JPS6068557A - アルカリ蓄電池用極板の製造法 - Google Patents
アルカリ蓄電池用極板の製造法Info
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- JPS6068557A JPS6068557A JP58172490A JP17249083A JPS6068557A JP S6068557 A JPS6068557 A JP S6068557A JP 58172490 A JP58172490 A JP 58172490A JP 17249083 A JP17249083 A JP 17249083A JP S6068557 A JPS6068557 A JP S6068557A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
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- H01M4/28—Precipitating active material on the carrier
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多孔性ニッケル基板に硝酸ニッケルあるいは硝
酸カドミウムを含浸せしめてこれを活物質化するアルカ
リ蓄電池用極板を製造する方法に関する。
酸カドミウムを含浸せしめてこれを活物質化するアルカ
リ蓄電池用極板を製造する方法に関する。
従来、アルカリ蓄電池に使用されるニッケル電極やカド
ミウム電極の製造は、カーボニルニッケル粉を焼結して
得られる多孔性ニッケル基板を硝酸ニッケル水溶液ある
いは硝酸カドミウム水溶液中に浸漬し、熱処理後、苛性
ソーダ溶液中に浸漬して前工程で含浸した硝酸ニッケル
を水酸化ニッケルに、あるいは硝酸カドミウムを水酸化
カドミウムに変えて活物質化せしめ、その後、水洗、乾
燥する操作を８〜ｌＯ回繰シ返して行なうものであった
。このような反覆操作は煩雑であシ、時間、労力共に浪
費するため、近年、上記含浸を硝酸ニッケルあるいは硝
酸カドミウムの溶融塩あるいは高濃度液に浸漬して行な
う方法が案出されている。
ミウム電極の製造は、カーボニルニッケル粉を焼結して
得られる多孔性ニッケル基板を硝酸ニッケル水溶液ある
いは硝酸カドミウム水溶液中に浸漬し、熱処理後、苛性
ソーダ溶液中に浸漬して前工程で含浸した硝酸ニッケル
を水酸化ニッケルに、あるいは硝酸カドミウムを水酸化
カドミウムに変えて活物質化せしめ、その後、水洗、乾
燥する操作を８〜ｌＯ回繰シ返して行なうものであった
。このような反覆操作は煩雑であシ、時間、労力共に浪
費するため、近年、上記含浸を硝酸ニッケルあるいは硝
酸カドミウムの溶融塩あるいは高濃度液に浸漬して行な
う方法が案出されている。
この溶融塩あるいは高濃度液の場合は１回に含浸される
充填量が増えるため反覆回数を低減せしめることかでき
る反面、含浸液が高濃度で高温であるため、ニッケル基
板が腐食されて、却って脆戸化し、耐寿命性が悪くなる
という欠点があった。
充填量が増えるため反覆回数を低減せしめることかでき
る反面、含浸液が高濃度で高温であるため、ニッケル基
板が腐食されて、却って脆戸化し、耐寿命性が悪くなる
という欠点があった。
かかる腐食の防止としては、硝酸ニッケルあるいは硝酸
カドミウム等の含浸液にメタノール、エタノール、エチ
レングリコール等の有機溶剤を添加したシ、亜硝酸ナト
リウム等の還元剤を添加していたが、有機溶剤を用いる
場合にはその回収が難しく、又、亜硝酸ナトリウムの場
合には熱分解して防食効果が劣化する等の問題がありそ
の濃度調整が難かしい等の難点があった。
カドミウム等の含浸液にメタノール、エタノール、エチ
レングリコール等の有機溶剤を添加したシ、亜硝酸ナト
リウム等の還元剤を添加していたが、有機溶剤を用いる
場合にはその回収が難しく、又、亜硝酸ナトリウムの場
合には熱分解して防食効果が劣化する等の問題がありそ
の濃度調整が難かしい等の難点があった。
本発明はこのような欠点を解決して、含浸■際の防食効
果を有し、良好なニッケル電極あるいはカドミウム電極
を製造することが可能な方法に係り、多孔性ニッケル基
板を含浸液の溶融塩あるいは高濃度液に浸漬する前に、
該基板中に水酸化ナトリウム、水酸化カリウムあるいは
水酸化リチウムのいずれかを担持せしめることを特徴と
するものである。
