JPH0628505Y2 - 枚葉印刷機の給紙紙積装置 - Google Patents
枚葉印刷機の給紙紙積装置Info
- Publication number
- JPH0628505Y2 JPH0628505Y2 JP264688U JP264688U JPH0628505Y2 JP H0628505 Y2 JPH0628505 Y2 JP H0628505Y2 JP 264688 U JP264688 U JP 264688U JP 264688 U JP264688 U JP 264688U JP H0628505 Y2 JPH0628505 Y2 JP H0628505Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- frame
- sheet
- elevating
- elevating member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Pile Receivers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は枚葉印刷機において給紙装置の紙積板上に印刷
ユニットへ供給する紙を積載する給紙紙積装置に関する
ものである。
ユニットへ供給する紙を積載する給紙紙積装置に関する
ものである。
枚葉印刷機の給紙装置は前後両端部を昇降チエーンで吊
下された左右一対の昇降バーを備えており、給紙装置内
または装置外で紙を揃えて積載した紙積板は、これら左
右の昇降バーに両端を支承されて給紙装置内に配置さ
れ、紙積板上の紙は上層のものから一枚ずつ吸引されて
印刷ユニットへ供給され印刷が施される。この給紙に際
してはセンサで積載紙の上端を検出してその信号で昇降
チエーンを巻上げ、給紙による減量にかかわらず紙面高
さを一定に保つように構成されている。
下された左右一対の昇降バーを備えており、給紙装置内
または装置外で紙を揃えて積載した紙積板は、これら左
右の昇降バーに両端を支承されて給紙装置内に配置さ
れ、紙積板上の紙は上層のものから一枚ずつ吸引されて
印刷ユニットへ供給され印刷が施される。この給紙に際
してはセンサで積載紙の上端を検出してその信号で昇降
チエーンを巻上げ、給紙による減量にかかわらず紙面高
さを一定に保つように構成されている。
しかしながら、このような従来の給紙紙積装置において
は、間欠的に巻上げれる昇降チエーンが巻上げの衝撃に
よりばたついたりあばれたりし、積載紙の不揃いや曲が
りが発生してこれが原因で給紙が不安定になり印刷効率
が低下するという問題があった。また給紙装置内で紙を
積む場合にはこの紙積作業中にも紙のばらつきが発生す
ることがあった。
は、間欠的に巻上げれる昇降チエーンが巻上げの衝撃に
よりばたついたりあばれたりし、積載紙の不揃いや曲が
りが発生してこれが原因で給紙が不安定になり印刷効率
が低下するという問題があった。また給紙装置内で紙を
積む場合にはこの紙積作業中にも紙のばらつきが発生す
ることがあった。
このような課題を解決するために本考案においては、昇
降部材の近傍に立設され昇降部材の左右方向への移動を
規制しかつ前後方向への移動を可能にしてその昇降を案
内するガイド支柱と、積載紙の前端を垂直状前当てに押
圧する押圧手段と、フレームの垂直フレーム側と昇降部
材との間に設けられ、昇降部材がフレームの下方に位置
したときに、押圧手段に抗する方向に移動させるカムお
よびこのカムに係合する係合部材とを備える。
降部材の近傍に立設され昇降部材の左右方向への移動を
規制しかつ前後方向への移動を可能にしてその昇降を案
内するガイド支柱と、積載紙の前端を垂直状前当てに押
圧する押圧手段と、フレームの垂直フレーム側と昇降部
材との間に設けられ、昇降部材がフレームの下方に位置
したときに、押圧手段に抗する方向に移動させるカムお
よびこのカムに係合する係合部材とを備える。
昇降部材を下降限まで下降させると、カムの傾斜面のカ
ム作用で昇降部材が後方へ移動するので、昇降部材上の
紙積板に紙を垂直状前当てに前端を当てて揃えながら積
載する。紙積後、印刷作業を開始すると、昇降チェーン
の巻上げにより昇降部材が上昇し、カムによる後方への
押圧から開放されるので、押圧手段で前方へ付勢され、
紙積板を介し積載紙が垂直状前当てに押圧されることに
よってばらつくことがなく給紙が続けられる。
ム作用で昇降部材が後方へ移動するので、昇降部材上の
紙積板に紙を垂直状前当てに前端を当てて揃えながら積
載する。紙積後、印刷作業を開始すると、昇降チェーン
の巻上げにより昇降部材が上昇し、カムによる後方への
押圧から開放されるので、押圧手段で前方へ付勢され、
紙積板を介し積載紙が垂直状前当てに押圧されることに
よってばらつくことがなく給紙が続けられる。
第1図ないし第3図は本考案に係る給紙紙積装置の実施
例を示し、第1図はその側面図、第2図は同じく片側フ
