JPS6067077A - 被研掃物の研掃方法及び装置 - Google Patents
被研掃物の研掃方法及び装置Info
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- JPS6067077A JPS6067077A JP58172732A JP17273283A JPS6067077A JP S6067077 A JPS6067077 A JP S6067077A JP 58172732 A JP58172732 A JP 58172732A JP 17273283 A JP17273283 A JP 17273283A JP S6067077 A JPS6067077 A JP S6067077A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Cleaning In General (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(スノーL゛→スマイズ)た混へ1イとの短さスノーか
ら作ったドライアイスと氷が一体となった混合粒子を研
掃材として投射し被研掃物の研掃を行う方法及び装置に
関するものである。
ら作ったドライアイスと氷が一体となった混合粒子を研
掃材として投射し被研掃物の研掃を行う方法及び装置に
関するものである。
被研掃物の研掃方法としては、
■ 砂をノズルよシ高圧で被研掃物に吹き旧は研掃する
サンドブラスt・方L、 ■ ドライアイスの大@な同寸9を破砕して小さい粒と
し、このドライアイス粒を被研掃物に投射させて研掃す
るドライアイスプラスト方法、 等がある。
サンドブラスt・方L、 ■ ドライアイスの大@な同寸9を破砕して小さい粒と
し、このドライアイス粒を被研掃物に投射させて研掃す
るドライアイスプラスト方法、 等がある。
しかし、サンドブラスト方法は、研掃作業114−の粉
塵の飛散がはげしく、殊に原子力プラン)・における機
器の研掃に用いた場合は5放射性物質を含んだ粉塵が飛
散し汚染物が大気へ出るという問題が発生する。
塵の飛散がはげしく、殊に原子力プラン)・における機
器の研掃に用いた場合は5放射性物質を含んだ粉塵が飛
散し汚染物が大気へ出るという問題が発生する。
又、ドライアイスプラスト方法は、ドライアイスの大き
な固寸りを破砕して粒状のドライアイスを作る際,ドラ
イアイスが粉末になり易く、研掃に使用するドライアイ
スの収出が悪ぐ、コスト高となり、又、ドライアイス粒
は研掃作業時に気化して被研掃物が見えなくなるため、
作業性が悪くなる、という問題がある。
な固寸りを破砕して粒状のドライアイスを作る際,ドラ
イアイスが粉末になり易く、研掃に使用するドライアイ
スの収出が悪ぐ、コスト高となり、又、ドライアイス粒
は研掃作業時に気化して被研掃物が見えなくなるため、
作業性が悪くなる、という問題がある。
本発明は、かかる問題を解消させると共に。
ドライアイス粒よりも硬い表面の粒子を作シ、これを研
掃材として被研掃物表面に投射させ、研掃能力を高める
ことを目的とする。この目的のプξめ、液体の二酸化炭
素から雪状固体(スノードライアイス)を作り、これに
液体を噴霧して、ドライアイスと氷の混合スノーを作り
、この混合スノーを圧縮してチョーク状あるいは粒状の
ドライアイスと氷の混合物を作り、この混合物を投射器
に移し、圧搾空気又は高圧水等で被研掃物に投射するも
のであシ、ドライアイス粒表面に液体が氷結することに
よって硬いものとなりブラスト効果を高め得ると共に、
表面の氷が研掃時に破砕して湿式プラストとなり、ドラ
イアイス粒のみの場合に気化して先が見えなくなるとい
う現象を防止できるようにしたものである〇 以下 本発明の実施例/8:図面分参照して説明する・ 本発明は、基本的にはドライアイス粒を作る前に、液体
