部
材(27)とローラ(11)との係合がはずれJjP(
31は開放状態となる。尚、腕レバー(151の回動は
ロッド枢着ビンa6)が死点(29)y越えろと共にロ
ーラ…)が受金具(IOB)から外れ、ローラ(旬が扉
(3)の■11]端面(31に当接したとぎ停止する。
せるとき、受金具(JOB)の係止部材(27)内にロ
ーラ■が保持され、腕レバー枢着ピン08)を支Aとし
てロッド(12+をシリンダ(13)の抑圧に反してシ
リンダ(131内へ押し込みながら腕レバー(15)は
矢印儲にて示したように回動する。腕レバー(15)の
回動に伴いロッド枢着ビン(16)も一方へ回動し、ロ
ッド枢着ピン(16)が腕レバー枢着ピン(181とシ
リンダ枢着ビン(I7)とを結ぶ一点鎖線(2!J)上
の死点(29)を越えたとぎ受金具(IOB)の係上部
材(27)とローラ(11)との係合がはずれJjP(
31は開放状態となる。尚、腕レバー(151の回動は
ロッド枢着ビンa6)が死点(29)y越えろと共にロ
ーラ…)が受金具(IOB)から外れ、ローラ(旬が扉
(3)の■11]端面(31に当接したとぎ停止する。
又、扉(3)を開放状態から閉じるとぎには、扉(3)
の回動によりローラ(旬が受金具(IOB)の係止片(
26)と当接し、腕レバー(151は扉(3)を開放す
るときとは逆にロッドa2の押圧に反して回動し、ロッ
ド枢着ピン(16)が他方へ回動して死点(29)を越
えると腕レバー(15)はロッド鰺の矢印側方向への押
正により自動的に回動し、本体(10A)のローラ(8
)は係止部材(5)の内部へ入っていき、 !(3)は
自動的に回動してバネ部材(9)のロッドσ2の押圧に
より確実に閉止される。
の回動によりローラ(旬が受金具(IOB)の係止片(
26)と当接し、腕レバー(151は扉(3)を開放す
るときとは逆にロッドa2の押圧に反して回動し、ロッ
ド枢着ピン(16)が他方へ回動して死点(29)を越
えると腕レバー(15)はロッド鰺の矢印側方向への押
正により自動的に回動し、本体(10A)のローラ(8
)は係止部材(5)の内部へ入っていき、 !(3)は
自動的に回動してバネ部材(9)のロッドσ2の押圧に
より確実に閉止される。
従って、一般の係止金具(ラッチ)のように扉を強く押
圧して閉めるか、係止金具の係合部を動作させながら扉
を閉じる必要はなく、扉(3)を軽く押圧するだけで押
圧装置0沿の押圧力により確実に扉(3)を閉じること
ができ、又、扉(3)を閉じるとぎ本体(IOA)のロ
ーラ(R)と受金具(IOEI)との当接係合が始ると
まず腕レバー09の回動によるロッド(12の押圧によ
り扉(3)の閉速度は極めて遅くなり、例えば手Z扉(
3)と側壁(2a)との間に挾んだとしても手に傷を負
うことを確実に防止することができる。。
圧して閉めるか、係止金具の係合部を動作させながら扉
を閉じる必要はなく、扉(3)を軽く押圧するだけで押
圧装置0沿の押圧力により確実に扉(3)を閉じること
ができ、又、扉(3)を閉じるとぎ本体(IOA)のロ
ーラ(R)と受金具(IOEI)との当接係合が始ると
まず腕レバー09の回動によるロッド(12の押圧によ
り扉(3)の閉速度は極めて遅くなり、例えば手Z扉(
3)と側壁(2a)との間に挾んだとしても手に傷を負
うことを確実に防止することができる。。
さらに押圧装置(14)のロッド鰺のストロークは太き
(、ロッド枢着ビン(L6)と腕レバー枢着ピン(18
(との距離7太ぎくと1l11.r本体Cl0A)のロ
ーラ(2)と係止部材(27jとの締結力は大きくなり
、又、本発明閉扉装置は扉(3)の開放側jの側端部略
中央等に固5月することρ・でき前記締結力を扉(3)
の周縁全体に均一に働かせることができるため、扉(3
)のよじれ、鼓形等を防止できると共に扉(3)全体を
確実に閉じた状態に保持することかでさ、M= (3)
の開閉時に使用される把手(22は予め本体(10A)
のケース(19)に固定されているため、把手i/cよ
り扉(3)の開閉乞容易に行うことかでざると共に本発
明閉扉装置の池に係止金具及び把手を取り付ける必要は
なく、fτB品点数及び取付作業時間の大幅な削減を図
ることができ、製造コストの総合的な削減を図ることが
できる。
(、ロッド枢着ビン(L6)と腕レバー枢着ピン(18
(との距離7太ぎくと1l11.r本体Cl0A)のロ
ーラ(2)と係止部材(27jとの締結力は大きくなり
、又、本発明閉扉装置は扉(3)の開放側jの側端部略
中央等に固5月することρ・でき前記締結力を扉(3)
の周縁全体に均一に働かせることができるため、扉(3
)のよじれ、鼓形等を防止できると共に扉(3)全体を
確実に閉じた状態に保持することかでさ、M= (3)
の開閉時に使用される把手(22は予め本体(10A)
のケース(19)に固定されているため、把手i/cよ
り扉(3)の開閉乞容易に行うことかでざると共に本発
明閉扉装置の池に係止金具及び把手を取り付ける必要は
なく、fτB品点数及び取付作業時間の大幅な削減を図
