JPS6067366A

JPS6067366A - 糸掛装置

Info

Publication number: JPS6067366A
Application number: JP17156283A
Authority: JP
Inventors: Susumu Kawarabayashi; 河原林　晋
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1983-09-16
Filing date: 1983-09-16
Publication date: 1985-04-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、紡糸機から紡出される複数の糸を捲取軸上に
装着した複数のボビンに捲取る際、ボビンの糸掛止部へ
同時に糸掛けを行なうようにした糸掛装置に関する。

従来、紡糸機から紡出される糸を捲取る際、各紙管の表
面に形成しである糸掛止部に位置する糸ガイドをいった
ん、片方へ引き寄せ、サクションガンなどにより複数の
糸を吸引させながら糸ガイドに糸を通し、再び元の位置
へ移動させ、各糸ガイドのストップ位置まで復帰させた
後に、各糸ガイドを同時に紙管表面へ向かって傾斜させ
て紙管の糸掛止部へ糸掛けさせることが行なわれていた
。

しかし、この場合、紙管端面の損傷や温度・湿度などに
よる紙管の変形あるいは糸掛止部形成時の加工誤差等に
より、紙管の糸掛止部がすべての紙管において同一位置
になるとは限らない。一方、各糸ガイドはおのおのがス
トッパーに当接した状態では同間隔に位置している。し
たがって、ある糸掛止部には糸が掛けられたが、他の糸
掛止部には糸掛けが行なわれない、ということがしばし
ばあった。

本発明は、上記問題の解消を図ることを１ｊ的として提
供されたもので、以下にその実施例を図面に基すいて説
明する。

第１図ないし第３図は本発明に係る糸条巻取装置の概略
を示し、第１図は正面図第２図及び第３図は側面図であ
る。

（１）は１つの巻取りユニットを示し、フリクションロ
ーラ（２）、トラバース装置（３）がスライドロラド（
４）に沿って上下動自在に支持され、フリクションロー
ラ（２）の下部にボビン支持軸（５）が回転可能に設け
られ、該ボビン支持軸（５）には複数個０図では４個）
のボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）がＩＩ：〔動的に挿着され
る。トラバース装置（３）は、カムボックス（６）内に
ボビンの数と同数の公知のカムローラ（力が直列に配置
されており、上流から紡出されてくる糸をトラバースさ
せつつボビンに糸を巻取らせている。（８）は糸をトラ
バース装置（３）のトラバースガイドより外しておく糸
外し装置で、軸（１０）を中心に揺動可能なロッド（１
１）よりなる。

また（１２）はボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）への糸掛は時
にボビンより上流の糸をボビンの糸＃Ｌ＃　、１１：　
ｔｆｌ＜（１３ａ　）〜（１３ｄ）位置に位置決めする
シフターである。上記フリクションローラ（２）とトラ
バース装置（３）との間には、糸挿入用の隙間（１４）
がボビン軸方向ニノヒて形成されている。

さらに上記ボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）の下流には糸掛装
置（１５）が設けられている。該糸掛装置（１５）は、
ボビン支持軸（５）と平行にのびるガイドｆｉ（ｉ６）
と、該カイト筒（１６）の内部に挿入され糸ガイド（１
７ａ）〜（１７ｄ）を固定しているガイドロッド（１８
）とよりなり、該ガイドロッド（１８）はガイド筒（１
６）に沿って進退自在で、ガイド筒（１６）の溝から突
出した糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｄ）がガイドロッド
（１８）をガイド筒（１６）より引出した第２図の状態
では左端部の一箇所にガイド間隔の距離を縮少して集合
し、またガイドロッド（１８）を押し込んだ第３図の状
態では糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｄ）相互間に一定の
間隔が形成されるように構成される。

さらに上記ガイドロッド（１８）を収納したガイド筒（
１６）は一端（２０）を中心に旋回可能であり、第１図
の実線位置から２点鎖線位置（２１）へ矢印（２２）方
向に旋回し、糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｄ）に係止さ
れている糸をボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）の表面に形成さ
れた糸掛止部（１３ａ）〜（１３ｄ）に押し付ける。