の二酸化炭素(液化炭酸ガス)(LCO2)の一部を断
熱膨張させてその気化熱と昇華熱により残部を雪状固体
(スノードライアイス)とするが、このとき液体を噴霧
して沼、体のスノーをイ′1す、この液体のスノーとス
ノードライアイスとを混合して混合スノーとj7./j
ものを造粒機で混合粒を作り、該ドライアイスと氷の混
合物粒子を研掃材とし、て被研掃物に投射して研掃させ
ることである。
掃材として被研掃物表面に投射させ、研掃能力を高める
ことを目的とする。この目的のプξめ、液体の二酸化炭
素から雪状固体(スノードライアイス)を作り、これに
液体を噴霧して、ドライアイスと氷の混合スノーを作り
、この混合スノーを圧縮してチョーク状あるいは粒状の
ドライアイスと氷の混合物を作り、この混合物を投射器
に移し、圧搾空気又は高圧水等で被研掃物に投射するも
のであシ、ドライアイス粒表面に液体が氷結することに
よって硬いものとなりブラスト効果を高め得ると共に、
表面の氷が研掃時に破砕して湿式プラストとなり、ドラ
イアイス粒のみの場合に気化して先が見えなくなるとい
う現象を防止できるようにしたものである〇 以下 本発明の実施例/8:図面分参照して説明する・ 本発明は、基本的にはドライアイス粒を作る前に、液体
の二酸化炭素(液化炭酸ガス)(LCO2)の一部を断
熱膨張させてその気化熱と昇華熱により残部を雪状固体
(スノードライアイス)とするが、このとき液体を噴霧
して沼、体のスノーをイ′1す、この液体のスノーとス
ノードライアイスとを混合して混合スノーとj7./j
ものを造粒機で混合粒を作り、該ドライアイスと氷の混
合物粒子を研掃材とし、て被研掃物に投射して研掃させ
ることである。
具体的に説明すると、第1図に示す如く、二酸化炭素(
CO2)の気体(炭酸ガス)を低温で加圧して液体の二
酸化炭素(液化炭酸ガス)(LCO2)とし、この液化
炭酸ガス(LCO2)をその廿まローり車(6)で運搬
し、一時的に貯えるI!’i蔵槽(2)に貯蔵できるよ
うにしておく。該貯蔵槽(2)内の液化炭酸ガス(LC
O2) kポンプ(3)にて混合スノー製造ta、(1
)へ送入しスノードライアイスを作るようにし、一方、
水槽(4)内の水を高圧ポンプ(5)で混合スノー製造
機り1)内へ送入し雪状の粉氷(氷のスノー)を作9、
スノードライアイスと氷のスノーとを混合させるように
する。
CO2)の気体(炭酸ガス)を低温で加圧して液体の二
酸化炭素(液化炭酸ガス)(LCO2)とし、この液化
炭酸ガス(LCO2)をその廿まローり車(6)で運搬
し、一時的に貯えるI!’i蔵槽(2)に貯蔵できるよ
うにしておく。該貯蔵槽(2)内の液化炭酸ガス(LC
O2) kポンプ(3)にて混合スノー製造ta、(1
)へ送入しスノードライアイスを作るようにし、一方、
水槽(4)内の水を高圧ポンプ(5)で混合スノー製造
機り1)内へ送入し雪状の粉氷(氷のスノー)を作9、
スノードライアイスと氷のスノーとを混合させるように
する。
」二記混合スノー製造機(1)は、−例を第2図に示す
如く、ケーシング頂部に液化炭酸ガスを霧状に噴射させ
る噴霧口(1α)を下向きに設置し、且つ上記液化炭酸
ガスの噴霧口(10L)よりも下方位置で且つ霧化され
た液化炭酸ガスに包寸れるように下向きに所定の割合い
で水を噴霧さぜるための噴霧口(1b)’を設け、上記
液化炭酸ガスの噴霧口(1a)と前記ポンプ(3)と全
ホース(7)にてつなぐと共に、上記水の噴霧口(1b
)と前記高圧ポンプ(5)とをホース(8)にてつなぎ
、混合スノー製造機(1)内におけるホースC12、保
温材((りを巻いてヒータで温め、ホース内の水が混合
スノー製造機(1)内で氷結することがないようにして
おくθ 上記混合スノー製造機(1)には、混合スノー製−#−
JイI+#、1./(Il=?l、−トー桐Δ−y7.