レーム近接部の平面図、第3図は本考案を実施した給紙
装置の側面図である。図において、給紙装置には逆L字
状に形成された左右のフレーム1が立設されており、各
フレーム1の水平部材の前後2箇所、計4箇所からは、
巻上げ巻戻し機構を備えた昇降チエーン2が垂下されて
いる。3は断面長方形のバー状に形成された左右一対の
昇降バーであって各昇降バー3側の前後2箇所には前記
昇降チエーン2の下端が固定されており、自動または押
ボタン操作で昇降チエーン2が巻上げ巻戻しされること
により、左右の昇降バー3が昇降するように構成されて
いる。昇降バー3の前方には、垂直状のガイド支柱4が
左右のフレーム1の側面に固定されて立設されており、
その昇降バー3側端面には、溝4aが全長にわたって形
成されている。また、昇降バー3の後方には垂直状のガ
イド支柱5が床面とフレーム1とに支持されて立設され
ており、その昇降バー3側にはV字状の溝5aが形成さ
れている。昇降バー3の前端部には、突起6が形成され
ており、ガイド支柱4の溝4aと摺動自在に係合してい
る。また、昇降バー3の後端部に固定されたブラケット
7には、アーム8が揺動自在に枢着されており、このア
ーム8の遊端部には、ガイド支柱5の溝5aと係合する
ころ9が係合されている。アーム8に一端を枢着された
ばね軸10の他端は、昇降バー3に立設されたばね受け
11の孔に摺動自在に係合されており、ばね軸10上に
は、ころ9を溝5aに圧接させる方向の回動力をアーム
8に付与する圧縮コイルばね12が介装されている。す
なわち昇降バー3は、ころ9が溝5aに圧接される反力
により前方へ移動するように付勢されて前後方向へ移動
自在にガイド支柱4,5で案内されているとともに、ガ
イド支柱4,5により左右方向への移動を規制されて昇
降を案内されている。
例を示し、第1図はその側面図、第2図は同じく片側フ
レーム近接部の平面図、第3図は本考案を実施した給紙
装置の側面図である。図において、給紙装置には逆L字
状に形成された左右のフレーム1が立設されており、各
フレーム1の水平部材の前後2箇所、計4箇所からは、
巻上げ巻戻し機構を備えた昇降チエーン2が垂下されて
いる。3は断面長方形のバー状に形成された左右一対の
昇降バーであって各昇降バー3側の前後2箇所には前記
昇降チエーン2の下端が固定されており、自動または押
ボタン操作で昇降チエーン2が巻上げ巻戻しされること
により、左右の昇降バー3が昇降するように構成されて
いる。昇降バー3の前方には、垂直状のガイド支柱4が
左右のフレーム1の側面に固定されて立設されており、
その昇降バー3側端面には、溝4aが全長にわたって形
成されている。また、昇降バー3の後方には垂直状のガ
イド支柱5が床面とフレーム1とに支持されて立設され
ており、その昇降バー3側にはV字状の溝5aが形成さ
れている。昇降バー3の前端部には、突起6が形成され
ており、ガイド支柱4の溝4aと摺動自在に係合してい
る。また、昇降バー3の後端部に固定されたブラケット
7には、アーム8が揺動自在に枢着されており、このア
ーム8の遊端部には、ガイド支柱5の溝5aと係合する
ころ9が係合されている。アーム8に一端を枢着された
ばね軸10の他端は、昇降バー3に立設されたばね受け
11の孔に摺動自在に係合されており、ばね軸10上に
は、ころ9を溝5aに圧接させる方向の回動力をアーム
8に付与する圧縮コイルばね12が介装されている。す
なわち昇降バー3は、ころ9が溝5aに圧接される反力
により前方へ移動するように付勢されて前後方向へ移動
自在にガイド支柱4,5で案内されているとともに、ガ
イド支柱4,5により左右方向への移動を規制されて昇
降を案内されている。
一方、左右の昇降バー3に近接するフレーム1の基部端
面には、上方へ向うにしたがって前方へ向うように傾斜
する傾斜面13aを備えたカム13が固定されており、
傾斜面13aには、昇降バー3に枢着されたころ14が
前記圧縮コイルばね12の弾発力により圧接されてい
る。
面には、上方へ向うにしたがって前方へ向うように傾斜
する傾斜面13aを備えたカム13が固定されており、
傾斜面13aには、昇降バー3に枢着されたころ14が
前記圧縮コイルばね12の弾発力により圧接されてい
る。
左右の昇降バー3の前後2箇所には、バー15が一体的
に支架されており、このバー15上には、長方形板状に
形成され紙16を積載する紙積板17が載置されてい
る。この紙積板17の前方には、複数個の垂直状前当て
18が立設されており、紙16の前端をこれに当接させ
て積むことにより紙16を揃えるように構成されてい
る。なお、前記後部の昇降チェーン2は、昇降バー3に
直接固定されておらず、昇降バー3にボルト止めされた
チェーン掛け19に固定されており、圧縮コイルばね1
2等との干渉を避けるように構成されている。
に支架されており、このバー15上には、長方形板状に
