JPS6068284A - 流動体用の輸送コンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〈産業上の利用分野〉 本ブタ明は、流動体用の輸送」ンシ−す

【ご関し、特に
、外周に補強リンクを有づるタンクと、端部フレームと
、前記端部ル−ムの隅角部周当て部材を前記補強リング
に連結づる斜め部材と１から成る流動体用の輸送コン１
すに関づる。 （符−来の挾１１’ｉ　Ｊ＞　、Ｊ：びその問題点）Ｉ
ＳＯ規Ｂ　１４９Ｇ／　３によれば、タンクコンテナは
、その下方の隅角部周当て部材のみで全ての活荷弔を収
容できるにうな構造でな【プればな１うない。ここｉ＝
特定された長さによれＬＪ、陸上輸送機関のフレーム側
部材に力をＪこり適確に伝達し得るように、＝】ンテナ
には、前記隅角部用当Ｃ部月に部材て、端部フレームよ
り凡手方向に　１．７ｍ　〜２．０ｍの距１１１１１に
他のＭ　Ｉ支持領域を少なくとも２つ備えねばならくＪ
−い。 フレームタイプのタンクの場合には、］コンデの下方の
ル−ム側部Ｈの間の規Ｆａ　ＨＣＣ山内、同等の剛性の
あるフレーム横１１７ｉ部祠を挿入りることにより、前
記の支持部域を設りることができる。このように構成り
れは、前記横断部手Δ十に長手方向ＩＪなわち横方向の
ザトル部材を載置づることが可能−Ｃｄつり、このり１
ぐル部材を介しくタンクを主体用台にポル１〜占めまた
は溶接している。 さらに、ＩＳＯのｌンデプは、その総＠ｆｄの２倍まで
主体用台の長手方向の引っ張り釣手および圧縮荷重に耐
え得るｌ′法に形成しなりればならない。 フレームタイプのタンクの場合には、作業中に光生りる
前記の長手方向の力、従つＣ１また、娼（部フレームに
作用づる曲げ荷重（Ｊ」一体用台のフレーム側部材によ
り支持される。しかしながら、これらの荷重は、主体用
台のほぼ小心の方向に伸びる斜め部材によっても支持さ
れる。前記斜め部材は前記荷重を底部ビー１ｚ　ａ’；
　Ｊ、びタンク本体下方に導くかまたは適当な移動〕１
を介してタンクのクーシンク゛に導＜、。 米国特許明細書４３０７８１２により公知（ある輸送コ
ン７うは、吊−Ｌ荷重おにびメタツー１ング荷重を支持
づるために使用され、’Ｉ’ｌｌｌ　ｊｊ向の荷重を支
持づるために主体用台を介して相接続された端部が矩形
または正方形のフレームを備えでいる。主イホ用台は、
１または２のフレーム側面部材と端部フレームに連結し
た斜め部材とから成る。前記明細書には、イｉ利な実施
例としζ、前記斜め部材とタンクコンテナのサドル台と
を連結Ｊる点も記載されている。この目的のために、タ
ンクの中心に向かって斜めに伸びる部材と円筒状タンク
の補強リングとの交点が、ＩｓＯのスペック（Ｉ　Ｓ　
０−１４９６／３　）によっＣ定められた下ｙノの支持
領域内に位置している。 タンク本体自身が長手方向の向ｒｐを支持し主体用台を
備え（いないものを荷重自己支持型タンクづなわちビー
ムタンクど呼／Ｖでいるが、これは、ＩＳＯにＪ：り規
定された支持領域に関づる点と、長手方向の荷重をｉ！
！ニー　’ｊ点の双方に関し。 で困難さが存在りる。？Ｉ？ｉｍが長手方向の部材によ
って支持されない場合には、ビームタンクの端部に大き
な曲げ荷車がかかる。 ビームタンク用の支持側ｊ或を与えるために、多少重い
り一ドル構造物を溶接ひ取り（＝Ｊ−ｉプることが従来
酋通に行なわれていたが、これはタンクコンテナの輸送
のためには実際には必要がない。 従って、死荷重ど、Ｊｊそらく存在Ｊるであろう熱絶縁
部における熱集中領域とが生じる欠点があ　つ　〕こ　
。 本発明の目的は前記の荷車自己保持型のタンクコンテナ