l+rhもr工:jヨ++イ4&+寸4−化させる圧縮
造粒機(ペレタイザー)O])を連設し、ドライアイス
と氷が混合し/Cチョーク秋するいは粒状のものを作り
出すようにする。。
如く、ケーシング頂部に液化炭酸ガスを霧状に噴射させ
る噴霧口(1α)を下向きに設置し、且つ上記液化炭酸
ガスの噴霧口(10L)よりも下方位置で且つ霧化され
た液化炭酸ガスに包寸れるように下向きに所定の割合い
で水を噴霧さぜるための噴霧口(1b)’を設け、上記
液化炭酸ガスの噴霧口(1a)と前記ポンプ(3)と全
ホース(7)にてつなぐと共に、上記水の噴霧口(1b
)と前記高圧ポンプ(5)とをホース(8)にてつなぎ
、混合スノー製造機(1)内におけるホースC12、保
温材((りを巻いてヒータで温め、ホース内の水が混合
スノー製造機(1)内で氷結することがないようにして
おくθ 上記混合スノー製造機(1)には、混合スノー製−#−
JイI+#、1./(Il=?l、−トー桐Δ−y7.
l+rhもr工:jヨ++イ4&+寸4−化させる圧縮
造粒機(ペレタイザー)O])を連設し、ドライアイス
と氷が混合し/Cチョーク秋するいは粒状のものを作り
出すようにする。。
上記圧縮又は押出し造粒機(11)としてV」1、各(
中の構成のものがあり、たとえば、スノー トレイアイ
スとスノーアイスとの7昆合スノーを上方からプレス型
で押圧して多数の粒を作るように(〜たもの、あるいは
ロータリ一式押出機の外胴のf11]壁に造粒用の孔を
あり、該外胴とその内側のロータリ一式内胴との間に送
入された混合スノーを上記孔を通して押し出すことによ
りペノット化させるようにしfcもの、等がある3・ス
ノードライアイスとスノーアイスの混合スノーを圧縮又
は押出し成型して得た粒状の混合物は、研掃材として被
研掃物に投射させるようにするが、そのための手段とし
て投射装置を用いる。投射装置は、前記粒状の混合物を
受入れる投射器受槽(6)を投射器(l■の頂部に電磁
開閉弁(14)を介して載置させ、投射器(1[有]は
2段に槽(13a)(i3b)を有し、上段の’?!、
’!(13(z )と下段の槽(15b)との間及び下
段の槽(13b)の下端に同様に電磁開閉弁α00のを
設置し、たとえば、コンプレッサー(図示せず)と投射
ノズル(1カとをつなぐ圧搾空気流路θ8)と」二記投
射器(1■の2つの槽(13a)、(13b)とを、途
中に霜取り装置(2]) 、 (23)、開閉弁(22
) 、 (24+を有する空気通路(1呻、(ホ)を設
けると共に、下段の4’:’J (13++ )の下端
と上記圧搾空気流路08)と全電磁開閉弁06)を介し
連通させ、作業台上の被研掃物(25)に対し、スノー
ドライアイスとスノーアイスの混合スノーからなる粒状
の物を圧搾空気流に乗ぜて投射ノズル07)より投射さ
セルようにする。(2[i+は圧縮造粒機(11)で作
られた粒子(27) を投射器受槽θ功へ運ぶための移
送用コンベヤ、(28)は開閉弁である。
中の構成のものがあり、たとえば、スノー トレイアイ
スとスノーアイスとの7昆合スノーを上方からプレス型
で押圧して多数の粒を作るように(〜たもの、あるいは
ロータリ一式押出機の外胴のf11]壁に造粒用の孔を
あり、該外胴とその内側のロータリ一式内胴との間に送
入された混合スノーを上記孔を通して押し出すことによ
りペノット化させるようにしfcもの、等がある3・ス
ノードライアイスとスノーアイスの混合スノーを圧縮又
は押出し成型して得た粒状の混合物は、研掃材として被
研掃物に投射させるようにするが、そのための手段とし
て投射装置を用いる。投射装置は、前記粒状の混合物を
受入れる投射器受槽(6)を投射器(l■の頂部に電磁
開閉弁(14)を介して載置させ、投射器(1[有]は
2段に槽(13a)(i3b)を有し、上段の’?!、
’!(13(z )と下段の槽(15b)との間及び下
段の槽(13b)の下端に同様に電磁開閉弁α00のを