形成され紙16を積載する紙積板17が載置されてい
る。この紙積板17の前方には、複数個の垂直状前当て
18が立設されており、紙16の前端をこれに当接させ
て積むことにより紙16を揃えるように構成されてい
る。なお、前記後部の昇降チェーン2は、昇降バー3に
直接固定されておらず、昇降バー3にボルト止めされた
チェーン掛け19に固定されており、圧縮コイルばね1
2等との干渉を避けるように構成されている。
以上のように構成された給紙紙積装置の動作を説明す
る。印刷作業に先立ち昇降チエーンを巻戻して昇降バー
3を下降限まで下降させると、ころ14がカム13の傾
斜面13aの低部から高部へと移動するので、昇降バー
3は圧縮コイルばね12の弾発力に抗し後方へ押されて
移動する。そこで昇降バー3と一体のバー15上に紙積
板17を載置して紙16を紙積板17上に積載する。こ
の場合、紙積板17は前当て18に当てるか、あるいは
わずかに離してもよいが、紙16は前当て18に前端を
当てて紙端を揃えながら積載する。積載に際しては、昇
降バー3がカム13で押され、圧縮コイルばね12を圧
縮させたころ9が溝5aに圧接されているので、昇降バ
ー3が安定し、ばたつくことがない。
る。印刷作業に先立ち昇降チエーンを巻戻して昇降バー
3を下降限まで下降させると、ころ14がカム13の傾
斜面13aの低部から高部へと移動するので、昇降バー
3は圧縮コイルばね12の弾発力に抗し後方へ押されて
移動する。そこで昇降バー3と一体のバー15上に紙積
板17を載置して紙16を紙積板17上に積載する。こ
の場合、紙積板17は前当て18に当てるか、あるいは
わずかに離してもよいが、紙16は前当て18に前端を
当てて紙端を揃えながら積載する。積載に際しては、昇
降バー3がカム13で押され、圧縮コイルばね12を圧
縮させたころ9が溝5aに圧接されているので、昇降バ
ー3が安定し、ばたつくことがない。
積載後、印刷作業を開始すると、紙16は上層のものか
ら1枚ずつ吸引され、印刷ユニットへ供給されて印刷が
施される。給紙にしたがって昇降チェーン2が間欠的に
巻上げられ昇降バー3が上昇するが、このとき、ころ1
4がカム13の傾斜面13aの高部による押圧から解放
されるので、昇降バー3は圧縮コイルばね12の弾発力
により前方へ移動するように付勢される。したがって昇
降バー3と紙積板17を介して一体の紙16の前端が前
当て18に押圧されて安定する。なお、紙の積載量が少
ないときには、紙積板17とバー15とが滑り、ころ1
4がカム13の傾斜面に沿って移動するが、紙積板17
とバー15とが滑らないときには、ころ14は傾斜面1
3aに接触しない。昇降バー3がさらに上昇してころ1
4がカム13から離れたのちも、紙16は圧縮コイルば
ね12の弾発力により前当て18に圧接されており、ガ
イド支柱4,5により左右方向への移動を規制されてい
るので、安定しており、昇降チエーン2で吊下されてい
てもばたつくことがない。
ら1枚ずつ吸引され、印刷ユニットへ供給されて印刷が
施される。給紙にしたがって昇降チェーン2が間欠的に
巻上げられ昇降バー3が上昇するが、このとき、ころ1
4がカム13の傾斜面13aの高部による押圧から解放
されるので、昇降バー3は圧縮コイルばね12の弾発力
により前方へ移動するように付勢される。したがって昇
降バー3と紙積板17を介して一体の紙16の前端が前
当て18に押圧されて安定する。なお、紙の積載量が少
ないときには、紙積板17とバー15とが滑り、ころ1
4がカム13の傾斜面に沿って移動するが、紙積板17
とバー15とが滑らないときには、ころ14は傾斜面1
3aに接触しない。昇降バー3がさらに上昇してころ1
4がカム13から離れたのちも、紙16は圧縮コイルば
ね12の弾発力により前当て18に圧接されており、ガ
イド支柱4,5により左右方向への移動を規制されてい
るので、安定しており、昇降チエーン2で吊下されてい
てもばたつくことがない。
以上の説明により明らかなように本考案によれば枚葉印
刷機の給紙紙積装置において、昇降部材の近傍に立設さ
れ昇降部材の左右方向への移動を規制しかつ前後方向へ
の移動を可能にしてその昇降を案内するガイド支柱と、
積載紙の前端を垂直状前当てに押圧する押圧手段と、フ
レームの垂直フレーム側と昇降部材との間に設けられ、
昇降部材がフレームの下方に位置したときに、押圧手段
に抗する方向に移動させるカムおよびこのカムに係合す
る係合部材とを備えたものであるから、紙積中および印
刷作業中、ばね部材のばね力で積載紙が垂直状前当てに
押圧されているので、昇降チェーンで吊下された昇降部
材およびその上の積載紙とが安定してあばれることがな
く、したがって紙が曲がったりばらついたりすることが
ない。このため定位置から安定した給紙が行われ、給紙
不良による機械の停止がなくなることにより印刷効率が
向上するとともに、損紙の発生量が減少する。
刷機の給紙紙積装置において、昇降部材の近傍に立設さ
