JPS6067809A - 放射線厚み測定装置 - Google Patents
放射線厚み測定装置Info
- Publication number
- JPS6067809A JPS6067809A JP17659283A JP17659283A JPS6067809A JP S6067809 A JPS6067809 A JP S6067809A JP 17659283 A JP17659283 A JP 17659283A JP 17659283 A JP17659283 A JP 17659283A JP S6067809 A JPS6067809 A JP S6067809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- measured
- radiation
- thickness
- detector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B15/00—Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons
- G01B15/02—Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons for measuring thickness
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/028—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness by measuring lateral position of a boundary of the object
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、被測定体のクラウン形状などを測定する放射
線厚み測定装置の改良に関する。
線厚み測定装置の改良に関する。
第１図は従来の放射線厚み測定装置の構成図である。第
１図に警いて台車（Ｃフレーム）１には、その下部フレ
ーム１ａに線源容器２および板端用の例えば光源３ａ、
３ｂｒ３ｃが設けられ、上部フレーム１ｂに放射線厚み
検出器４および光検出器５ａ、５ｂ、５ｃが設けられ、
それぞれ対向するように配置されている。つまり線源容
器２と放射線厚み検出器４とは対向配置され厚さ検出部
を構成し、また、光源３ａと光検出器５ａ ｒ ３ ｂ
と５ｂ、３ａと５ｃとがそれぞれ対向して配置され、そ
れぞれ被測定体Ｍの板端を検出する端部検出部を構成１
−でいる。
１図に警いて台車（Ｃフレーム）１には、その下部フレ
ーム１ａに線源容器２および板端用の例えば光源３ａ、
３ｂｒ３ｃが設けられ、上部フレーム１ｂに放射線厚み
検出器４および光検出器５ａ、５ｂ、５ｃが設けられ、
それぞれ対向するように配置されている。つまり線源容
器２と放射線厚み検出器４とは対向配置され厚さ検出部
を構成し、また、光源３ａと光検出器５ａ ｒ ３ ｂ
と５ｂ、３ａと５ｃとがそれぞれ対向して配置され、そ
れぞれ被測定体Ｍの板端を検出する端部検出部を構成１
−でいる。
そして、これら端部検出部３ａと５ａ、３１）と５ ｂ
ｓ ３ ｃと５ｃの各組は、クラウン形状測定において
基準値をめる被測定体Ｍ上での位置を得るために距離Ａ
、Ｂをおいて被測定体１シの幅方向に対して平行に配置
されている。そうして、台車制御部（不図示）からの信
号にょシ駆動モークロが駆動するとＣフレーム１はレー
ル７上を所定速度で速行し、被測定体Ｍの幅方向に対し
て走査を行なう。
ｓ ３ ｃと５ｃの各組は、クラウン形状測定において
基準値をめる被測定体Ｍ上での位置を得るために距離Ａ
、Ｂをおいて被測定体１シの幅方向に対して平行に配置
されている。そうして、台車制御部（不図示）からの信
号にょシ駆動モークロが駆動するとＣフレーム１はレー
ル７上を所定速度で速行し、被測定体Ｍの幅方向に対し
て走査を行なう。
クラウン形状測定は、例えば第２図（ａ）に示すような
りラウン測定走査シーケンスに従って行なわれる。なお
、Ｃフレーム１は被検査体Ｍの幅方向に対して平行に移
動するが、第２図１ａ）ではその移動を説明の度合上ず
らして示しである。
りラウン測定走査シーケンスに従って行なわれる。なお
