JPS6067366A - Yarn hooking device - Google Patents
Yarn hooking deviceInfo
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- JPS6067366A JPS6067366A JP17156283A JP17156283A JPS6067366A JP S6067366 A JPS6067366 A JP S6067366A JP 17156283 A JP17156283 A JP 17156283A JP 17156283 A JP17156283 A JP 17156283A JP S6067366 A JPS6067366 A JP S6067366A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/003—Arrangements for threading or unthreading the guide
-
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- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紡糸機から紡出される複数の糸を捲取軸上に
装着した複数のボビンに捲取る際、ボビンの糸掛止部へ
同時に糸掛けを行なうようにした糸掛装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a system in which, when winding a plurality of threads spun from a spinning machine onto a plurality of bobbins mounted on a winding shaft, the threads are simultaneously threaded onto the thread hooking portions of the bobbins. This invention relates to a threading device.
従来、紡糸機から紡出される糸を捲取る際、各紙管の表
面に形成しである糸掛止部に位置する糸ガイドをいった
ん、片方へ引き寄せ、サクションガンなどにより複数の
糸を吸引させながら糸ガイドに糸を通し、再び元の位置
へ移動させ、各糸ガイドのストップ位置まで復帰させた
後に、各糸ガイドを同時に紙管表面へ向かって傾斜させ
て紙管の糸掛止部へ糸掛けさせることが行なわれていた
。Conventionally, when winding up yarn spun from a spinning machine, the yarn guide located at the yarn hook formed on the surface of each paper tube is first pulled to one side, and multiple yarns are suctioned with a suction gun, etc. Pass the thread through the thread guide, move it to its original position again, return to the stop position of each thread guide, and then simultaneously tilt each thread guide toward the surface of the paper tube and thread the thread to the thread hooking part of the paper tube. There was a practice of having people hang up their clothes.
しかし、この場合、紙管端面の損傷や温度・湿度などに
よる紙管の変形あるいは糸掛止部形成時の加工誤差等に
より、紙管の糸掛止部がすべての紙管において同一位置
になるとは限らない。一方、各糸ガイドはおのおのがス
トッパーに当接した状態では同間隔に位置している。し
たがって、ある糸掛止部には糸が掛けられたが、他の糸
掛止部には糸掛けが行なわれない、ということがしばし
ばあった。However, in this case, due to damage to the end surface of the paper tube, deformation of the paper tube due to temperature, humidity, etc., or processing errors when forming the thread hook, the thread hook of the paper tube may not be in the same position on all paper tubes. is not limited. On the other hand, each thread guide is positioned at the same interval when it is in contact with the stopper. Therefore, it often happened that a thread was hung on a certain thread hooking portion, but not on other thread hooking portions.
本発明は、上記問題の解消を図ることを１ｊ的として提
供されたもので、以下にその実施例を図面に基すいて説
明する。The present invention has been provided with the aim of solving the above problems, and embodiments thereof will be described below with reference to the drawings.
第１図ないし第３図は本発明に係る糸条巻取装置の概略
を示し、第１図は正面図第２図及び第３図は側面図であ
る。1 to 3 schematically show a yarn winding device according to the present invention, with FIG. 1 being a front view, and FIGS. 2 and 3 being a side view.
（１）は１つの巻取りユニットを示し、フリクションロ
ーラ（２）、トラバース装置（３）がスライドロラド（
４）に沿って上下動自在に支持され、フリクションロー
ラ（２）の下部にボビン支持軸（５）が回転可能に設け
られ、該ボビン支持軸（５）には複数個０図では４個）
のボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）がＩＩ：〔動的に挿着され
る。トラバース装置（３）は、カムボックス（６）内に
ボビンの数と同数の公知のカムローラ（力が直列に配置
されており、上流から紡出されてくる糸をトラバースさ
せつつボビンに糸を巻取らせている。（８）は糸をトラ
バース装置（３）のトラバースガイドより外しておく糸
外し装置で、軸（１０）を中心に揺動可能なロッド（１
１）よりなる。(1) shows one winding unit, and the friction roller (2) and the traverse device (3) are connected to the slide roller (
4), and a bobbin support shaft (5) is rotatably provided at the bottom of the friction roller (2), and the bobbin support shaft (5) has a plurality of bobbin support shafts (4 in the figure).
