JPS6065960A - メカニカルシ−ル - Google Patents
メカニカルシ−ルInfo
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- JPS6065960A JPS6065960A JP17554283A JP17554283A JPS6065960A JP S6065960 A JPS6065960 A JP S6065960A JP 17554283 A JP17554283 A JP 17554283A JP 17554283 A JP17554283 A JP 17554283A JP S6065960 A JPS6065960 A JP S6065960A
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- Japan
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- mechanical seal
- soldering
- metal alloy
- ceramic
- joint surface
- Prior art date
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- Pending
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3496—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member use of special materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、メカニカルシール、特にそのリングの摺動
部の材質をセラミックスとしたものの改良に関するもの
である。
部の材質をセラミックスとしたものの改良に関するもの
である。
水中ポンプ回転軸の外殻とモータの水の絶縁摺扁 2
動部などに使用されるメカニカルシールには、従来、超
合金を使用しているが耐摩耗性において満足できるよう
なものはない。セラミックス工業の発達に伴ない、耐摩
耗性に優れたセラミックス殊にシリコン系セラミックス
が入手容易となったことから、メカニカルシールのリン
グの摺動部材にセラミックスを使用すれば優れたメカニ
カルシールが得られることは誰もが着目するところであ
る。
合金を使用しているが耐摩耗性において満足できるよう
なものはない。セラミックス工業の発達に伴ない、耐摩
耗性に優れたセラミックス殊にシリコン系セラミックス
が入手容易となったことから、メカニカルシールのリン
グの摺動部材にセラミックスを使用すれば優れたメカニ
カルシールが得られることは誰もが着目するところであ
る。
しかしながら、このためにリング全体をセラミックスと
することは、その加工性の悪い点およびコストが高い点
からみて不利であるため、金属の合金にセラミックスを
水密に固着してメカニカルシールのリングを構成するこ
とが種々、試みられている。しかしながら、接合に非常
に手間を要する。
することは、その加工性の悪い点およびコストが高い点
からみて不利であるため、金属の合金にセラミックスを
水密に固着してメカニカルシールのリングを構成するこ
とが種々、試みられている。しかしながら、接合に非常
に手間を要する。
強固な接合が得られ難いなど欠点があり、実用になり得
るものはなかった。
るものはなかった。
この発明は、このような点に着目して行われたものであ
り、金属の合金とセラミックスの摺動材との強固な接合
が簡素な工程で得られるようなメカニカルシールを提供
することを目的とする。
り、金属の合金とセラミックスの摺動材との強固な接合
が簡素な工程で得られるようなメカニカルシールを提供
することを目的とする。
A3
この発明は、前述のようなメカニカルシールにおける金
属の合金とセラミックスの摺動材の接合面にテーパ状の
傾斜部を設けるかまたは凹凸部を含む段状部を設けては
んだ付けを行うことにより接合することを特徴とする。
属の合金とセラミックスの摺動材の接合面にテーパ状の
傾斜部を設けるかまたは凹凸部を含む段状部を設けては
んだ付けを行うことにより接合することを特徴とする。
以下、その実施例について図面を用いて説明する。
第1図はメカニカルシールの断面図であり、第1図にお
いて 1は金属の合金であり、その材質はSUS 304のス
テンレス鋼である。
いて 1は金属の合金であり、その材質はSUS 304のス
テンレス鋼である。
2はセラミックスの摺動材であり、その材質はシリコン
カーバイド(SiC)である。
カーバイド(SiC)である。
a 、b 、111、h2はそれぞれの内径、外径およ
び高さであり、θはこれらの接合面の傾斜角である。
び高さであり、θはこれらの接合面の傾斜角である。
それらの数値は第1表に示す通りである。
音波はんだ付けしたものである。
特開昭6O−659GO(2)
4は台金1に摺動材2をはんだ付け3してがるシートリ
ングであり、5は従動リングである。
ングであり、5は従動リングである。
このようなシートリング4のはんだ層3に横方向の力F
を加えて接合面の剪断強度を測定した結果もまた第1表
に示す。
を加えて接合面の剪断強度を測定した結果もまた第1表
に示す。
(注) 最大出力5 toytの引張試験機を用いて試
験し、その最大出力では剪断しなかった。
験し、その最大出力では剪断しなかった。
第 1 表
屋 5
ところで、鋼−鉛合金層−シリコンカーバイドえられた
としてもこれらの接合が剥がれることは容易に予測され
る。
としてもこれらの接合が剥がれることは容易に予測され
る。
ところで、このようなはんだ付けにおいては、はんだ層
3の厚さは通常0.2覇程度であり、最も厚い場合でも
0.4fiを超えることはない。また、摺動材として使
用されるセラミックスは、小さい度である。そこで、摺
動材幅が最小すなわ’t%8mm<はんだ層3の厚さが
最大す々わち0.4 teaである場合が最も剪断に弱
い場合であると考えられるので、31X ta nθ〉
0.4■ なる傾斜角θを接合面1a、2aに与えるならば、前述
の鋼−鉛合金層−シリコンカーバイド接合面の剪断強度
2 kf / mj程度の力が加わったとしても、摺動
材2は台金1に与えられるのでその接合面において簡単
に剥がれることはないと考えられる。
3の厚さは通常0.2覇程度であり、最も厚い場合でも
0.4fiを超えることはない。また、摺動材として使
用されるセラミックスは、小さい度である。そこで、摺
動材幅が最小すなわ’t%8mm<はんだ層3の厚さが
最大す々わち0.4 teaである場合が最も剪断に弱
い場合であると考えられるので、31X ta nθ〉
0.4■ なる傾斜角θを接合面1a、2aに与えるならば、前述
の鋼−鉛合金層−シリコンカーバイド接合面の剪断強度
2 kf / mj程度の力が加わったとしても、摺動
材2は台金1に与えられるのでその接合面において簡単
に剥がれることはないと考えられる。
煮 に
のような考えに基き、種々の傾斜角θ等を与えて実施し
た。この傾斜角θの値は計算上約8度になるが、実施例
の数値からみて15度以上の傾斜を与えるのが適切であ