、Ｃフレーム１は被検査体Ｍの幅方向に対して平行に移
動するが、第２図１ａ）ではその移動を説明の度合上ず
らして示しである。
まず、厚み検出器４を被測定体Ｍの中央ａに位置させる
。この位置ａからＣフレーム１を高速（例えば１００１
１１１１１／ｓｅａ ）で図面上右側に移動（これを以
下後退と呼ぶ）させて、厚み検出器４を被測定体Ｍの板
端外に位置させる。ここから逆にＣフレーム１を図面上
左側に低速（例えば５０ｍ％５ｅｃ）で移動（以下、前
進と呼ぶ）させ、端部検出部Ｊ ａ ｒ ５ａ Ｋよ勺
被測定体Ｍの端部が検出されるとその位置すでＣフレー
ム１を停止させる。このとき、線源容器２と厚み検出器
４とは、ｂ位置に到達しており、この位置すで被測定体
Ｍの厚みの平均値がめられ、その値を基準値とする。こ
の後、Ｃフレーム１が低速で前進し、これと同時に厚み
検出器４からの検出信号に基づいてクラウン形状測定が
行なわれる。そして、端部検出部、？ ｃ 、 ５ ｅ
により他方の端部が検出されるとＣフレーム１は停止し
、厚み検出器４は位置Ｃに位置する。この位ＷＣで再び
被測定体Ｍの厚みの平均値がめられ、この平均値をホー
ルドする。さらにＣフレーム１を低速で前進させて端部
検出部Ｊｂ 、５ｂで端部を検出したところでＣフレー
ム１を停止させる。そして、Ｃフレーム１を高速で後退
させて再び厚み検出器４を位置ａに位置させる。
。この位置ａからＣフレーム１を高速（例えば１００１
１１１１１／ｓｅａ ）で図面上右側に移動（これを以
下後退と呼ぶ）させて、厚み検出器４を被測定体Ｍの板
端外に位置させる。ここから逆にＣフレーム１を図面上
左側に低速（例えば５０ｍ％５ｅｃ）で移動（以下、前
進と呼ぶ）させ、端部検出部Ｊ ａ ｒ ５ａ Ｋよ勺
被測定体Ｍの端部が検出されるとその位置すでＣフレー
ム１を停止させる。このとき、線源容器２と厚み検出器
４とは、ｂ位置に到達しており、この位置すで被測定体
Ｍの厚みの平均値がめられ、その値を基準値とする。こ
の後、Ｃフレーム１が低速で前進し、これと同時に厚み
検出器４からの検出信号に基づいてクラウン形状測定が
行なわれる。そして、端部検出部、？ ｃ 、 ５ ｅ
により他方の端部が検出されるとＣフレーム１は停止し
、厚み検出器４は位置Ｃに位置する。この位ＷＣで再び
被測定体Ｍの厚みの平均値がめられ、この平均値をホー
ルドする。さらにＣフレーム１を低速で前進させて端部
検出部Ｊｂ 、５ｂで端部を検出したところでＣフレー
ム１を停止させる。そして、Ｃフレーム１を高速で後退
させて再び厚み検出器４を位置ａに位置させる。
このよりにして被測定体Ｍ上を走査することＫよシ第２
図（ｂｌに示すようなりラウン形状の測定結果が得られ
る。ガお、７は端部を検出したときの信号である。
図（ｂｌに示すようなりラウン形状の測定結果が得られ
る。ガお、７は端部を検出したときの信号である。
このように被測定体Ｍのクラウン形状を測定する場合、
その走査速度は、低速で、かつ一定である。このため、
幅の広い被測定体Ｍのクラウン形状の測定にはその走査
時間が長くなってしまう。特にクラウン形状測定は、被
測定体Ｍの走行を停止すなわちラインを停止させて行な
うため、走査時間が長くなる妃従ってそのラインの稼動
能率が悪くなってしまう。
その走査速度は、低速で、かつ一定である。このため、
幅の広い被測定体Ｍのクラウン形状の測定にはその走査
時間が長くなってしまう。特にクラウン形状測定は、被
測定体Ｍの走行を停止すなわちラインを停止させて行な
うため、走査時間が長くなる妃従ってそのラインの稼動
能率が悪くなってしまう。
さらに、クラウン形状の立上シの部分（クラウン形状測
定の基準値）ｂおよびこの部分すに対する他端部側の位
置Ｃでの測定精度を高くするには、その部分す、ｃの走
査速度を遅くしなければならない。
定の基準値）ｂおよびこの部分すに対する他端部側の位
置Ｃでの測定精度を高くするには、その部分す、ｃの走
査速度を遅くしなければならない。
したがって、クラウン形状測定にかかる時間が長くなっ
てしまう。
てしまう。
本発明は上記実情に基づいてなされたもので、その目的
とするところは、クラウン形状測定の基準値の測定精度
を低下することなく、クラウン形状の測定時間を短縮し
得る放射線厚み測定装置を提供することにある。
とするところは、クラウン形状測定の基準値の測定精度
