JPS6068255A - 多層シ−ラントシ−ト材料でシ−ルしたオリフイスを有する物品小出し用コラプシブルチユ−ブ容器 - Google Patents

多層シ−ラントシ−ト材料でシ−ルしたオリフイスを有する物品小出し用コラプシブルチユ−ブ容器

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JPS6068255A
JPS6068255A JP59149283A JP14928384A JPS6068255A JP S6068255 A JPS6068255 A JP S6068255A JP 59149283 A JP59149283 A JP 59149283A JP 14928384 A JP14928384 A JP 14928384A JP S6068255 A JPS6068255 A JP S6068255A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は通常ば゛物品小出し用コラブシブル容器に関し
、詳細には密封シールされるかかる容器に関する。本発
明の一態様では、容器の物品小出し用オリフィスは貫通
可能な積層ソートでシールされ、もう一つの態様では、
積層ソートは無線周波数加熱によってオリフィスにシー
ルされる。
金属製の物品小出し用チューブ容器は、小出し口をシー
ル１−る薄い金属隔膜を有する。この金属箔は、しばし
ば金属チューブと一体的に作られるが、当業界では「冒
頭」として一般に知られている。典傅的には、金属チュ
ーブは、冒頭金貫通してチューブから内容物を小出しす
るだめの先端の尖った・装置を有する蓋キャップを有す
る。
金属チューブは長期間にわたって商業的に用いられてき
たが、近年に至り、プラスチックおよび積１層容器に注
意と興味が集まるようになった。プラスチックおよび積
層チューブは、通常は金属チューブよりも安く、しかも
成る種の生成物による化学的攻撃を受け難い。まだ使用
者がチューブの閉末端を巻ぎ上げようとする場合、金属
チューブは積層チューブよりも少ない巻数で挫屈し易（
・。
プラスチックおよび積層チューブのこれらのすぐれた性
能により、これらのチューブは今日ではチューブ市場の
大きな占有率を有している。しかしながらこれらのチュ
ーブの１つの不利益は、これらのチューブは典型的には
プラスチック製のねじ式キャップによってだけ小出し用
端で閉じられている。知られている限りにおいて、プラ
スチックまたは積層チューブの小出し用端で密封シール
が用いられている例は見当らない。密封シールを欠いて
いるため、幾分かはチューブ内ＶＣ詰められる生成物の
タイプやこの蓋によって存在した問題に対する感受性な
どによって多くの問題が生じる。
いくつかの生成物は空気中において酸素のような気体と
反応し易く、通常の気体の浸出によって生成物の寿命は
著しく彰響される。チューブに充填することが所望ない
くつかの生成物では液状であり、蓋が単なるねじ式キャ
ップである場合には商品在庫でのような庚期間の保営に
は向かな（・。まだ、敏感な組織に摂取されたり分配さ
れる生成物の劣化や汚染の心配も大きくなる。かかる変
質はチューブのキャップをはずして、どのような変質で
も意図したものを行なって、欠いで再度キャップ金する
ことによって保護されていないチューブ容器を用いて容
易に行なわれる。かかる変質を検出する方法がない」易
合がしばしばある。
食料品や薬用のボトル型容器において小出し口をシール
する問題は、ボトルの口にキャップ全１′樅く前または
キャップを締める際にボトルの口にンーラントシール材
料を用いることによって処理された。かかるシート材料
はＭｉｎｎｅｓｏｔａ州、５３Ｐａｕ　１の５Ｍ社によ
って７５Ｍ、４５６１ｖｌおよび６０ろという製品番号
で販売されている。これらの４品の構造は、次の通りで
ある。
成分　７５Ｍ　４５６Ｍ　６０ろ 白色パルプ板　０．０５５″　なし　なしワックス　０
．００４５″　なし　なしアルミニウム箔　０．００１
　０．００２″　０．００５“接着剤　−ｍ−無視し得
る厚さ一一一 加熱シール可能な ポリエステルフィルム　０．００２″　０．０００４５
″　０．００２″これらのソート材料は、ボトルｔｊ＆
初に開ける時にボトルから引きちぎるよって配されてい
る。
これらの材料を試験したところ、これらはいずれも貝通
し難くて、口の機能寸法が制限されるので、製品の小出
しが非常に妨害された。
永久折り畳みを受けさせ、チューブ側壁の本体として用
いられる弥型的なプラスチック積層材料は、米国特許第
３，５０５，１５３号明細書に開示されている。勿論の
ことであるがチューブ）ｌＩ！ｌ壁は、穴を開けるのに
抗するようになっており、それ故、上記特許は貫通可能
なシーラントシート材料に関するものではない。
永久折り畳みを受けるもう１つのプラスチック頂層材料
は、米国特許第３，９７６．２２４号明細書に開示され
ている。また、開示された構造はチューブ側壁として用
いられ、穴を開けるのに抗する。
従って、本発明の目的は密封シールしだ小出しＬＪケ有
する物品小出し用コラプンノルチューフ容器を提供′１
−ることである。
もう１つの本発明の目的は、積層プラスチックシートで
密封シールした小出し口を有する物品小出し用コラプシ
