JPH0249988B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、流動体用の輸送コンテナに関し、特
に、外周に補強リングを有するタンクと、端部フ
レームと、前記端部フレームの隅角部用当て部材
を前記補強リングに連結する斜め部材とから成る
流動体用の輸送コンテナに関する。

（従来の技術およびその問題点） ISO規格1496／３によれば、タンクコンテナ
は、その下方の隅角部用当て部材のみで全ての活
荷重を収容できるような構造でなければならな
い。ここに特定された長さによれば、陸上輸送機
関のフレーム側部材に力をより適確に伝達し得る
ように、コンテナには、前記隅角部用当て部材に
加えて、端部フレームより長手方向に1.7ｍ〜2.0
ｍの距離に他の荷重支持領域を少なくとも２つ備
えねばならない。

フレームタイプのタンクの場合には、コンテナ
の下方にフレーム側部材の間の規格範囲内に、同
等の剛性のあるフレーム横断部材を挿入すること
により、前記の支持部域を設けることができる。
このように構成すれば、前記横断部材上に長手方
向すなわち横方向のサドル部材を載置することが
可能であり、このサドル部材を介してタンクを主
体用台にボルト占めまたは溶接している。

さらに、ISOのコンテナは、その総重量の２倍
まで主体用台の長手方向の引つ張り荷重および圧
縮荷重に耐え得る寸法に形成しなければならな
い。

フレームタイプのタンクの場合には、作業中に
発生する前記の長手方向の力、従つて、また、端
部フレームに作用する曲げ荷重は主体用台のフレ
ーム側部材により支持される。しかしながら、こ
れらの荷重は、主体用台のほぼ重心の方向に伸び
る斜め部材によつても支持される。前記斜め部材
は前記荷重を底部ビームおよびタンク本体下方に
導くかまたは適当な移動片を介してタンクのケー
シングに導く。

米国特許明細書4307812により公知である輸送
コンテナは、吊上荷重およびスタツキング荷重を
支持するために使用され、軸方向の荷重を支持す
るために主体用台を介して相接続された端面が矩
形または正方形のフレームを備えている。主体用
台は、１または２のフレーム側面部材と端部フレ
ームに連結した斜め部材とから成る。前記明細書
には、有利な実施例として、前記斜め部材とタン
クコンテナのサドル台とを連結する点も記載され
ている。この目的のために、タンクの中心に向か
つて斜めに伸びる部材と円筒状タンクの補強リン
グとの交点が、ISOのスペツク（ISO−1496／
３）によつて定められた下方の支持領域内に位置
している。

タンク本体自身が長手方向の荷重を支持し主体
用台を備えていないものを荷重自己支持型タンク
すなわちビームタンクと呼んでいるが、これは、
ISOにより限定された支持領域に関する点と、長
手の方向の荷重を逃す点の双方に関して困難さが
存在する。荷重が長手方向の部材によつて支持さ
れない場合には、ビームタンクの端部に大きな曲
げ荷重がかかる。

ビームタンク用の支持領域を与えるために、多
少重いサドル構造物を溶接で取り付けることが従
来普通に行なわれていたが、これはタンクコンテ
ナの輸送のためには実際には必要がない。従つ
て、死荷重と、おそらく存在するであろう熱絶縁
部における熱集中領域とが生じる欠点があつた。

本発明の目的は前記の荷重自己保持型のタンク
コンテナに静的な安全手段をさらに与える処にあ
り、この安全手段は、重量節約型であつて製造が
容易であり、支持部域に関するISOの要求と、長
手方向の荷重を逃すことに関する要求との双方を
同程度によく満足させるものであることを目的と
する。タンク本体とコンテナフレームとの間の連
結は、長期間の使用においても疲労に耐えるもの
でなければならず、垂直の支持力および長手方向
の慣性力を安全に導くものでなければならず、ま
た、死荷は小さく、それぞれの隅角部用当て部材
の間には小さなISOの公差が守られていなければ
ならない。