を低下することなく、クラウン形状の測定時間を短縮し
得る放射線厚み測定装置を提供することにある。
本発明は、被測定体の幅方向に走行するフレームに設け
られた放射線暉み検出器およびその線源をとおる被測定
体の走行方向線上に設けられた第１の端部検出部と、こ
の検出部から前記被測定体の端部と厚み基塩点との幅を
もって設けられた第２の端部検出部とに、さらに前記第
１の端部検出部から前記被測定体の端部と走行速度切換
点との幅をもって第３の端部検出部を設け、これら第１
１第２および第３の端部検出部からの信号によシ前記フ
レームの走行速度を変えて前記被測定体のクラウン形状
測定を行なう放射線厚み測定装置である。
られた放射線暉み検出器およびその線源をとおる被測定
体の走行方向線上に設けられた第１の端部検出部と、こ
の検出部から前記被測定体の端部と厚み基塩点との幅を
もって設けられた第２の端部検出部とに、さらに前記第
１の端部検出部から前記被測定体の端部と走行速度切換
点との幅をもって第３の端部検出部を設け、これら第１
１第２および第３の端部検出部からの信号によシ前記フ
レームの走行速度を変えて前記被測定体のクラウン形状
測定を行なう放射線厚み測定装置である。
以下、本発明の一実施例を第３図ないし第４図Ｌａ、）
、 （ｂ）を参照して説明する。なお、第１図および
第２図と同一部分には同一符号を付しである。第３図は
本発明に係る放射線厚み測定装置の構成図である。第３
図において台車（Ｃフレーム）１には放射線厚み検出器
４、第１の端部検出部を構成する光源３ｂおよび光検出
器５ｂ。
、 （ｂ）を参照して説明する。なお、第１図および
第２図と同一部分には同一符号を付しである。第３図は
本発明に係る放射線厚み測定装置の構成図である。第３
図において台車（Ｃフレーム）１には放射線厚み検出器
４、第１の端部検出部を構成する光源３ｂおよび光検出
器５ｂ。
第２の端部検出部を構成する光源３ａ、３ａおよび光検
出器５ａ、５ｃが設けられている。つまり、Ｃフレーム
１の上部フレーム１ａの先端から所定距離だけおいた位
置に放射線厚み検出器４が設けられており、この放射線
厚み検出器４は、下部フレーム１ｂにこの検出器４と対
向する位置に設けられた放射線源２から被測定体Ｍを透
過してきた放射線を検出し、その放射線に応じた検出信
号を出力するものである。
出器５ａ、５ｃが設けられている。つまり、Ｃフレーム
１の上部フレーム１ａの先端から所定距離だけおいた位
置に放射線厚み検出器４が設けられており、この放射線
厚み検出器４は、下部フレーム１ｂにこの検出器４と対
向する位置に設けられた放射線源２から被測定体Ｍを透
過してきた放射線を検出し、その放射線に応じた検出信
号を出力するものである。
光検出器５ｂは、放射線厚み検出器４の放射線ビームが
通過する位置を通る被測定体Ｍの長手方向の所定位置に
設けられている。また、光検出器５ａ、５ｃは、光検出
器５ｂからそれぞれ被測定体Ｍに対して垂直方向に、被
測定体Ｍの端部と厚み基漁点との距離Ａ、Ｂをもって配
置されている。つまシ、この距離Ａ 、 Ｂは、第４図
（ａ） 、 （ｂｌに示す如く被測定体Ｍの端部から基
率値を得る位置す、ｃまでの距離に対応している。なお
、これら光検出器５ａ、５ｂ、５ｃに対向する位置の下
部フレーム１ｂには、光源３ａ、３ｂ、３ｃがそれぞれ
設けられている。
通過する位置を通る被測定体Ｍの長手方向の所定位置に
設けられている。また、光検出器５ａ、５ｃは、光検出
器５ｂからそれぞれ被測定体Ｍに対して垂直方向に、被
測定体Ｍの端部と厚み基漁点との距離Ａ、Ｂをもって配
置されている。つまシ、この距離Ａ 、 Ｂは、第４図
（ａ） 、 （ｂｌに示す如く被測定体Ｍの端部から基
率値を得る位置す、ｃまでの距離に対応している。なお
、これら光検出器５ａ、５ｂ、５ｃに対向する位置の下
部フレーム１ｂには、光源３ａ、３ｂ、３ｃがそれぞれ
設けられている。
さらに、第３の板端検出部を構成する光検出器Ｑｌ、Ｑ
２およびその光源Ｑ Ｐ 、 Ｑ ２’が光検出器５ｂ
、光源３ｂから被測定体Ｍに対して垂直方向に、被測定
体Ｍの端部と走査速度（フレーム１の飛行速度）を変化
させる走行速度切換点との距離Ｃ，Ｄをもって配置され
ている。つまわ、放射線厚み検出器４が第４図（ａ）
、 ｆｂ）に示す位置ｄ、ｅにきたときその走査速度が