The bobbins (B1) to (B4) of II: [are dynamically inserted. The traverse device (3) has the same number of known cam rollers (forces) arranged in series as the number of bobbins in the cam box (6), and winds the yarn around the bobbin while traversing the yarn spun from upstream. (8) is a thread removing device that removes the thread from the traverse guide of the traverse device (3).
1) Consists of.
また（１２）はボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）への糸掛は時
にボビンより上流の糸をボビンの糸＃Ｌ＃ 、１１：
ｔｆｌ＜（１３ａ ）〜（１３ｄ）位置に位置決めする
シフターである。上記フリクションローラ（２）とトラ
バース装置（３）との間には、糸挿入用の隙間（１４）
がボビン軸方向ニノヒて形成されている。In addition, (12) indicates that when threading bobbins (B1) to (B4), the thread upstream of the bobbin is sometimes used as bobbin thread #L#, 11:
This is a shifter positioned at positions tfl<(13a) to (13d). There is a gap (14) for thread insertion between the friction roller (2) and the traverse device (3).
is formed in the direction of the bobbin axis.
さらに上記ボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）の下流には糸掛装
置（１５）が設けられている。該糸掛装置（１５）は、
ボビン支持軸（５）と平行にのびるガイドｆｉ（ｉ６）
と、該カイト筒（１６）の内部に挿入され糸ガイド（１
７ａ）〜（１７ｄ）を固定しているガイドロッド（１８
）とよりなり、該ガイドロッド（１８）はガイド筒（１
６）に沿って進退自在で、ガイド筒（１６）の溝から突
出した糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｄ）がガイドロッド
（１８）をガイド筒（１６）より引出した第２図の状態
では左端部の一箇所にガイド間隔の距離を縮少して集合
し、またガイドロッド（１８）を押し込んだ第３図の状
態では糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｄ）相互間に一定の
間隔が形成されるように構成される。Further, a threading device (15) is provided downstream of the bobbins (B1) to (B4). The threading device (15) is
Guide fi (i6) extending parallel to the bobbin support shaft (5)
The thread guide (1) is inserted into the kite tube (16).
Guide rod (18) fixing 7a) to (17d)
), and the guide rod (18) is connected to the guide cylinder (1
6), and the thread guides (17a) to (17d) protruding from the groove of the guide tube (16) are at the left end in the state shown in FIG. 2 when the guide rod (18) is pulled out from the guide tube (16). In the state shown in Fig. 3, in which the guide rods (18) are assembled at one place by shortening the distance between the guides and the guide rod (18) is pushed in, a constant distance is formed between the thread guides (17a) to (17d). It is configured as follows.
さらに上記ガイドロッド（１８）を収納したガイド筒（
１６）は一端（２０）を中心に旋回可能であり、第１図
の実線位置から２点鎖線位置（２１）へ矢印（２２）方
向に旋回し、糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｄ）に係止さ
れている糸をボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）の表面に形成さ
れた糸掛止部（１３ａ）〜（１３ｄ）に押し付ける。Furthermore, the guide tube (18) containing the guide rod (18) is
16) is pivotable around one end (20), and pivots in the direction of the arrow (22) from the solid line position in FIG. The stopped thread is pressed against the thread hooking portions (13a) to (13d) formed on the surfaces of the bobbins (B1) to (B4).
したがって、ボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）に糸掛けをする
際は、まず、作業者はガイドロッド（１８）を第２図の
状態すなわち、糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｄ）をガイ
ド筒（１６）の端部に集合させた後、紡出される糸条（
Ｙｌ）〜（Ｙ４）を一括してサクションガン（２３）に
より吸収保持しつつ、フリクションローラ（２）とトラ
バース装置（３）の間の１卯聞（１４）を通過させなが
ら、各糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｃｌ ）に糸を係合
させるｎ第２図に示す状態に糸と各糸ガイド（１７ａ）
〜（１７ｄ）との係合が完了すると、続いて、ガイドロ
ッド（１８）を押し込み、糸ガイド（１７ａ）〜（１７
ｄ）を元の位置へ復帰させ、第３図の状態とする。！σ
）間、隙間（１４）の糸は糸外しロッド（８）に沿って
移行し、シフター（１２）、トラバース装置（３）のト
ラバースガイドなどには干渉されない。Therefore, when threading the bobbins (B1) to (B4), the operator first places the guide rod (18) in the state shown in FIG. ) is gathered at the end of the yarn (
While absorbing and holding Yl) to (Y4) all at once with a suction gun (23), each thread guide ( 17a) to (17cl) n Connect the thread and each thread guide (17a) to the state shown in Fig. 2.
