JPS606863B2 - 給排紙装置における堆積紙押下装置 - Google Patents
給排紙装置における堆積紙押下装置Info
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- JPS606863B2 JPS606863B2 JP9246680A JP9246680A JPS606863B2 JP S606863 B2 JPS606863 B2 JP S606863B2 JP 9246680 A JP9246680 A JP 9246680A JP 9246680 A JP9246680 A JP 9246680A JP S606863 B2 JPS606863 B2 JP S606863B2
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- paper
- belt
- shaft
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Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 34
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明装置は、１枚づつ給紙されて堆積している紙の
前端を常に押下げ、障壁の下縁と排紙ベルトとの隙間か
ら、１枚づつ確実に送り出すもので、すなわち給紙装置
から１枚づつ給紙された堆積紙の最下層の紙を排出する
ベルトと、堆積紙の前方に前記ベルトと隙間を有して設
けた障壁と、堆積紙の後方に設けた壁板とを有する給排
紙装置において、前記障壁としての昇降枠の上中下位暦
へそれぞれ軸を取付け、中軸と下軸へ表面に凹凸条を有
する押下ベルトを雛張し、前記押下ベルトの片側を全堆
積紙の前端側へ位置させるとともに前記押下ベルトの下
側を排出紙の上面へ位置させ、また前記昇降枠の垂直ラ
ックへ駆動ピニオンを噛合わせ、さらに前記昇降枠の後
方へ駆動軸と２個の遊び軸を設け、上軸、下軸および駆
動軸へ遊び軸を介して伝導ベルトを掛張したことを特徴
とするものである。
前端を常に押下げ、障壁の下縁と排紙ベルトとの隙間か
ら、１枚づつ確実に送り出すもので、すなわち給紙装置
から１枚づつ給紙された堆積紙の最下層の紙を排出する
ベルトと、堆積紙の前方に前記ベルトと隙間を有して設
けた障壁と、堆積紙の後方に設けた壁板とを有する給排
紙装置において、前記障壁としての昇降枠の上中下位暦
へそれぞれ軸を取付け、中軸と下軸へ表面に凹凸条を有
する押下ベルトを雛張し、前記押下ベルトの片側を全堆
積紙の前端側へ位置させるとともに前記押下ベルトの下
側を排出紙の上面へ位置させ、また前記昇降枠の垂直ラ
ックへ駆動ピニオンを噛合わせ、さらに前記昇降枠の後
方へ駆動軸と２個の遊び軸を設け、上軸、下軸および駆
動軸へ遊び軸を介して伝導ベルトを掛張したことを特徴
とするものである。
従来１枚づつ給紙されて堆積している紙の最下層の紙を
、移送ベルトをもって移送ベルトと障壁との隙間から排
出する装置は、紙の厚さが一定している場合は比較的確
実に送り出されるが「折畳み状態の段ボール箱は折目の
復元力のために厚さが一定せず、その結果大きい厚さを
有するものは上記隙間を通過できず障壁につかえて、８
Ｅ紙不能となる不都合がある。
、移送ベルトをもって移送ベルトと障壁との隙間から排
出する装置は、紙の厚さが一定している場合は比較的確
実に送り出されるが「折畳み状態の段ボール箱は折目の
復元力のために厚さが一定せず、その結果大きい厚さを
有するものは上記隙間を通過できず障壁につかえて、８
Ｅ紙不能となる不都合がある。
堆積紙の上面へ常時押圧力を加える方法でも一応の目的
は達するが、段ボールの剛性の相違や折目の長短等によ
り折目の復元力も異なるので、同じ大きさの押圧力では
動作が不確実となり、その都度調節しなければならず、
顔酸なものである。
は達するが、段ボールの剛性の相違や折目の長短等によ
り折目の復元力も異なるので、同じ大きさの押圧力では
動作が不確実となり、その都度調節しなければならず、
顔酸なものである。
この発明装置は上記不都合を解消したもので、次に図面
について説明すると、上方へ例えば折畳状態の段ボール
箱である紙１を供給する給紙ベルト２を設け、その排出
端の下方へ排紙ベルト３を設け、その前方位置へ８Ｅ紙
ベルト３の表面と隙間Ａを存して障壁４を設け、後方位
置へ壁板５を設ける。障壁年の構造は、昇降枠６の上中
下位層へ、遊び軸７、ベルト蜜張用の中軸８および下軸
９をそれぞれ取付ける。
について説明すると、上方へ例えば折畳状態の段ボール
箱である紙１を供給する給紙ベルト２を設け、その排出
端の下方へ排紙ベルト３を設け、その前方位置へ８Ｅ紙
ベルト３の表面と隙間Ａを存して障壁４を設け、後方位
置へ壁板５を設ける。障壁年の構造は、昇降枠６の上中
下位層へ、遊び軸７、ベルト蜜張用の中軸８および下軸
９をそれぞれ取付ける。
軸７，８，９の後方へ上下位置にそれぞれ遊び軸１０，
１１を設け、さらに後方へ駆動軸１２を設ける。
１１を設け、さらに後方へ駆動軸１２を設ける。