変化するように構成されている。なお、光検出器Ｑｌ。
２およびその光源Ｑ Ｐ 、 Ｑ ２’が光検出器５ｂ
、光源３ｂから被測定体Ｍに対して垂直方向に、被測定
体Ｍの端部と走査速度（フレーム１の飛行速度）を変化
させる走行速度切換点との距離Ｃ，Ｄをもって配置され
ている。つまわ、放射線厚み検出器４が第４図（ａ）
、 ｆｂ）に示す位置ｄ、ｅにきたときその走査速度が
変化するように構成されている。なお、光検出器Ｑｌ。
Ｑ２とその光源Ｑｌ’、Ｑ２’とは、被測定体Ｍを介し
て対向するように設けられている。
て対向するように設けられている。
また、このＣフレーム１の後側には、このＣフレーム１
を走行させる駆動モータ１０が設けられている。この駆
動モータ１０は例えば速度切換のスムーズなりＣモータ
、コンパーメ制御によるＡＣモータなどが用いられる。
を走行させる駆動モータ１０が設けられている。この駆
動モータ１０は例えば速度切換のスムーズなりＣモータ
、コンパーメ制御によるＡＣモータなどが用いられる。
なお、１１゜１２は車輪であシ、１３はレールである。
そして、２０ば、演算制御部であって、この演算制御部
２０は、放射線厚み検出器４からの検出信号によシ被測
定体Ｍのクラウン形状を演算しめる演算部２１と、光検
出器５ ａ 、 ５ ｂ ＋５ｃおよび光検出器Ｑｌ、
Ｑ２からの検出信号に基づいて駆動モータ１００回転速
度を制御する台車制御部２２および記録計２３などから
構成されている。この記録計２３における記録紙（チャ
ート）送りは、Ｃフレーム１の走行速度に同期している
。
２０は、放射線厚み検出器４からの検出信号によシ被測
定体Ｍのクラウン形状を演算しめる演算部２１と、光検
出器５ ａ 、 ５ ｂ ＋５ｃおよび光検出器Ｑｌ、
Ｑ２からの検出信号に基づいて駆動モータ１００回転速
度を制御する台車制御部２２および記録計２３などから
構成されている。この記録計２３における記録紙（チャ
ート）送りは、Ｃフレーム１の走行速度に同期している
。
次に上記の如ぐ構成された装置の動作について説明する
。測定前、Ｃフレーム１は、放射線厚み検出器４が被測
定体（鋼板）Ｍのラインセで、台車制御部２２によりＣ
フレーム１は、第４図（ａ）において右側方向に高速（
例えば１００ｍ／５ｅａ）で後退し、放射線厚み検出器
４を被演１ｊ定体Ｍの外側の位置に停止させる。この停
止は、光検出器５Ｃまたは光検出器Ｑ２からの検出信号
によシ放射線厚み検出器４が被測定体Ｍを外れた位置に
きたと判断して行なわれる。ここで、放射線源２のシャ
ッタが開となる。
。測定前、Ｃフレーム１は、放射線厚み検出器４が被測
定体（鋼板）Ｍのラインセで、台車制御部２２によりＣ
フレーム１は、第４図（ａ）において右側方向に高速（
例えば１００ｍ／５ｅａ）で後退し、放射線厚み検出器
４を被演１ｊ定体Ｍの外側の位置に停止させる。この停
止は、光検出器５Ｃまたは光検出器Ｑ２からの検出信号
によシ放射線厚み検出器４が被測定体Ｍを外れた位置に
きたと判断して行なわれる。ここで、放射線源２のシャ
ッタが開となる。
次に、Ｃフレーム１は、低速（例えば５０閣／５ｅＣ）
で前進し、光検出器５ａからの信号によシフラウン形状
測定の基量値を得る厚み基漁点すで停止する。つまシ、
放射線厚み検出器４は、端部から距離Ａだけラインセン
タ側に位置している。ここで基量値とする被測定体Ｍの
板厚の平均値が測定される。
で前進し、光検出器５ａからの信号によシフラウン形状
測定の基量値を得る厚み基漁点すで停止する。つまシ、
放射線厚み検出器４は、端部から距離Ａだけラインセン
タ側に位置している。ここで基量値とする被測定体Ｍの
板厚の平均値が測定される。
測定終了すると、再びＣフレーム１は低速で前進し、光
検出器Ｑノが端部を検出すると、台車制御部２２によ、
υＣフレーム１０走行速度は高速（１００ジＢｅＣ）と
なる。すなわち、放射線厚み検出器４が走行速度切換点
ｄに達すると、Ｃフレーム１の走行速度は高速となる。
検出器Ｑノが端部を検出すると、台車制御部２２によ、
υＣフレーム１０走行速度は高速（１００ジＢｅＣ）と
なる。すなわち、放射線厚み検出器４が走行速度切換点
ｄに達すると、Ｃフレーム１の走行速度は高速となる。
そうして、光検出器Ｑ２が他方の被測定体Ｍの端部を検
出するとつｔｂ放射線厚み検出器４が走行速度切換点ｅ