したがって、ボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）に糸掛けをする
際は、まず、作業者はガイドロッド（１８）を第２図の
状態すなわち、糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｄ）をガイ
ド筒（１６）の端部に集合させた後、紡出される糸条（
Ｙｌ）〜（Ｙ４）を一括してサクションガン（２３）に
より吸収保持しつつ、フリクションローラ（２）とトラ
バース装置（３）の間の１卯聞（１４）を通過させなが
ら、各糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｃｌ　）に糸を係合
させるｎ第２図に示す状態に糸と各糸ガイド（１７ａ）
〜（１７ｄ）との係合が完了すると、続いて、ガイドロ
ッド（１８）を押し込み、糸ガイド（１７ａ）〜（１７
ｄ）を元の位置へ復帰させ、第３図の状態とする。！σ
）間、隙間（１４）の糸は糸外しロッド（８）に沿って
移行し、シフター（１２）、トラバース装置（３）のト
ラバースガイドなどには干渉されない。

続いて糸外し装置（８）を解除し、各ボビン（Ｂｉ）〜
（Ｂ４）に対応するシフター（１２）が移動し、糸はシ
フター（１２）の糸係合部と係合しつつ、各ボビンの）
の糸掛止部（１３ａ）〜（１３ｄ）と一致する位置に移
動規制される。

この状態で、糸掛装置（１５）を第１図矢印（２２）方
向に旋回させ、客ボビンの）の糸掛止部（１３ａ　）〜
（１３ｄ）に糸掛けさせる。その後、ボビン（Ｂ１）〜
〔Ｂ４）とサクションガン（２３）間の糸は糸巻きと同
時に切断されろう次に、糸掛装置（１５）について、第４図ないし第９図
に基すいて詳細に説明する。

第４図において、糸掛装置（１５）はユニットに固定さ
れた枠体（２４）に傾動自在に挿入されている。該糸掛
装置（１５）は、円筒状のガイド筒（１６）と、該ガイ
ド筒に挿入されたガイドロッド（１８）と、該ガイドロ
ッド（１８）の操作移動によりガイド筒（１６）内面に
沿って移動するーガイドロッド（２５ａ）〜（２５ｃ）
および固定ブロック（２５ｄ）と、ストッパー（２６ａ
）〜（２６ｄ　）が１シ１１定されている区トップホル
ダー（２７）と、ブロック（２５ａ）〜（２５ｄ）に植
設された糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｄ）と、上記ガイ
ド筒（１６）を一定角度回転させる駆動装Ｒ（２８）な
どより構成されている。なお、本実施例では巻取ユニッ
トが４個のボビンを有する場合の糸掛装置を示している
が１本発明は４個のボビンに限るものではない。

上記ガイド筒（１８）の右端部には第４図で示すように
、軸Ｃ３０）が嵌合固定され、該軸（３０）の端部には
中心から偏心した位置にピストン受は具Ｃ３１）が固着
され、該ピストン受は具（３１）に固着されているピス
トン（３２）はシリンダー（３３）のピストンロッド（
３４）に連結され駆動装置（２８）を形成している。上
記軸（３０）はベアリング（３５）（３Ｇ）によって支
承されており枠体（２４）内を回転自在になっている。

上記ガイド筒（１６）には糸ガイド（１７ａ）〜（１７
ｄ）が突出している溝（３６）と第５図および第６図で
示すようにストップホルダー（２７）を固定させるため
のネジ穴（３７）とストッパー（２６）が貫通できる長
孔（３８）とが設けられている。

次に、ストップホルダー（２’７）について説明する。

すなオつち、第５図および第７図で示すようにストップ
ホルダー（２７）にはそれぞれのブロック（２５ａ）〜
（２５ｄ）に対応する位置に、１つのストッパー取付用
塵（４０）と２つの固定用長孔（４，１ａ　）　（４１
ｂ　）　を有しており、該ストッパー取付用塵（４０）
にはストッパー取りイ」けのための取付用孔（４２ａ）
（４２ｂ）がそれぞれ（７）　２１・ニアバー取付用塵
（４０）に２一つずつ設けられている。

次に、ストッパー（２６）とストップホルダー（２７）
とガイド筒（１６）の取付力を第５図に基ずいて説明す
る。すなわち、第５図で示すように、ストッパー（２６
）はストップホルダー（２７〕のスｊ・ツブ取付用座（
４０）に載置されネジ（４３）（４４）で固定される。