ると言える。ただし、接合面の傾斜を20度以上にして
も、横方向の力に対する剪断強度にほとんど影響はなく
、むしろ加工上の困難さがあり、傾斜角θの上限は85
度程度である。
た。この傾斜角θの値は計算上約8度になるが、実施例
の数値からみて15度以上の傾斜を与えるのが適切であ
ると言える。ただし、接合面の傾斜を20度以上にして
も、横方向の力に対する剪断強度にほとんど影響はなく
、むしろ加工上の困難さがあり、傾斜角θの上限は85
度程度である。
このように、非常に耐食性に優れたはんだを使用し、は
んだ付けという簡素な工程で、ステンレス鋼の合金とシ
リコンカーバイドの摺動材を強固に接合したメカニカル
シールが得られると言う顕著な効果がある。
んだ付けという簡素な工程で、ステンレス鋼の合金とシ
リコンカーバイドの摺動材を強固に接合したメカニカル
シールが得られると言う顕著な効果がある。
その他の実施例として、金属の合金を他のステンレス鋼
、ステンレス鋼以外の鋼材とすることができる。また、
摺動材を酸化硅素、窒化硅素、硼化酸素など他のセラミ
ックスとすることもできる0ただし、この場合は耐摩耗
性はシリコンカーバイドに比べてやや劣るが、この発明
の作用、効果に蔦 7 金と摺動材の接合面に与える傾斜部の形状は、第2図(
a)、(b)、(c)、(d)、(e)などのようにす
ることができ、更に接合面の形状は傾斜ではなく、同図
(f)のような凹凸部を設けたもの、同図(g)のよう
に段状部としたものまたは同図(h)、(i)のような
凹凸状としたものなどとすることができる。そして、こ
れら他の実施例の作用効果は前述実施例と同じである。
、ステンレス鋼以外の鋼材とすることができる。また、
摺動材を酸化硅素、窒化硅素、硼化酸素など他のセラミ
ックスとすることもできる0ただし、この場合は耐摩耗
性はシリコンカーバイドに比べてやや劣るが、この発明
の作用、効果に蔦 7 金と摺動材の接合面に与える傾斜部の形状は、第2図(
a)、(b)、(c)、(d)、(e)などのようにす
ることができ、更に接合面の形状は傾斜ではなく、同図
(f)のような凹凸部を設けたもの、同図(g)のよう
に段状部としたものまたは同図(h)、(i)のような
凹凸状としたものなどとすることができる。そして、こ
れら他の実施例の作用効果は前述実施例と同じである。
以上、述べた通り、この発明は、金属の合金とセラミッ
クスの摺動材とを簡素な工程で強固に接合したメカニカ
ルシールが得られると言う顕著な効果を有するものであ
る。
クスの摺動材とを簡素な工程で強固に接合したメカニカ
ルシールが得られると言う顕著な効果を有するものであ
る。
図面はこの発明の実施例を示すものであって、第1図お
よび第2図とも断面図である。第1図および第2図にお
いて 1・・・金属の合金、2・・・セラミックスの摺動材、
3・・・はんだ層。 出願人 新明和工業株式会社
よび第2図とも断面図である。第1図および第2図にお
いて 1・・・金属の合金、2・・・セラミックスの摺動材、
3・・・はんだ層。 出願人 新明和工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)金属の合金にセラミックスの摺動材を接合してな
るメカニカルシールであって、前記接合ははんだ付けを
もって行うことを特徴とするメカニカルシール。 (2)前記はんだ付けによって接合する接合面には前記
メカニカルシールの軸を中心としたテーパ状の傾斜部を
設けてなる特許請求の範囲第1項記載のメカニカルシー
ル。 (8)前記はんだ付けによって接合する接合面には凹凸
部を含む段状部を設けてなる特許請求の範囲第1項記載
のメカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17554283A JPS6065960A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | メカニカルシ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17554283A JPS6065960A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | メカニカルシ−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065960A true JPS6065960A (ja) | 1985-04-15 |
Family
ID=15997894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17554283A Pending JPS6065960A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | メカニカルシ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065960A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014001176A1 (de) * | 2012-06-27 | 2014-01-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Wellendichtung für eine turbomaschine |
| EP3401295A4 (en) * | 2016-02-16 | 2018-12-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Joined structure, combustor, and combustion device |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP17554283A patent/JPS6065960A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014001176A1 (de) * | 2012-06-27 | 2014-01-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Wellendichtung für eine turbomaschine |
| EP3401295A4 (en) * | 2016-02-16 | 2018-12-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Joined structure, combustor, and combustion device |
| US20190041061A1 (en) * | 2016-02-16 | 2019-02-07 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Joined structure, combustor, and combustion device |
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