After the engagement with the thread guides (17a) to (17d) is completed, the guide rod (18) is then pushed in and the thread guides (17a) to (17
d) is returned to its original position, resulting in the state shown in Figure 3. ! σ
), the thread in the gap (14) moves along the thread removal rod (8) and is not interfered with by the shifter (12), the traverse guide of the traverse device (3), etc.
続いて糸外し装置（８）を解除し、各ボビン（Ｂｉ）〜
（Ｂ４）に対応するシフター（１２）が移動し、糸はシ
フター（１２）の糸係合部と係合しつつ、各ボビンの）
の糸掛止部（１３ａ）〜（１３ｄ）と一致する位置に移
動規制される。Next, release the thread removal device (8) and remove each bobbin (Bi).
The shifter (12) corresponding to (B4) moves, and while the thread is engaged with the thread engaging part of the shifter (12), the thread of each bobbin is moved.
Movement is restricted to a position that coincides with the thread hooking parts (13a) to (13d).
この状態で、糸掛装置（１５）を第１図矢印（２２）方
向に旋回させ、客ボビンの）の糸掛止部（１３ａ ）〜
（１３ｄ）に糸掛けさせる。その後、ボビン（Ｂ１）〜
〔Ｂ４）とサクションガン（２３）間の糸は糸巻きと同
時に切断されろう
次に、糸掛装置（１５）について、第４図ないし第９図
に基すいて詳細に説明する。In this state, rotate the thread hooking device (15) in the direction of the arrow (22) in Figure 1, and rotate the thread hooking section (13a) of the customer bobbin.
(13d) is threaded. After that, bobbin (B1) ~
The thread between [B4] and the suction gun (23) will be cut at the same time as the thread is wound.Next, the thread hooking device (15) will be explained in detail with reference to FIGS. 4 to 9.
第４図において、糸掛装置（１５）はユニットに固定さ
れた枠体（２４）に傾動自在に挿入されている。該糸掛
装置（１５）は、円筒状のガイド筒（１６）と、該ガイ
ド筒に挿入されたガイドロッド（１８）と、該ガイドロ
ッド（１８）の操作移動によりガイド筒（１６）内面に
沿って移動するーガイドロッド（２５ａ）〜（２５ｃ）
および固定ブロック（２５ｄ）と、ストッパー（２６ａ
）〜（２６ｄ ）が１シ１１定されている区トップホル
ダー（２７）と、ブロック（２５ａ）〜（２５ｄ）に植
設された糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｄ）と、上記ガイ
ド筒（１６）を一定角度回転させる駆動装Ｒ（２８）な
どより構成されている。なお、本実施例では巻取ユニッ
トが４個のボビンを有する場合の糸掛装置を示している
が１本発明は４個のボビンに限るものではない。In FIG. 4, the threading device (15) is tiltably inserted into a frame (24) fixed to the unit. The thread hooking device (15) includes a cylindrical guide tube (16), a guide rod (18) inserted into the guide tube, and an inner surface of the guide tube (16) by operating the guide rod (18). Moving along - guide rods (25a) to (25c)
and a fixed block (25d) and a stopper (26a).
) to (26d) are fixed in one column, the thread guides (17a) to (17d) implanted in the blocks (25a) to (25d), and the guide tube (16). ) is comprised of a driving device R (28) that rotates the motor by a certain angle. Although this embodiment shows a threading device in which the winding unit has four bobbins, the present invention is not limited to four bobbins.
