JPS6069462A - 極低温用冷却装置の冷却方法 - Google Patents

極低温用冷却装置の冷却方法

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JPS6069462A
JPS6069462A JP17622983A JP17622983A JPS6069462A JP S6069462 A JPS6069462 A JP S6069462A JP 17622983 A JP17622983 A JP 17622983A JP 17622983 A JP17622983 A JP 17622983A JP S6069462 A JPS6069462 A JP S6069462A
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JP
Japan
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shield plate
liquid nitrogen
tank
liquid
helium
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JP17622983A
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English (en)
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松田 紀元
典英 佐保
進 原田
久直 尾形
武夫 根本
細見 信行
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、極低温用冷却装置に係1ハ特に小形ヘリウム
冷凍機と組合せて超電導マグネットの冷却を行うのに好
適な極低温用冷却装置の冷却方法に関するものである。
〔発明の背景〕
従来、NMR−OT (様磁気共鳴装置)における超電
導マグネットの冷却には第1図に示すようなりライオス
タットが一般に用いられてきた。
その構造と作用について説明すると、1はクライオスタ
ンドの外壁、2は液体ヘリウム槓、3は液体ヘリウム槽
2内に装着された超電導マグネット、4は液体ヘリウム
槽2へのふく射熱侵入を低減するだめの液体窒素槽、4
′は液体窒素槽4に連結されたシールド板、5は液体ヘ
リウム供給管、6は液体ヘリウム供給管5の低温支持管
、7は同様に、液体ヘリウム供給管5の常温支持管、8
は液体窒素供給管9は液体窒素供給管8の支持管、lO
は真空空間である。
すなわち、超電導マグネット3は常時液体ヘリウム中に
浸漬されて4.2に付近に冷却され、安定した超電導状
態を保っている。
また図中において、下向きの矢印は液1ヒガスの供給を
示し、上向きの矢印は液化ガスの蒸発を示す。
このような従来の超電導マグネット冷却方法の場合、液
体窒素槽4および液体ヘリウム槽2への熱侵入があると
、それに相当するだけの液体窒素及び液体ヘリウムを蒸
発させるので、NMR−OTのように連続運転する場合
には、液体窒素及び液体ヘリウムの補給作業が繁雑にな
り、しかも補給する液化ガスの費用も大きくなるという
問題があった。
そこで、特に高価な液体ヘリウムガスの蒸発量を減らす
方法として、第2図に示すように液体ヘリウム槽2と液
体窒素槽4およびシールド板4′の間に新たな第2シー
ルド板%を設け、液体窒素槽4および第2シールド板関
を小形ヘリウム冷凍機52で冷却する方法が試みられて
いる。
この方法では、2段蓄冷器式の小形ヘリウム冷凍機52
の第1ステージ団に液体窒素槽4を接続し、第2ステー
ジ図に第2シールド板関を接続する。
小形ヘリウム冷凍機52はヘリウム圧縮機51から高圧
ヘリウムガスの供給を受け、第1ステージ53およびf
:A2ステージ馴においてシリンダ内を往復動する蓄冷
器内蔵のテ゛イスプレーサ(図示せず)の働きによって
断熱膨張し、それぞれ第1ステージ団では77に、第2
ステージシでは20Kになる。
したがって、それらに接続された液体窒素槽4およびシ
ールド板4′は77Kに、第2シールド板聞は20Kに