設置し、たとえば、コンプレッサー(図示せず)と投射
ノズル(1カとをつなぐ圧搾空気流路θ8)と」二記投
射器(1■の2つの槽(13a)、(13b)とを、途
中に霜取り装置(2]) 、 (23)、開閉弁(22
) 、 (24+を有する空気通路(1呻、(ホ)を設
けると共に、下段の4’:’J (13++ )の下端
と上記圧搾空気流路08)と全電磁開閉弁06)を介し
連通させ、作業台上の被研掃物(25)に対し、スノー
ドライアイスとスノーアイスの混合スノーからなる粒状
の物を圧搾空気流に乗ぜて投射ノズル07)より投射さ
セルようにする。(2[i+は圧縮造粒機(11)で作
られた粒子(27) を投射器受槽θ功へ運ぶための移
送用コンベヤ、(28)は開閉弁である。
上記II、成としであるので、研掃側1・作るときは、
貯蔵槽(2)に一時貯蔵されている液体の二酸化炭素(
液化炭酸ガス) (LCO2)を取シS」L、ポンプ(
3)にて混合スノー製造機(1)に送入し、噴霧口(1
a)より噴出させる◇この液化炭酸ガスの噴霧により液
化炭酸ガスの一部が断熱膨張してその気化熱とE華熱に
より残部が約−80゛Cの雪駄固体(スノードライアイ
ス)となるが、本発明では、この中に水を噴霧させる/
3−めに。
貯蔵槽(2)に一時貯蔵されている液体の二酸化炭素(
液化炭酸ガス) (LCO2)を取シS」L、ポンプ(
3)にて混合スノー製造機(1)に送入し、噴霧口(1
a)より噴出させる◇この液化炭酸ガスの噴霧により液
化炭酸ガスの一部が断熱膨張してその気化熱とE華熱に
より残部が約−80゛Cの雪駄固体(スノードライアイ
ス)となるが、本発明では、この中に水を噴霧させる/
3−めに。
水槽(4)内の水(H□0)を高圧ポンプ(5)で昇圧
し2て混合スノー製造機(1)内の噴霧[コ(1b)か
ら水を噴霧させる。この噴霧された水は、上記スノード
ライアイスが作られるときの熱を奪って雪状の粉氷にな
ると同時にスノートライアイスと混合され、粉末状のC
O2+ H20の混合物(混合スノー)が作らhる。混
合スノー製造機(])T作られた混合スノー00は、圧
縮又は押出し造粒機(11)へ移送され、ここで圧縮又
は押出し7成型されて混合スノ〜00)からチョーク状
あるいは粒状の混合物が作られる。
し2て混合スノー製造機(1)内の噴霧[コ(1b)か
ら水を噴霧させる。この噴霧された水は、上記スノード
ライアイスが作られるときの熱を奪って雪状の粉氷にな
ると同時にスノートライアイスと混合され、粉末状のC
O2+ H20の混合物(混合スノー)が作らhる。混
合スノー製造機(])T作られた混合スノー00は、圧
縮又は押出し造粒機(11)へ移送され、ここで圧縮又
は押出し7成型されて混合スノ〜00)からチョーク状
あるいは粒状の混合物が作られる。
このようにして作られたドライアイスと氷の混合物の粒
は、約−80°Cのドライアイス粒の表面を氷で88覆
し/こ第114造となっており、表面は光沢が出てしか
も硬くなシ、約−80’Cよすも高い温度であっても表
面の氷が溶けなし温度であれば、表面の氷で覆われてい
るドライアイスは溶けることがなく、したがって気化し
て周りが霧状になることが力く、ドライアイスの消費を
防止できることになる。
は、約−80°Cのドライアイス粒の表面を氷で88覆
し/こ第114造となっており、表面は光沢が出てしか
も硬くなシ、約−80’Cよすも高い温度であっても表
面の氷が溶けなし温度であれば、表面の氷で覆われてい
るドライアイスは溶けることがなく、したがって気化し
て周りが霧状になることが力く、ドライアイスの消費を
防止できることになる。
」二記表面に光沢があり且つ硬くなっている混合物の粒
(27)は、研掃に際してコンベヤ(2Gにて投射器受
槽0功に移送され、該投射器受槽0乃から投射器(13
)内に移される・この場合、投射器03は2つの槽(1
3α)(13Nを上下に連結させであるので、次のよう