に静的な安全手段をさらにＪｊえる処にあり、この安全
手段は、重量節約型であっ−Ｃ製造が容易であり、支持
部域に関づる１８０の要求ど、長手方向の荷重を逃りこ
とに関りる要求との双方を同程庶によく満足さ１！るも
のＣあることを「１的とづる。タンク本体と−Ｊンｊプ
ル−ムとの間の連結は、長期間の使用におい（も疲労に
耐えるものでな（ＪれはならＪ゛、垂直の支持力および
長手方向の慣性力を安全に轡くものでな（プればならず
、また、死荷重は小さく、ぞれぞれの隅角部用当て部材
の間には小さなＩＳＯの公差が守られていなりればなら
ない。 （問題点を解決づるｌＪめの手段ｄ′３よび作用）本発
明の輸送二］ンテナは、補強リングを外周に有するタン
クと、前記タンクを支持づる一対の端部フレームＣ゛あ
ってその各々の隅角部に（Ｊ隅角部用当て部材を設けた
一対の端部フレームと、外端が前記端部フレームの下方
の隅角部用当−（゛部材に連結され内端が移動片を介し
て前記補強リングのそれぞれに接続された斜め部材とを
右し、前記各移動片は、２つの矩形のブラケットからな
り前記ブラケット・（よそれぞれの下方の斜め部材十に
当接づる第１の面と、各補強リングの両側面に伸びる第
２の面とを有し【いる。 前記ブラケットはすべての面において支持部材と補強リ
ングとに対し溶接覆るのがりｒましい。 本発明は適当なｊ！！＋続した二に体用台が必要なく、
従って、材料消費を減少させた単０１節約型の描迄を提
供りる。前記斜め部材は長手方向の荷車を支持し且つ逃
すと同時に規格に適合した支持角１域を提供づる。 本発明による斜め部材と補強リングとの間に配した移動
片の形状は、」二）ホの目的の特に簡１ｊな解決手段で
あり、この形状は組立Ｃにも便利である。づなわら、溶
接によって牛じ得べきタンクの収縮効果が発生したあと
、引立Ｃのための寸法−にの隙間をノボえることにＪこ
り、最終的な公差を小さくすることが可能どなる１、り
、Ｌｉ形のブラウッ１−が最終的に斜め部材およびタン
クリングに固定されるまでは、いつでも、長手方向Ａ５
よび横方向の補正を覆ることが可能Ｃある。溶接は全て
重ね溶接であるために、ブレス１ヘレスを伴うことなく
それぞれの実寸法に適合が可１１シである。 移動片は、単純な金属プレー１−よりいり゛れ（）形成
し得る矩形のブラケツ１へ２個よりＣＬ’８−（ｄ３す
、形状が簡単であり、従って、製Ａ穎Ｊの問題と費用も
最′小眼になる。 本発明に従つＣ斜め部材の上にタンクを載Ｕだ場合には
、支持荷重と長手方向の荷重とかタンクケーシングに直
接伝達されず、タンクケーシングにそのほぼ全周にわた
って広範囲に溶接されている本来的に剛性を右゛・）゛
る補強リンクに伝達され、従って、最大応力と疲労の危
険とがさらに防什される。 実施態様項には、構）告の安定性をさらに改良しコンテ
ナの製造をざらに簡略化Ｊる本発明のりｒ適な変更例が
記載されている。 （実施例） 第１図に示づ輸送コンブナの端部は、主としく、サドル
リング１１を介しＣタンク１０に接続された規絡刈法の
矩形の端部フレー１１１２と、吊」−げどスタッキング
のための下方および上方の隅角部用当−Ｃ部ｖＪ１３．
１４と、前記当−Ｃ部材に固定された下方Ｊ５　Ｊ：ひ
上方の斜め部材１５．１６とから形成されている。 例えば、ＩＳＯ規格１４９６／３により支持領域が設（
プられた範囲に３５いてタンク１０に補強リンク１１が
設（〕られている。これらの中空の補強リング１１は本
来的に剛性を右し、タンクのケーシングの全周に渡って
溶接されている。 第１図おにび第２図から明らかなように、Ｆ方の斜め部
材１５は、下方の隅角部用当−（部材１３に連結され、
