JPS6065988A - 金具とプラスチツクホ−スの締結方法 - Google Patents

金具とプラスチツクホ−スの締結方法

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Publication number
JPS6065988A
JPS6065988A JP59157857A JP15785784A JPS6065988A JP S6065988 A JPS6065988 A JP S6065988A JP 59157857 A JP59157857 A JP 59157857A JP 15785784 A JP15785784 A JP 15785784A JP S6065988 A JPS6065988 A JP S6065988A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hose
fastening
plastic
socket
nipple
Prior art date
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Pending
Application number
JP59157857A
Other languages
English (en)
Inventor
滑川 義裕
宮永 哲
津田 義規
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
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Publication of JPS6065988A publication Critical patent/JPS6065988A/ja
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  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、金具とプラスチックホースの締結方法の改良
に関するものである。
プラスチックホースは、従来広く使われていきたゴムホ
ースに代って多用される傾向にある。その即由としては
種々あるが、なかでも、軽量であること、耐油、耐薬品
性にすぐれていること、気体や液体の透過量が少ないこ
と、更に、製造工程が簡単で作業性にすぐれていること
などの特徴があるためである。しかし、その反面、最も
大きな欠点としては、高温状態において金具締結部の応
力が談話し室温近くまで低下したときに、油漏れ等の液
もれが生じることである。そして、この減少は糀返しヒ
ートサイクルを受けたときに特に顕著である。
周知の如く、プラスチックホースは、通常、ナイロン、
テフロンのような熱可塑性プラスチックが用いられ、こ
のホースの端部に金具を締結する構成においては、古く
からゴムホースに用いられていた慣用技術がそのまま踏
襲されている。即ち、金具のニップル、ソケット間にホ
ースを挿入し、ソケット外周を加締めることにより行な
っている。
この締結構造は、プラスチック、特に熱可塑性プラスチ
ックホースにおいては上記のように高温時に締結部の応
力が緩和し、常温近くにまで低下したとき内部締結応力
がほとんど無くなり、このため、長期継続しであるいは
繰り返して高温、高圧にさらされる部分には使用できず
、プラスチック本来の特徴を十分に生かすことができな
かった。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明の目的は、従来の欠点を解消し、長期継続しであ
るいは繰り返して高温高圧にさらされた場合においても
十分に耐圧性を保持できる金具とプラスチックボースの
締結方法を提供することにある。
し問題点を解決するための手段] 本発明の構成とするところは、プラスチック材のインナ
ーチューブ、補強層及び保護層から成るプラスチックホ
ースの端末を、ニップル、ナツト及びソケットから成る
締結金具により加締めする金具とプラスチックホースの
締結方法において、前記ホース端部のインナーチューブ
に前記ニップルを嵌合した後、前記ホース端部の外周部
と前記ソケット内周部との間にクリープ防止部材を挿入
し、かかる後常温以上の温度の加熱状態下で加締めする
ことを特徴とする金具とプラスチックホースの締結方法
にある。
[作用1 本発明の作用効果は、ホース端部の外周部と前記ソケッ
ト内周部との間にクリープ防止部材を挿入し、かかる後
常温以上の温度の加熱状態下で加締めすることより、イ
ンナーチューブが効果的に塑性変形して締結部に密に押
し込められ、更に、クリープ防止部材が締結部分の内部
応力を常にある程度以上に保つので液洩れを長時間にわ
たり効果的に抑止できるものである。
[実施例] 以下本発明の金具とプラスチックホースの締結方法の一
実施例を図面により説明する。ホース8は、ナイロン、
テフロン、ウレタン等のプラスチック材からなるインナ
ーチューブ1と、インナーチューブ1の外周に形成され
ナイロン糸、ビニロン糸等からなる繊紺補強層2と、最
外層に押出あるいはコーテングにより形成されたプラス
チック材からなる保護外層3とから構成されている。一
3一 方、ホース8の端部を締結する締結金具は、ねじ4aを
備えニップル5の段部5aを係止しニップル5を連通部