な操作で、ドライアイスに氷が伺着してなる粒を投射ノ
ズル(17)へ送るようにする。先ず、投射群受槽(6
)から投射器(l■の」二段の槽(13α)内へ移す場
合は、電磁開閉弁0の、開閉弁(22)を閑、電磁開閉
弁(14)を開とし、投射群受槽0■から槽(13a)
内へ投入させる。次に、電磁開閉弁(14)を閉、電磁
開閉弁α均、開閉弁(22)を開にし、上段の槽(13
α)内から下段の槽(13(+)内へ研掃相゛としての
混合物の粒(2力を移す1、次いで、電磁開閉弁θ0、
開閉弁(28)を開にし。
(27)は、研掃に際してコンベヤ(2Gにて投射器受
槽0功に移送され、該投射器受槽0乃から投射器(13
)内に移される・この場合、投射器03は2つの槽(1
3α)(13Nを上下に連結させであるので、次のよう
な操作で、ドライアイスに氷が伺着してなる粒を投射ノ
ズル(17)へ送るようにする。先ず、投射群受槽(6
)から投射器(l■の」二段の槽(13α)内へ移す場
合は、電磁開閉弁0の、開閉弁(22)を閑、電磁開閉
弁(14)を開とし、投射群受槽0■から槽(13a)
内へ投入させる。次に、電磁開閉弁(14)を閉、電磁
開閉弁α均、開閉弁(22)を開にし、上段の槽(13
α)内から下段の槽(13(+)内へ研掃相゛としての
混合物の粒(2力を移す1、次いで、電磁開閉弁θ0、
開閉弁(28)を開にし。
111−1脂、を物1のハ′lをド搾空畑に乗せて投身
寸ノズル0乃へ連続的に送るようにする。これと同時に
上記操作を繰り返し、投射群受槽(口内の研掃側を投射
器03内へ移す。
寸ノズル0乃へ連続的に送るようにする。これと同時に
上記操作を繰り返し、投射群受槽(口内の研掃側を投射
器03内へ移す。
投射ノズル07)へ送られた研掃(2は、投射ノズル(
171より被研掃物(2■に投射させ研掃する・投射ノ
ズル07)から被研掃物(25)に研掃材が打ち付けら
れると、研掃側はドライアイス粒の表面を氷が覆つ/ζ
構造としであるのて、1・゛ライアイス粒のみの場合に
比して表面が硬い粒となっており、被研掃物(25)表
面の研削力が大で、充分に且つ確実に研掃をすることが
できる。父、本発明で用いる研掃材が被研掃物(25)
に投射されたとき、研掃材表面の氷が一部砕けて霧状と
なり、湿式ブラストとなる。これによりドライアイス粒
のみの場合、投射時に気化し煙状となって被研掃物(2
艶までの見透しが悪くなるという現象分・、未然に防止
でき、又、ザントプラストの如き7’i染物が飛散する
ということも防止できる・・なお、研掃没の投射を圧搾
空気を用いて行う場合を示したが、高圧水等を用いて行
うよう(/Cしてもよいこと、投射器α■は2つの槽(
15a )(13b)とし、連続的に投射させられるよ
うにした場合を示したが、1槽のみとしてもよいこと、
又、研掃材として、液体の二酸化炭素と水を混合して混
合スノーを作゛つた後、圧縮又は押出し造粒してチョー
ク状あるいは粒状のドライアイス+氷の混合粒子とし、
これを研掃材とする場合を示したが、液体であれば、水
に限られるものではなく、プロセスの液体をそのまま用
いるようにすれば、プロセス液体中に不純物が混入しな
いという利点があること、その他1本発1yJの要旨を
逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
171より被研掃物(2■に投射させ研掃する・投射ノ
ズル07)から被研掃物(25)に研掃材が打ち付けら
れると、研掃側はドライアイス粒の表面を氷が覆つ/ζ
構造としであるのて、1・゛ライアイス粒のみの場合に
比して表面が硬い粒となっており、被研掃物(25)表
面の研削力が大で、充分に且つ確実に研掃をすることが
できる。父、本発明で用いる研掃材が被研掃物(25)
に投射されたとき、研掃材表面の氷が一部砕けて霧状と
なり、湿式ブラストとなる。これによりドライアイス粒
のみの場合、投射時に気化し煙状となって被研掃物(2