（問題点を解決するための手段および作用） 本発明の輸送コンテナは、補強リングを外周に
有するタンクと、前記タンクを支持する一対の端
部フレームであつてその各々の隅角部には隅角部
用当て部材を設けた一対の端部フレームと、外端
が前記端部フレームの下方の隅角部用当て部材に
連結され内端が移動片を介して前記補強リングの
それぞれに接続された斜め部材とを有し、前記各
移動片は、２つの矩形ブラケツトからなり前記ブ
ラケツトはそれぞれの下方の斜め部材上に当接す
る第１の面と、各補強リングの両側面に伸びる第
２の面とを有している。前記ブラケツトはすべて
の面において支持部材と補強リングとに対し溶接
するのが好ましい。

本発明は適当な連続した主体用台が必要なく、
従つて、材料消費を減少させた重量節約型の構造
を提供する。前記斜め部材は長手方向の荷重を支
持し且つ逃すと同時に規格に適合した支持領域を
提供する。

本発明による斜め部材と補強リングとの間に配
した移動片の形状は、上述の目的に特に簡単な解
決手段であり、この形状は組立てにも便利であ
る。すなわち、溶接によつて生じ得べきタンクの
収縮効果が発生したあと、組立てのための寸法上
の隙間を与えることにより、最終的な公差を小さ
くすることが可能となる。矩形のブラケツトが最
終的に斜め部材およびタンクリングに固定される
までは、いつでも、長手方向および横方向の補正
をすることが可能である。溶接は全て重ね溶接で
あるために、プレストレスを伴うことなくそれぞ
れの実寸法に適合が可能である。

移動片は、単純な金属プレートよりいずれも形
成し得る矩形のブラケツト２個よりできており、
形状が簡単であり、従つて、製造上の問題と費用
も最小限になる。

本発明に従つて斜め部材上にタンクを載せた場
合には、支持荷重と長手方向の荷重とがタンクケ
ーシングに直接伝達されず、タンクケーシングに
そのほぼ全周にわたつて広範囲に溶接されている
本来的に剛性を有する補強リングに伝達され、従
つて、最大応力と疲労の危険とがさらに防止され
る。

実施態様には、構造の安定性をさらに改良しコ
ンテナの製造をさらに簡略化する本発明の好適な
変更例が記載されている。

（実施例） 第１図に示す輸送コンテナの端部は、主とし
て、サドルリング１７を介してタンク１０に接続
された規格寸法の矩形の端部フレーム１２と、吊
上げとスタツキングのための下方および上方の隅
角部用当て部材１３，１４と、前記当て部材に固
定された下方および上方の斜め部材１５，１６と
から形成されている。

例えば、ISO規格1496／３により支持領域が設
けられた範囲においてタンク１０に補強リング１
１が設けられている。これらの中空の補強リング
１１は本来的に剛性を有し、タンクのケーシング
の全周に渡つて溶接されている。

第１図および第２図から明らかなように、下方
斜め部材１５は、下方の隅角部用当て部材１３に
連結され、前記タンク１０の長手方向軸線に対し
て鋭角をなし且つ前記タンク１０の補強リング１
１の平面に向けて内方に伸びている。下方の斜め
部材１５と補強リング１１との交点は、ほぼ、
ISOで規定された支持領域の範囲内、すなわち長
手方向の範囲が、1.7ｍ〜2.0ｍ、幅方向の範囲が
0.7ｍ〜1.2ｍの内方にある。これらの範囲内にお
いて、斜め部材１５と補強リング１１とが移動片
２０によつて接続される。斜め部材１５に作用す
る長手方向の応力と支持力とは、移動片２０によ
つてタンクの補強リング１１に伝達される。

第３図〜第５図は、本発明の一つの好適な実施
例における移動片２０によるタンク補強リング１
１と下方の斜め部材１５との接続部を示す三つの
異なる図である。

移動片２０は少なくとも２個の矩形のブラケツ
ト２１，２２で構成されている。前記の矩形のブ
ラケツトの各々はほぼ台形の金属プレートより形
成され、その下部は直角に折曲されている。タン
ク１０を端部フレーム１２の保持部材１７に固定
した場合には、２個の矩形のブラケツト２１，２
２は斜め部材１５上を移動して補強リング１１の
両側へ至り、前記補強リング及び斜め部材に対し
全ての側面において溶接される。