前記タンク１０の長手方向＠線に対し″Ｃ鋭角をなし且
つ前記タンク１０の補強リンク１１の平面に向は−（斜
め内方に伸び（いる。下方の斜め部材１５と補強リンク
１１との交Ｍ　ｌは、はぼ、ＩＳＯで規定された支持領
域の範囲内、づ−なわち長手り向の範囲が１．７１１１
〜２．０ｍ　、幅方向の範囲が０．７ｍ〜１．２ｍの内
方にある。これらの範囲内において、斜め部材１５と補
強リング１１とが移動片２０によつ（接続される。斜め
部材１５（５作用づる長手方向の応力と支持力とは、移
動片２０に、」；ってタンクの補強リング１１に伝達さ
れる。 第３図〜第５図は、本発明０片一つの好適な実施例にお
ける移動片２０によるタンク１ｌｌｉ強リング１１ど一
ト方の斜め部材１５との接続部を承り一つの異なる図で
ある、。 移動片２０は少なくとも２個の矩形のノラクット２１．
２２で構成され−（いる。前１１ｄの矩形のブラケット
の各々はほぼ台形の金属プレー１へより形成され、−で
の下部は直角に折曲されている。タンク１０を端部フレ
ー１１１２の保持部材１７に固定した場合には、２個の
矩形のブラクツ１−２１．２２は斜め部材１５上を移動
して補強リング１１の両側へ至り、前記補強リング及び
斜め部材に対し全（の側面において溶接される。 以」この解決手段は非常に便利（゛ある。リーなわら、
これによれば、矩形のブラケツ１〜を最終的に溶接づる
まで、高さ方向の相法を正確に調整し且゛つ修１１でき
るからである。 矩形の腕木２１．２２と、補強リング１１と、斜め部材
１５との間の領域に結合部材２３を挿入づることによっ
て、移動片２０の安定性（よさらに増加づる。前記の２
個の矩形のブラクッ１〜と同様に、結合部材２３も一体
の四角形の金属プレー（へにより形成され−（いる。他
の結合部材（図示ぜず）を、前記領域に８３いで、前記
斜め部材にお（ｊる前記結合部（４２３とは反対の側に
挿入りれ【Ｊ、支持領域を更に強化でさる。 移動ハ２０の領域にＪ５りる全くの溶接部は隅肉溶接ま
〕ζは重ね溶接による接合部であり、従っＣ１いかなる
プレストレスを）１゛うこと４丁り斜め部材および補強
リンクにｊｆり合させることがＣぎる１゜ 下りの斜め部材１ｊ）の開（］端は、端部ブレーｌ〜２
４によって閉塞されるか、又は、１（４傷に対づる横り
向のイ＾護部材としＣフレーム側部材を追加的に設（〕
だ場合には、前記聞ｆ」端にｄりい−Ｃ柊了するフレー
ム横断部材ににつぐこの開口端を閉塞リ−る。これによ
り、内部空所が開放され−（イの内面が塩分またはその
他の有害雰囲気にＪ−り腐食されることを回避できる。 第１図、第２図、第４図、ｄ３よび第５図に承り追加の
レリーフシＪ、ル（逃がし室）２８はタンクのケーシン
グと補強リング１１とに突合せ溶接されている。前記レ
リーフシコルは一体のシー［・状金属片により部分球形
状の貝殻状外形をイ〕し−Ｃいる。この手段により、水
平長・Ｊ−ノ）向に強い応力が生じ【も、タンクのター
タンクに安全に力を伝達り−ることが保証される。１図
示の一つのレリーフシェル２８４；Ｌ両斜め部材１５に
当接しくいるが、これに代え−Ｃ１各斜め部材１（）と
補強リング１１どの接合部の領域においてより小さなシ
ェルを２個備えることも可能Ｃある。。 第１図および第２図に示される上方の斜め部材１６は端
部フレーム１２の」一方の隅角部用当（部材に作用する
曲げ力をタンク本体へそらり−３７上プ）の斜め部材１
６は１一方の隅角部用層て部１１４に対し溶接されるか
またはポル１へ締めされ、液体タンク１０の補強リング
１１に達づるまで斜め内りかつ１；方へ伸びる。支持プ
レート部材２５は、補強リング１１の※η１部フレーム