ノルチューブを提供することである。
更に本発明の目的は、積層プラスチックシートを用いて
かかる物品小出し用コラプシノルチューズの小出し口を
ヒートシールまたは無線周波数加熱を行なうことによっ
てシールすることでもある。
史にもう１つの本発明の目的は、穴を開けたシールが容
器から製品を小出しするのを妨げないような容易に貫通
可能な小出しロシールを有する容器を提供することであ
る。
更（Ｃもう１つの本発明の目的は、変質を指示ししかも
容器内容物が変質してしまった場合には消費者が容易に
目視する手段を与え得る踏射シールした容器を提供する
ことである。
上述およびその他の目的と、本発明の特徴と利益とは、
以下の詳細な説明と添附の図面からより明確に埋１ｆ＋
イされるであろう。
物品小出し用コラプンフルチューノ容器はソノ小出し口
を独特の多層積層構造でシールすることによって密封シ
ールできることが判っ／こ。ト桔ろくべきことには、こ
の積層シートを穴を開ける１、１−ｙ、イに層シートは
小出し口の内側に移動し、このシートのすぐれた永久折
り畳み保持特性により、内面の形通りになる。それ故、
容器内の製品は、内側に移動した積層シートから妨害や
干渉を受けることなくチューブから小出しすることがで
きる。
特定のシート材料は、良好な永久折り畳み保持を確実に
するだめ約５．０ミルの最終総厚み全有するのが望まし
い。絶対的ではないが実際的な最大総厚みは、約８０ば
ルである。５．０から８．０ミルの厚さの範囲内では、
本発明の特定のシート拐ｔ１は良好に機能する。８．０
ミル以上の厚さでは、シート材料は標準的な蓋キャップ
と干渉し合うようになり、特定のキャップを再設計づ−
る必要が生じる。また、厚いシート材料では、穴を開け
ることが一層困難になる。しかしながら、これらの制限
を適当に備える場合には８．０ミル以上の厚さのシート
“１１旧を用いることができる。
本発明は、小出しロケ有するヘッドピースと、このヘッ
ドピースから伸びている本体とｋ　備えて成る物品小出
し用コラプシノルチューブ容器によって代表される。背
定の多層シート材料が小出し口開口上にシールされてい
る。シート材料は第一および第二の外部表面層ケ有し、
シーラント層でｋ）つて小出し１コにまたがって伸びて
、これを閉じている第一の外部表面層によってヘット８
ピースオリフイスに対してシールされている。シートイ
」旧は第一および第二の金属箔層と、この第一および第
二の金属箔層の間に配されしかもそれらにしっかりと接
着されているポリマーの第三層を有する。
第一層、第二層および第三層の複合構造の外側にはポリ
マーの第四層があり、第一層にしっかりと接着されてお
り、第四層は、上述のシート利料の第一の外部表面シー
ラント層かも成り、特定のノー１・月利、をヘット゛ピ
ースに接着させしかもオリフィス開口上方に保つ１ｉ１
４’Ｊ）き奮有−Ｊ〜る手段である。第二の外部表面層
は第二の金属箔層である。
本発明のも５１つの具体例では、・＋＠Ｖマーの第五層
が第四層の外側表面に配設され、シート材料の第一の外
部表面層として働く。また、本発明の異なる具体例では
、第一および第二の金属箔層の６４１に追加のポリマー
層を配することができる。更にもう１つの本発明の具体
例では、第四層の外側表面に第五層および第一および亀
二の金属７１五層の間の追加のポリマー層の両方’ｘ　
（ｔ、ｎえることが好都合である。
本発明のチューブの：；Ａ能とυｙ用全全容易１″る／
こめに、チューブは、シールに穴を１ｉ）１けると同時
に穴を開けたシートを小出し口の内壁に折り返１−こと
ができる穴開は手段を有するように設計したキャップで
キャップすることが望ましい。成る種の通常のキャップ
は他のものよりも穴奮開けて祈り返すのに一層効果的で
あるが、キャップ穴開は手段の設計は通常は重要ではな
い。適当なキャップは供給者が現在利用可能な漂準設計
から選択される。
積層シートによるオリフィスのシールはヒートシールに
よって行なうことができ、あるいは、以下において一層
詳しく記載されるように無線周波数加熱を用いて行なう
ことができる。
図面について説明すると、第１図に示した特定のシート
材料（４通常は〉数字１０で表わされる。層１２と１６
は金属箔である。層１４と２０はポリマー層であり、好
ましくはエチレンポリマーまたはコポリマーである。層
２０は第６図に示したようにチューブのへラドピースに
対するシーラント層としても役立つ。層１８はプライマ
ーであり、第２図、第ろ図および第４１図に示しだプラ
イマーＩ―のように、通常は無視し得る厚さであるので
、説明のためにのみ層として表わしている。
第２図における多層シート、構造は通常は１１０で表わ
され、金属箔である層１１２と１１６全備えている。Ｉ
Ｉ″？１１４と１１６はポリマー層であり、好ましくは
エチレンポリマーまたは共重合１本である。ハａ１１８
はプライマーである。層１２２層１２０に良好に接着さ
せるために特に選択された追加の層であり、シーラント
層としてチューブのヘッドピースに良好に接着させるた
めに選択される。
第３図は通常ば２１０で表わされる多層ラミネートを表
わす。層２１２と２１６は金属箔である。
層２１８はプライマーである。層２２０はポリマー層で
ある。ポリマー層２１４．２２４および２２６は一緒に
なって、第１図の層１４の機能と同じ働きを１−る。