それぞれ冷却される。
第1図の場合、液体ヘリウム槽2は液体窒素槽4および
シールド板4′からのふ(射熱、ならびに熱伝導により
熱侵入を受けていた。
これに対して第2図の場合、20にのシールド板間から
ふ4射熱、ならびに熱伝導により熱侵入を受けるように
なる。
したがって、第2図の場合は第1図の場合に比べて液体
ヘリウム槽2への熱侵入を約176に低減することがで
きる。
しかしながら、第2図の場合も液体窒素の蒸発はな鳴な
るが、液体ヘリウムは蒸発するため補給作業を必要とす
る。しかも第2シールド板郭の設置によりクライオスタ
ンドとしての構造は複雑になるという問題があった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、前述の問題点を解消して液体ヘリウム
、液体窒素の蒸発をなくし、その結果としてこれら液化
ガスの補給作業をな々した超電導マグネットの冷却に好
適な極低温冷却装置の冷却方法を提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明は、クライオスタンドの外壁内の空間に熱交換器
および膨張機からなるヘリウム冷凍機を収納し、液体窒
素槽および液体ヘリウム槽内の液体窒素および液体ヘリ
ウムを前記ヘリウム冷凍機で冷却することにより、従来
のクライオスタットにおける問題点を解決したものであ
る。
〔発明の実施例〕
以下1本発明の一実施例を第3図によって説明する。第
3図において、第1図、第2図と同一部分は同一符号で
示し、説明を省略する。
11は第1段圧縮機、12は第2段圧縮覧、13は第1
熱交換器、14は第2熱交換器、15は第3熱交換器、
16は第1段膨張機、17は第2段膨張機、18は液体
窒素w14内に設置された第1凝縮熱交換器、19は液
体ヘリウム槽2内に設置された第2凝縮熱交換器、加は
ジュールトムソン弁である。
第2段圧縮[12より吐出された高圧ヘリウムカスは、
第1熱交換器13の高圧流路を通って冷却され、そこを
出たところで分岐し、大部分は液体窒素槽4内の第1凝
縮熱交換器18に入り、ここで液体窒素を冷却する。春
鼾窒虜遥瀦力4占液体窒素を冷却したヘリウムガスは第
1段膨張機16に入り、ここで断熱膨張して中圧、低温
のガスとなり、第2熱交換器14の高圧流路を流れるヘ
リウムガスを冷却しながら通過した後第2段膨張機17
に入り、ここでもう一度断熱膨張して低圧でさらに低温
のガスとなって第2熱交換器14と第3熱交換器15の
間の低圧ラインに入る。
一方、第1熱交換器13を出たところで分岐した残りの
高圧ガスは、第2熱交換器14の高圧流路に入り、ここ
を通過する過程で第1段膨張機16を出た中圧、低温の
ガスおよび低圧流路を流れる低圧。
低温のガスによって冷却され、第2熱交換器14を出た
後第3熱交換器15に入り、ここでさらに低圧。
低温のガスにより冷却されて約6に程度になり、ジュー
ルトムソン弁加で、ジュールトムソン効果により液1ヒ
される。液fヒされると同時に低圧、低温になって液体
ヘリウム槽2内の第2凝縮熱交換器19に入り、ここで
液体ヘリウム槽2内の蒸発ガスを冷却、再凝縮させる。
蒸発ヘリウムガスを再凝縮させるときに管内のヘリウム
ガス自身は熱負荷を受けて蒸発し、第3熱交換器15の
低圧流路に入りここを通過する過程で対向して流れる高
圧ヘリウムガスを冷却し、低圧ガス自身はm度上昇しな
がら第3熱交換計15を出たところで第2段膨張機17
を出たガスと合流して、第2熱交換器14の低圧流路に
入る。
しかして、低圧ガスは低圧流路を通る過程で高圧流路を
流れるガスを冷却し、自身はさらに温度上昇して第1熱
交換器13に入り、ここでも高圧流路のガスを冷却しな
がら通過してダ11段圧縮機11の吸込側に戻る。
このようなヘリウム冷凍機付クライオスタットにおいて
長も重要なことは、液体窒素槽4およびシールド板4′
と液体ヘリウム槽2への熱侵入をバランスさせることで
ある。
ところが、第1図に示したような従来例では特別な配慮
がなされていないため、液体窒素槽4への侵入熱と液体
ヘリウム槽2への侵入熱の比はほぼふ(射熱の割合にな
っており、おおよそ200:1である。