に達すると、再びＣフレーム１の走行速度は低速（５０
−５ｅｃ ）とな）、さらにこの低速で前進して光検出
器５ｃが他方の端部を検出すると、ＣフレームＩは停止
する。このとき放射線厚み検出器４は第４図に示す位置
Ｃに位置し、この位置Ｃの板厚が測定され、この値をホ
ールドする。ホールド後、Ｃフレーム１は低速で前進し
、光検出器５ｂにょシ端部が検出サレると、Ｃフレーム
１は停止する。ここで、放射線源２のジャツメは閉じら
れる。そうして。
出するとつｔｂ放射線厚み検出器４が走行速度切換点ｅ
に達すると、再びＣフレーム１の走行速度は低速（５０
−５ｅｃ ）とな）、さらにこの低速で前進して光検出
器５ｃが他方の端部を検出すると、ＣフレームＩは停止
する。このとき放射線厚み検出器４は第４図に示す位置
Ｃに位置し、この位置Ｃの板厚が測定され、この値をホ
ールドする。ホールド後、Ｃフレーム１は低速で前進し
、光検出器５ｂにょシ端部が検出サレると、Ｃフレーム
１は停止する。ここで、放射線源２のジャツメは閉じら
れる。そうして。
Ｃフレーム１は高速で後退し、測定開始前の位置（ライ
ンセンタ）ａで停止する。このラインセンタでの停止は
、Ｃフレーム１に設けられているリミットスイッチによ
）行なわれる。
ンセンタ）ａで停止する。このラインセンタでの停止は
、Ｃフレーム１に設けられているリミットスイッチによ
）行なわれる。
これによル、放射線厚み検出器４がらの検出信号に基づ
いて演算部２１にょ）第４図（ｂ） Ｋ示すようなりラ
ウン形状測定結果が得られる。なお、クラウン形状測定
を行なわない場合本装置は、被測定体Ｍの任意の位置例
えばラインセンタ部における板厚の連−続測定を行なう
。
いて演算部２１にょ）第４図（ｂ） Ｋ示すようなりラ
ウン形状測定結果が得られる。なお、クラウン形状測定
を行なわない場合本装置は、被測定体Ｍの任意の位置例
えばラインセンタ部における板厚の連−続測定を行なう
。
このように本装置においては、光検出器５ａ。
５ｂｒ５ｃおよびその光源３ａ、３ｂ、３ａの他に新た
忙光検出器Ｑｌ 、Ｑ２およびその光源Ｑ１’、Ｑ２’
を設け、クラウン形状測定の基進値を得る近傍の走行速
度（走査速度）を遅くし、その他の部分の走行速度を速
くしてクラウン形状測定を行々うので、基池値を得る近
傍の値（板端部における立上りの測定値）の精度を低下
させず、かつり２ウン形状測定にかかる時間を従来のも
のよ）短縮するととができる。特に被測定体Ｍの幅が長
いものに対しては、その測定時間をはるかに短くすると
とができる。
忙光検出器Ｑｌ 、Ｑ２およびその光源Ｑ１’、Ｑ２’
を設け、クラウン形状測定の基進値を得る近傍の走行速
度（走査速度）を遅くし、その他の部分の走行速度を速
くしてクラウン形状測定を行々うので、基池値を得る近
傍の値（板端部における立上りの測定値）の精度を低下
させず、かつり２ウン形状測定にかかる時間を従来のも
のよ）短縮するととができる。特に被測定体Ｍの幅が長
いものに対しては、その測定時間をはるかに短くすると
とができる。
これによシ、クラウン形状測定によるラインの停止時間
を短縮することができ、そのラインの稼動率を大幅に上
げることができる。
を短縮することができ、そのラインの稼動率を大幅に上
げることができる。
なお、本発明は上記一実施例に限定されるものではない
。上記一実施例では、Ｃフレーム１の走行速度（放射線
厚み検出器４の走査速度）を高速（１００Ｗｕｖ／ｓｅ
ｃ ）、低速（５０＋Ｈ６／ａｅｃ）、としたが、これ
らの速度値に限定されるものではない。
。上記一実施例では、Ｃフレーム１の走行速度（放射線
厚み検出器４の走査速度）を高速（１００Ｗｕｖ／ｓｅ
ｃ ）、低速（５０＋Ｈ６／ａｅｃ）、としたが、これ
らの速度値に限定されるものではない。
また、第５図に示す如く台車制御部２２に、速度設定器
３θを設は各間（例えばｂからｄ％ｄからｅｌ θから
Ｃ・・・）における速度を任意に設定できるようにして
もよい。さらに、板端部およびその他の部分における走
査速度は、その測定の目的に応じて光検出器Ｑｌ、Ｑ２
からの信号によって切換えるようにしてもよい。
３θを設は各間（例えばｂからｄ％ｄからｅｌ θから
Ｃ・・・）における速度を任意に設定できるようにして
もよい。さらに、板端部およびその他の部分における走