第４図の、■層シートは通常はろ１０として表わされ、
金属箔層ろ１２および５１６全備えている。
層ろ１４．５２４および５２６は、第ろ図における層２
１４．２２４および２２６と同じポリマー層である。層
３１８はプライマーである。層５２０と５２２は、第２
図の層１２０と１２２と同じポリマー層である。
第５図は、主要本体４ろ２、ヘッドピース４５４、ヘッ
ドピースのオリフィスにかぶせた積層シーラントンート
材相４５６およびキャップ４ろ８ｆｆ：有するチューブ
４ろ０の絵画図である。キャップ４３８とシール４３６
は、説明のためにチューブ、から移ＩＪＪ　して示して
いる。
第６図では、第５図におけるようなチューブのヘッドヒ
ースの一部分を、ヘッドピース５ろ４に対して小出し口
にかぶせてシールしたように示される特定のシート材料
と共に拡大断面図で示す。
第７図では、織５図と第６図とにおけるよ５なヘット８
ピース６ろ４の一部分を、キャップ６５Ｂで穴を開けて
小出し口の内側に折り返した積層シーラントシール材料
６３６と共に拡大断面で示されている。
第８図は、ヘラ１−″′ピース７３４にシールされて、
キャップ７５８で穴を開けられた漬層シーラントシート
材判７３６が明らかには穴が開けられておらず、または
小出し口への永久折り畳みが保持されていないシート材
料の例になっているまたはその両方であることを除けば
第７図に同じである。
これらの場合にはいずれにおいても、シート材料７ろ６
またはその一部分はオリフィス中へ突き出て、側壁から
離れている。
第９図は、チューブの内・側から見た場合の第８図の小
出し口を示す。ヘット８ピースによって画定さハる小出
し１コは、８６４で表わされる円杉構造である。穴を開
けたシート構造では、箔部分は点描で示され、８１２で
表かされている。箔部分８１２の間には、所望の如く裂
けずに伸びてしまっだポリマー層の一部分８４０が見ら
れる。穴８４２は、まだ製品を小出しするのに最初は有
効に働くオリフィスである。チューブを搾って製品を小
出しすると、製品は最初はへラドピース８５４によって
画定されるオリフィスに沿って移動する。
製品の先端がシート構造に達すると、その中心部は機能
的オリフィス８４２を通って出る。製品の先、ｌ、：Ｍ
の残りはシート構造に出会って、それを押し７返し、シ
ート材料の中心部を第８図に示した位置から外ｆ、ＩＩ
Ｉに移動させ、小出し口の機能を更Ｋ　１ｆｊｔＪ限す
る。第８図と第９図は、従って本発明の範囲内にない構
造の組合わせを表わす。
本文記Ｊ・すの機能に要する回能ノξラメータを見い出
すては、シート材料が成る規準に合うことが大切である
。第一に、慴での層は互いに良好な接着状態で結合して
いることが必要である。良好な接着、特に箔層とポリマ
ー層との間の接着が欠けると、シート溝造がそれ以外は
本文に示した構造パラメータの内にあるとしても、ポリ
マー層は穴が開かずに沖び易くなる。このように伸びだ
層は穴を開ける試みをしだ後で元の形状に戻り易く、第
９図に示すように小出しＬ」をふさぐ。特に箔層へ良好
に接着すると、箔の穴開けはかなりの程度まで、１ぞリ
マ一層の穴開けと折り畳みを？ＵＩＪ　１ｉｄ−ＩＩ　
Ｌ、小出し１］の内面に対する折り脣：みの保持’ｔ　
？団却する。
第二に、シート召判の一表面上の外層は、第６図に示し
たヘラ１ピース５ろ４のようなチューブのヘッドピース
にシール可能であることが必須である。この外層は第１
図−第４図で層２０．１２０．２２０およびろ２２で表
わされている。
第三に、シート月利の他の表ｍ丁上の第二の外層は金属
箔層であることが必須でおる。この第二の外層は、第１
図−第４図で層１２．１１２．２１２およびろ１２で表
わされる。
第四に、本発明に用いら」］７るシート材料は少なくと
も１つのポリマー層によって分離され／こ２層の金属箔
を有することが必須である。層としての箔は気体の透過
に対する有効な隔壁として働く。
金属箔の２層奮詳罷′１−れば２種の望ましい機能が達
成される。第一の望ましい機能は、単層の箔を用いる構
造に所望な箔の総厚よりも小さな厚さでシート材料の良
好な永久折り畳みを提供することである。単層の箔を用
いているいくつかの構造はチューブのオリフィスをシー
ルするのに用いることが出来、穴奮開け／こ後で所望な
永久折り畳みを保持するが、過剰量の高価な金属箔を用
いるので、穴欠開は難い。例えば５，０ミルの単層の箔
と１．０ミルのポリマーシーラント層としてのＥＡＡ−
ｉ用いている２層構、造は、良好な障壁と良好な永久折
り畳み保持を提供するが、穴勿開は難くシかも価格が非
常に高い。以下において明らかになるように、本発明の
シート材″＃１では、２層の箔の厚さの相は、弔に３．
０から３．７ミル程度にすることができる。
従って使用する高価な箔の量は、上述の５．０ミ／しの
箔から械少する。第二の望ましい機能では、）含ろくべ
きことに、二重油層は６．０ミルの弔層の箔を用いた同
じ構造と比較しても容易に穴を開けられる。しかしなが
らかかる同じ構造では、必要な永久折り畳み竹１生を有
しない。
（１：！造について説明すれば、層、詳細には２層の箔
（・まアルミニウム箔であるのが好ましいが、他の金（
・３箔を考えて、用いることもできる。最も望ましい金
属箔は、１１４５合金のようなＩ′ｉ表高純度七有する
