JPS606854A - 磁気デイスク面板の表面の欠陥検出方法 - Google Patents
磁気デイスク面板の表面の欠陥検出方法Info
- Publication number
- JPS606854A JPS606854A JP11274283A JP11274283A JPS606854A JP S606854 A JPS606854 A JP S606854A JP 11274283 A JP11274283 A JP 11274283A JP 11274283 A JP11274283 A JP 11274283A JP S606854 A JPS606854 A JP S606854A
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- Japan
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- scattered light
- magnetic disk
- inclination
- angle
- face plate
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/94—Investigating contamination, e.g. dust
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は磁気ディスク表面の欠陥検出方法に関するもの
である。
である。
磁気ディスクは研磨仕上げしたアルミ面板に酸化鉄砥粒
を塗布する。酸化鉄砥粒はこの塗布工程以前に十分細か
く粉砕されているが、時々粗い酸化鉄砥粒や異物か血布
工程に混入し、磁気ディスク表面欠陥の原因となる@ 第1図に示す様に、アルミ面板3上の酸化鉄1の厚さ1
μmであり、酸化鉄表面は0.1S程度の −細かい梨
地状を呈している。I4物4/i酸化鉄衣而からの突出
高さ0.5μm以上、大きさ10μm以上を欠陥として
いる。
を塗布する。酸化鉄砥粒はこの塗布工程以前に十分細か
く粉砕されているが、時々粗い酸化鉄砥粒や異物か血布
工程に混入し、磁気ディスク表面欠陥の原因となる@ 第1図に示す様に、アルミ面板3上の酸化鉄1の厚さ1
μmであり、酸化鉄表面は0.1S程度の −細かい梨
地状を呈している。I4物4/i酸化鉄衣而からの突出
高さ0.5μm以上、大きさ10μm以上を欠陥として
いる。
この異物を自動的に検査することが本発明の目的である
。平板上の表面きず、微小凹6を検査する目的で従来か
らレーザビームを平板上に照射し、散乱光を集光検出す
る方式が用いられている。この方式を本試料1に適用す
ると以下に示す欠点が生じる。第1図、第2図ではレー
ザビーム2を試料1と異物4に照射した場合の散乱光の
強度分布を示している。試料1からの散乱光は傾斜角度
25変以上で散乱光強度か大きい、他方、異物からの散
乱光は異物の突出部側面からの散乱が強いだめ、傾斜角
20度以下でも残置が十分大きい。以上の分布特性を考
慮していない従来の検査装置(第6図)では、試料1上
の酸化鉄梨地表面での散乱光を常に検出しており、異物
からの散乱光との区別が出来なかった、この為、10μ
m程度の微小異物からの散乱光は梨地表面散乱光に埋も
れて検出出来ない。
。平板上の表面きず、微小凹6を検査する目的で従来か
らレーザビームを平板上に照射し、散乱光を集光検出す
る方式が用いられている。この方式を本試料1に適用す
ると以下に示す欠点が生じる。第1図、第2図ではレー
ザビーム2を試料1と異物4に照射した場合の散乱光の
強度分布を示している。試料1からの散乱光は傾斜角度
25変以上で散乱光強度か大きい、他方、異物からの散
乱光は異物の突出部側面からの散乱が強いだめ、傾斜角
20度以下でも残置が十分大きい。以上の分布特性を考
慮していない従来の検査装置(第6図)では、試料1上
の酸化鉄梨地表面での散乱光を常に検出しており、異物
からの散乱光との区別が出来なかった、この為、10μ
m程度の微小異物からの散乱光は梨地表面散乱光に埋も
れて検出出来ない。
本発明の目的は上記従来技術の欠点をなくし、極めて感
度が畠く、又安定な検出が可能な磁気ディスク表面検出
方法の提供するにある。
度が畠く、又安定な検出が可能な磁気ディスク表面検出
方法の提供するにある。
本発明はレーザ光を20μm〜50μmの大きさのスポ
ット状として酸化鉄を塗布した磁気ディスク面板の表面
に照射し、照射点から傾斜角度を20度以下として、磁
気ディスク表面からの散乱光の影響を防いで散乱光を集
光検出し、磁気ディスク面板の表面の欠陥を検出するこ
とを特徴とするものである。
ット状として酸化鉄を塗布した磁気ディスク面板の表面
に照射し、照射点から傾斜角度を20度以下として、磁
気ディスク表面からの散乱光の影響を防いで散乱光を集
光検出し、磁気ディスク面板の表面の欠陥を検出するこ
とを特徴とするものである。
以下本発明を図に示す実施例にもとづいて説明する。
第5図、第6図を用い、散乱光集光傾斜角度とレーザビ
ームのスポット径の最適値を説明する。