外Jllから液体窒素槽4へのふゆ射熱侵入量Q。
は Q、= σξA (300’−77’)液体窒素槽4か
ら液体ヘリウム槽2へのふく射熱侵入量Q、は Qv = 6 a A (77’ −4,2’ )ただ
し σ:ステファンボルツマン定数 l:相対ふ鳴射率 A:ふく射面積 とする。
00 、’、Q、/Q、中□=230 7 一方、冷凍機の方からみれば、液体窒素温度レベル(7
7K)での冷却能力、すなわち第1凝縮熱交換器18で
の能力Q;と液体ヘリウム温度レベル(42〜44K)
での冷却能力、すなわち第2凝させる方がサイクル設計
は容易である。
特に、本実施例のように第1段膨張機16と第2段膨張
機17が直列配置になっていて、同じ流量の場合には、
第1段膨張機16での寒冷発生量と第2段膨張機17で
の寒冷発生量の比率が大きく相違しない(高々数倍程度
)のでQC、QHは近い方がよい。
そのためにはQ、’Q、を小さくする必要がある。
このような例は膨張タービンを用いるときによくみられ
る。
一般にはQ;/ Q;は高々40〜50である。したが
って、ヘリウム冷凍機付クライオスタンドでは、液体窒
素槽4およびシールド板4′への熱侵入をできる限り低
減させることが必要になる。
第3図において、その−例を示しており、31は液体窒
素槽4およびシールド板4′の外側を被覆するごとく装
着した真空多層断熱祠で、32はクライオスタンドの外
壁1の内表面、および常温内筒の外表面を覆うように装
着した低ふそ射率反射材である。
本実施例によれば、液体窒素槽4及びシールド板4′へ
の熱侵入を減らすことにより、それによってヘリウム冷
凍機で液体窒素及び液体ヘリウムの蒸発をなくすること
ができるので、液化ガスの補給作業をまったくな(する
ことができるという効果がある。
第4図は本発明の他の実施例を示したもので。
第3図との相違点について説明すると、液体窒素槽4の
外側に真空多層断熱材31を装着する代りに。
クライオスタンドの外槽1と液体窒素槽4の間に第3シ
ールド板4を設置し、それを第1熱交換器13の途中か
ら取出した冷却コイルnと熱的に接触させて冷却するよ
うにしたものである。
この第3シールド板21の温度としては233に程度で
も、これがない場合に比べて(すなわち300にの外槽
1から77にの液体窒素槽4へ直接ふく射熱侵入する場
合に比べて)、液体窒素槽4への侵入熱は約3分の1に
なるので、真空多層断熱材31をな4すことができる。
また、第3シールド板21に接続した支持部材n、24
をそれぞれ液体ヘリウム供給管5及び液体窒素供給管8
に取付けることによって、それらの液「ヒガス供給管5
,8を通して熱伝導により侵入する熱をも低減すること
ができる。このように本実施例によればシールド板21
を一枚追加することによって液体窒素槽への熱侵入量が
低減できるので、真空多層断熱材31の施工をすること
な(ヘリウム冷凍機付クライオタソトの実現が可能にな
るという効果がある。
本実施例では、第1熱交換器13の途中から取出して冷
却コイルnを構成したが、この第1熱交換器13を2分
割して第1前段熱交換器、第1後段熱交換器としても同
様な効果を得ることができる。
第5図は本発明のさらに他の実施例を示したもので、第
4図との相違点について説明すると、第3シールド板2
1の一部を第1段膨張機16、第2段膨張機17のケー
シングに接続したことである。膨張機として膨張タービ
ンを採用した場合、NMR−OTのような比較的小形の
マグネットを冷却するには、ヘリウム冷凍機としては商
々3〜5W(44K)程度の能力に加えて50W(77
K)程度のシールド板冷却能力があればよい。そしで、
そのような小形ヘリウム冷凍機に膨張タービンを適用す
るには、従来にみられないような超小形の膨張タービン
を使用することになる。
従来膨張機として膨張タービンが利用されるのは、冷凍
能力として3QW(4,4K)以上のものが一般的であ
る。その理由は、膨張タービンは膨張エンジンに比べて
吸、排気弁を必要とせず、ガスベアリングを利用するの
で寿命などですく゛れている反面、高速回転、大ガス流
量が効率維持の条件であるため、一般に大形ヘリウム冷
凍機に限られていた。
