JPS6066741A - 採暖装置 - Google Patents
採暖装置Info
- Publication number
- JPS6066741A JPS6066741A JP58175314A JP17531483A JPS6066741A JP S6066741 A JPS6066741 A JP S6066741A JP 58175314 A JP58175314 A JP 58175314A JP 17531483 A JP17531483 A JP 17531483A JP S6066741 A JPS6066741 A JP S6066741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- heat
- bag
- storage material
- heater wire
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- Granted
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- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は潜熱蓄熱材を用いた身体用の採暖装置に関する
。
。
従来例の構成とその問題点
従来のこの種の採暖装置は、第1図、第2図に示すよう
に断熱材(図示せず)で覆われており、可撓性を有する
材質、例えば、ポリエチレンとアルミ箔とから成るラミ
ネートシート1をヒートシール、または、接着により接
合して袋状容器2を2・4.−・り 形成し、袋状容器2内に無機水和塩のごとき蓄熱材3が
封入されていた。4はラミネートシート1が接合された
連結部分である。また、ラミネートシート1の外部にヒ
ータ線5が袋状容器2と接して配設され′Cいた。
に断熱材(図示せず)で覆われており、可撓性を有する
材質、例えば、ポリエチレンとアルミ箔とから成るラミ
ネートシート1をヒートシール、または、接着により接
合して袋状容器2を2・4.−・り 形成し、袋状容器2内に無機水和塩のごとき蓄熱材3が
封入されていた。4はラミネートシート1が接合された
連結部分である。また、ラミネートシート1の外部にヒ
ータ線5が袋状容器2と接して配設され′Cいた。
上記構成において、蓄熱はヒータ線5が放出する熱を袋
状容器2のヒータ線5と接する壁2aを通して蓄熱材3
が受熱することによシ行われる。
状容器2のヒータ線5と接する壁2aを通して蓄熱材3
が受熱することによシ行われる。
そして、蓄熱材3が全て融解(固体→液体)して蓄熱を
完了するっまた、放熱は蓄熱材3が貯えた熱を袋状容器
2の他方の壁2bを通し゛C身体に与えることによシ行
われる。なお、加熱器5および袋状容器2の位置する側
はそれぞれ外気および身体側である。
完了するっまた、放熱は蓄熱材3が貯えた熱を袋状容器
2の他方の壁2bを通し゛C身体に与えることによシ行
われる。なお、加熱器5および袋状容器2の位置する側
はそれぞれ外気および身体側である。
蓄熱材3を身体用採暖装置(例えば、ベヌト)として用
いる最大の利点は蓄熱完了後はコードレヌとなる点にあ
り、実用性を考慮すると短時間に蓄熱を完了し長時間放
熱を持続できるものでなければならない。放熱時間は主
として、断熱性能、放熱速度および蓄熱材3の量によっ
てきまり、身3ページ 体採暖用装置として数時間の放熱時間を可能とする蓄熱
材3の蓄熱容量は大きく、そのために袋状容器2の厚み
は大となり、また、短時間に蓄熱を完了するためにはヒ
ータ線5から蓄熱材3への入熱を効率良く行う必要があ
る。しかしながら、第1図において、ヒータa5から蓄
熱材3への入熱はヒータ線5と接する限られた面積を有
する袋状容器2の壁2aから一方向に行われるため、蓄
熱材3の厚みが大きいと蓄熱材の熱伝導度が悪いことよ
り速やかな蓄熱はできない。また、ヒータ線5は外気と
近接しているため放熱損も大きい。ヒータ線5から蓄熱
材3への入熱速度が遅いとヒータa5/d高温となり場
合によってはラミネートシート1および、ヒータ線5材
質の耐熱温度以上となり、場合によっ・Cは袋状容器2
が破損して蓄熱材3が漏出したり、または、感電すると
いった危険性があった。このため、ヒータ線5の加熱密
度をあまり大きくすることができず短時間に蓄熱するこ
とができなかった。また、袋状容器2の壁面は曲面であ
り、袋状容器2とヒータ線5との接触面積が少ないと、
ヒータ線Sの固定が十分にされず、ヒータ線5が袋状容
器2から外れて過昇温して装置を破損するおそれがあっ
た。
いる最大の利点は蓄熱完了後はコードレヌとなる点にあ
り、実用性を考慮すると短時間に蓄熱を完了し長時間放
熱を持続できるものでなければならない。放熱時間は主
として、断熱性能、放熱速度および蓄熱材3の量によっ
てきまり、身3ページ 体採暖用装置として数時間の放熱時間を可能とする蓄熱
材3の蓄熱容量は大きく、そのために袋状容器2の厚み
は大となり、また、短時間に蓄熱を完了するためにはヒ