査速度は、その測定の目的に応じて光検出器Ｑｌ、Ｑ２
からの信号によって切換えるようにしてもよい。
また、演算部２１、台車制御部２２は、マイクロコンピ
ュータによ多構成してもよい。
ュータによ多構成してもよい。
本発明によれば、第１の端部検出部、被測定体の端部と
厚み基漁点との幅をもって設けられた第２の端部検出部
および被測定体の端部と走行速度切換点との幅をもって
設けられた第３の端部検出部からの信号に基づいて走査
速度を変えてクラウン形状測定を行なうので、クラウン
形状測定の基漁値の測定精度を低下−Ｆふとｈ方く、ク
ラウン形状の測定時間を短縮し得る放射線厚み測定装置
を提供できる。
厚み基漁点との幅をもって設けられた第２の端部検出部
および被測定体の端部と走行速度切換点との幅をもって
設けられた第３の端部検出部からの信号に基づいて走査
速度を変えてクラウン形状測定を行なうので、クラウン
形状測定の基漁値の測定精度を低下−Ｆふとｈ方く、ク
ラウン形状の測定時間を短縮し得る放射線厚み測定装置
を提供できる。
第１図は従来の放射線厚み測定装置の構成図、第２図（
ａ）、 ｌｂｌは第１図に示す装置の測定動作を説明す
るための図、第３図は本発明に係る放射線厚み測定装置
の一実施例を示す構成図、第４図（ａ）、 ［ｂ）は本
装置の動作を説明するための図で、第４図（ａｌはクラ
ウン測定走査シーケンス図、第４図Ｃｂ）はクラウン形
状測定の結果を示す図、第５図は本装置の変形例を示す
構成図である。 １・・・台車（Ｃフレーム）、２・・・線源容器、３ａ
。 Ｊ ｂ 、 ３ ｃ・・・光源、４・・・放射線厚み検
出器、５ａ。 ５ ｈ ＊ ５ｃ・・・光検出器、Ｑｌ、Ｑ２・・・光
検出器、Ｑ ７’ 、 Ｑ ２’・・・光源、１０・・
・駆動モータ、２０・・・演算制御部、２１・・・演算
部、２２・・・台車制御部、２３・・・記録計、Ｍ・・
・被測定体。
ａ）、 ｌｂｌは第１図に示す装置の測定動作を説明す
るための図、第３図は本発明に係る放射線厚み測定装置
の一実施例を示す構成図、第４図（ａ）、 ［ｂ）は本
装置の動作を説明するための図で、第４図（ａｌはクラ
ウン測定走査シーケンス図、第４図Ｃｂ）はクラウン形
状測定の結果を示す図、第５図は本装置の変形例を示す
構成図である。 １・・・台車（Ｃフレーム）、２・・・線源容器、３ａ
。 Ｊ ｂ 、 ３ ｃ・・・光源、４・・・放射線厚み検
出器、５ａ。 ５ ｈ ＊ ５ｃ・・・光検出器、Ｑｌ、Ｑ２・・・光
検出器、Ｑ ７’ 、 Ｑ ２’・・・光源、１０・・
・駆動モータ、２０・・・演算制御部、２１・・・演算
部、２２・・・台車制御部、２３・・・記録計、Ｍ・・
・被測定体。
Claims (1)
- 被測定体の幅方向に対して走査を行ない前記被測定体の
クラウン形状を測定する放射線厚み測定装置において、
前記被測定体の幅方向に対して走行するフレームに設け
られた放射線源および放射線厚み検出器と、これら放射
線源および放射線厚み検出器をとおる前記被測定体の走
行方向線上に設けられ前記被測定体の端部を検出する第
１の端部検出部と、この第１の端部検出部から前記被測
定体の端部とこの内側に位置する厚み基漁点との幅をも
って配置された第２の端部検出部と、この第２の端部検
出部の外側に前記第１の端部検出部から前記被測定体の
端部と前記フレームの走行速度を切換える走行速度切換
点との幅をもって配置された第３の端部検出部と、前記
第１１第２および第３の端部検出器からの信号によシ前
記厚み基単位置近傍での前記フレームの走行速度よシ、
それ以外の位置での前記フレームの走行速度を速くする
制御手段と、前記放射線厚み検出器からの検出信号に基
づいてクラウン形状をめる演算手段とを具備したことを
特徴とする放射線厚み測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17659283A JPS6067809A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 放射線厚み測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17659283A JPS6067809A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 放射線厚み測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067809A true JPS6067809A (ja) | 1985-04-18 |