果を有し、良好なニッケル電極あるいはカドミウム電極
を製造することが可能な方法に係り、多孔性ニッケル基
板を含浸液の溶融塩あるいは高濃度液に浸漬する前に、
該基板中に水酸化ナトリウム、水酸化カリウムあるいは
水酸化リチウムのいずれかを担持せしめることを特徴と
するものである。
水酸化ナトリウム、水酸化カリウムあるいは水酸化リチ
ウムはいずれもアルカリ金属の水酸化物であり、これら
の内のいずれが全使用することができる。
ウムはいずれもアルカリ金属の水酸化物であり、これら
の内のいずれが全使用することができる。
これらを担持せしめる方法としては、多孔性ニッケル基
板をこれらの水溶液中に浸漬せしめ、その後、乾燥する
ことで容易に行なうことができるが、これらの水溶液全
基板に噴霧せしめてもよい。
板をこれらの水溶液中に浸漬せしめ、その後、乾燥する
ことで容易に行なうことができるが、これらの水溶液全
基板に噴霧せしめてもよい。
担持せしめられたアルカリ金属水酸化物は基板の細孔部
内に含浸前から存在しておシ、硝酸ニッケルあるいは硝
酸カドミウムの溶融塩中又はこれらＱ高濃度液中に浸漬
されても硝酸イオンによる酸化等の腐食を防止するよう
に作用する。従って、溶融塩又は高濃度液使用の弊害が
なくなム又、このように含浸以前にアルカリ金属水酸化
物が基板中に担持せしめられることによって、水−身ツ
ケルや水酸化カドミウム等の活物質を基板の細孔部に奥
深く充填することができるため、所定の活物質充填のた
めの反覆操作回数を低減させかつ４池特性を向上させる
ことも可能となる。これは、使用されるアルカリ金属水
酸化物がいずれも基板の細孔部の奥深くまで侵入してい
るためこれによシ細孔部の奥深くに水酸化ニッケルある
いは水酸化カドミウムとして固定されるためであると考
えられる。アルカリ金属水酸化物の担持は１回目の含浸
以前に行なうだけでよく、２回目以降の含浸においては
行なう必要が力い。これは１回目の充填において、基板
中のニッケルＱ大部分が水酸化ニッケルあるいは水酸化
カドミウムに覆われてしまうため、２回目以降の含浸液
内への浸漬では腐食されないためである。
内に含浸前から存在しておシ、硝酸ニッケルあるいは硝
酸カドミウムの溶融塩中又はこれらＱ高濃度液中に浸漬
されても硝酸イオンによる酸化等の腐食を防止するよう
に作用する。従って、溶融塩又は高濃度液使用の弊害が
なくなム又、このように含浸以前にアルカリ金属水酸化
物が基板中に担持せしめられることによって、水−身ツ
ケルや水酸化カドミウム等の活物質を基板の細孔部に奥
深く充填することができるため、所定の活物質充填のた
めの反覆操作回数を低減させかつ４池特性を向上させる
ことも可能となる。これは、使用されるアルカリ金属水
酸化物がいずれも基板の細孔部の奥深くまで侵入してい
るためこれによシ細孔部の奥深くに水酸化ニッケルある
いは水酸化カドミウムとして固定されるためであると考
えられる。アルカリ金属水酸化物の担持は１回目の含浸
以前に行なうだけでよく、２回目以降の含浸においては
行なう必要が力い。これは１回目の充填において、基板
中のニッケルＱ大部分が水酸化ニッケルあるいは水酸化
カドミウムに覆われてしまうため、２回目以降の含浸液
内への浸漬では腐食されないためである。
以下、本発明を実施例につき説明する。
カーボニルニッケル粉を約９０θ℃で焼結した多孔度８
０％の多孔性ニッケル基板を比重１．１５の濃度を有す
る水酸化す） ＩＪウム溶液に５分間浸漬し、その後、
８０℃で乾燥して水酸化す） ＩＪウムを基板中に担持
せしめた。この処理がなされた基板を比重２．２の濃度
を有する８０℃の硝酸カドミウム溶液中に１０分間浸漬
して乾燥の後、比重１．２５の濃度を有する水酸化ナト
リウム溶液内へ３０分間浸漬して活物質化し、水洗の後
、乾燥した。その後、硝酸カドミウム溶液への浸漬−乾
燥−水酸化す） ＩＪウム溶液への浸漬→水洗→乾燥を
４回行ない、所定の活物質充填量を得た。この反位操作
は従来の含浸液として水溶液を用いる方法では８〜１０
回必要としていたのに比し、反覆数が低減され、製造工
程、製造時間の低減が可能となっている。次に、以上の
ようにして得た極板を使用してニッケルーカドミウム電
池を作成し、几Ｃで６時間の充電、ＩＣ放電の条件下で
サイクル試験を行なったところ、第１図の特性曲線Ａを
得た。同図において曲線Ｂは従来の含浸液として水溶液
を用いる方法によって作成された極板を使用したもので
