JPS6067026A - ワイヤカツト放電加工用電極線 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工用電極線Info
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- JPS6067026A JPS6067026A JP17299283A JP17299283A JPS6067026A JP S6067026 A JPS6067026 A JP S6067026A JP 17299283 A JP17299283 A JP 17299283A JP 17299283 A JP17299283 A JP 17299283A JP S6067026 A JPS6067026 A JP S6067026A
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- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワイヤカット放電加工に於て利用するワイヤ
電極綜に関する。
電極綜に関する。
従来、耐熱性で拡張力の高い芯線に対して適正形状の導
電性金属(合金を含む)の被覆を密着しまたは接着層間
で抗散融着したワイヤカット放電加工用電極線について
、提案されている。ワイヤカット放電加工用電極線は、
導電性が良好で、全体の引張り強度が高く1曲撓もしく
は方向変位角がきびしいような導通路に用いられる場合
が多い。
電性金属(合金を含む)の被覆を密着しまたは接着層間
で抗散融着したワイヤカット放電加工用電極線について
、提案されている。ワイヤカット放電加工用電極線は、
導電性が良好で、全体の引張り強度が高く1曲撓もしく
は方向変位角がきびしいような導通路に用いられる場合
が多い。
このような利用をするために、抗張力の芯線に良梼、1
L性材の表面被覆層を形成した複合線が用いられるが、
被覆層の形成とその厚さなどの浮薄と密着性と全体強度
は、時として反背する偕求全もたらし、時として合体強
度を劣化させ、時には芯線または被覆物組成の成分変更
を必扱とするときを生じる。また所要の形状が、ワイヤ
使用の結果として維持できないものになったときの再成
形性を維持できるか否かも重要である。このような般求
を満たすために、例えば特公昭57−57211号のよ
うな有用なものが既でに提案されている。これt」−鉄
系の芯線を用いるから張力を犬とすることができ、ねじ
れ、振れが少なくなる。芯線の周囲に導電性金属の被覆
層を形成するから放1b、加工のための通電性、放電特
性が良好である。また芯線の鉄材と被覆層の銅等とは親
和力が強く強い結合力が得られ、被覆層の剥離がなく4
消tし性が高い2r7の特徴がある。
L性材の表面被覆層を形成した複合線が用いられるが、
被覆層の形成とその厚さなどの浮薄と密着性と全体強度
は、時として反背する偕求全もたらし、時として合体強
度を劣化させ、時には芯線または被覆物組成の成分変更
を必扱とするときを生じる。また所要の形状が、ワイヤ
使用の結果として維持できないものになったときの再成
形性を維持できるか否かも重要である。このような般求
を満たすために、例えば特公昭57−57211号のよ
うな有用なものが既でに提案されている。これt」−鉄
系の芯線を用いるから張力を犬とすることができ、ねじ
れ、振れが少なくなる。芯線の周囲に導電性金属の被覆
層を形成するから放1b、加工のための通電性、放電特
性が良好である。また芯線の鉄材と被覆層の銅等とは親
和力が強く強い結合力が得られ、被覆層の剥離がなく4
消tし性が高い2r7の特徴がある。
本発明は更にこれを改良して、放’Ilj、加]−市性
、耐消耗性を向上させたワイヤ1゛b、極線の提供を1
」的とする。
、耐消耗性を向上させたワイヤ1゛b、極線の提供を1
」的とする。
次に、本発明を一実施例について説明する。第1図は本
発明の一実施例ワイヤ電極の一実施例の断面円形のもの
の一部拡大側面断面図である。鉄製ワイヤ1(炭素01
チJIS−8WRMI)の外周にサマリウムを5%含ま
せた銅被覆密着層2(以下、被覆密着層には良好な密着
をするメッキによる形成Nをも含んで呼ぶ。)′f:形
成し、さらに該層2の外周にサマリウム全3%食゛ませ
た銅合金(Cu−Zn。
発明の一実施例ワイヤ電極の一実施例の断面円形のもの
の一部拡大側面断面図である。鉄製ワイヤ1(炭素01
チJIS−8WRMI)の外周にサマリウムを5%含ま
せた銅被覆密着層2(以下、被覆密着層には良好な密着
をするメッキによる形成Nをも含んで呼ぶ。)′f:形
成し、さらに該層2の外周にサマリウム全3%食゛ませ
た銅合金(Cu−Zn。
Cu−8n、 Cu−Al、 Cu−8n−Zn、 C
u−8n−P、Cu−A/’−8tなど)密着被覆層3
全形成した複層被覆層から成るワイヤ電極1(l示す。
u−8n−P、Cu−A/’−8tなど)密着被覆層3
全形成した複層被覆層から成るワイヤ電極1(l示す。
希土類を含ませることによって芯m1と被覆層2との接
合部の密着性が増太し、且つ希土類、希土類酸化物が被
覆層2内に分散して介在し層の強度を増加させる6また
これは被覆層2.3間の密着力及び層3の強度も増大し
全体として抗張力、硬度等を高めた市2極線とすること
ができる。
合部の密着性が増太し、且つ希土類、希土類酸化物が被
覆層2内に分散して介在し層の強度を増加させる6また
これは被覆層2.3間の密着力及び層3の強度も増大し
全体として抗張力、硬度等を高めた市2極線とすること
ができる。
最終仕上り寸法が直径200ミクロンの前記のワイヤ電