上記ガイド筒（１８）の右端部には第４図で示すように
、軸Ｃ３０）が嵌合固定され、該軸（３０）の端部には
中心から偏心した位置にピストン受は具Ｃ３１）が固着
され、該ピストン受は具（３１）に固着されているピス
トン（３２）はシリンダー（３３）のピストンロッド（
３４）に連結され駆動装置（２８）を形成している。上
記軸（３０）はベアリング（３５）（３Ｇ）によって支
承されており枠体（２４）内を回転自在になっている。As shown in FIG. 4, a shaft C30) is fitted and fixed to the right end of the guide cylinder (18), and a piston holder C31) is mounted eccentrically from the center at the end of the shaft (30). The piston (32) is fixed to the piston rod (33) of the cylinder (33), and the piston holder is fixed to the tool (31).
34) to form a drive device (28). The shaft (30) is supported by a bearing (35) (3G) and is rotatable within the frame (24).
上記ガイド筒（１６）には糸ガイド（１７ａ）〜（１７
ｄ）が突出している溝（３６）と第５図および第６図で
示すようにストップホルダー（２７）を固定させるため
のネジ穴（３７）とストッパー（２６）が貫通できる長
孔（３８）とが設けられている。The guide tube (16) has thread guides (17a) to (17).
d) a protruding groove (36), a screw hole (37) for fixing the stop holder (27) as shown in Figures 5 and 6, and a long hole (38) through which the stopper (26) can pass. and is provided.
次に、ストップホルダー（２’７）について説明する。Next, the stop holder (2'7) will be explained.
すなオつち、第５図および第７図で示すようにストップ
ホルダー（２７）にはそれぞれのブロック（２５ａ）〜
（２５ｄ）に対応する位置に、１つのストッパー取付用
塵（４０）と２つの固定用長孔（４，１ａ ） （４１
ｂ ） を有しており、該ストッパー取付用塵（４０）
にはストッパー取りイ」けのための取付用孔（４２ａ）
（４２ｂ）がそれぞれ（７） ２１・ニアバー取付用塵
（４０）に２一つずつ設けられている。As shown in Fig. 5 and Fig. 7, the stop holder (27) has respective blocks (25a) to
At the position corresponding to (25d), there is one stopper mounting dust (40) and two fixing elongated holes (4, 1a) (41
b) It has dust for installing the stopper (40).
There is a mounting hole (42a) for removing the stopper.
Two (42b) are provided on each of (7) 21 and near bar mounting dust (40).
次に、ストッパー（２６）とストップホルダー（２７）
とガイド筒（１６）の取付力を第５図に基ずいて説明す
る。すなわち、第５図で示すように、ストッパー（２６
）はストップホルダー（２７〕のスｊ・ツブ取付用座（
４０）に載置されネジ（４３）（４４）で固定される。Next, stopper (26) and stop holder (27)
and the mounting force of the guide tube (16) will be explained based on FIG. That is, as shown in FIG.
) is the seat for attaching the stop holder (27).
40) and fixed with screws (43) and (44).
このストッパー取−ラ）を固定した状態のストップホル
ダー（２７）をガイド筒（１６）のｆ半外周面」二に配
置し、ネジ（４５）で固定する。この時、ストッパー（
２６）はガイド筒（１Ｇ）に設けられた長孔（３８）を
通りガイド筒（１６）内に出現しており、該ガイド筒（
１６）の長孔（８）の長さくｅｌ）はストッパーの長さ
く１２）より僅かに長くなっているため、ストップホル
ダー（２７）の取り伺は位置は調整・変更可能となって
いる。なお、各ストッパ（２６ａ）〜（’２６ｄ）の位
置はストップホルダー（２７）に取り付けられた時の間
隔、つまり、同一ピッチを保っている。したがって、同
一・ピ、Ｉチに位置決めされた各糸ガイド（１７ａ）〜
（Ｊ、 ７ ｄ ）を同一ピッチを保ったまま全体の位
ｉ（ｆを調節できる。A stop holder (27) with the stopper holder (27) fixed thereon is placed on the second half outer peripheral surface of the guide tube (16) and fixed with a screw (45). At this time, the stopper (
26) has appeared in the guide tube (16) through the long hole (38) provided in the guide tube (1G), and the guide tube (1G) has appeared inside the guide tube (16).