アツベニウム濱である。充分に焼なましした箔では最良
の）幾能が得られる。最初に第１図の構造について説明
すれば、箔７層１２は／−ト材料の一方の夕１部表面上
にあり、箔１２と１６はポリマー層１４によって分離さ
れている。箔層の強度全般も有効に用いるには、表面箔
層（すなわち層１２）は、シート材料に穴を開ける全体
としての効果が容易になるので、他の箔層よりも厚（・
ことが好都合である。しかしながら、両方の箔が同じ厚
さであるかあるいは、以下の実施例に示したように外側
の箔が内側の箔よりも薄いことも全く受容可能であり、
本発明の０７１囲内にある。
構造中のポリマー層は、特定のチューブ構造と意図した
製品とによって、数種の（・幾能會はたすように、・丸
板される。第１図のような単純な構造では、両層１４お
よび２０に充分満足できるンぜリマーはエチレンアクリ
ル酸共重合体（ＥＡＡ　）である。ＥＡＡは箔に良好に
婆着し、しかも多くの製品に対して良好な化学的抵ｉ′
７′１：性を有する。第１図の１６のような内側の箔層
への接着に関しては、第１図においては層２０である隣
接ポリマー層へ箔層を接着する場合には層１Ｂのような
プライマーを用いることか望ましい場合がしばしばある
。プライマー１８の重要性は、２層層１６およびホＩＪ
マ一層２０の間の層間結合を促進し、かかる結合によっ
て製品中の化学的部分による攻撃に耐え得るよってなる
のであ弘さもなければかかる攻撃はその結合と燭めて構
、造は第７図におけるように穴を開けることはできずに
、第８図や第９図に示したような受容し得ない構造のよ
うな穴を開けることになる、非常に好ましいプライマー
は同時係属出願第５４０．４６８号および引用い′ζ特
￥１明胴１１＝４に１犯載のｙｌ″：リアクリル贋ポリ
マーのクロム錯体から成っている。プライマーが有用で
あることが示唆される場合には、上記のクロム錯体プラ
イマーが用いられる。他のプライマーも、それらが所望
な層間接着と廣供するＩＵ（すｍいると吉もできる。
１Ｃ１４および２０のいずれかまたは両方でのＥＡＡの
代りに、他のポリマー葡、７−日ＩＩ￥造内で良好な層
間接着全有する限り、用いることができる。用いること
が出来るポリマー０例ては、低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＥ）　、中密度ポリエチレン（ＭＤｐＥ）、高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン共重
合体（ＬＬＤＰＥ）　、エチレンメタクリルＢ　（ＥＭ
ＡＡ）およびアイオノマーがある。
これらの４１！シのポリマーが箔に隣接して用いられる
場合には互いの層界面如プライマーを用いる必°奴があ
ると考えられる。
ＥＡＡは両層１４および２ｏによって充分満足できるも
のであるが、更に良好な顆択が為し得るＪづ合もある。
例えばＬＤＰＥ　ｂよＥＡＡよりも価格が安い。
しかも伸張・ｉ＜ト’を土低いので、多層シート材利の
オメ１成１（（おいて力１目二を容易にするのが所望な
場合には低い層間接着力で一′／１１１］足できる。他
の月料も同様ｖコ選択される。」、￥：着力は必須なも
のとしである。
説明のため区、箭１７ｉにＲ接するポリマー層は総てＦ
ＡＡと仮定するが、所望なイ穀能全有する限１バ仙の材
〕１１定上述の如＜：　ＥＡＡの代りに用いることがで
きることか判る。
第２図の’ｆＡ債ｆ第１図の構造と比較すると、第２図
は追加の層、すなわち層１２２を有することが判る。第
１図の層２０ば、チューブのヘッド上０−スに対するン
ー　ラント層として、箔層１６に対１−る接着剤として
働き、箔層１６を保護する化学障壁として働く、かかる
膜用の単純さは望ましいが、単一層２０に多くの機能を
配づ−ることが所望な場合には、成るオ゛を度の機能上
の妥協が為されなければならない。第２図の１２２のよ
うな追加層音用いる場合には層１２２は例えばチューブ
のヘット゛ピースへの良好な吸着といっだ所望なｑ性に
ついて選択することができ、ｒｇ　１２０は層１１６と
１２２とが共にＪ〕好な接着を有する限りこれらの！Ｆ
を・１′１：を有する必要はない。例えば本発明１ｉＣ
よるり１↓型的なチューブでは、第５図の４５４におけ
るようなチコーーノのヘットゝピースはＨＤＰＥ　テあ
る。
この円）ＰＥヘットゝピースにシート構造を良好υこシ
ールするＶこば、シート構造の表１１ｎポリマー層がエ
チレン共重合体ではなくボ゛リエチレンであることか好
都合でＪＳる。例えは、第２図と第４図の層１２２と５
２２の組成は、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥまだはＦ（ＤＰＥの
ようなポリエチレンの１つであれば」二い。
また重要な規イ髄ま、シート摘ｉムにおけるル１１接ポ
リマー層への良好な接着とへッドビース・＼の良好な接
着である。適当な層間接着が為さｉｔないＪ場合には、
表面層（１２２まだはろ２２）と隣接するポリマー１４
　（それぞれ１２０まだはろ２０）との間に、ｐ　ＩＪ
ママ−またはポリマー性でない吸着剤層（図示せず）ω
挿１１！ト４−るか、層１２０または５２０ケ接着剤層
で置き換えることが望ましい。
第５図の構）貨金第１図の構造と比較づ−ると、第ろ図
は２層の箔の間に追加のポリマー層を有することが判る