このストッパー取−ラ）を固定した状態のストップホル
ダー（２７）をガイド筒（１６）のｆ半外周面」二に配
置し、ネジ（４５）で固定する。この時、ストッパー（
２６）はガイド筒（１Ｇ）に設けられた長孔（３８）を
通りガイド筒（１６）内に出現しており、該ガイド筒（
１６）の長孔（８）の長さくｅｌ）はストッパーの長さ
く１２）より僅かに長くなっているため、ストップホル
ダー（２７）の取り伺は位置は調整・変更可能となって
いる。なお、各ストッパ（２６ａ）〜（’２６ｄ）の位
置はストップホルダー（２７）に取り付けられた時の間
隔、つまり、同一ピッチを保っている。したがって、同
一・ピ、Ｉチに位置決めされた各糸ガイド（１７ａ）〜
（Ｊ、　７　ｄ　）を同一ピッチを保ったまま全体の位
ｉ（ｆを調節できる。

次に、ガイドロッド（１８）について、第４図に基ずい
て説明する。すなわち、ガイドロッド（１８）はガイド
筒（１６）内に挿入されており、該ガイドロッド（１８
）左端面にはニギリ（４Ｇ）が固着されており、右端部
には受けネジ（４７）が砦：合され、該受はネジ（４７
）の内側には固定ブロック（２５ｃりカ該ガイドロッド
（１８）に固定さノｔている。該ガイドロッド（１８）
はガイド筒（１６）内に設けられたブロック（２５ａ）
〜（２５Ｃ）内を貫通しており、さらに、固定ブロック
（２５ｄ）の左端面から左方向に１ボビン長のところに
ピン（４８）をザイドロツド（１８）に固着させ、さら
に、該ピン（４８）より左方向に１ボビン長のところに
ピン（４９）を固着させる。

次に、ブロック（２５ａ）〜（２！５ｄ）について第４
図、第８図および第９図に基すいて説明する。

すべてのブロック（２５ａ）〜（２５ｄ）にはガイドロ
ッド貫通路（５１）と２つの支持棒貫通路（５２ａ）（
５２ｂ）とが刻設されている。第４回の左端に位置して
いるブロック（２５ａ）は第８−Ａ図で示すように中心
部にピン（４８）（４９）通過用の十字の溝（５３）が
刻設され、次のプロ、ツク（２５ｂ）は第８−Ｂ図で示
すように中心部にピン（４８）通過用の溝（５４）が刻
設されかつ左端面にはストッパ（２６ａ）を収納できる
切欠（５５）が形成されており、３番目のブロック（２
５ｃ）は第８−Ｃ図で示すようにストッパ（２６ｂ）通
過用のり欠が形成されており、４番目のブロック（２５
ｄ）は第８−Ｄ図で示すようにストッパ（２６ｂＨ２６
ｃ）通過用のり欠が形成されている。なお、第９図には
、それぞれのブロックとストッパの当接を示す縦断面図
を示している。

各プロ、ツク（２５ａ）〜（２５ｄ）には第４図で示す
ように、糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｄ）が植設されて
おり、該糸ガイド（１７）は腕部（５６）と係合部（５
７）とを有している。なお、係合部（５７）の形状は第
図２点鎖線で示す左端工込合時において互いに密集を妨
げない形状となっている。

次に本発明の作用について、第４図ないし第１２図に基
すいて説明する。すなわち、第４図において、ガイドロ
ッド（１８）の端部のニギリ（４６）を持ってガイドロ
ッド（１８）を左方向へ移動させる際は、ガイトロシト
（１８）に固定した固定部に２点鎖線で示すＩｆｌ、置
に集合する。

なお、ガイドロッド（１８）の左行の際、ブロック（２
５Ｌ＋）押圧用のピン（４９）はブロック（２５ＦＬ）
に刻設された溝（５３）を通過し、ブロック（２５Ｃ）
抑圧用のピン（４８）はブロック（２５ａ）の溝（５３
）とブロック（２５ｂ）の溝（５４）を通過することが
できる。

また、ブロック（２５ｄ）にはストッパー（２６ｂ）（
２６ｃ）を通過できる切欠が形成され、プロｌり（２５
Ｃ）にはストッパー（２６ｂ）を通過できる切欠が形成
されており、すべてのブロック（２５ｂ）〜（２５ｄ）
が端部へ集合する際に支障にならないようになっている
。