Since the length el) of the long hole (16) is slightly longer than the length 12) of the stopper, the position of the stop holder (27) can be adjusted and changed. Note that the positions of the stoppers (26a) to ('26d) maintain the same interval when attached to the stop holder (27), that is, the same pitch. Therefore, each thread guide (17a) positioned at the same position
(J, 7 d), the overall position i(f) can be adjusted while keeping the same pitch.
次に、ガイドロッド（１８）について、第４図に基ずい
て説明する。すなわち、ガイドロッド（１８）はガイド
筒（１６）内に挿入されており、該ガイドロッド（１８
）左端面にはニギリ（４Ｇ）が固着されており、右端部
には受けネジ（４７）が砦：合され、該受はネジ（４７
）の内側には固定ブロック（２５ｃりカ該ガイドロッド
（１８）に固定さノｔている。該ガイドロッド（１８）
はガイド筒（１６）内に設けられたブロック（２５ａ）
〜（２５Ｃ）内を貫通しており、さらに、固定ブロック
（２５ｄ）の左端面から左方向に１ボビン長のところに
ピン（４８）をザイドロツド（１８）に固着させ、さら
に、該ピン（４８）より左方向に１ボビン長のところに
ピン（４９）を固着させる。Next, the guide rod (18) will be explained based on FIG. 4. That is, the guide rod (18) is inserted into the guide tube (16), and the guide rod (18) is inserted into the guide tube (16).
) A nigiri (4G) is fixed to the left end face, a receiving screw (47) is fitted to the right end, and the receiving screw (47) is fixed to the left end face.
) has a fixed block (25 cm) fixed to the guide rod (18).
is a block (25a) provided in the guide tube (16)
- (25C), and furthermore, a pin (48) is fixed to the Zyrod (18) at a position one bobbin length leftward from the left end surface of the fixed block (25d), and furthermore, the pin (48) ), fix the pin (49) one bobbin length to the left.
次に、ブロック（２５ａ）〜（２！５ｄ）について第４
図、第８図および第９図に基すいて説明する。Next, for blocks (25a) to (2!5d), the fourth
The explanation will be made based on FIGS. 8 and 9.
すべてのブロック（２５ａ）〜（２５ｄ）にはガイドロ
ッド貫通路（５１）と２つの支持棒貫通路（５２ａ）（
５２ｂ）とが刻設されている。第４回の左端に位置して
いるブロック（２５ａ）は第８−Ａ図で示すように中心
部にピン（４８）（４９）通過用の十字の溝（５３）が
刻設され、次のプロ、ツク（２５ｂ）は第８−Ｂ図で示
すように中心部にピン（４８）通過用の溝（５４）が刻
設されかつ左端面にはストッパ（２６ａ）を収納できる
切欠（５５）が形成されており、３番目のブロック（２
５ｃ）は第８−Ｃ図で示すようにストッパ（２６ｂ）通
過用のり欠が形成されており、４番目のブロック（２５
ｄ）は第８−Ｄ図で示すようにストッパ（２６ｂＨ２６
ｃ）通過用のり欠が形成されている。なお、第９図には
、それぞれのブロックとストッパの当接を示す縦断面図
を示している。All blocks (25a) to (25d) have a guide rod passageway (51) and two support rod passageways (52a) (
52b) is engraved. As shown in Figure 8-A, the block (25a) located at the left end of the fourth block has a cross-shaped groove (53) carved in the center for passing the pins (48) and (49). As shown in Figure 8-B, the professional tsuku (25b) has a groove (54) carved in the center for passing the pin (48), and a notch (55) on the left end surface that can accommodate the stopper (26a). is formed, and the third block (2
5c) is formed with a notch for passing the stopper (26b) as shown in Figure 8-C, and the fourth block (25
d) is a stopper (26bH26) as shown in Figure 8-D.
c) A passage notch is formed. In addition, FIG. 9 shows a longitudinal sectional view showing the contact between each block and the stopper.