１２に而づる側に溶接されてａ３す、対応する上方の斜
め部材１６は前記プレー１〜部材に接続されている。 第６図に示づ支持プレート部材２５も一体の金属プレー
１−を折曲して成り、補強リング１１に適合さ１ＩＣ広
い範囲に渡っＣ溶接されＣいる。支持プレー１一部材２
５により、上方の斜め部材１６がタンク本体に確実に連
結され、−でのため、力が補強リング１１に１ｉｆ（実
に伝達される。」下方の斜め部材１６と支持プレート部
ｖＪ２５ど補強リング１１との間の領域に結合部ｖＪ２
６を挿入づることにより接合部が強化される。前記結合
部材２Ｇはほぼ三角形の金属プレー１〜である。この結
合部材は支持プレー１〜部材２５に突合１！溶接され、
」二方の斜め部材１６に広い範囲にＪ５い（車ね溶接さ
れる。 第６図に示Ｔ　、Ｊ：うに、支持プレート部材２５は、
タンクの長手方向に伸び−Ｃいるキ！・ツ１−ウＡ−ク
２７のための支持体とし−（も同時に用いられる形状に
形成されている。 ］ンデＪ端部フレームと液体タンクの補強リングとを斜
め部材を介して接合りることは前記したが、このような
接合は引立てに便利Ｃあり、また、作業中に生じる全て
の力をタンクの周囲に確実に均一に伝達し月つ分散さ１
Ｌるのに便利である。これに関連して云えば、下ノ５の
斜め部材と補強リングとの間に配した移動片は、同１ｙ
に、斜め部材に作用づる艮千ブＪ向の力をタンク本体に
導くという目的に奉仕し、また、Ｉｓ○にＪ：り規定さ
れた支持領域の範囲内において垂直方向の支持力を収容
づるという「１的に奉仕するものである。 第７図に示すコンテナにおいては、長手方向のバー２９
ａ　、２９ｂは、対応づ゛る隅角部用層て部材１４の近
傍において、下方の斜め部材１１ｊに連結されている。 前記の長手方向のバー２９ａの端部は、斜め部材１５と
タンクの長袖とがな１角度に対応づる角度ＣＩ、７Ｉｉ
ｌ’ｉされており、これにより斜め部材１５に対し均一
な当接がなしとげられ、３０て゛示３Ｊようにバー２９
を斜め部材に溶接づることかできる。他の長手方向のバ
ー２９ｂの端部はそれぞれの斜め部材１！〕を取り囲み
、特に斜め部材の底部に係合している。この変更例では
、図示の如く、ポル１〜３１により連結してもＪ：いが
、この場合にも溶接ににり連結しでもよい。 長手方向のバー２９ａ　、　２９ｂは、従来の一コンテ
プフレームのＪ：うに隅角部相当Ｃ部材１４に直接接続
されていないが、これらバーの端部は斜め部材１５に側
面から取りイ（［（プられ（いるため、フレームを組立
てる際に長手方向の刈払公差が補ｉＥされる。規格の良
さから外れていても、長手方向のバーをタンクの中心軸
に対し接近または離反覆るよう僅かに動かせばよく、こ
のＪ：うにしても、コンテナフレームの組立てに問題は
な（、組立て状態にＪ３いてフレームとタンクとの間に
応力が生じない。 長手方向パー２９ａ　、２９ｂはＣ字形または］−字形
の断面を有づる。従って、これらのバーを斜め部材１５
の側部に配し、これを斜め部材に関（）て移動させて長
手方向に適正に配される位１Ｎまでもたらづことができ
る。長手方向のバーの端部がかなり広範囲に斜め部材と
接合しＣいるため、これらの要素間には強い結合が達成
される。 長手方向のバー２９１）を斜め部材１５に溶接覆る場合
においては、車ね溶接を用いることができる。 コンテナの２個の端部フレームの範囲内に設けられノζ
斜め部材１５の間に長手方向のバー２９ａ、２９ｂが挿
入されるが、この事実によって、これらのバーは、作業
中に端部フレームに加えられた長手方向の力を吸収する
働きをづる。さらに、取扱い中または衝突の際に生じる