極10において、前記の銅層2の厚さく片側)+4と、
銅合金層3の厚さく片側)+3と、銅層プラス銅合金層
の厚さく片(it!l ) +2とから積層したワイヤ
電極において、厚さ+2とワイヤ10の引張り強度と抵
抗およびそれぞれの場合の加工速度(グア割合と毎分の
加工面積との関係mA / yxi、nで示す。)との
(夕、1係を第1表に示した。
極10において、前記の銅層2の厚さく片側)+4と、
銅合金層3の厚さく片側)+3と、銅層プラス銅合金層
の厚さく片(it!l ) +2とから積層したワイヤ
電極において、厚さ+2とワイヤ10の引張り強度と抵
抗およびそれぞれの場合の加工速度(グア割合と毎分の
加工面積との関係mA / yxi、nで示す。)との
(夕、1係を第1表に示した。
加工速度は、最大196ff/鯛で、ワークの1t4’
47jSKD11t−加工し、平均的には130 V
7 / amで加]−した。
47jSKD11t−加工し、平均的には130 V
7 / amで加]−した。
第1表 被僚厚さと加工速度
である。
第1表の結果は、銅と銅・銅合金複数の被椋層を有する
もので、t 2 J−+7さが5〜50ミクロンでワイ
ヤ電極全体の5〜50チ割合被0の場合は良好な#、′
。
もので、t 2 J−+7さが5〜50ミクロンでワイ
ヤ電極全体の5〜50チ割合被0の場合は良好な#、′
。
果を示した。鉄ワイヤ芯線を不しないcu−sn合金線
に対し、鉄芯線に線径の30〜50Lib割台厚さの被
覆層を形成したときに同程度の加工速匪が召fられ、そ
のとき張力は2〜3倍以上に増大した。また被覆材に希
土類を含ませない場合に同−寸法厚さ同一材において、
20μの被覆層で抗張力5に9.40μ被し層で抗張力
4.5 Kfでおったのに比較して、希土類を含ませた
本発明により抗張力が約30%程度増大することがわか
った。
に対し、鉄芯線に線径の30〜50Lib割台厚さの被
覆層を形成したときに同程度の加工速匪が召fられ、そ
のとき張力は2〜3倍以上に増大した。また被覆材に希
土類を含ませない場合に同−寸法厚さ同一材において、
20μの被覆層で抗張力5に9.40μ被し層で抗張力
4.5 Kfでおったのに比較して、希土類を含ませた
本発明により抗張力が約30%程度増大することがわか
った。
このように本発明によれば、ワイヤ電極線が鉄系芯線と
希土類を含む銅、黄銅等の被覆層が強く結合して抗張力
、強度を増大し、強い張力をかけて加工することができ
、ねじれ、振動等を減少して安定加工でき、加工精度を
向上することができる。断線もなくなる。また被覆層は
芯線に強く接合し剥離することがなく、まfc被覆層自
体、希土類の含有によって強度が高まツガイドによる変
形等もなく安定した加工ができる。壕だ活性化希土類の
含有によって任意の厚い被覆層が形成でき、層上に他の
材質の層を積層形成でき且つ層間は強く結合する。厚い
被覆の形成によって精度が低下する場合、異形外形とす
る場合等には被覆層形成後に線引加工して精度を出すこ
とが行なえる。
希土類を含む銅、黄銅等の被覆層が強く結合して抗張力
、強度を増大し、強い張力をかけて加工することができ
、ねじれ、振動等を減少して安定加工でき、加工精度を
向上することができる。断線もなくなる。また被覆層は
芯線に強く接合し剥離することがなく、まfc被覆層自
体、希土類の含有によって強度が高まツガイドによる変
形等もなく安定した加工ができる。壕だ活性化希土類の
含有によって任意の厚い被覆層が形成でき、層上に他の
材質の層を積層形成でき且つ層間は強く結合する。厚い
被覆の形成によって精度が低下する場合、異形外形とす
る場合等には被覆層形成後に線引加工して精度を出すこ
とが行なえる。
なお芯線には鉄の炭素含有胛を多くした鋼線、クロム系
の鋼線、ステンレス鋼線その他のn k 基礎成分とし
た抗張力が犬で曲撓性のある純音、前記実施例の鉄線に
代えて用い、同様の効果か(4)られた。被覆層も、銅
板外の、たとえば銅合金、亜鉛銀、ニッケル、アルミニ
ウム系金頼のような良導電性の金属を、同様に用い得る
ことが判明した。
の鋼線、ステンレス鋼線その他のn k 基礎成分とし
た抗張力が犬で曲撓性のある純音、前記実施例の鉄線に
代えて用い、同様の効果か(4)られた。被覆層も、銅
板外の、たとえば銅合金、亜鉛銀、ニッケル、アルミニ
ウム系金頼のような良導電性の金属を、同様に用い得る
ことが判明した。
また含有させる希土類はイツトリウムを含むランクニド
元素で、元素の寸\で混合することにより芯線表面を活
性化し且つ被稼層を活性化して強い結合、層の強度を高
めるが、酸化物として、一部酸化物として混合しても有
効である。混合土;は+ii+記実施例のように5〜1
01’ f′]′度以下でよく少なくとも1チ程度以上
加えないと有効でないようである。
元素で、元素の寸\で混合することにより芯線表面を活
性化し且つ被稼層を活性化して強い結合、層の強度を高
めるが、酸化物として、一部酸化物として混合しても有
効である。混合土;は+ii+記実施例のように5〜1
01’ f′]′度以下でよく少なくとも1チ程度以上
加えないと有効でないようである。
捷た、芯線への良導電性金属の積段には′lI+;后以
外に、化学メッキ、どぶ演け、焼結、41着、放電被覆
、糊着、塗料、接着剤による被覆、はうろう、その他各
稲被覆方法、手段が利用できる。被僚Jビ1;形成後熱
処理して安定化させることもよい。そしすでに述べたと
おシ、本発明の霜5極線を用いた放電加工においては、
在来の電極線を用いた場合に比し、よく成果を上け、良
好な精度を得られること、コストダウンに寄与すること
、芯線の表面に薄い層電住金属被核を用いるという技術