各プロ、ツク（２５ａ）〜（２５ｄ）には第４図で示す
ように、糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｄ）が植設されて
おり、該糸ガイド（１７）は腕部（５６）と係合部（５
７）とを有している。なお、係合部（５７）の形状は第
図２点鎖線で示す左端工込合時において互いに密集を妨
げない形状となっている。As shown in FIG. 4, thread guides (17a) to (17d) are implanted in each of the prongs and hooks (25a) to (25d), and the thread guides (17) are connected to the arm portions (56). Engagement part (5
7). Note that the shape of the engaging portion (57) is such that it does not interfere with crowding together when the left end is machined together as shown by the two-dot chain line in FIG.
次に本発明の作用について、第４図ないし第１２図に基
すいて説明する。すなわち、第４図において、ガイドロ
ッド（１８）の端部のニギリ（４６）を持ってガイドロ
ッド（１８）を左方向へ移動させる際は、ガイトロシト
（１８）に固定した固定部に２点鎖線で示すＩｆｌ、置
に集合する。Next, the operation of the present invention will be explained based on FIGS. 4 to 12. That is, in Fig. 4, when moving the guide rod (18) to the left by holding the grip (46) at the end of the guide rod (18), the two-dot chain line is attached to the fixed part fixed to the guide rod (18). They gather at Ifl, indicated by .
なお、ガイドロッド（１８）の左行の際、ブロック（２
５Ｌ＋）押圧用のピン（４９）はブロック（２５ＦＬ）
に刻設された溝（５３）を通過し、ブロック（２５Ｃ）
抑圧用のピン（４８）はブロック（２５ａ）の溝（５３
）とブロック（２５ｂ）の溝（５４）を通過することが
できる。In addition, when the guide rod (18) moves to the left, the block (2
5L+) Pressing pin (49) is block (25FL)
Pass through the groove (53) carved in the block (25C)
The suppression pin (48) is inserted into the groove (53) of the block (25a).
) and the groove (54) of the block (25b).
また、ブロック（２５ｄ）にはストッパー（２６ｂ）（
２６ｃ）を通過できる切欠が形成され、プロｌり（２５
Ｃ）にはストッパー（２６ｂ）を通過できる切欠が形成
されており、すべてのブロック（２５ｂ）〜（２５ｄ）
が端部へ集合する際に支障にならないようになっている
。Also, the block (25d) has a stopper (26b) (
A notch is formed through which the protrusion (25c) can pass.
C) is formed with a notch through which the stopper (26b) can pass, and all blocks (25b) to (25d)
It is designed so that it does not become a hindrance when it gathers at the end.
また、集合したガイドロッド（１７ａ）〜（１７（］
）に糸掛けした後、各ボビンに対応した位置へ復帰させ
る場合はガイドロッド（１８）を右方向へ押し込めば、
ブロック（２５ａ ） （２５ｂ） にそれぞれ対応す
るピン（４８）（４９）が各ブロンｌりを押し、また対
応するストッパ（２６ｂ）〜（２６ｄ）に各ブロック（
２５ｂ）〜（２５ｄ）が当接するまで移動する。なお、
ブロック（２５ａ）はストッパー（２６ａ）により、右
方向のみならず左方向も位置決めされており、該ブロッ
ク（２−５８）は固定状態にある。In addition, the assembled guide rods (17a) to (17()
) After threading, if you want to return to the position corresponding to each bobbin, push the guide rod (18) to the right.
Pins (48) and (49) corresponding to blocks (25a) and (25b) push each block, respectively, and corresponding stoppers (26b) to (26d) push each block (
25b) to (25d) move until they come into contact. In addition,
The block (25a) is positioned not only in the right direction but also in the left direction by the stopper (26a), and the block (2-58) is in a fixed state.
なお、第８図で示すように各ブロック（２５ａ）〜（２
５ｄ）には支持棒（５８ａ）（５８１〕） が挿入され
ており、該支持棒（５８ａ）（５８ｂ） はガイド筒内
。In addition, as shown in FIG. 8, each block (25a) to (2
Support rods (58a) (581) are inserted into 5d), and the support rods (58a) (58b) are inside the guide cylinder.