ｌ（Ｉ傷からタンクを保護するために、長手方向のバー
２９ａ、２９ｂは、タンクの横方向の保護のためにｂｌ
ｆＩｊ　＜　、。 タンクの熱絶縁体ｄ３Ｊ：びこの絶縁体を波頂りる外皮
に悪影響をりえる損傷が生じた場合には、このような損
傷の修即は、ｄ＋常に高価につくことが知られている。 この理由ぐ、タンク１０に対し−（端部フレーム１２を
螺着し、及び、補強リング１１に対して斜め部材１５を
螺着すべきＣあるのと同様に、長手方向のバー２９ａ　
、２９ｂを斜め部材１５に螺着することが好まｌ）い。 このようにすれば、これらの要素は分解おｊ；び交換が
容易であり、そのため、損傷の修理が簡単になる。長手
方向のバー２９ｂに関しＣ前記し且つ第７図に示づよう
に、前記長手方向のバーの端部がＣ′字形またはＬ字形
の断面を右している場合には、このような螺着が特に適
している１、りなわち、ポル１〜３１は、長手方向のバ
ーおＪ：び斜め部材を容易に通過して配設されることが
可能であり、また、容易に接近可能であるからである。 第７図に示づように、長手方向のバー２９１）の端部は
、部分的に斜め部材１５を取り囲んでいる。 従って、斜め部材１５の底部に当接づるバー２９ｂの脚
部は、関連するＩ　Ｓ　Ｏｄ３Ｊ：ひＵＩＣの規格に従
ってコンテナを操作づるために用いられる引つ１１トは
腕と係合づることに使用される。 上方の斜め部材〈第２図の部材１６に対応する）をコン
ブナ端部フレーム１２の−に方の隅角部周当て部材とそ
れぞれの補強リング１１との間に設（）た場合には、前
記斜め部材の間に他の長手方向のバーを設けることがで
き、かかるｊ６加的なバーはフレーＡ−構造の剛１！＋
を高めるのに６用Ｃ・ある。 く要　約） この発明の輸送コンテナは、タンク１０と、作業中に生
じる長手方向の荷車を支持する斜め部材１５とを右する
。前記斜め部材１５はコンテナの端部から伸びて、移動
片２０によりタンク１ｏの補強リング１１に連結され−
（いる。各移動片２０は少なくと５２個の矩形のブラケ
ット２１．２２がらなり、これらブラウン１へは対応づ
る斜め部４Δ１１）と補強リング１１とに連結される。 長手方向のバーをコンテブの下方の斜め部４Δの間に配
してｂＪ：い。 （第３図）

【図面の簡単な説明】

第１図は、タンクニ」ンテナの端部の側面図、第２図は
、タンク」ンデナの端部の平面図（リングを図示りるが
タンク（、東図示を省ｌ１１８）。 第３図は、第１図のＡ−Δ線に沿う部分断面図、 第４図は、本発明の一実施例に係る移動片の底面図、 第５図は、第４図のＣにＪ：る図（９０’回転）第６図
は、第１図のＢにｊ：る図、 第７図は、本発明の他の実施例に係るタンクコンブナの
底面図である。 符号の説明 １０・・・・・・タンク １１・・・・・・補強リング １２・・・・・・端部フレーム １３・・・・・・隅角部用層Ｃ部材 ′１４・・・・・・隅角部用当Ｃ部材 １５・・・・・・斜め部材 １６・・・・・・斜め部材 ２０・・・・・・移動片 ２１・・・・・・ブラケット ２２・・・・・・フラウン１〜 ２３・・・・・・結合部材 ２５・・・・・・支持プレー１− ２６・・・・・・結合部材 ２７・・・・・・キｔｌットウＡ−り ２８・・・・・・レリーフシェル ２９ａ・・・長手方向のバー ２９Ｉ）・・・長手方向のバー 特許出願人 ヴ」ニスターヴコｌ）レダー　フフイゼンヴー■−ルク
ゲアハル１−　グーーＪニムベーハー 代　埋　人 図面のｊ’７”ｈＩ２（内容（二変更なし）手続補正書
（吐） 昭和５９年１０月２日 １、事イ′１の表示 昭和５９年特　許願第１．７７３９．３号３、補正をす
る者 ４、代理人 〒５４１大阪市東区瓦間２丁目９番地バラクビル８階（