。従って、例えばＦＡＡは箔に良好に接着するが、２　
ｈ＝’ｌの箔の間のポリマーの意図した総厚みに対して
所望なよりも伸張性が大きい場合がある。また高価で′
もある。第１図の１４のＥＡＡの単一層に代って箔に良
好に接着する２つの薄層２］４および２２６と、もう１
つの層２１４と２２６に良好に１層着し好ましい伸張特
性と良好な原価とを・有する層２２４を有することであ
る。
最後に、第４図の構造は、第２図および第ろ図のｆＨｊ
＋造の所望な４イ４ｊ能」この改良点全１構造にまとめ
メとものである。多層ンー　ｌ−構造の当−宿者は、α
ゾ良された性能゛ト￥性とより経済的な層による出費の
減少にλ・」シて−ＪＶ′＊　”ｆｐη雑な構造を組立
てる場合の出費の収支を容易に見極めるであろう。
シート構造の厚さは構造中の層の数とはｌ；１１常はイ
共関１系であると考えられる。
本発明のシート構造は、公知の積層法によって組立てる
ことができる。例えば、第１図の構造は次のようにして
作る。２層のアルミニウム箔を一緒に押出しラミネート
する。次にプライマーを箔層の１つの外部表面に用いて
、乾燥する。最後にプライム代箔をポリマー層と共に押
出しコーティングする。更にト夏雑な構造を、共押出し
コーティング、共押出しうξネートおよび多数路押出し
法のような同様な公知の方法で作られる。全シート構造
は、如何に゛復雑であったとしても１ライン操作で４．
１立てて、余分な処理、巻き上げ、および多数路１朶作
全伴なう巻きもどしにおける汚染により接着性が失なわ
れるのを防止するのが通常は望ましい。
実施例　１ それぞれ６．１ミルおよび０．７＜ルの厚さの２層のア
ルミニウム箔を、押出しラミナンドとして１．ろミルの
ＥＡＡを用いて一緒に押出しラミネートする。
次に０．７ミルの厚さを有する箔の露出面をポリアクリ
ル酸クロム錯体プライマーでプライム化して乾燥する。
次にプライム化した箔’ｔｏ、５ミルのＥＡＡと０．５
＜ルのＬＤＰＥとを用いて、プライム化した箔にＦＡＡ
が面するように共押出しコーティングする。
実施例　２ それぞれ３０ミルと０．７＜ルの厚さを有する２層のア
ルミニウム箔ｔ、押出しラミナンドとして１、ろばルの
ＥＡＡ　ｉ用いて押出しうばネートする。
次に６．０ミルの１ＬＩ−さの箔の露出面をポリアクリ
ル酸りロム詔体プライマーでプライム化して乾燥する。
プライム化した箔ヲ１．０ミルのＥＡＡで押出しコーテ
ィングする。
実施例　ろ それぞれ１，５εルの厚さの２層のアルミニウム箔を、
押出しラミナンドとして２．０ミルのＥＡＡ　−ｉ用い
て押出しラミネートする。次に、箔の一方の露出面をポ
リアクリル酸クロム錯体のプライマーでプライム化して
乾燥する。プライム化した箔を１．０ξルのＥＡＡで押
出しコーティングする。
実栴例　４ それぞれ６．０ミルと０．７ミルの厚さを有する２層の
アルミニウム箔を、押出しラミナンドとして１．３ハル
のＥＡＡを用いて押出しラミネートする。
次に０７ミルの厚さの箔の露出面をポリアクリル酸クロ
ム錯体プライマーでプライム化して乾燥する。プライム
化した箔を１．０ミルのＥＡＡで押出しコーティングす
る。
本明細書に記載のシート構造を、第６図に示しだような
通常の物品小出し用チューブ容器のヘッドピースに用い
る。所望ならば、金属チューブに用いることもできる。
シート構造のポリマー表面層を、箔表面層がチューブの
外側に対面するようにヘット８ピースにシールする。こ
のようにして、チューブ容器は密封シールした容器ユニ
ットに作られる。シート材料は、通常は第５図のキャッ
プ４５８のようなキャップによって外部環境から保護さ
れている。キャップはシールしたシート材料と同時に取
り付けることも、または後で別操作で取りイづけること
もできる。
このように密封シールしたチューブでは、キャップを取
り除いても、内容物は外部からの侵入、例えば気体の浸
透あるいは故意または偶然の変質から保護される。密封
シールが劣化づ−れば、劣化は目視によりまたは多分シ
ールしたチューブをしぼり出したり、にじみ出した製品
を観察１−ることによって検出し得る。例えば皮下注射
針などによる小さな穴も検出される。
密封シールは、液状製品の漏れも防止する。
詰められた製品を最初に使用する場合、シート材料は、
穴開は手段によって第７図に示されるように穴全開けら
れる。図示したように、穴開は手段はキャップ内に取り
込まれているのが経済的であり最も望ましい。シート月
料が開けられて、小出し口の内側に折り返されたら、ナ
ユープは本文記載の特定のシート材料を有さない通常の
チューブと同様に働き、製品を小出しし、製品の分配を
止めたり断続的Ｖこ小出しする蓋としてキャップ牙城り
付けることができる。
上述したように、チューブのオリフィスはうｄネートを
用いて無線周波数加熱によってシールしてもよい。′崎
ろくことには、本文記載の方法での無線周波数加熱はシ
ールを伝達される無線周波数エネルギーを増加させ、側
壁と側壁の側継目に伝達される無、線周波数エネルギー
を減少させる。
第１０図については、ｌ１１１．ｌ壁９０１とプラスチ
ックヘラ）’９０３に有する通常は９００として表わさ
れている容器が示されている。容器は非金属製の工作心
棒９０５上に置かれ、容器の首部９０９内にフェライト
シリンダ９０７が配設される。容器の首部は外側にねじ