図示しない受け具に固定されており、＋ｊｉＪ記ブロツ
ブロック ５ ａ、 ）〜（２５ｄ）のガイド筒内での
回転および傾動を防いでいる。It is fixed to a receiver (not shown), and prevents rotation and tilting of the block blocks 5a, ) to (25d) within the guide cylinder.
次に、各ブロック（２５ａ）〜（２５ｃｌ）がそれぞれ
対応するスト・ｌパ（２６ａ）〜（２６ｄ）に当接した
際に、図示゛しないリミットスイッチがオンになり駆動
装置（２８）が作動を開始しガイド筒（１６）は一定角
度回転し、糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｃｌ）をボビン
方向へと傾動させ、ボビン上の糸掛止部（１３ａ）〜（
１３ｄ）への糸掛けが行なわれる。Next, when each block (25a) to (25cl) comes into contact with the corresponding stopper (26a) to (26d), a limit switch (not shown) is turned on and the drive device (28) is activated. starts, the guide tube (16) rotates by a certain angle, tilts the thread guides (17a) to (17cl) toward the bobbin, and thread hooks (13a) to (17cl) on the bobbin.
13d) is threaded.
ところで、第１０図で示すように、ボビン」二の糸掛止
部（１３）に糸掛けする際、該糸掛止部（１３）に対し
て糸が適当な角度を持って接触できるようにすれば、糸
ガイド（１７）の糸掛は可能な停止位置範囲（１３）は
増える。したがって、例えば、第１１図で示すようにボ
ビン（Ｂｉ ）の右端面が何らかの理由で損傷し、該ボ
ビン（Ｂ１）の長さくｍｌ）が正式なボビンの長さくｍ
２）より僅かに短かくなった場合、糸ガイド（１７ａ）
〜（１７ｃ）がそのままの位置ならば、ボビン（Ｂｌ）
Ｊ二の糸掛１１〕部（１３ａ）への糸捕捉は行なわれな
いが、糸ガイド白１
（１７ａ）〜（１７ｃ）全体の位置を図右方Ｎに僅かに
移動させ調節すれば第１２図で示すようにすべてのボビ
ン（Ｂ１）〜（Ｂ３）上の糸掛止部（１３ａ）〜（１３
ｃ）への糸捕捉は確実に行なわれる。このことは、２番
目のボビン（Ｂ２）あるいは３壱月」のボビン（Ｂ３）
の損傷についても同様である。なお、各糸ガイド間のピ
ッチ（ｎｌ）（Ｂ２）は常に、一定に保たれている。By the way, as shown in Fig. 10, when threading the thread on the thread hooking part (13) of the second bobbin, it is necessary to make sure that the thread comes into contact with the thread hooking part (13) at an appropriate angle. This increases the range of possible stop positions (13) for threading the thread guide (17). Therefore, for example, as shown in FIG. 11, if the right end surface of the bobbin (Bi) is damaged for some reason, the length of the bobbin (B1) (ml) is changed from the official bobbin length
2) If it is slightly shorter than the thread guide (17a)
If ~ (17c) is in the same position, the bobbin (Bl)
The thread is not caught in the J2 thread hook 11] section (13a), but if the entire position of the thread guide white 1 (17a) to (17c) is slightly moved and adjusted to the right N in the figure, the 12th As shown in the figure, thread hooks (13a) to (13) on all bobbins (B1) to (B3)
Thread capture in c) is ensured. This applies to the second bobbin (B2) or the third bobbin (B3).
The same applies to damage. Note that the pitch (nl) (B2) between each thread guide is always kept constant.
上述したように、本発明によれば、ストップホルダーに
ストッパーを同一ピッチで固定し、該該ストップホルダ
ーをガイド部上で位置調整して固定できるようにしたこ
とにより、糸ガイドを同一ピッチに保ったまま全体の位
置を調整でき、すべての糸掛止部に対して糸が適当な角
度をもって接触できるようになり、糸捕捉ミスを防止で
きた。As described above, according to the present invention, the stoppers are fixed to the stop holders at the same pitch, and the stop holders can be fixed by adjusting the position on the guide part, so that the thread guide can be kept at the same pitch. The overall position can be adjusted without any change, and the thread can now come into contact with all the thread hooks at appropriate angles, preventing mistakes in catching the thread.