あり、本実施例によって作成された極板は従来法による
極板と何ら劣ることなく、寿命性も良好であシ、含浸液
による腐食防止効果が優れていることを示している。ま
た製造上の煩られしさも全くない。
０％の多孔性ニッケル基板を比重１．１５の濃度を有す
る水酸化す） ＩＪウム溶液に５分間浸漬し、その後、
８０℃で乾燥して水酸化す） ＩＪウムを基板中に担持
せしめた。この処理がなされた基板を比重２．２の濃度
を有する８０℃の硝酸カドミウム溶液中に１０分間浸漬
して乾燥の後、比重１．２５の濃度を有する水酸化ナト
リウム溶液内へ３０分間浸漬して活物質化し、水洗の後
、乾燥した。その後、硝酸カドミウム溶液への浸漬−乾
燥−水酸化す） ＩＪウム溶液への浸漬→水洗→乾燥を
４回行ない、所定の活物質充填量を得た。この反位操作
は従来の含浸液として水溶液を用いる方法では８〜１０
回必要としていたのに比し、反覆数が低減され、製造工
程、製造時間の低減が可能となっている。次に、以上の
ようにして得た極板を使用してニッケルーカドミウム電
池を作成し、几Ｃで６時間の充電、ＩＣ放電の条件下で
サイクル試験を行なったところ、第１図の特性曲線Ａを
得た。同図において曲線Ｂは従来の含浸液として水溶液
を用いる方法によって作成された極板を使用したもので
あり、本実施例によって作成された極板は従来法による
極板と何ら劣ることなく、寿命性も良好であシ、含浸液
による腐食防止効果が優れていることを示している。ま
た製造上の煩られしさも全くない。
なお、本実施例ではカドミウム電極を作成する場合を示
したが、含浸液として硝酸ニッケルを使用してニッケル
電極を作成する場合も同様である。
したが、含浸液として硝酸ニッケルを使用してニッケル
電極を作成する場合も同様である。
又、基板に担持せしめるアルカリ金属水酸化物として水
酸化カリウムあるいは水酸化リチウムでも同様な効果が
得られる。
酸化カリウムあるいは水酸化リチウムでも同様な効果が
得られる。
以上、詳細に説明したように、本発明によると含浸液に
よる基板の腐食を防止することができると共に、反覆操
作回数の低減を図ることが可能となる。
よる基板の腐食を防止することができると共に、反覆操
作回数の低減を図ることが可能となる。
第１図は極板の充・放電サイクル数に対する放電容量を
プロットした特性図である。
プロットした特性図である。
Claims (1)
- 多孔性ニッケル基板に水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム又は水酸化リチウムのいずれかを担持せしめてから該
基板中に硝酸ニッケルあるいは硝酸カドミウムの溶融塩
あるいは高濃度液を含浸せしめ２次いで活物質化するこ
とを特徴とするアルカリ蓄電池用極板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58172490A JPS6068557A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58172490A JPS6068557A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068557A true JPS6068557A (ja) | 1985-04-19 |
Family
ID=15942945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58172490A Pending JPS6068557A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068557A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50147549A (ja) * | 1974-05-17 | 1975-11-26 |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP58172490A patent/JPS6068557A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50147549A (ja) * | 1974-05-17 | 1975-11-26 |
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