が切ってあり、内側にねじを切ったキャップ９１１と係
合するようになっている。外部の無線周波数エネルギー
源（図示ぜず）からエネルギーを供給される無線周波数
コイル９１ろは、容器の口を横切っているラミネートシ
ー）９１５をシールして密封シールを提供するよ５に１
！ｉ！ＩＪ＜。
容器側壁は通常の既知のうばネート横置でよいが、側壁
がアルばニウム箔を有する時にオリフィスのシールを行
なうだめの無線周波数加熱を行なうのが最も好都合にな
る。またラミネートシート９１５ば、第１図−第４図に
関して上述した構造のいすわ、を有してもよいが、上述
の如く、２つのアルミニウム箔層を有する。
ラミネートシートを用いたオリフィスの加熱シールの際
には、等断側壁９０１の端でアルミニウム箔層全過熱す
ること金避けるのが重要である。
さもなければ、過熱によってヘットゝの結合と９１７で
示されるヘッド近くの側継目が分解し破壊される。篤ろ
くべきことには、第１０図の如くフエライトケチュープ
の首部に置くと、無線周波数エネルギーは、側壁や側継
目を分解したり破壊せずにオリフィスをシールし、効果
的な密封シールを提供することが判った。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の多層シート材料の断面図であり、 第２図は本発明の別のシート材料の断面図であり、 第６図は更に別の本発明のシート材料の断面図であり、 第４図は、更に別の本発明のシート材料の断面図であり
、 第５図は、シーラントシート材料とキャップと金それら
の適正な配置と位置を示すために移動した本発明の物品
小出し用チューブ容器の絵画図であり、 第６図はオリフィスに代表的なンーラントシート材料金
有する本発明のチューブのオリフィス部分の拡大１υｉ
面図であり、 第７図は、本発明のチューブ′のオリフィス部分とギャ
ップとの拡大断面図であり、ジ−ラントン−ト材料に穴
を開けて小出し口の内ｆａｌｌ　ＶＣ折り返した状帽で
あり、 第８図は１本発明によらないチューブのオリフィス部分
とキャップとの一部切欠き断面図であり、ジ−ラントン
−１・材料は小出し口の内側に良好な永久折り畳みは保
持されなかったものであり、第９図は、第８図の線９−
９についての断面図であり、穴を開けられたラミネート
シート月利によるオリフィスの部分的妨害をｊユーフの
内部から見たものを示しており、 第１０図は、本発明による容器のオリフィスにラミネー
トシート材料をシールするだめの無線周波数加熱をイ１
な・）ことを示した部分断面立面図である。 １０、（１１０，２１０、ろ１０）：シート材利１２．
１６：金属箔 １４．２０：ポリマー層 １８ニプライマー ４３４：ヘツト″ピース ４６８：キャップ 特許出願人　アメリカン・カン・カン／′２二一ｆｌｏ 、／１１０ ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、３ （３１０ ＦＩＧ、　４ ＦＩＧ、　５ ＦＩＧ、　７ ＦＩＧ、８ ＦＩＧ、９ ＦＩＧ、１０ 手　続　補　正　書 １．小部の表示 昭和５９年特許願第１４９２８３　号 ２発明の名称 多層シーラントシート制別でシールしたオリフィスを有
する物品小出し用コラプシプルチューブ容器６、補正を
する者 事件との関係　特許出願人 住所 名称　アメリカン・カン・カンパニー ４代理人 （１）特許請求の範囲を下記の通り補正する。 「（１）物品小出し口を有するヘッドピースと；該ヘッ
ドピースから伸びているチューブ本体と；第−及び第二
の外部表面層を有して該第−の外部表面層によって前記
へラドピース小出し口に接着されてしかも該小出し口を
横切って延在してこれを閉じている多層シート材料と；
を具備して成る物品小出し用コラプシプルチューブ容器
妃おいて：前記多層シート材料が金属箔の第−及び第二
層と、該第−及び第二層の間に配されてしかもこの第−
及び第二層に強固に接着されているポリマーの第三層と
、前記第一、第二及び第三層からなる複合構造の外側に
ありしかも前記第一層に強固に接着されているポリマー
の第四層と、からなり、該第四層は前記多層シート羽村
の第一の外部表面層をなし、該多層シート羽村を前記へ
ラドピースに接着した状態に保つ機能を有する手段であ
ることを特徴とする、前記物品小出し用コラグシブルチ
ューブ容器。 （２）前記第四層の外部表面上にポリマーの第五層を備
え、該第五層が前記多層シート材料の第一の外部表面と
して機能する、特許請求の範囲第１項に記載のチューブ
容器。 （３）前記第−及び第二の金属箔層の間に更にポリマー
層を配しである特許請求の範囲第１項に記載のチューブ
容器。 （４）前記第−及び第一の金属箔層の間に更にポリマー
層を配しである特許請求の範囲第２項に記載のチューブ
容器。 （５）前記第四層が接着剤層である特許請求の範囲第２
項に記載のチューブ容器。 （６）前記第四層の外部表面上にポリマーの第五層を備
え、該第五層は前記多層シート材料の第一の外部表面層
どして機能し、前記第−及び第二の金属箔層の間にさら
に追加的なポリマー層を配しである特許請求の範囲第１
項に記載のチューブ容器。 （７）前記第四層が接着剤層である特許請求の範囲第６
項に記載のチューブ容器。 （８）前記へラドピース上に蓋キャップを備え、該蓋キ
ャップが前記多層シート材料を貫通する手段を有する特
