JPS606741B2 - 成形機用製品押出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ダィカストマシンや射出成形機等の成形機に
おいて用いられる製品押出装置に関するものである。

ダィカストマシン等の成形機には、成形された製品を突
き出すための押出装置が設けられている。

このような押出装置を備えた成形機の１例を第１図に示
す。

第１図は成形機の１例として示す竪型成形機で「図にお
いて、符号１は固定盤を示し、その上に固定金型２が固
定されている。

この固定盤１と対向して上方にシリンダプラテン３が配
置され、両者は４本のタイバー４によって連結されてい
る。

シリンダプラテン３の上端にはタンク５が設けられトシ
リンダプラテン３の内部には型締用のメインラム６が摺
動自在に鉄合されており、このメインラム６と一体に可
動盤７が設けられている。

この可動盤７はタィバー４に対して摺動自在に取付けら
れ、その下面には可動金型８が固定されている。符号９
で示すものは製品押出装置で、押出シリンダ１０のピス
トンロッド１ １の先端に固定された押出板１２には複
数本の押出ピン１３が固定されており、型開後に押出シ
リンダ１０を作動させることにより押出ピン亀３を前進
させ、可動金型８側に付いている図示していない成形品
を突き出す作業を行なう。

符号１４で示すものはブルバックラムシリンダ装置で、
型関時に作動され、可動盤７を可動金型８と共に上昇さ
せる。

以上のような構造を有する竪型成形機等においては、金
型２，８は成形品の形状や大きさにより交換される。

この金型２７８は、第１図に示すように成形機の中心軸
線上に合わされた中央位置に取付けられる場合と、成形
機の中心からずれた鋳込み位置に偏心されて取付けられ
る場合がある。一方、押出ピン１３は複数本あり、その
配置は例えば第２図に示すように符号ａ〜ｅで示すよう
な５本の配置を有する。第２図において、符号Ａで示す
位置は、成形機の中心又は押出シリンダ１０の中心を示
し、符号Ｂで示す位置は鋳込み位置中心を示す。

このような配置の押出ピンを有する金型を、鋳込み中心
位置にその中心位置を合わせて取付けた場合、成形機の
中心Ａと鋳込み位置Ｂとの間には１の距離に相当する胴
○荷重が発生する。

この状態を可動盤７を中心として略図的に示すと第３図
に示すようになる。

この偏心荷重は押出板１２に対し反力として作用し、こ
の反力をＦとするとＦ×】だけのモーメントが押出板竃
２と押出シリンダ１８のピストンロッド？１との連結部
に発生し、押出板亀２は水平な状態で押出されなくなり
も製品の押出しが均一に行なえず、押出ピン亀３のスム
ーズな前進も行なえないという欠点があった。

そこで、この偏○荷重の影響がないように押出板１２及
び押出ピンのガイドを設計すると、全体として極めて大
型化しト装置全体が大きくなることになってし、しまう
。

本発明は以上のような従来の欠点を除去するためになさ
れたもので「偏心荷重を打ち消すことができるように構
成した成形機用製品押出装置を提供することを目的とし
ている。

本発明においては、上記の目的を達成するために、押出
板の押出シリンダの中心を挟んで、偏心荷重が加わる位
置とは反対側のバランス位瞳にもカゥンタバランスシリ
ンダを設けた構造を採用した。

以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を詳細に説明
する。

第４図は本発明の１実施例を説明するもので、図中策竃
図〜第３図と同一部分には同一符号が付してある。

本実施例にあっては「可動盤７と押出板貴２の間におい
て「押出シリンダ富８の中心を挟んでも胴○荷重Ｆが加
わる位置とは反対側のバランス位置に「カウンタバラン
スシリンダ３５を設けトそのシリンダ側を可動盤？１こ
固定しもそのラム１８を押出板１２に取付けた。

そして「配管竃７によって押出シリンダー８のヘッド側
とカウンタバランスシリンダ貫６とを連結し、油圧源１
８からの作動油がシリンダーＱＳ１５の両方に同一圧力
として加わるようにしてある。

今、押出シリンダ１Ｇのピストンの面積をＡ，ラム１６
の面積をＡ２シリンダ亀種， １５に加わる油圧の圧力
をＰ「偏心可重Ｆと押出シリンダ富０の中心との距離を
１２、ラム亀６の中心と押出シリンダ１０の中心を１，
とするともＡ．ｘＰ＝Ａ２×Ｐ十Ｆ すなわち Ｆ Ｐ＝大二む…側｛１｝ となる。

これに対し、押出シリンダと押出板冨愛との連結部にモ
ーメントを発生せないようにするためには、下記の式が
成立するようにすればよい。

〜×Ｐｘｉ，＝Ｆ×！２ ………■この
ｍ式と｛２）式から次式が得られる。Ａ， １，十ｉ２ 一一一……他｛３； ふ− １２ 湖式が成立するように押出シリンダ門８とカウンタバラ
ンスシリンダ官６のラム竜６の面積を選択すれば「偏心
荷重を打ち消し、モーメントが発生することがない。

なおも押出シリンダ軍鰹と「カウンタバランスシリンダ
富５を連結する配管亀７の途中で、油圧源１裏とキカウ
ンタバランスシリンダ再６との間に電磁弁亀鱗を設けて
おき、偏心負重が生じる場合にだけ〜 この電磁弁骨９
を切換えて〜 カゥンタバランスシリンダ軍歌こ作動油
を供給することができるように横成しておく必要がある
。

以上の説明から明らかなようにト本発明によればふ押出
シリンダの位置に対し〜偏心荷重が加わる位置とは反対
側において〜可動盤と押出板との間にカウンタバランス
シリンダを設け「そのラムを押出板側に連結しｔ偏心荷
重が加わる場合に押出シリンダとトカウンタバランスシ
リンダとの両方に同一圧力の油圧が加わるように構成し
てあるため、押出シリンダと押出板の連結部にモーメン
トが生じないようにすることができ〜偏心荷重による連
結部の損傷を防止することができ、均一の押出力を得る
ことができる。

また、押出板や押出ピンのガイド部を偏心荷重に耐える
だけの強大なものとする必要かないため、押出シリンダ
を小型、軽量化でき「 コストダウンを計れ、成形機全
体を小型化でき、商品価値も高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第電図は本発明が適用される竪型成形機の縦断正面図、
第２図は押出ピンの配管の１例を示す説明図、第３図は
偏心荷重の発生状態を示す説明図ｔ第４図は本発明の１
実施例を示す概略構成図である。 量……固定盤、２……固定金型も ？・…・・可動盤」
軽……可動金型「 鯵…・・。 押出装置、蔓０…押出シリンダト亀２……押出板、１３
……押出ピン、亀５……力ウンタバランスシリンタ′、
富６……ラム、翼８…・・・油圧源、１９…・・・電磁
弁。第１図第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 成形機用製品押出装置の押出板と成形機の可動盤と
   の間で、かつ、押出シリンダの位置に対して押出板に加
   わる偏心荷重の位置とは反対側のバランス位置に、カウ
   ンタバランスシリンダを設けたことを特徴とする成形機
   用製品押出装置。