材(図示せず)に固定するナツト4と、ニップル5と、
ニップル5の外周へ嵌合するとともに、内周にニップル
5外周を嵌合したホース8及びホース8外周に被覆され
たクリープ防止部材7を内蔵するソケット6からなって
いる。9はニップル5・とソケット6とを嵌合した係合
部であり、ねじあるいはろう付けまたは加締め等により
一体に固定されている。ニップル5の外周には漏れ防止
、引抜方向上のため鋸歯状部10が形成されており、ま
た、ソケット6の内周にはクリープ防止部材7との接着
力を増加するために溝11が形成されている。
クリープ防止部材7は、圧縮永久歪特性にすぐれた円筒
状ゴム弾性体を用いている。尚、本実施例の場合は、保
護外層3がコーテングにより設けられた極めて薄い層で
あるため直接保護外層3の上に挿入しているが、保護外
層3が0.3#以上に厚い場合には、ソケット6内部へ
挿入される部分4− の保護外層3を切り取り、その上にクリープ防止部材7
を挿入してもよい。
ホース8の端部を締結金具に締結する方法は、まず、ナ
ツト4、ニップル5、ソケット6を図示の如く組合せた
後、ホース8の端部をニップル5に挿し込み、ホース8
外周とソケット6内周との間にそれぞれに接するように
クリープ防止部材7を挿入する。そして、この状態で5
0’C以上の所定温度に加熱保持し、その温度の状態で
ソケット6の加締め作業を行ない、締結部12のように
加締めて変形させホース8の端部を金具に密着封止する
ように圧着する。なお、締結部12は本実施例の如く、
一段に加締める場合の他、二段以上に加締めることもあ
る。
このように、常温以上の高温で加締められた場合はイン
ナーデユープ1が常温近辺で加締められた場合より流れ
が格段によくなって締結部に密に押し込められ、その結
果、高温雰囲気にさらされてもインナーチューブ1のク
リープが少なく、長時間の漏れ止めが可能となり、そし
てゴム弾性体により形成されたクリープ防止部材7が締
結部分の内部応力を常にある程度以上に保っているので
長時間の寿命を保持できる。
上記のように形成された本実施例の金具とプラスチック
ホースの締結方法−においては、120℃×168時間
の熱老化後の耐圧を比較すると、本実施例の締結方法で
70℃にて加締めした場合、試料数20の平均値48K
fl/ciであるのに対し、従来の締結方法の場合、試
料数5の平均値0〜2b / ctdで漏れを生じた。
即ち、著しく高温にさらされた場合にお【ノる冷却後の
耐圧性が向上している。
[発明の効果] 以上記述した如く本発明の金具とプラスチックホースの
締結方法は、長期継続しであるいは繰り返して高温高圧
にさらされた場合においても、十分に耐圧性を保持でき
る効果を有する金属とプラスチックホースの締結方法を
提供したものであり、工業上有用なものである。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の金具とプラスチックホースの締結方法の一
実施例を示した要部断面図である。 1:インナチューブ、2:補強層、3:保護外層、5:
ニップル、6:ソケット、 7:クリープ防止部材、8:ホース。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)プラスチック材のインナーチューブ、補強層及び
    保護層からなるプラスチックホースの端末を、ニップル
    、ナット及びソケットから成る締結金具により加締めす
    る金具とプラスチックホースの締結方法において、前記
    ホース端部のインナーチューブに前記ニップルを■合し
    た後、前記ホース端部の外周部と前記ソケット内周部と
    の間にクリープ防止部材を挿入し、かかる後常温以上の
    温度の加熱常態化で加締めすることを特徴とする金具と
    プラスチックホースの締結方法。
JP59157857A 1984-07-27 1984-07-27 金具とプラスチツクホ−スの締結方法 Pending JPS6065988A (ja)

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JPS6065988A true JPS6065988A (ja) 1985-04-15

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ID=15658891

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5077925A (ja) * 1973-11-12 1975-06-25
JPS5482A (en) * 1977-06-03 1979-01-05 Mitsubishi Chem Ind Ltd Production of resin laminate

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5077925A (ja) * 1973-11-12 1975-06-25
JPS5482A (en) * 1977-06-03 1979-01-05 Mitsubishi Chem Ind Ltd Production of resin laminate

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