許請求の範囲第１項に記載のチューブ容器。 （９）前記へラドピース上に蓋キャップを備え、該蓋キ
ャップが前記多層シート材料を貫通する手段を有する特
許請求の範囲第２項に記載のチューブ容器。 （１０）前記へラドピース上に蓋キャップを備え、＃蓋
キャップが前記多層シート材料を貫通する手段を有する
特許請求の範囲第３項に記載のチューブ容器。 （Ｕ）　物品小出し用オリフィスを有するヘッドピース
と該ヘッドピースから伸びているチューブ本体とを備え
た物品小出し用コラプシブルチューブ容器を密封シール
するに際して、第−及び第二の外部表面層を有する多層
シート材料を前記オリフィスを覆うように接着させて前
記オリフィスを閉じてシールすることからなる前記チュ
ーブ容器の密封シール方法であって、該多層シート材料
が金属箔の第−及び第二層と、該第−及び第二層の間に
配されてしかもこの第−及び第二層に強固に接着されて
いるポリマーの第三層と、前記第一、第二及び第三層か
らなる複合構造の外側にありしかも前記第一層に強固に
接着されているポリで−の第四層と、からなり、該第四
層は前記多層シート材料の第一の外部表面層をなし、該
多層シート材料を前記へッドビースに接着した状態に保
つ機能を有する手段であることを特徴とする、前記物品
小出し用コラプシブルキュープ容器を密封シールする方
法。 ０２）前記多層シート桐料カー第四層の外部表面上にポ
リマーの第五層を備え、該第五層が前記多層シート材料
の第一の外部表面として機能ずろ、特許請求の範囲第１
１項に記載の方法。 （Ｊ３）前記第−及び第二の金属箔層の間に更にポリマ
ー層を配しである特許請求の範囲第１１項に記載の方法
。 （１４）前記第−及び第二の金属箔層の間に更にポリマ
ー層を配しである特許請求の範囲第１２項に記載の方法
。 （１５）物品小出し用オリフィスを有するヘッドピース
と該ヘッドピースから伸びているチューブ本体とを備え
た物品小出し用コラプシブルチューブ容器を密封シール
するに際して、作業用マンドレルを覆うように前記チュ
ーブ容器を置き、前記へッドビースの首部内にほぼ円柱
状のフライト材料を該首部及び小、出し用オリフィスの
内側面と間隔をあけた関係に置き、前記小出し用オリフ
ィスを横切る状態に多層シート材料を配し、そしてこれ
に無線周波数エネルギーを印加して前記小出し用オリフ
ィスを密封／−ルすることからなる前記チューブ容器の
密封シール方法であって、該多層シート羽村が金属箔の
第−及び第二層と、該第−及び第二層の間に配されてし
かもこの第−及び第二層に強固に接着されているポリマ
ーの第三層と、前記第一、第二及び第三層からなる複合
構造の外側にありしかも前記第一層に強固に接着されて
いるポリマーの第四層と、からなり、該第四層は前記多
層シート羽村の第一の外部表面層をなし、該多層シート
羽村を前記へラドピースに接着した状態に保つ機能を有
する手段であることを％徴とする、前記物品小出し用コ
ラプシプルチューブ容器を密封シールする方法。 （１６）前記多層シート材料が第四層の外部表面上にポ
リマーの第五層を備え、該第五層が前記多層シート材料
の第一の外部表面として機能する、特許請求の範囲第１
５項に記載の方法。 （］７）前記第−及び第二の金属箔層の間に更にポリマ
ー層を配しである特許請求の範囲第１５項に記載の方法
。 （ｊ８）前記第−及び第二の金属箔層の間に更にポリマ
ー層を配しである特許請求の範囲第１６ｍに記載の方法
。」

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）物品小出し口を有するヘッドピースと、該ヘット
    ゛ピースから伸びており、第一と第二の外部表面層を有
    して該第−の外部表面層によって前記ヘッドピース小出
    し口に接着されてしかも該小出し口を（）５１切って伸
    びてこれを閉じている多層シート材料から成る本体とを
    具備して成る物品小出し用コラゾ／ノルチューブ容器に
    おいて、前記シート材料が金属箔の第一および第二層と
    、該第一層と第二層との間に配されてしかもこの第一層
    および第二層にしっかりと接着されているポリマーの第
    三層と、前記第一層、第二層および第三層から成る複合
    構造の外側にありしかも前記第一層にしっかりと接着さ
    れているポリマーの第四層とから成り、該第四層は前記
    シート材料の第一の外部表面層から構成されて成り、前
    記シート材料を前記ヘッドピースに接着さぜたま匁にす
    る機能を有する手段である物品小出し用コラブシプルチ
    ューブ容器。 （２、特許請求の範囲第１項記載のチューブ容器におい
    て、前記第四層の外部表面上にポリマーの第五層を備え
    、該第五層が前記シート利料の前記第一の外部表面層と
    して動くこと全特徴とするチューブ容器。 （３）特許請求の範囲第１項記載のチューブ容器におい
    て、前記第一および第二の金属箔層の間に更にポリマー
    層を配することを％徴とするチューブ容器。 （４）特許請求の１・１ｚ囲第２項記載のチューブ容器
    において、前記第一および第二の金属箔層の間に更にポ
    リマー層金配することを特徴とするチューブ容器。 （５）摘許請求の範囲第２項記載のチューブ容器におい