ータ線5から蓄熱材3への入熱を効率良く行う必要があ
る。しかしながら、第1図において、ヒータa5から蓄
熱材3への入熱はヒータ線5と接する限られた面積を有
する袋状容器2の壁2aから一方向に行われるため、蓄
熱材3の厚みが大きいと蓄熱材の熱伝導度が悪いことよ
り速やかな蓄熱はできない。また、ヒータ線5は外気と
近接しているため放熱損も大きい。ヒータ線5から蓄熱
材3への入熱速度が遅いとヒータa5/d高温となり場
合によってはラミネートシート1および、ヒータ線5材
質の耐熱温度以上となり、場合によっ・Cは袋状容器2
が破損して蓄熱材3が漏出したり、または、感電すると
いった危険性があった。このため、ヒータ線5の加熱密
度をあまり大きくすることができず短時間に蓄熱するこ
とができなかった。また、袋状容器2の壁面は曲面であ
り、袋状容器2とヒータ線5との接触面積が少ないと、
ヒータ線Sの固定が十分にされず、ヒータ線5が袋状容
器2から外れて過昇温して装置を破損するおそれがあっ
た。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、速やかに
蓄熱ができC1かつ、安全である実用的な採暖装置を提
供することを目的とする。
蓄熱ができC1かつ、安全である実用的な採暖装置を提
供することを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、蓄熱材が密封され
ている袋状容器が多数連結されCいる一対の可撓性シー
トの対向するそれぞれのシート面にヒータ線を前記袋状
容器および連結部分に接して各々設けるとともに、前記
各ヒータ線が互いに重なシ合わないように配列したもの
である。
ている袋状容器が多数連結されCいる一対の可撓性シー
トの対向するそれぞれのシート面にヒータ線を前記袋状
容器および連結部分に接して各々設けるとともに、前記
各ヒータ線が互いに重なシ合わないように配列したもの
である。
この構成によって全体の蓄熱材の量を一定量確保しつつ
、蓄熱材が一対の可撓性シートに分配され各袋状容器の
厚みを薄くすることができ、かつ、加熱器と可撓性シー
トとの接触面積を大きくすることがでる。
、蓄熱材が一対の可撓性シートに分配され各袋状容器の
厚みを薄くすることができ、かつ、加熱器と可撓性シー
トとの接触面積を大きくすることがでる。
実施例の説明
5・ぐ−S・
以下、本発明の一実施例を第3図、第4図を用い゛C説
明する。第3図、第4図におい・C1ポリエチレン、ナ
イロン等のプラスチックとアルミ箔等から成るラミネー
トシートのごとき可撓性シート6.6′で袋状容器7.
7′を形成し、この袋状容器7.7′内に酢酸ナトリウ
ム・3水塩のごとき蓄熱材8,8′が封入されている。
明する。第3図、第4図におい・C1ポリエチレン、ナ
イロン等のプラスチックとアルミ箔等から成るラミネー
トシートのごとき可撓性シート6.6′で袋状容器7.
7′を形成し、この袋状容器7.7′内に酢酸ナトリウ
ム・3水塩のごとき蓄熱材8,8′が封入されている。
袋状容器7,7′は蓄熱材8,8′の周囲を接着、又は
、ヒートシールにより形成され相互に連結されている。
、ヒートシールにより形成され相互に連結されている。
9,9′は袋状容器7.7′の連結部分である。一対の
可撓性シー)6.6’の対向する面側Aにチュービング
ヒータ線のごときヒータ810.10’が袋状容器7゜
7′と連結部分9.9′に接着剤、ヒートシール等によ
り各々接触して固定され°Cいる。また、一方の可撓性
シート6のヒータ線10と他方の可撓性シート6′のヒ
ータ線10′とは重なシ合わない位置に設けられCいる
。
可撓性シー)6.6’の対向する面側Aにチュービング
ヒータ線のごときヒータ810.10’が袋状容器7゜
7′と連結部分9.9′に接着剤、ヒートシール等によ
り各々接触して固定され°Cいる。また、一方の可撓性
シート6のヒータ線10と他方の可撓性シート6′のヒ
ータ線10′とは重なシ合わない位置に設けられCいる
。
上記構成によれば、2枚の可撓性シー)6.6’に蓄熱
材8,8′が分配されているので、各袋状容器7.7’
(または、蓄熱材8.8’)の厚みは薄く6(ニラ なる。また、ヒ〜り線10.10’が可撓性シート6.
6′間に位置し、かつ、ヒータ線10.10’と可撓性
シート6.6’との接触が袋状容器7.7′と連結部分
9.9′に及んでいることにより蓄熱時にヒータ線10
.10’から外部への放熱損は少なく、また、蓄熱材8
,8′は可撓性シート6.6’の均熱効果によりほぼそ
の全周から加熱されて速やかに融解する。なお、第4図
におい′Cはヒータ線10.10′が各可撓性シー)6
.6’にそれぞれ接触し、他方のシートとは離れている
ように図示したが、実際に重ね合わせた状態では各可撓
性シート6゜6′の両者に接触するようになり、両シー
)6.6’は両ヒータ線10.10’を加熱源とし′C
共用する。
材8,8′が分配されているので、各袋状容器7.7’
(または、蓄熱材8.8’)の厚みは薄く6(ニラ なる。また、ヒ〜り線10.10’が可撓性シート6.