Family
ID=16016258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17659283A Pending JPS6067809A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 放射線厚み測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067809A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2026042812A1 (ja) * | 2024-08-22 | 2026-02-26 | 横河電機株式会社 | 測定装置、測定方法、および測定プログラム |
-
1983
- 1983-09-24 JP JP17659283A patent/JPS6067809A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2026042812A1 (ja) * | 2024-08-22 | 2026-02-26 | 横河電機株式会社 | 測定装置、測定方法、および測定プログラム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12020518B2 (en) | Vehicle inspection method, apparatus and system, and computer-readable storage medium | |
| US20060239402A1 (en) | CT method and apparatus for liquid safety-detection with a radiation source | |
| JPH04274706A (ja) | 厚さ測定装置 | |
| JPH02103408A (ja) | シート厚さ測定装置 | |
| WO2020134127A1 (zh) | 安检设备和安检方法 | |
| WO2022143164A1 (zh) | 辐射检查系统 | |
| CN108663321B (zh) | 一种测试头、尿液干化学分析仪及其检测方法 | |
| US3663108A (en) | Apparatus for measuring the dimensions of objects which includes a carrier which travels across the objects to be measured | |
| JP3171209B2 (ja) | パンタグラフ摺り板の摩耗量自動計測システム | |
| JP3610446B2 (ja) | トロリ線の高さ・偏位測定方法 | |
| JPH05172556A (ja) | 誘電体材料の厚み測定方法とその装置 | |
| JPH1114343A (ja) | 溝部検査装置 | |
| TWI908331B (zh) | 移動機的移動控制系統及移動機的移動控制方法 | |
| JP3640469B2 (ja) | ホッパ内原料高さ分布計測装置および計測方法 | |
| JPH0454473Y2 (ja) | ||
| CN221992622U (zh) | 一种钢板中心点检测装置 | |
| CN216695508U (zh) | 一种滚筒式线扫相机测试平台 | |
| JP2527028B2 (ja) | 厚さ計 | |
| JP2943011B2 (ja) | 外径測定装置 | |
| JPH1194524A (ja) | トロリー線の高さ測定方法 | |
| JPH02261003A (ja) | 磁気浮上搬送車の停止制御装置 | |
| JPS61152105U (ja) | ||
| JPS6245124Y2 (ja) | ||
| JPS57114861A (en) | Position and speed measuring device | |
| JPH1026515A (ja) | 段差測定装置 |