中軸８と下軸９間へ、表面に横方向の凹凸条１３を有す
る押下ベルト１４を溝張する。
る押下ベルト１４を溝張する。
しかも押下ベルト１４の片側を全堆積紙の前端側へ位置
させるとともに押下ベルト４の下側を排出紙の上面へ位
置させる。駆動軸１２とモーター１５の回転軸１６とを
伝導ベルト亀７をもって連結する。
させるとともに押下ベルト４の下側を排出紙の上面へ位
置させる。駆動軸１２とモーター１５の回転軸１６とを
伝導ベルト亀７をもって連結する。
駆動軸１２、遊び軸１０，７、下軸９、遊び軸１１へ伝
導ベルト１８を厭次掛張する。
導ベルト１８を厭次掛張する。
昇降枠６へ垂直ラック１９を設け、遊びピニオン２０を
介して駆動軸２１に連結する。
介して駆動軸２１に連結する。
次に動作を説明す机よ、駆動軸２１を手で回せばその回
転は遊びピニオン２０を介してラック１９に伝わり、昇
降枠６を介して押下ベルト１４の下端が昇降するから「
ベルト３との隙間Ａを、供給される紙１が１枚づっ通過
する大きさに調節する。
転は遊びピニオン２０を介してラック１９に伝わり、昇
降枠６を介して押下ベルト１４の下端が昇降するから「
ベルト３との隙間Ａを、供給される紙１が１枚づっ通過
する大きさに調節する。
次にモーター１５に通電すれば軸１６の回転は伝導ベル
ト１７を介して駆動軸１２に伝わり、さらに伝導ベルト
１８を介して下軸９に伝わり、押下ベルト１４の前面は
下降方向に移動する。
ト１７を介して駆動軸１２に伝わり、さらに伝導ベルト
１８を介して下軸９に伝わり、押下ベルト１４の前面は
下降方向に移動する。
給紙ベルト２によって供給される紙１は排紙ベルト３上
に堆積し、その前縁と押下ベルト１４の表面の凹凸条１
３による大きい摩擦によって、折畳まれた段ボール箱で
ある紙１の復元力に抗して偏平となるので、最下層の紙
１は１枚づつ確実に隙間Ａを通って排出される。この発
明装置は、従来の給機紙装置に設けてある障壁にＬ表面
に凹凸条を有する押下ベルトを垂直に掛張して形成し、
しかも押下ベルトの片側を全堆積紙の前端側へ位置させ
たから、給紙されて堆積している紙の前縁が、押下ベル
トの凹凸条に摩擦接触して押下げられるので、給鱗紙材
料に折畳んだ段ボール箱のように、折目の復元力によっ
て膨らもうとする作用のある紙でも偏平となり、かつ押
下ベルトの下側を排出紙の上面へ位置させるので、押下
ベルトは排出紙の線出し補助機能を発揮し「最下層の紙
は隙間を通って１枚づっ確実に排出される。
に堆積し、その前縁と押下ベルト１４の表面の凹凸条１
３による大きい摩擦によって、折畳まれた段ボール箱で
ある紙１の復元力に抗して偏平となるので、最下層の紙
１は１枚づつ確実に隙間Ａを通って排出される。この発
明装置は、従来の給機紙装置に設けてある障壁にＬ表面
に凹凸条を有する押下ベルトを垂直に掛張して形成し、
しかも押下ベルトの片側を全堆積紙の前端側へ位置させ
たから、給紙されて堆積している紙の前縁が、押下ベル
トの凹凸条に摩擦接触して押下げられるので、給鱗紙材
料に折畳んだ段ボール箱のように、折目の復元力によっ
て膨らもうとする作用のある紙でも偏平となり、かつ押
下ベルトの下側を排出紙の上面へ位置させるので、押下
ベルトは排出紙の線出し補助機能を発揮し「最下層の紙
は隙間を通って１枚づっ確実に排出される。
そして昇降枠の上中下位層にそれぞれ取付け、その後方
位層へ２個の遊び軸と駆動軸を設け、中軸および下軸へ
押下ベルトを掛張し、上軸「下軸および駆動軸へ遊び軸
を介して伝導ベルトを掛張したから「昇降枠の上下位置
を変えても、下軸への回転の伝達は支障なく行なわれ、
押下ベルトはどの位置でも移動するものである。
位層へ２個の遊び軸と駆動軸を設け、中軸および下軸へ
押下ベルトを掛張し、上軸「下軸および駆動軸へ遊び軸
を介して伝導ベルトを掛張したから「昇降枠の上下位置
を変えても、下軸への回転の伝達は支障なく行なわれ、
押下ベルトはどの位置でも移動するものである。
また昇降枠の垂直ラックへ駆動ピニオンを噛合わせたの
で、簡単な構造で、しかも容易かつ確実に昇降操作をす
ることができるものである。
で、簡単な構造で、しかも容易かつ確実に昇降操作をす
ることができるものである。
第１図はこの発明装置を有する給排紙装置の正面図、第
２図は障壁部分の正面図、第３図は同上背面図、第４図
は同上一部を切欠いた側面図、である。 ２：給紙ベルト、３：排紙ベルト、４：障壁、５：壁板
、６：昇降枠〜 ７，１０，１１：遊び軸、８：中軸、
９：下軸、１２：駆動軸、１３：凹凸条、１４：押下ベ
ルト、１５：モーター、１６：回転軸、１７，１８：伝
導ベルト、１９：垂直ラック、２０：遊びピニオン、２
１：駆動軸、Ａ：隙間。 第１図 第２図 第３図 第４図
２図は障壁部分の正面図、第３図は同上背面図、第４図
は同上一部を切欠いた側面図、である。 ２：給紙ベルト、３：排紙ベルト、４：障壁、５：壁板
、６：昇降枠〜 ７，１０，１１：遊び軸、８：中軸、
９：下軸、１２：駆動軸、１３：凹凸条、１４：押下ベ
ルト、１５：モーター、１６：回転軸、１７，１８：伝
導ベルト、１９：垂直ラック、２０：遊びピニオン、２