０６−２２７−５５３５）変更なし）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、流動体用の輸送コンテナであって、外周に７７１ｉ
   強リングをイ」するタンクと、前記タンクを支持する一
   対の端部フレームであってその各々の隅角部に隅角部用
   当て部材を備えてなる端部フレームと、 外端が前記端部フレームの下方の隅角部用当て部材に連
   結され内端が移動片を介しく前記補強リングのそれぞれ
   に接続された斜め部材とをイ１し、 前記各移動片が、２つのツ１０形のブラウン１〜Ｊ：り
   なり、これらブラケットがそれぞれの下方の斜め部材に
   当接づる第１の面と各補強リンクの両側端面に伸びる第
   ２の面とを有する流動体用の輸送二１ンテプ、２ ２、前記補強リングの前記両側端面がＣ形チャンネル部
   ′）ＦＡ２つの脚部で形成されている特許請求の範囲第
   １項に記載の輸送］ンｊす。 ３、前記ブラケツ１への間に挿入されてノラケッ１〜に
   対し横方向に伸びる結合部材を右Ｊる特許請求の範囲第
   １項に記載の輸送］ンテＵ。 ４、補強リングの形状に冶って、１ｆｉｆ　ｉｉＪブラ
   グッ１〜の２つの面の幅が前記斜め部材から補強リンク
   に向かって大となる特許請求の範囲第１項に記載の輸送
   コンテナ。 ５、前記端部フレームの上方の隅角部用当ｌｉｔ月を前
   記補強リングに連結プる付加的な斜め部材を右づる特許
   請求の範ｍ１第１項に記載の輸送］ンテナ１゜ ６、前記補強リングの前記端部フレームに而Ｊる側面に
   固首されＩζ支持プレートを右し、前記付加的な斜め部
   材が前記支持プレーｈに連結されている特Ｆｒ請求のＲ
   ｌ１ｆＩ第５項に記載の輸送コンテナ。 ７、それぞれの前記の付加的な斜め部４Δと各支持プレ
   ートとの結合部が、前記斜め部材の方向に伸びる結合部
   Ｈによって強化されている特許請求の範囲第６項に記載
   の輸送Ｔ】ン７′プ。 ８、前記付加的な斜め部材が前記上方の隅角部周当て部
   材から斜め内方および下方へ伸びる特許請求の範囲第５
   項に記載の輸送＝Ｊコンテナ９、前記支持プレー１−が
   前記タンクの長軸方向に伸びるギ＼・ツ（−ウオークの
   支持体を構成づる特ｉｉ’ｌ’　請求の範囲第６項に記
   載の輸送−Ｊンｊ゛ブー。 １０、前記斜め部材が矩形の断面を右ηる特許請求の範
   ｌ７Ｉｊ第１項に記載の輸送コンラ−）。 ＋１．＋ｙｌ記タンクと前記補強リングどの間に挿入さ
   れるレリーフシコールを右づる特許請求の範囲第１項に
   記載の輸送コンテナ。 １２、長手方向のバーを有し、このバー（Ｊｌ、前記タ
   ンクの長手方向に伸びるとともに、各隅角部周当（部材
   の近傍Ｃ前記斜め部材に接続される端部を右づる特許請
   求の範囲第１項に記載の輸送コンテナ。 １３、前記長手方向のバーの端部が、前記タンクの長手
   方向軸線と前記斜め部材とがなす角度ど同じ角度で切断
   され、前記斜め部材に溶接され−（いる特許請求の範囲
   第１２頂に記載の輸送■］コンテナ １４、前記長手方向のバーの端部が前記斜め部材と少な
   くともそのｒ（側にｄ３いて係合する特許請求の範囲第
   １２項に記載の輸送コンデｆ１゜１５、前記長手方向の
   バーの端部がＣ字形断面ａ３　、Ｊ：ぴし字形四面のう
   ち一つを右づるＲ♂１請求の範囲第１２項に記載の輸送
   コンテナ。 １Ｇ、前記長手方向のバーが引掛（〕胚！ど係合づべく
   形成された特許請求の範囲第１２項に記載の輸送コンデ
   ブ。