また、集合したガイドロッド（１７ａ）〜（１７（］　
）に糸掛けした後、各ボビンに対応した位置へ復帰させ
る場合はガイドロッド（１８）を右方向へ押し込めば、
ブロック（２５ａ　）　（２５ｂ）　にそれぞれ対応す
るピン（４８）（４９）が各ブロンｌりを押し、また対
応するストッパ（２６ｂ）〜（２６ｄ）に各ブロック（
２５ｂ）〜（２５ｄ）が当接するまで移動する。なお、
ブロック（２５ａ）はストッパー（２６ａ）により、右
方向のみならず左方向も位置決めされており、該ブロッ
ク（２−５８）は固定状態にある。

なお、第８図で示すように各ブロック（２５ａ）〜（２
５ｄ）には支持棒（５８ａ）（５８１〕）　が挿入され
ており、該支持棒（５８ａ）（５８ｂ）　はガイド筒内
。

図示しない受け具に固定されており、＋ｊｉＪ記ブロツ
ブロック　５　ａ、　）〜（２５ｄ）のガイド筒内での
回転および傾動を防いでいる。

次に、各ブロック（２５ａ）〜（２５ｃｌ）がそれぞれ
対応するスト・ｌパ（２６ａ）〜（２６ｄ）に当接した
際に、図示゛しないリミットスイッチがオンになり駆動
装置（２８）が作動を開始しガイド筒（１６）は一定角
度回転し、糸ガイド（１７ａ）〜（１７ｃｌ）をボビン
方向へと傾動させ、ボビン上の糸掛止部（１３ａ）〜（
１３ｄ）への糸掛けが行なわれる。

ところで、第１０図で示すように、ボビン」二の糸掛止
部（１３）に糸掛けする際、該糸掛止部（１３）に対し
て糸が適当な角度を持って接触できるようにすれば、糸
ガイド（１７）の糸掛は可能な停止位置範囲（１３）は
増える。したがって、例えば、第１１図で示すようにボ
ビン（Ｂｉ　）の右端面が何らかの理由で損傷し、該ボ
ビン（Ｂ１）の長さくｍｌ）が正式なボビンの長さくｍ
２）より僅かに短かくなった場合、糸ガイド（１７ａ）
〜（１７ｃ）がそのままの位置ならば、ボビン（Ｂｌ）
Ｊ二の糸掛１１〕部（１３ａ）への糸捕捉は行なわれな
いが、糸ガイド白１（１７ａ）〜（１７ｃ）全体の位置を図右方Ｎに僅かに
移動させ調節すれば第１２図で示すようにすべてのボビ
ン（Ｂ１）〜（Ｂ３）上の糸掛止部（１３ａ）〜（１３
ｃ）への糸捕捉は確実に行なわれる。このことは、２番
目のボビン（Ｂ２）あるいは３壱月」のボビン（Ｂ３）
の損傷についても同様である。なお、各糸ガイド間のピ
ッチ（ｎｌ）（Ｂ２）は常に、一定に保たれている。

上述したように、本発明によれば、ストップホルダーに
ストッパーを同一ピッチで固定し、該該ストップホルダ
ーをガイド部上で位置調整して固定できるようにしたこ
とにより、糸ガイドを同一ピッチに保ったまま全体の位
置を調整でき、すべての糸掛止部に対して糸が適当な角
度をもって接触できるようになり、糸捕捉ミスを防止で
きた。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明を設けた巻取りユニットの
概略図を示し、第４図は本発明の糸掛装置の実施例を示
す断面正面図、第５図はストッパの取り付は方の説明図
、第６図はガイド筒（７）　断面図、第７図はストップ
ホルダーの１祈面図、第８−Ａ図ないし第”３−Ｄ図は
ブロックとピンの当接を示す縦断面図、第９−Ａ図ない
し第９−’Ｄ図は、ブロックとストッパの当接を示す縦
断面図、第１０図ないし第１２図は、不発明の詳細な説
明するための、要部概略止面図である。（１６）・・・・ガイド筒（１７ａ）〜（１７ｄ）−＝
・糸カイト（１８）・・・・カイトロッド　（２（５ａ
）〜（２６ｄ）・・・・ストッパー（２７）・・・・ス
トップホルダー特許出願人第２図第３図第６図第７図オ８−Ｃ図　牙８−Ｄ図オ９−Ｃ図　２９−Ｄ図６ｃ第１１図第１２図

Claims

【特許請求の範囲】

ガイド筒内に引出し押し戻し自在に挿設したガイドロッ
ドに沿って摺動する糸ガイドを設け、該糸ガイドのスト
ッパーを固定した侵トップホルダーを上記ガイド筒外周
面上に数句は位置調整変更可能に設けたことを特徴とす
る糸掛装置。