１：駆動軸、Ａ：隙間。 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- １ 給紙装置から１枚づつ給紙された堆積紙の最下層の
紙を排出するベルトと、堆積紙の前方に前記ベルトと隙
間を有して設けた障壁と、堆積紙の後方に設けた壁板と
を有する給排紙装置において、前記障壁としての昇降枠
の上中下位置へそれぞれ軸を取付け、中軸と下軸へ表面
に凹凸条を有する押下ベルトを掛張し、前記押下ベルト
の片側を全堆積紙の前端側へ位置させるとともに前記押
下ベルトの下側を排出紙の上面へ位置させ、また前記昇
降枠の垂直ラツクへ駆動ピニオンを噛合わせ、さらに前
記昇降枠の後方へ駆動軸と２個の遊び軸を設け、上軸、
下軸および駆動軸へ遊び軸を介して伝導ベルトを掛張し
たことを特徴とする給排紙装置における堆積紙押下装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9246680A JPS606863B2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | 給排紙装置における堆積紙押下装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9246680A JPS606863B2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | 給排紙装置における堆積紙押下装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5719249A JPS5719249A (en) | 1982-02-01 |
| JPS606863B2 true JPS606863B2 (ja) | 1985-02-21 |
Family
ID=14055113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9246680A Expired JPS606863B2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | 給排紙装置における堆積紙押下装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606863B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018100656A1 (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-07 | 三菱電機株式会社 | フィンスタック装置及びフィンスタック方法 |
| EP4524071A1 (en) * | 2023-09-14 | 2025-03-19 | Bobst Mex Sa | Feeder module for a converting machine |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1208670A (en) * | 1983-01-03 | 1986-07-29 | Longford Equipment International Limited | Card feeder control |
| JPS59183450U (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-06 | 富士通株式会社 | 帳票スタツカ機構 |
| JPS6053753U (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-16 | ナショナル住宅産業株式会社 | 積載ずれ修正装置 |
| JPH0660256A (ja) * | 1992-08-07 | 1994-03-04 | Kyowa Kogyosho:Kk | ゲーム機能付き自動販売機 |
-
1980
- 1980-07-07 JP JP9246680A patent/JPS606863B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018100656A1 (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-07 | 三菱電機株式会社 | フィンスタック装置及びフィンスタック方法 |
| EP4524071A1 (en) * | 2023-09-14 | 2025-03-19 | Bobst Mex Sa | Feeder module for a converting machine |
| WO2025056648A1 (en) * | 2023-09-14 | 2025-03-20 | Bobst Mex Sa | Feeder module for a converting machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5719249A (en) | 1982-02-01 |
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