第１図ないし第３図は本発明を設けた巻取りユニットの
概略図を示し、第４図は本発明の糸掛装置の実施例を示
す断面正面図、第５図はストッパの取り付は方の説明図
、第６図はガイド筒（７） 断面図、第７図はストップ
ホルダーの１祈面図、第８−Ａ図ないし第”３−Ｄ図は
ブロックとピンの当接を示す縦断面図、第９−Ａ図ない
し第９−’Ｄ図は、ブロックとストッパの当接を示す縦
断面図、第１０図ないし第１２図は、不発明の詳細な説
明するための、要部概略止面図である。
（１６）・・・・ガイド筒（１７ａ）〜（１７ｄ）−＝
・糸カイト（１８）・・・・カイトロッド （２（５ａ
）〜（２６ｄ）・・・・ストッパー（２７）・・・・ス
トップホルダー
特許出願人
第２図
第３図
第６図
第７図
オ８−Ｃ図 牙８−Ｄ図
オ９−Ｃ図 ２９−Ｄ図
６ｃ
第１１図
第１２図1 to 3 are schematic diagrams of a winding unit provided with the present invention, FIG. 4 is a sectional front view showing an embodiment of the thread hooking device of the present invention, and FIG. 5 is a diagram showing how the stopper is attached. Figure 6 is a sectional view of the guide cylinder (7), Figure 7 is a cross-sectional view of the stop holder, and Figures 8-A to 3-D show the contact between the block and the pin. 9-A to 9-'D are vertical sectional views showing the contact between the block and the stopper, and FIGS. 10 to 12 are main points for explaining the invention in detail. (16)...Guide cylinder (17a) to (17d) -=
・Thread kite (18)... Kite rod (2 (5a)
)~(26d) Stopper (27) Stop holder Patent applicant Fig. 2 Fig. 3 Fig. 6 Fig. 7 Fig. O8-C Fig. Fang 8-D Fig. O9-C Fig. 29 -D Figure 6c Figure 11 Figure 12
Claims (1)
ドに沿って摺動する糸ガイドを設け、該糸ガイドのスト
ッパーを固定した侵トップホルダーを上記ガイド筒外周
面上に数句は位置調整変更可能に設けたことを特徴とす
る糸掛装置。A thread guide is provided that slides along a guide rod that is inserted into the guide cylinder so that it can be pulled out and pushed back, and the position of the top holder to which the stopper of the thread guide is fixed can be adjusted several times on the outer circumferential surface of the guide cylinder. A thread hooking device characterized by being provided with.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17156283A JPS6067366A (en) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Yarn hooking device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17156283A JPS6067366A (en) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Yarn hooking device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067366A true JPS6067366A (en) | 1985-04-17 |
Family
ID=15925434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17156283A Pending JPS6067366A (en) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Yarn hooking device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067366A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60183471A (en) * | 1984-03-02 | 1985-09-18 | Toray Ind Inc | Thread guard method to raked fulcrum guide of longitudinal multi-thread winder |
| FR2634228A1 (en) * | 1988-07-12 | 1990-01-19 | Schlumberger Cie N | ELEMENTS OF DETOUR OF WIRES, IN PARTICULAR FOR A MACHINE WITH HOLLOW PINS |
| EP1657329A1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-05-17 | Benninger AG | Method and device for winding a band of parallel yarns on a rotating drum |
| WO2006051080A1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-05-18 | Benninger Ag | Method and device for winding a strip consisting of a plurality of parallel threads around a drum rotating about an axis of rotation |
| CN107624104A (en) * | 2015-05-12 | 2018-01-23 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | Up- coiler |
| CN108866655A (en) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | A kind of bunch fiber oiling device and method |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP17156283A patent/JPS6067366A/en active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1657329A1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-05-17 | Benninger AG | Method and device for winding a band of parallel yarns on a rotating drum |
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| US7325283B2 (en) | 2004-11-10 | 2008-02-05 | Benninger Ag | Method and device for thread distribution in a warping frame |
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| CN108866655A (en) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | A kind of bunch fiber oiling device and method |
| CN108866655B (en) * | 2018-07-17 | 2020-10-27 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | Tow fiber oiling device and method |
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