艶までの見透しが悪くなるという現象分・、未然に防止
でき、又、ザントプラストの如き7’i染物が飛散する
ということも防止できる・・なお、研掃没の投射を圧搾
空気を用いて行う場合を示したが、高圧水等を用いて行
うよう(/Cしてもよいこと、投射器α■は2つの槽(
15a )(13b)とし、連続的に投射させられるよ
うにした場合を示したが、1槽のみとしてもよいこと、
又、研掃材として、液体の二酸化炭素と水を混合して混
合スノーを作゛つた後、圧縮又は押出し造粒してチョー
ク状あるいは粒状のドライアイス+氷の混合粒子とし、
これを研掃材とする場合を示したが、液体であれば、水
に限られるものではなく、プロセスの液体をそのまま用
いるようにすれば、プロセス液体中に不純物が混入しな
いという利点があること、その他1本発1yJの要旨を
逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
以−上述べた如く、本発明によれば、研掃材として、雪
状ドライアイスと雪状粉氷を混合した混合スノーを圧縮
又は押出し造粒して得られた粒子を用いて研掃するよう
にしているので、(1) サンドブラストの如き粉塵の
飛散がなく、又、ドライアイス粒のみを研掃材とした場
合の如き気化による見透しの悪さがなくなり、作業環境
を改善させることができる。
状ドライアイスと雪状粉氷を混合した混合スノーを圧縮
又は押出し造粒して得られた粒子を用いて研掃するよう
にしているので、(1) サンドブラストの如き粉塵の
飛散がなく、又、ドライアイス粒のみを研掃材とした場
合の如き気化による見透しの悪さがなくなり、作業環境
を改善させることができる。
(11)個々の粒子は、雪状ドライアイスと雪状粉氷の
混合物を圧縮して作つゾこものであるだめ、硬い粒子が
得られ、ドライアイスの粒子のみの場合に比して研削力
を大にてき、?iI′I掃能力を向」ニさせることがで
きる。
混合物を圧縮して作つゾこものであるだめ、硬い粒子が
得られ、ドライアイスの粒子のみの場合に比して研削力
を大にてき、?iI′I掃能力を向」ニさせることがで
きる。
曲)混合物の粒子を作るのに、液体の二酸化炭素と液体
を任意の割り合いで混合さぜ、混合スノーを作るように
するので5必要なとき必要々量の混合スノーが出来てペ
レットヲ作るととができる。
を任意の割り合いで混合さぜ、混合スノーを作るように
するので5必要なとき必要々量の混合スノーが出来てペ
レットヲ作るととができる。
(φ ドライアイスは固体のま1でCL長長期間ストラ
ックでき力いが、液体のit貯蔵できるようにしてこの
液体の二酸化炭素の一部を蒸発させそのときの熱で残部
を雪駄固体とし、このとき液体を噴霧して混合スノーを
作るようにしているので、ペレットにするまてのものを
長期間に亘シ保存できる。
ックでき力いが、液体のit貯蔵できるようにしてこの
液体の二酸化炭素の一部を蒸発させそのときの熱で残部
を雪駄固体とし、このとき液体を噴霧して混合スノーを
作るようにしているので、ペレットにするまてのものを
長期間に亘シ保存できる。
等の優れた効果を奏し得る・
第1図は本発明の装置の概略図、第2図は混合スノー製
造機の一例を示す断面図である。 2(1)は混合スノー製造機、(2)は貯蔵槽、(4)
は水槽、0()は混合スノー、0υは圧縮造粒機、θ■
は投射器、(13α)(16b)は槽、04)0句00
は電磁開閉弁、θηは投射ノズル。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社 特4’f’ /:Ij jりll′1人代Ji1人4’
:j 、t’+出願人代理人
造機の一例を示す断面図である。 2(1)は混合スノー製造機、(2)は貯蔵槽、(4)
は水槽、0()は混合スノー、0υは圧縮造粒機、θ■
は投射器、(13α)(16b)は槽、04)0句00
