JPS6066788A - 脱水洗濯機の制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は洗い、排水、すすぎ、脱水等一連の工程を自動
的に行なう脱水洗濯機の制初方法Ｃ二関する。

ＩＯ）従来技術 従来、脱水洗濯機では、すすぎに使う水量を節約する目
的で、洗い工程が終り排水を行なったのち洗濯兼脱水槽
を回転して脱水を行なうようにしている。ところで洗い
工程直後に脱水を行なうと。

洗濯物から洗剤濃度の高い洗剤液が一気に抽出され、洗
濯物の量が多い場合６二はこの抽出量が排水能力を一時
的５二上まわり、このこと−二より、抽出された洗剤液
の一部が洗濯兼脱水槽を内装した外槽底部に溜まり、こ
の液を回転している脱水槽で攪拌するため発泡し、この
発泡した泡は脱水槽と外槽間に充満し、そのため脱水槽
の回転が阻害され、以後のすすぎ工程に影響を与えてす
すぎ低下をまねくということがありた。この対策として
。

洗い工程後は排水時間を充分に長くとりその後脱水へ移
行するようにして発泡しないよう響ニしていたが、その
排水時間は洗濯物が多い高水位の場合の排水時間儂二設
定しであるため、排水時間の短くてすむ洗濯物が少ない
低水位の場合も、同じように長い排水時間を要してしま
うという問題があった。

し９　発明の目的 本発明は、洗い工程の直後Ｃ二脱水する場合の排水時間
をできるだけ短かくするとともに、脱水中発泡しそうに
なりた時に一旦脱水を停止して異常発泡しないようにす
る測部方法を得ることを目的とする。

に）発明の構成 脱水洗濯機では、外槽の側壁下部に、洗濯兼脱水槽内の
水位を検知するため水位Ｃ二応じて中の空気が圧縮され
るエアードライブを設けているが。

洗い工程直後の脱水時Ｃ二発泡した場合は、泡（＝よっ
てエアートラ噌プと外槽との連道口が塞がれ。

この泡が回転することによってエアートラップ内の空気
が外槽へ引かれてエアートラップ内部が負圧になること
に看目し１本発明では、洗い工程後）排水工程時、エア
ートラ雫プ内の空気圧が正圧で規定値以下ｉ二下った時
即ち外槽（二まだ液が残りている状態で脱水を開始し、
この脱水中発泡して空気圧が負圧になると一旦脱水を停
止し、空気圧が正圧に戻った時脱水を再開するようにし
たものである。

（ホ）実施例 第１図は洗濯機の全体構造を示し、（１）は外箱。

（２）は外槽で図示しない吊棒シニよって外箱（１）内
に弾性的に吊下されている。外槽（２）内には周壁に多
数の脱水孔（４）を有する洗濯兼脱水槽（５）が内股さ
れている。脱水槽（５）の口縁にはバランスリングｆ６
１１ＪＸ装着され、又底部中央には回転ｇ　（７）が配
設されている。（８）は駆動モータで、小ブー！Ｊｆ９
）、ベル１４Ｇ。

大ブー！Ｊ（１１１を介して脱水槽（５）全固着した脱
水軸（ｌｚや回転翼（７）を固着した翼軸０を回転せし
める。（１４１は脱水軸（１３にブレーキをかけるブレ
ーキ装置や脱水軸ａｚへの回転力の伝達を制御するクラ
ヴテ装置を内蔵した軸受ケースである。外槽（２）の底
部には排水口αＳが設けられ、この排水口αωｇ＝は排
水電磁弁住υヲ有する排水ホースＬηが接続されている
。

外槽（２）の側壁下部１二は、脱水槽（５）内の水位≦
二応じて中の空気が圧縮されるエアードライブＵが設け
られ、このエアートラップ内は圧力ホースαｊを介して
半導体圧力センサー■の圧力導入管（２１）に連通され
ている。第（２１図Ｉ：圧力センサー（イ）の構造を示
す。へ雫ダ（２２１にダイヤプラム部となるシリコンペ
レット（２）が接着され、外側には圧力導入管（２υを
有するキャププ（財）が溶着されている。シリコンペレ
ット（至）のダイヤプラム部には４本のピエゾ拡散抵抗
（ハ）〜■が設置されている。圧力導入管Ｑυよりエア
ートラップ内ｌ内の圧力が導入されると、ダイヤプラム
部が変形し、ピエゾ拡散抵抗（ハ）〜＠の抵抗値が変化
する。ピエゾ拡散抵抗（ハ）〜（ハ）を萬（３）図の如
くブ！ｉ　ｖ　ｉ７結會することにより、その抵抗値の
変化を感度良く電圧変化に変、えて出力端子−−より取
り出す。第（３１図で（至）は定電流回路でブリーｌジ
に１．５　（＊入力の定電流を供給する。外付抵抗６Ｍ
（至）（至）は圧力センサーの温度補償及び感度、零点
の調整用である。圧力センサーの出力電圧は。

第（４）図の如く脱水槽（５）の水位に比例する。第（
２）図で（至）は接着剤声は絶縁材、（至）は導線％（
２）は６本のリード端子で第（３）図のポイン）　（Ｐ
）に相当する。