ることができ、製造コストの総合的な削減を図ることが
できる。
又、本発明自動閉扉装置を従来の係止金具を取り付けて
いた位1itに取付If’を造を共通化しC取り付ける
ことができ、本発明自動閉扉装置を取り付ける扉と係止
金具を取りイ」ける扉との互撲性を持たせることがでさ
、扉の製造コストの−1−の削減を図ることもできる。
いた位1itに取付If’を造を共通化しC取り付ける
ことができ、本発明自動閉扉装置を取り付ける扉と係止
金具を取りイ」ける扉との互撲性を持たせることがでさ
、扉の製造コストの−1−の削減を図ることもできる。
尚、一般の貯蔵庫又は建物等の扉に不発明に係る自動閉
扉装置を設けることにより上記実施例と同様な作用効果
を得ることができる。
扉装置を設けることにより上記実施例と同様な作用効果
を得ることができる。
又、押圧装置α4)’a?ロッド02)とシリンダα3
)とを逆にしてロッド枢着ビン0(j)にシリンダα3
)の端部を回動自在に枢着し、シリンダ枢着ビン(17
)にロッド(121の端部を枢着しても上記実施例と同
様な作用効果を得ることかでさ、さらに、抑圧装置に例
えばバネ等の力により押圧力が働くものを用いても同様
な作用効果を得ることができる。又、抑圧装置α4)に
引く方向へ力が働く他の抑圧装置を用い、他の押圧装置
の腕1/バー住5)側光端部を腕レバーa9の略中央部
適所に回動自在に枢着し、腕レバー(15)のロッド枢
着ピンα6)側の端部をケース部材(L9)の適所に回
動自在に枢着し、他の押圧装置の引く力を利用した本体
に把手を取り付けても前記実施例と同様な作用効果を得
ることかでざる。
)とを逆にしてロッド枢着ビン0(j)にシリンダα3
)の端部を回動自在に枢着し、シリンダ枢着ビン(17
)にロッド(121の端部を枢着しても上記実施例と同
様な作用効果を得ることかでさ、さらに、抑圧装置に例
えばバネ等の力により押圧力が働くものを用いても同様
な作用効果を得ることができる。又、抑圧装置α4)に
引く方向へ力が働く他の抑圧装置を用い、他の押圧装置
の腕1/バー住5)側光端部を腕レバーa9の略中央部
適所に回動自在に枢着し、腕レバー(15)のロッド枢
着ピンα6)側の端部をケース部材(L9)の適所に回
動自在に枢着し、他の押圧装置の引く力を利用した本体
に把手を取り付けても前記実施例と同様な作用効果を得
ることかでざる。
(へ)発明の効果
本発明は扉に固定され抑圧装置を備えた不休と、側壁に
設けられ該本体の一部と前記扉を叩じたとき係合する受
金具とを備え、前記扉を閉じるとぎ前記本体と前記受金
具とが当接及び係合して前記押圧装置の力により静穏に
且つ自動的に前記扉を閉じる自動閉扉装置の前記本体に
、把手を予め設けたものであるから、前記自動閉扉装置
Z扉の締結が確実になる扉及び側壁の適所に取り付ける
ことができ、他の係止金具等を廃止して部品点数の削減
及び作業時間の短縮を図り、組立式低温庫等の総合的な
製造コストの削減を図ることができる。
設けられ該本体の一部と前記扉を叩じたとき係合する受
金具とを備え、前記扉を閉じるとぎ前記本体と前記受金
具とが当接及び係合して前記押圧装置の力により静穏に
且つ自動的に前記扉を閉じる自動閉扉装置の前記本体に
、把手を予め設けたものであるから、前記自動閉扉装置
Z扉の締結が確実になる扉及び側壁の適所に取り付ける
ことができ、他の係止金具等を廃止して部品点数の削減
及び作業時間の短縮を図り、組立式低温庫等の総合的な
製造コストの削減を図ることができる。
第1図は従来例、第2図乃至第5図は本発明の一実施例
を示し、第1図は従来の自動閉扉装置を備えた組立式低
温庫の部分斜視図、第2図は本発明に係る自動閉扉装置
を備えた組立式低温庫の部分斜視図、第3図は自動閉扉
装置本体の扉を開放したときの正面図、第4図は第2図
に示した自動閉扉装置本体を備えた組立式低温庫の要部
断面図、第5図は扉を閉じたときの第4図と同断面の断
面図である。 (2)・・・組立式低温庫、 (2)・・・断熱壁体、
(3)・・・扉、(5)・・・開口、 ←Q・・・自
動閉扉装置、(10A)・・・本体、(IOB)・・・
受金具、 04)・・・押圧装置、 (15)・・・腕
レバー、 α9・・・ケース部材、 02・・・把手、
06・・・係止部。
を示し、第1図は従来の自動閉扉装置を備えた組立式低
温庫の部分斜視図、第2図は本発明に係る自動閉扉装置
を備えた組立式低温庫の部分斜視図、第3図は自動閉扉
装置本体の扉を開放したときの正面図、第4図は第2図
に示した自動閉扉装置本体を備えた組立式低温庫の要部
断面図、第5図は扉を閉じたときの第4図と同断面の断
面図である。 (2)・・・組立式低温庫、 (2)・・・断熱壁体、
(3)・・・扉、(5)・・・開口、 ←Q・・・自
動閉扉装置、(10A)・・・本体、(IOB)・・・
受金具、 04)・・・押圧装置、 (15)・・・腕
レバー、 α9・・・ケース部材、 02・・・把手、
06・・・係止部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、複数の断熱壁体な連結することにより構成された組