以上の解決手段は非常に便利である。すなわ
ち、これによれば、矩形のブラケツトを最終的に
溶接するまで、高さ方向の寸法を正確に調整し且
つ修正できるからである。

矩形の腕木２１，２２と、補強リング１１と、
斜め部材１５との間の領域に結合部材２３を挿入
することによつて、移動片２０の安定性はさらに
増加する。前記の２個の矩形のブラケツトと同様
に、結合部材２３も一体の四角形の金属プレート
により形成されている。他の結合部材（図示せ
ず）を、前記領域において、前記斜め部材におけ
る前記結合部材２３とは反対の側に挿入すれば、
支持領域を更に強化できる。

移動片２０の領域における全ての溶接部は隅肉
溶接または重ね溶接による接合部であり、従つて
いかなるプレストレスを伴うことなく斜め部材お
よび補強リングに適合させることができる。

下方の斜め部材１５の開口部は、端部プレート
２４によつて閉塞されるか、又は、損傷に対する
横方向の保護部材としてフレーム側部材を追加的
に設けた場合には、前記開口端において終了する
フレーム横断部材によつてこの開口部を閉塞す
る。これにより、内部空所が開放されてその内面
が塩分またはその他の有害雰囲気により腐食され
ることを回避できる。

第１図、第２図、第４図、および第５図に示す
追加のレリーフシエル（逃がし室）２８はタンク
のケーシングと補強リング１１とに突合せ溶接さ
れている。前記レリーフシエルは一体のシート状
金属片により部分球形状の貝殻状外形を有してい
る。この手段により、水平長手方向に強い応力が
生じても、タンクのケーシングに安全に力を伝達
することが保証される。図示の一つのレリーフシ
エル２８は両斜め部材１５に当接しているが、こ
れに代えて、各斜め部材１５と補強リング１１と
の接合部の領域においてより小さなシエルを２個
備えることも可能である。

第１図および第２図に示される上方の斜め部材
１６は端部フレーム１２の上方の隅角部用当て部
材に作用する曲げ力をタンク本体へそらす。上方
の斜め部材１６は上方の隅角部用当て部材１４に
対し溶接されるかまたはボルト締めされ、液体タ
ンク１０の補強リング１１に達するまで斜め内方
かつ下方へ伸びる。支持プレート部材２５は、補
強リング１１の端部フレーム１２に面する側に溶
接されており、対応する上方の斜め部材１６は前
記プレート部材に接続されている。

第６図に示す支持プレート部材２５も一体の金
属プレートを折曲して成り、補強リング１１に適
合させて広い範囲に渡つて溶接されている。支持
プレート部材２５により、上方の斜め部材１６が
タンク本体に確実に連結され、そのため、力が補
強リング１１に確実に伝達される。上方の斜め部
材１６と支持プレート部材２５と補強リング１１
との間の領域に結合部材２６を挿入することによ
り接合部が強化される。前記結合部材２６はほぼ
三角形の金属プレートである。この結合部材は支
持プレート部材２５に突合せ溶接され、上方の斜
め部材１６に広い範囲において重ね溶接される。

第６図に示すように、支持プレート部材２５
は、タンクの長手方向に伸びているキヤツトウオ
ーク２７のための支持体としても同様に用いられ
る形状に形成されている。

コンテナ端部フレームと液体タンクの補強リン
グとを斜め部材を介して接合することは前記した
が、このような接合は組立てに便利であり、ま
た、作業中に生じる全ての力をタンクの周囲に確
実に均一に伝達し且つ分散させるのに便利であ
る。これに関連して云えば、下方の斜め部材と補
強リングとの間に配した移動片は、同時に、斜め
部材に作用する長手方向の力をタンク本体に導く
という目的に奉仕し、また、ISOにより規定され
た支持領域の範囲内において垂直方向の支持力を
収容するという目的に奉仕するものである。

第７図に示すコンテナにおいては、長手方向の
バー２９ａ，２９ｂは、対応する隅角部用当て部
材１４の近傍において、下方の斜め部材１５に連
結されている。前記の長手方向のバー２９ａの端
部は、斜め部材１５とタンクの長軸とがなす角度
に対応する角度で切断されており、これにより斜
め部材１５に対し均一な当接がなしとげられ、３
０で示すようにバー２９を斜め部材に溶接するこ
とができる。他の長手方向のバー２９の端部はそ
れぞれの斜め部材１５を取り囲み、特に斜め部材
の底部に係合している。この変更例では、図示の
如く、ボルト３１により連結してもよいが、この
場合にも溶接により連結してもよい。