第５図は制御装置のプロ雫り回路図を示し、本実施例の
洗濯機の制御はマイクロコンビ、−夕（至）により行な
ってしする。マイクロコンピュータ關（二は、（３９ｉ
で示すスタート釦や洗濯コース設定釦からの情報や前記
圧力センサー■からの情報が入力され、この情報を判定
して駆動モータ（８）や排水電磁弁（ｌｅや給水電磁弁
（イ）などを制御する０図でｌ−（ハ）はインターフェ
イス、−は駆動モータ（８）や排水電磁弁−以外の給水
電磁弁（イ）などの負荷部を表わす。

次に本発明の特徴である洗い工程の後排水して脱水を行
なうところの動作を第（６）図のフローチャートに基づ
いて説明する。前工程である洗い工程が終わると、マイ
クロコンビ、−ターは排水電磁弁（１６１を励磁する信
号を出し排水を開始する。排水が進む直二従い水位が低
下してエアートラップ内ａ内の空気圧が減少し、圧力セ
ンサー翰の出力が第（７）図の如く低下してゆく、そし
て水位が規定水位まで低下して圧力センサー翰の出力が
第（７）図の（Ｍになると、マイクロコンビ、−夕（財
）はこれを受けて駆動モータ（８）へ信号を出しこのモ
ータ（８）を駆動せしめ、脱水槽（５）を回転せしめて
脱水を開始する。

同時に脱水時間Ｔを設定し、計時を開始する。

脱水が開始されると洗濯物より洗剤濃度の高い洗剤液が
抽出され、洗濯物の量が多い場合にはこの抽出される洗
剤液の量が排出能力を上まわって外槽（２）の底部に溜
まり、これが攪拌されて発泡することがある。発泡する
と、エアートラヴプＵと外槽（２）との連通口（財）が
泡によ如塞がれ、この泡が脱水槽（５）の回転（二より
回転するので、エアートラップ内ｓ内の空気がこの泡の
動きにより連通口（財）より外槽（２１側へ引かれて、
エアートラップ内が負圧５二なる。エアートラダブＵ内
が負圧になると、圧力センサー■の出力も第（７）図の
ω）の如く負の値になる。マイグロコンピュータ關はこ
の負の値（Ｂｌを受けると、駆動モータ（８）を停止し
て脱水時間の計時を停止せしめる。即ち脱水を一時的ミ
ニ停止する。

脱水が停止されている間に泡が排水され、エアートラッ
プ内δ内の空気圧が正圧に戻る。そして圧力センサー（
至）の出力が第（７）図の（Ｃ１という正の値檻二なる
と、再び駆動モータ（８）へ通電して脱水を開始する。

再び発泡して圧力センサーの出力が（Ｂｌになれば上記
の動作を繰り返す。出力がｆＢｌにならなければ脱水時
間Ｔが経過するまで脱水を行ない１次の工程即ちすすぎ
工程へ移る。

第（７）図は一回脱水を停止した場合の圧力センサー翰
出力の変化を表わしたものである。同図で洗い工程時の
出力が不安定なのは、水流により水位が変動するためで
ある。

洗濯物の量が少ない場合のよう≦；１発泡が起こらない
時は、脱水を中断することなく時間Ｔだけ行なわれる。

（へ）発明の効果 このようＣ二本発明によれば、洗い工程直後に脱水を行
なう場合ｇ二排水時間を長くとる必要なく。

且つ異常発泡しそうな場合にだけ自動的に一旦脱水を停
止して泡を排水するようにしたので、異常発泡による駆
動モータの過熱やすすぎ性能の低下をまねくようなこと
のないものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明Ｃ二関するもので、第１図は本発明で使用さ
れる脱水洗濯機の縦断面図、第２図は同圧力センサーの
構造を示す断面図、第３図は圧力センサーと定電流回路
の回路図、第４図は水位と圧力センサーの出力電圧の関
係図、第５図は脱水洗濯機のプロ噌り回路図、第６図は
洗い工程から排水、脱水工程までの動作を示すフローチ
ャート。 第７図は洗い工程後脱水を行なう場合の圧力センサーの
出力変化の一例を示すものである。 （５）・・・洗濯兼脱水槽　（２）・・・外槽　Ｕ−・
・エアートラ雫プ　（イ）・・・圧力センサー　（＋６
１−・・排水電磁弁　（８）・・・駆動モータ　−・・
・マイクロコンピュータ −利 転 区 派 −にｎＡ− 第６図 前工程 ４７ト　水 Ｏ ＝Ａ 、０Ｎ Ｒ１！＃＠７設定 ゛ゾｄ−３ 浄生ｊ昂Ｌ ｅｓ 次工程 、弓εｎそ＝夕ｊ・０Ｎ −１−−−１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　洗濯兼脱水槽を内装した外槽の側壁下部ミニ前記脱
   水槽内の水位Ｃ二応じて中の空気が圧縮されるエアート
   ラダブを設け、該エアートラダブ内の空気圧を検知する
   こと直二より水位を検知するものにおいて、洗い工程の
   後の排水工程時前記空気圧が正圧で規定値以下に下りた
   時脱水を開始し、脱水中核空気圧が負圧に下った時一旦
   脱水を停止し。 空気圧が正圧に戻った時脱水を再開させることを特徴と
   する脱水洗濯機の制卸方法。