立式低温庫等の側壁に形成された開口を開閉自在に閉塞
する扉に固定され抑圧装置を備えた本体と、該本体と対
応した側壁適所に固定され、前記本体の一部と係合する
受金具とを備え、前記扉を閉じるとぎ、前記本体と前記
受金具とが当接して前記抑圧装置の力により静穏に且つ
自動的に該扉を閉じる自動閉扉装置において、前記本体
は前記扉を開閉するとぎ使用される把手を備えたことを
特徴とする自動閉扉装置。 2、前記本体は前記抑圧装置と、前記抑圧装置の一端と
回動自在に適所が枢着され外側先端に前記受金具と係合
する当接部が形成された腕レバーと、前記腕レバー及び
押圧装置を覆うと共に前記押圧装置の他端及び前記腕レ
バーの適所な回動自在に支持し前記把手カー固定され前
記扉の外面周囲の適所に固定されたケース部材を備えた
ことな特徴とする特許請求の範囲第1項記載の自動閉扉
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17542383A JPS6065879A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 自動閉扉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17542383A JPS6065879A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 自動閉扉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065879A true JPS6065879A (ja) | 1985-04-15 |
Family
ID=15995833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17542383A Pending JPS6065879A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 自動閉扉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065879A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01299986A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-12-04 | Keison Ind Inc | ドア閉止装置 |
| JP2008248606A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Murakoshi Mfg Corp | 緩衝装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230920A (en) * | 1975-09-02 | 1977-03-09 | Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd | Valve device |
| JPS5824616B2 (ja) * | 1974-04-05 | 1983-05-23 | メツセルシユミツト ベルコウ ブロ−ム ゲゼルシヤフト ミト ベシユレンクテル ハフツング | シユリユウロケツトスイシンソウチ |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP17542383A patent/JPS6065879A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824616B2 (ja) * | 1974-04-05 | 1983-05-23 | メツセルシユミツト ベルコウ ブロ−ム ゲゼルシヤフト ミト ベシユレンクテル ハフツング | シユリユウロケツトスイシンソウチ |
| JPS5230920A (en) * | 1975-09-02 | 1977-03-09 | Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd | Valve device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01299986A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-12-04 | Keison Ind Inc | ドア閉止装置 |
| JP2008248606A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Murakoshi Mfg Corp | 緩衝装置 |
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