思想一応用分野がさらに拡大されることを期待できる。
外に、化学メッキ、どぶ演け、焼結、41着、放電被覆
、糊着、塗料、接着剤による被覆、はうろう、その他各
稲被覆方法、手段が利用できる。被僚Jビ1;形成後熱
処理して安定化させることもよい。そしすでに述べたと
おシ、本発明の霜5極線を用いた放電加工においては、
在来の電極線を用いた場合に比し、よく成果を上け、良
好な精度を得られること、コストダウンに寄与すること
、芯線の表面に薄い層電住金属被核を用いるという技術
思想一応用分野がさらに拡大されることを期待できる。
第1図は本発+1J1の一実施例の側断面拡大図である
。 1・・・鉄心、鉄線、心ワイヤ 10・・・電極ワイヤ
2・・・銅被籾層 3・・・銅合金被捷層t・・・市、
極ワイヤ直径 tl・・・鉄(芯)ワイヤの直径 L2・銅とψ1111合金の被接の片側厚さL3・・銅
合金被覆の片側厚さ 特許出願人 株式会社 井上ジャパックス研究所代 理
人 弁理士 中 西 − 8111
。 1・・・鉄心、鉄線、心ワイヤ 10・・・電極ワイヤ
2・・・銅被籾層 3・・・銅合金被捷層t・・・市、
極ワイヤ直径 tl・・・鉄(芯)ワイヤの直径 L2・銅とψ1111合金の被接の片側厚さL3・・銅
合金被覆の片側厚さ 特許出願人 株式会社 井上ジャパックス研究所代 理
人 弁理士 中 西 − 8111
Claims (1)
- 鉄を基礎成分としたmを芯線とし、該芯線に通を性良好
な金属に希土類を含ませた材料の被覆層を形成してなる
ワイヤカット放電加工用電極線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17299283A JPS6067026A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17299283A JPS6067026A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067026A true JPS6067026A (ja) | 1985-04-17 |
| JPH0372413B2 JPH0372413B2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=15952169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17299283A Granted JPS6067026A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067026A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4717804A (en) * | 1986-07-24 | 1988-01-05 | General Electric Company | EDM wire electrode |
| JPH09239624A (ja) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Hitachi Cable Ltd | 放電加工用電極線 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5349397A (en) * | 1976-10-18 | 1978-05-04 | Inoue Japax Res Inc | Electrode material for wire cutting discharging machining work |
| JPS5757211A (en) * | 1980-09-25 | 1982-04-06 | Mitsutoyo Mfg Co Ltd | Electrostatic induction type encoder |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP17299283A patent/JPS6067026A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5349397A (en) * | 1976-10-18 | 1978-05-04 | Inoue Japax Res Inc | Electrode material for wire cutting discharging machining work |
| JPS5757211A (en) * | 1980-09-25 | 1982-04-06 | Mitsutoyo Mfg Co Ltd | Electrostatic induction type encoder |
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|---|---|---|---|---|
| US4717804A (en) * | 1986-07-24 | 1988-01-05 | General Electric Company | EDM wire electrode |
| JPH09239624A (ja) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Hitachi Cable Ltd | 放電加工用電極線 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372413B2 (ja) | 1991-11-18 |
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