6′間に位置し、かつ、ヒータ線10.10’と可撓性
シート6.6’との接触が袋状容器7.7′と連結部分
9.9′に及んでいることにより蓄熱時にヒータ線10
.10’から外部への放熱損は少なく、また、蓄熱材8
,8′は可撓性シート6.6’の均熱効果によりほぼそ
の全周から加熱されて速やかに融解する。なお、第4図
におい′Cはヒータ線10.10′が各可撓性シー)6
.6’にそれぞれ接触し、他方のシートとは離れている
ように図示したが、実際に重ね合わせた状態では各可撓
性シート6゜6′の両者に接触するようになり、両シー
)6.6’は両ヒータ線10.10’を加熱源とし′C
共用する。
また、前述したようにヒータ線10.10’と可撓性シ
ー)6.6’との接触が良好で、かつヒータ線10.1
0’から蓄熱材8,8′への入熱が効率的に行なわれる
ため、ヒータ線10.10’と蓄熱材8.8′との温度
差を小さくすることができる。このことは各材質の安全
係数を高めることができ、可撓性シート6.6′および
ヒータ線10.10’の耐7 べ−1゛ 熱信頼性の点で好ましい。
ー)6.6’との接触が良好で、かつヒータ線10.1
0’から蓄熱材8,8′への入熱が効率的に行なわれる
ため、ヒータ線10.10’と蓄熱材8.8′との温度
差を小さくすることができる。このことは各材質の安全
係数を高めることができ、可撓性シート6.6′および
ヒータ線10.10’の耐7 べ−1゛ 熱信頼性の点で好ましい。
なお、上記実施例では袋状容器7.7′内に蓄熱材8.
8′のみを充填した場合につい′C述べたが必要に応じ
て過冷却防止剤、ゲル化剤等を添加しCもよい。
8′のみを充填した場合につい′C述べたが必要に応じ
て過冷却防止剤、ゲル化剤等を添加しCもよい。
発明の効果
以上のように本発明の採暖装置によれば次の効果が得ら
れる。
れる。
(1)蓄熱材が一対の可撓性シートに分配され、かつ、
ヒータ線が可撓性シート間に袋状容器と連結部分に接し
て配設されているため、−個あたりの蓄熱材の厚みは薄
く、したがっ′C1蓄熱材への蓄熱が短時間に行なわれ
る。
ヒータ線が可撓性シート間に袋状容器と連結部分に接し
て配設されているため、−個あたりの蓄熱材の厚みは薄
く、したがっ′C1蓄熱材への蓄熱が短時間に行なわれ
る。
2) ヒータ線は大きい接触面積で可撓性シートと接触
させることができ、したがっ′C1蓄熱材の均熱加熱が
可能となるとともに、蓄熱時にヒータ線と可撓性シート
との温度差を小さくできて各材料の安全係数を高めるこ
とができ、かつヒータ線を強固に固定できる。
させることができ、したがっ′C1蓄熱材の均熱加熱が
可能となるとともに、蓄熱時にヒータ線と可撓性シート
との温度差を小さくできて各材料の安全係数を高めるこ
とができ、かつヒータ線を強固に固定できる。
第1図は従来の採暖装置の断面図、第2図は第1図のx
−x’線断面図、第3図は本発明の一実施例の採暖装置
の断面図、第4図は第3図のY −Y’線断面図である
。 6.6′・・・・・・可撓性シート、7,7′・旧・・
袋状容器、8.8′・・・・・・蓄熱材、9,9′・・
・・・・連結部分、10゜10′・・・・・・ヒータ線
、A・・・・・・対向面。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名区
区 −へ 綜 糎 0 ( (Y) 寸 綜 味
−x’線断面図、第3図は本発明の一実施例の採暖装置
の断面図、第4図は第3図のY −Y’線断面図である
。 6.6′・・・・・・可撓性シート、7,7′・旧・・
袋状容器、8.8′・・・・・・蓄熱材、9,9′・・
・・・・連結部分、10゜10′・・・・・・ヒータ線
、A・・・・・・対向面。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名区
区 −へ 綜 糎 0 ( (Y) 寸 綜 味
Claims (1)
- 蓄熱材が密封されている袋状容器が多数連結されている
一対の可撓性シートの対向するそれぞれのシート面にヒ
ータ線を前記袋状容器および連結部分に接して各4設け
、かつ、これらのヒータ線が互いに重なり合わないよう
に配列してなる採暖装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58175314A JPS6066741A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 採暖装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58175314A JPS6066741A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 採暖装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6066741A true JPS6066741A (ja) | 1985-04-16 |
| JPS6316138B2 JPS6316138B2 (ja) | 1988-04-07 |
Family
ID=15993924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58175314A Granted JPS6066741A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 採暖装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6066741A (ja) |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP58175314A patent/JPS6066741A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6316138B2 (ja) | 1988-04-07 |
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