長手方向のバー２９ａ，２９ｂは、従来のコン
テナフレームのように隅角部用当て部材１４に直
接接続されていないが、これらバーの端部は斜め
部材１５に側面から取り付けられているため、フ
レームを組立てる際に長手方向の寸法公差が補正
される。規格の長さから外れていても、長手方向
のバーをタンクの中心軸に対し接近または離反す
るように僅かに動かせばよく、このようにして
も、コンテナフレームの組立てに問題はなく、組
立て状態においてフレームとタンクとの間に応力
が生じない。

長手方向バー２９ａ，２９ｂはＣ字形またはＬ
字形の断面を有する。従つて、これらのバーを斜
め部材１５の端部に配し、これを斜め部材に関し
て移動させて長手方向に適正に配される位置まで
もたらすことができる。長手方向のバーの端部が
かなり広範囲に斜め部材と接合しているため、こ
れらの要素間には強い結合が達成される。長手方
向のバー２９ｂを斜め部材１５に溶接する場合に
おいては、重ね溶接を用いることができる。

コンテナの２個の端部フレームの範囲内に設け
られた斜め部材１５の間に長手方向のバー２９
ａ，２９ｂが挿入されるが、この事実によつて、
これらのバーは、作業中に端部フレームに加えら
れた長手方向の力を吸収する働きをする。さら
に、取扱い中または衝突の際に生じる損傷からタ
ンクを保護するために、長手方向のバー２９ａ，
２９ｂは、タンクの横方向の保護のためにも働
く。タンクの熱絶縁体およびこの絶縁体を被覆す
る場合には、このような損傷の修理は、非常に高
価につくことが知られている。この理由で、タン
ク１０に対して端部フレーム１２を螺着し、及
び、補強リング１１に対して斜め部材１５を螺着
すべきであるのと同様に、長手方向のバー２９
ａ，２９ｂを斜め部材１５に螺着することが好ま
しい。このようにすれば、これらの要素は分解お
よび交換が容易であり、そのため、損傷の修理が
簡単になる。長手方向のバー２９ｂに関して前記
し且つ第７図に示すように、前記長手方向のバー
の端部がＣ字形またはＬ字形の断面を有している
場合には、このような螺着が特に適している。す
なわち、ボルト３１は、長手方向のバーおよび斜
め部材を容易に通過して配設されることが可能で
あり、また、容易に接近可能であるからである。

第７図に示すように、長手方向のバー２９ｂの
端部は、部分的に斜め部材１５を取り囲んでい
る。従つて、斜め部材１５の底部に当接するバー
２９ｂの脚部は、関連するISOおよびUICの規格
に従つてコンテナを操作するために用いられる引
つ掛け腕と係合することに作用される。

上方の斜め部材（第２図の部材１６に対応す
る）をコンテナ端部フレーム１２の上方の隅角部
用当て部材とそれぞれの補強リング１１との間に
設けた場合には、前記斜め部材の間に他に長手方
向のバーを設けることができ、かかる追加的なバ
ーはフレーム構造の剛性を高めるために有用であ
る。

（要約） この発明の輸送コンテナは、タンク１０と、作
業中に生じる長手方向の荷重を支持する斜め部材
１５とを有する。前記斜め部材１５はコンテナの
端部から伸びて、移動片２０によりタンク１０の
補強リング１１に連結されている。各移動片２０
は少なくとも２個の矩形のブラケツト２１，２２
からなり、これらのブラケツトは対応する斜め部
材１５と補強リング１１とに連結される。長手方
向のバーをコンテナの下方の斜め部材の間に配し
てもよい。