ームのスポット径の最適値を説明する。
第5図では、スポット径60μm、試料1と10μm異
物からの散乱光の強度を傾斜角度ψ、集光角度θ−3°
で配置した光電変換器7の出力で表わす・第5図(a)
にかす如く、光電変換器7から得られる試料1からの散
乱光出力をN、%5図(b)に示す如く光電変換器7か
ら得られる異物からの出力をSとして、傾斜角度ψを変
化させて出力比N/Sを計測した。この結果、第5図(
C)に示す如く、傾斜角度20度以下とすればN/S
−0,4以下で極めて安定に異物散乱光を検出出来る・
第6図では、10μm異物で傾斜角度ψを15゜と固定
し、レーザビーム)Dを変化させて出力比N/Sを開側
した。
物からの散乱光の強度を傾斜角度ψ、集光角度θ−3°
で配置した光電変換器7の出力で表わす・第5図(a)
にかす如く、光電変換器7から得られる試料1からの散
乱光出力をN、%5図(b)に示す如く光電変換器7か
ら得られる異物からの出力をSとして、傾斜角度ψを変
化させて出力比N/Sを計測した。この結果、第5図(
C)に示す如く、傾斜角度20度以下とすればN/S
−0,4以下で極めて安定に異物散乱光を検出出来る・
第6図では、10μm異物で傾斜角度ψを15゜と固定
し、レーザビーム)Dを変化させて出力比N/Sを開側
した。
第6図(α)に示す装置の実験では試料1をX方向に移
動して、光電変換器7からは第6図(b)に示す信号が
得られる。そしてその間の最大出力をNとしだ。ここで
レーザスポットDを20μm以下とした場けには、レー
ザのコヒーレンシイと試料1の梨地粗面に起因したスペ
ックル現象か生じ、ノイズ成分Nが大きい。又、スポッ
トDを50μm以上とすると照度が低下する為、出力比
N/Sは大きくなシ、安定検出は不可能となる。以上よ
り10μm異物を安定に検出する為にはスポット径は2
0〜50μmの範囲が最適であると云える。 〔 第7図は本発明の散乱光集光能力を著しく向上させ、異
物検出安定性に後れた実施例である楕円球10の一部1
oαは傾斜角度20度以下の全ての散乱光をピンホール
6上に集光する。 4遮光板4は傾斜角度20度以上の
散乱光を遮光する機能を持つ・ピンホール6は楕円球1
oの焦点F ’ SF 2と等価位置に配置されており
、反射ミラー9と遮光板4の中央部の穴はレーザ2を通
過するためにある。
動して、光電変換器7からは第6図(b)に示す信号が
得られる。そしてその間の最大出力をNとしだ。ここで
レーザスポットDを20μm以下とした場けには、レー
ザのコヒーレンシイと試料1の梨地粗面に起因したスペ
ックル現象か生じ、ノイズ成分Nが大きい。又、スポッ
トDを50μm以上とすると照度が低下する為、出力比
N/Sは大きくなシ、安定検出は不可能となる。以上よ
り10μm異物を安定に検出する為にはスポット径は2
0〜50μmの範囲が最適であると云える。 〔 第7図は本発明の散乱光集光能力を著しく向上させ、異
物検出安定性に後れた実施例である楕円球10の一部1
oαは傾斜角度20度以下の全ての散乱光をピンホール
6上に集光する。 4遮光板4は傾斜角度20度以上の
散乱光を遮光する機能を持つ・ピンホール6は楕円球1
oの焦点F ’ SF 2と等価位置に配置されており
、反射ミラー9と遮光板4の中央部の穴はレーザ2を通
過するためにある。
第8図、及び第9図に本実施例15を用いた磁気ディス
ク検査装置の構成を示す、13はレーザ発振器11、ミ
ラー12、集光レンズ8、中央に穴があいだミラー5、
遮光板4、ピンホール6、光電変換器7、楕円球の一部
1oαにょシ構成されている。モータ15と軸受18に
より回転運動を行うターンテーブル19上の試料1は、
同時にモータ17とステージ16によりX方向に並進運
動可能である。この構成によ多試料1はスパイラル状に
全面検肴が行なわれる。
ク検査装置の構成を示す、13はレーザ発振器11、ミ
ラー12、集光レンズ8、中央に穴があいだミラー5、
遮光板4、ピンホール6、光電変換器7、楕円球の一部
1oαにょシ構成されている。モータ15と軸受18に
より回転運動を行うターンテーブル19上の試料1は、
同時にモータ17とステージ16によりX方向に並進運
動可能である。この構成によ多試料1はスパイラル状に
全面検肴が行なわれる。
]発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、磁気ディスク表面
の欠陥を感度よく、しかも安定して検出できる効果を奏
する。
の欠陥を感度よく、しかも安定して検出できる効果を奏
する。
第1図は磁気ディスク表面からのレーザ散乱光の強度分
布を示す図、第2図は異物からのレーザ散乱光強度分布
を示す図、第3図は従来の異物検査装置の構成図、第4
図は本発明の要点を示す図、第5図は散乱光傾斜角度の
最適値を説明する図、第6図はレーザスポット径の最適
値を説明する図、第7図は本発明の一実施例を示す図、
第8図、及び第9図は本発明による検査装置の構成図を
示す図である。 1・・・・・・試料(磁気ディスク向板)4・・・・・
・遮光板 5・・・・・・中央に穴があいたミラー6・・・・・・