    て、前記第四層が接着剤層であること・と特徴とするチ
    ューブ容器。 （６）特Δ’ｈ：？ｉ求の範囲第１項記載のチューブ容
    器において、前記第四層゛の外部表面上にポリマーの第
    五層金備え、該第五層は前記シート材料の前記第一の外
    部表面層としてｌ！ｇｌき、前記第一および第二の金属
    箔層の間に追加的なポリマー層を配することケ特徴とす
    るチューブ容器。 （７）特許請求のＱｉ目第６項記載のチューブ容器にお
    いて、ｉＩＪ記第四層が接着剤層であることを特徴とす
    るチューブ容器。 （８）牛Ｖ許請求の範囲第１項記載のチューブ容器にお
    いて、前記ヘッドピース上に蓋キャップを備え、該薔キ
    ャップは前記シート材料を貫通する手段を有することを
    ！Ｖ与徴とするチューブ容器。 （９）特許請求の範囲第２項記載のチューブ容器におい
    て、前記へラドピース上に蓋キャップを備え、該蓋キャ
    ップが前記シート材料を貫通ずる手段孕有することを特
    徴とするチューブ容器。 （１（１）　特許請求の範囲第５項記載のチューブ容器
    において、前記ヘッドピース上に蓋キャップを備え、該
    蓋キャップが前記シート材料を貫通する手段ケ有するこ
    と全！を与徴とするテユーノ容器。 （１１）物品小出し用オリフィスを有するヘッドピース
    と該ヘット゛ピースがら伸びている本体と全備えた物品
    小出し用コラプンプルチューノ容器全密封シールする方
    法において、第一および第二の外部表面層を有する多層
    ソート材料を前記オリフィス上に接着させて前記オリフ
    ィスを閉じてシールすることから成る方法であり、前記
    多層シート材料が金属箔の第一および第二層と、該第一
    層と第二層との間に配されてしかもこれらの層にしっか
    りと接着されているポリマーの第三層と、前記第一層、
    第二層および第三層から成る腹合構造の外側にありしか
    も前記第一層にしつかり（！：接着されているポリマー
    の第四層とからＪ戎り、ｈ亥第四）婦は円ＩＪ記ソート
    材木１の第一の外部表面層から構惑されて成り、前記シ
    ート材料全前記ヘッドピースに接着させたままにする截
    能全有する手段であること全性徴とする方法。 ＜１２１　特許請求の範囲側１１項記載の方法において
    、前記シート利別が前記第四層の外部表面上のポリマー
    の第五層を備え、該第五層が前記シート祠料の前記第一
    の外部表面層として働くことを特１°改とする方法。 ｉｌ：（）　ｒ（芽許請求のネ１Σ囲第１１項記載の方
    法において、前記戸１シーおよび第二の金属箔層の間に
    追加のポリマー層を配することを特徴とする方法。 （１４１＃：ｉ’　ＷＩ請求の範囲第１２項記載の方法
    において、前記第一および第二の金属箔層の１罰に追加
    のポリマー”Ｕ　′？ｆ：配することを特徴とする方法
    。 （１５）物品小出し口を有するヘッドピースと該ヘッド
    ピースから伸びている本体と金備えたｑ防漏小出し用コ
    ラブシノルチューフ容器を密封シールする方法において
    、工作上・棒上に前記チューブ容器を置き、前記ヘッド
    ピースの首部の内部と前記小出し口とが間陥をあけた関
    係で前記内部に通常は円筒状のフェライト相別を置き、
    前記４勿品小出し用オリアイス’ｘ４黄切って多層シー
    ト材料を・置き、これに無線周波数エネルギー金かけて
    前記オリフィスを密四シールすることから成る方法であ
    り、前記多層シート材料が金属箔の第一オ６よび第二層
    と、該第一層と第二層との間に配されてしかもこれらの
    層にしっかりと接着されているポリマーの第三１−と、
    前記第一層、第二層および第三層から成る腹合構造の外
    側にありしかも前記第一層にしつかり吉接着されている
    ポリマーの第四層とから成り、該第四層は前記シート材
    料の前記第一の外部表面層から構成されて成り、前記シ
    ート材料を前記ヘット゛ピースＫＪ妾着させたままにす
    る機能を有する手段であることを特徴とする方法。 （：（１）％ＦＩ請求の範囲第１５項記載の方法におい
    て、前記シート材犯トが前記第四層の外部表面上にポリ
    マーの第五層を備え、該第五層が前記シーｌ−，ＩＡ別
    の前記第一の外部表面層上してｆｔ＆Ｊ　＜こと金特徴
    とする方法。 ０７）特許請求の範囲第１５項記載の方法において、前
    記第一および第二の金属箔層の間に追加のポリマー層を
    配することを特徴と１−る方法。 （１８）特許請求の範囲第１６項記載の方法において、
    前記第一および第二の金属箔層の間に追加のポリマー層
    を配すること全特徴と１−る方法。
JP14928384A 1983-09-15 1984-07-18 多層シーラントシート材料でシールしたオリフィスを有する物品小出し用コラプシブルチューブ容器 Expired - Lifetime JPH0794260B2 (ja)

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