（第３図）

【図面の簡単な説明】

第１図は、タンクコンテナの端部の側面図、第
２図は、タンクコンテナの端部の平面図（リング
を図示するがタンクは図示を省略）。第３図は、
第１図のＡ−Ａ線に沿う部分断面図、第４図は、
本発明の一実施例に係る移動片の底面図、第５図
は、第４図のＣによる図（90゜回転）、第６図は、
第１図のＢによる図、第７図は、本発明の他の実
施例に係るタンクコンテナの底面図である。 符号の説明、１０……タンク、１１……補強リ
ング、１２……端部フレーム、１３……隅角部用
当て部材、１４……隅角部用当て部材、１５……
斜め部材、１６……斜め部材、２０……移動片、
２１……ブラケツト、２２……ブラケツト、２３
……結合部材、２５……支持プレート、２６……
結合部材、２７……キヤツトウオーク、２８……
レリーフシエル、２９ａ……長手方向のバー、２
９ｂ……長手方向のバー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 流動体用の輸送コンテナであつて、 外周に補強リングを有するタンクと、 前記タンクを支持する一対の端部フレームであ
   つてその各々の隅角部に隅角部用当て部材を備え
   てなる端部フレームと、 外端が前記端部フレームの下方の隅角部用当て
   部材に連結され内端が移動片を介して前記補強リ
   ングのそれぞれに接続された斜め部材とを有し、 前記各移動片が、２つの矩形ブラケツトよりな
   り、これらブラケツトがそれぞれの下方の斜め部
   材に当接する第１の面と各補強リングの両側端面
   に伸びる第２の面とを有する流動体用の輸送コン
   テナ。 ２ 前記補強リングの前記両側端面がＣ形チヤン
   ネル部材２つの脚部で形成されている特許請求の
   範囲第１項に記載の輸送コンテナ。 ３ 前記ブラケツトの間に挿入されてブラケツト
   に対し横方向に伸びる結合部材を有する特許請求
   の範囲第１項に記載の輸送コンテナ。 ４ 補強リングの形状に沿つて、前記ブラケツト
   の２つの面の幅が前記斜め部材から補強リングに
   向かつて大となる特許請求の範囲第１項に記載の
   輸送コンテナ。 ５ 前記端部フレームの上方の隅角部用当て部材
   を前記補強リングに連結する付加的な斜め部材を
   有する特許請求の範囲第１項に記載の輸送コンテ
   ナ。 ６ 前記補強リングの前記端部フレームに面する
   側面に固着された支持プレートを有し、前記付加
   的な斜め部材が前記支持プレートに連結されてい
   る特許請求の範囲第５項に記載の輸送コンテナ。 ７ それぞれの前記の付加的な斜め部材と各支持
   プレートとの結合部が、前記斜め部材の方向に伸
   びる結合部材によつて強化されている特許請求の
   範囲第６項に記載の輸送コンテナ。 ８ 前記付加的な斜め部材が前記上方の隅角部用
   当て部材から斜め内方および下方へ伸びる特許請
   求の範囲第５項に記載の輸送コンテナ。 ９ 前記支持プレートが前記タンクの長軸方向に
   伸びるキヤツトウオークの支持体を構成する特許
   請求の範囲第６項に記載の輸送コンテナ。 １０ 前記斜め部材が矩形の断面を有する特許請
   求の範囲第１項に記載の輸送コンテナ。 １１ 前記タンクと前記補強リングとの間に挿入
   されるレリーフシエルを有する特許請求の範囲第
   １項に記載の輸送コンテナ。 １２ 長手方向のバーを有し、このバーは、前記
   タンクの長手方向に伸びるとともに、各隅角部用
   当て部材の近傍で前記斜め部材に接続される端部
   を有する特許請求の範囲第１項に記載の輸送コン
   テナ。 １３ 前記長手方向のバーの端部が、前記タンク
   の長手方向軸線と前記斜め部材とがなす角度と同
   じ角度で切断され、前記斜め部材に溶接されてい
   る特許請求の範囲第１２項に記載の輸送コンテ
   ナ。 １４ 前記長手方向のバーの端部が前記斜め部材
   と少なくともその底側において係合する特許請求
   の範囲第１２項に記載の輸送コンテナ。 １５ 前記長手方向のバーの端部がＣ字形断面お
   よびＬ字形断面のうち一つを有する特許請求の範
   囲第１２項に記載の輸送コンテナ。 １６ 前記長手方向のバーが引掛け腕と係合すべ
   く形成された特許請求の範囲第１２項に記載の輸
   送コンテナ。