ピンホール 8・・・・・・集光レンズ 10・・・・・・楕円琢 11・・・・・・レーザ発振器 12・・・・・・ミラー 第 1国 第2国 第3国 防40 第 50 (と〕−)(しン 第60 (0−) (し) □鉱片低L (C) レーサ°ズ小−ノ[罹 p 第7虐 第80 第 90
布を示す図、第2図は異物からのレーザ散乱光強度分布
を示す図、第3図は従来の異物検査装置の構成図、第4
図は本発明の要点を示す図、第5図は散乱光傾斜角度の
最適値を説明する図、第6図はレーザスポット径の最適
値を説明する図、第7図は本発明の一実施例を示す図、
第8図、及び第9図は本発明による検査装置の構成図を
示す図である。 1・・・・・・試料(磁気ディスク向板)4・・・・・
・遮光板 5・・・・・・中央に穴があいたミラー6・・・・・・
ピンホール 8・・・・・・集光レンズ 10・・・・・・楕円琢 11・・・・・・レーザ発振器 12・・・・・・ミラー 第 1国 第2国 第3国 防40 第 50 (と〕−)(しン 第60 (0−) (し) □鉱片低L (C) レーサ°ズ小−ノ[罹 p 第7虐 第80 第 90
Claims (1)
- レーザ光を20μrIL〜50μmの大きさのスポット
状として酸化鉄を塗布した磁気ディスク面板の表面に照
射し、照射点から傾斜角度を20度以下として散乱光を
集光検出し、磁気ディスク面板の表面の欠陥を検出する
仁とを特徴とする磁気ディスク面板の表面欠陥検出方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11274283A JPS606854A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 磁気デイスク面板の表面の欠陥検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11274283A JPS606854A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 磁気デイスク面板の表面の欠陥検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606854A true JPS606854A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14594409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11274283A Pending JPS606854A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 磁気デイスク面板の表面の欠陥検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606854A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4682897A (en) * | 1984-12-10 | 1987-07-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Light scattering measuring apparatus |
| JPS63208747A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-08-30 | Teru Saamuko Kk | 光学検査装置 |
| JPS6453138A (en) * | 1987-05-28 | 1989-03-01 | Tel Sagami Ltd | Surface inspecting device for semiconductor wafer |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP11274283A patent/JPS606854A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4682897A (en) * | 1984-12-10 | 1987-07-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Light scattering measuring apparatus |
| JPS63208747A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-08-30 | Teru Saamuko Kk | 光学検査装置 |
| JPS6453138A (en) * | 1987-05-28 | 1989-03-01 | Tel Sagami Ltd | Surface inspecting device for semiconductor wafer |
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