は電磁開閉弁、θηは投射ノズル。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社 特4’f’ /:Ij jりll′1人代Ji1人4’
:j 、t’+出願人代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)液体の二酸化炭素を断熱膨張させてその気化熱と昇
華熱によシスノー状固体を作る過程で液体を噴霧してス
ノードライアイスとスノーアイスの混合スノーを作りた
後、該混合スノーを圧縮して造粒し、得られた粒子を研
掃材として用いる被研掃物の研掃方法。 2)液体の二酸化炭素を霧化さぜる装置と、該霧状物の
中へ液体を噴霧さぜる装置とを備えた混合スノー製造機
と、該混合スノー製造機で作られた混合スノーを圧縮し
て造粒する圧縮造粒機を備え、且つ圧縮造粒機で作られ
た粒子を研掃拐として投射さぜる投射装置を備えたこと
全特徴とする被研掃物の研掃装置・
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58172732A JPS6067077A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 被研掃物の研掃方法及び装置 |
| US06/651,267 US4977910A (en) | 1983-09-19 | 1984-09-17 | Cleaning method for apparatus |
| GB08423592A GB2146926B (en) | 1983-09-19 | 1984-09-18 | Abrasive blast cleaning method and apparatus |
| CA000463458A CA1268699A (en) | 1983-09-19 | 1984-09-18 | Cleaning method and apparatus |
| DE3434163A DE3434163C2 (de) | 1983-09-19 | 1984-09-18 | Reinigungsverfahren und -vorrichtung |
| FR8414488A FR2552004A1 (fr) | 1983-09-19 | 1984-09-19 | Procede et appareil de nettoyage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58172732A JPS6067077A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 被研掃物の研掃方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067077A true JPS6067077A (ja) | 1985-04-17 |
Family
ID=15947289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58172732A Pending JPS6067077A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 被研掃物の研掃方法及び装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4977910A (ja) |
| JP (1) | JPS6067077A (ja) |
| CA (1) | CA1268699A (ja) |
| DE (1) | DE3434163C2 (ja) |
| FR (1) | FR2552004A1 (ja) |
| GB (1) | GB2146926B (ja) |
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