れ昇降部材の左右方向への移動を規制しかつ前後方向へ
の移動を可能にしてその昇降を案内するガイド支柱と、
積載紙の前端を垂直状前当てに押圧する押圧手段と、フ
レームの垂直フレーム側と昇降部材との間に設けられ、
昇降部材がフレームの下方に位置したときに、押圧手段
に抗する方向に移動させるカムおよびこのカムに係合す
る係合部材とを備えたものであるから、紙積中および印
刷作業中、ばね部材のばね力で積載紙が垂直状前当てに
押圧されているので、昇降チェーンで吊下された昇降部
材およびその上の積載紙とが安定してあばれることがな
く、したがって紙が曲がったりばらついたりすることが
ない。このため定位置から安定した給紙が行われ、給紙
不良による機械の停止がなくなることにより印刷効率が
向上するとともに、損紙の発生量が減少する。
第1図ないし第3図は本考案に係る枚葉印刷機の給紙紙
積装置の実施例を示し、第1図はその断面図、第2図は
同じく片側フレーム近接部の平面図、第3図は本考案を
実施した給紙装置の側面図である。 1…フレーム、2…昇降チエーン、3…昇降バー、4,
5…ガイド支柱、4a,5a…溝、6…突起、9…こ
ろ、12…圧縮コイルばね、13…カム、13a…傾斜
面、14…ころ、16…紙、17…紙積板、18…前当
て。
積装置の実施例を示し、第1図はその断面図、第2図は
同じく片側フレーム近接部の平面図、第3図は本考案を
実施した給紙装置の側面図である。 1…フレーム、2…昇降チエーン、3…昇降バー、4,
5…ガイド支柱、4a,5a…溝、6…突起、9…こ
ろ、12…圧縮コイルばね、13…カム、13a…傾斜
面、14…ころ、16…紙、17…紙積板、18…前当
て。
Claims (1)
- 【請求項1】垂直フレームを備えたフレームと、このフ
レームに吊り下げられた昇降チェーンにより垂直フレー
ムに隣接し、垂直フレームに沿って上昇、下降する昇降
部材と、この昇降部材に載置され紙が積載される紙積板
と、この紙積板の前方に設けられた垂直状前当てとを備
えた枚葉印刷機の給紙紙積装置において、前記昇降部材
の近傍に立設され昇降部材の左右方向への移動を規制し
かつ前後方向への移動を可能にしてその昇降を案内する
ガイド支柱と、積載紙の前端を前記垂直状前当てに押圧
する押圧手段と、前記フレームの垂直フレーム側と昇降
部材との間に設けられ、昇降部材がフレームの下方に位
置したときに、前記押圧手段に抗する方向に移動させる
カムおよびこのカムに係合する係合部材とを備えたこと
を特徴とする枚葉印刷機の給紙紙積装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP264688U JPH0628505Y2 (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 枚葉印刷機の給紙紙積装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP264688U JPH0628505Y2 (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 枚葉印刷機の給紙紙積装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01109020U JPH01109020U (ja) | 1989-07-24 |
| JPH0628505Y2 true JPH0628505Y2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=31203594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP264688U Expired - Lifetime JPH0628505Y2 (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 枚葉印刷機の給紙紙積装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628505Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637238U (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-17 | 株式会社小森コーポレーション | 枚葉印刷機の給紙紙積装置 |
-
1988
- 1988-01-14 JP JP264688U patent/JPH0628505Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01109020U (ja) | 1989-07-24 |
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