したがって膨張タービンそのものも小形になるしかして
、膨張タービンの寒冷を発生させる低温の先端から、回
転を制御するファンを有する常温端までの寸法も小さな
ものになり、その上低温端は第1段膨張8!16で70
に以下、第2段膨張8!17では20に以下となるため
、ロータやケーシングを通しての熱侵入が比較的太き(
なる。
一方、超小形の膨張タービンでは寒冷発生量が小さいの
で、この熱侵入の増大はタービン効率の低下をまね(。
そこで1図のように第3シールド板21に第1段膨張機
16、第2段膨張機17のケーシングの一部を接続する
ことにより、常温部からの熱侵入を防止するようにした
ものである。
また、低温側の第2段膨張機17では、さらに液体窒素
槽4に接続された第4シールド板部をケーシングの低温
端側に接触させて寒冷発生部への熱侵入をさらに低減さ
せるものである。
本実施例によれば、超小形膨張タービンを第1段膨張機
、第2段膨張機に採用した場合に寒冷発生部への熱侵入
を低減することができ、したがって膨張機効率の低下を
防止することができるという効果がある。
゛〔発明の効果〕 以上述べたように本発明によれは、液体窒素槽への熱侵
入量と液体ヘリウム槓への熱侵入量を近づける二とがで
きるので、1台の小形ヘリウム冷凍機で効率よくクライ
オスタンドを冷却することが可能になり、液体ヘリウム
及び液体窒素の補給作業をなくすることができるという
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は従来の超電導マグネット冷却用クライ
オスタットの縦断面図、第3図は本発明の一実施例を示
すヘリウム冷凍機を備えた極低温用冷却装置の縦断面図
、第4図および第5図は本発明の他の実施例を示す極低
温用冷却装置の縦断面図である。 l・・・・・・クライオスタットの外壁、2・・・・・
・液体ヘリウム槽、3・・・・・・超電導マグネット、
4・・・液体窒素槽、4′・・・・・シールド板、5・
・・・・液体ヘリウム供給管、6・・・・・・低温支持
管、7・・・・・・常温支持管。 8・・・・・・液体窒素供給管、9・・・・・・支持管
、10・・・真空空間、11・・・・・・第1fi圧縮
機、12・・・・・・第2段圧縮機、】3・・・・・・
第1熱交換器、14・・・・第2熱交換器、15・・・
・第3熱交換器、 16・・・・・・第1段膨張機、1
7・・・第2段膨張機、18・・・・・・第1凝縮熱交
換器、19 ・・・第2凝縮熱交換器、加・・・・ジュ
ールトムソン弁、21・・・・・・第3シールド板、2
2・・・・・・冷却コイル、田。 冴・・・・・ 支持部材、6・・・・・・第4シールド
板、31・・・・・真空多層断熱材、n・・・・・・低
ふ4射率反射材、51・・・・・・・・第1ステージ、
詞・・・・・第2ステージ、箕・・・・矛1図 /11720 j 矛3図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 液体ヘリウム槽と該液体ヘリウム槽への熱侵入を
    低減するためにその周囲に設けられた液体窒素槽および
    シールド板ならびにその外側を真空で包囲した外壁とよ
    りなるクライオスタットと、前記外壁内に冷凍機を備え
    た極低温用冷却装置において、前記冷凍機で発生した低
    温ガスを前記液体ヘリウム槽および液体窒素槽内の蒸発
    ガスと熱交換させて凝縮液化させると共に。 低温ガスにより前記シールド板を冷却することを特徴と
    する極低温用冷却装置の冷却方法。 2、「記低温ガスにより前記液体窒素槽と外壁間のシー
    ルド板を冷却する特許請求の範囲第1項記載の極低温用
    冷却装置の冷却方法。 3、前記冷凍機の寒冷発生手段を第1段膨張機と第2段
    膨張機で構成し、該第1段膨張機および第2段膨張機の
    ケーシングと前記シールド板の一部とを熱的に接触させ
    てシールド板を冷却する特許請求の範囲第2項記載の極
    低温用冷却装置の冷却方法。 4 前記第2段膨張機のケーシング低温端側と液体窒素
    槽とをシールド板を介して熱的に接触させてシールド板
    を冷却する特許請求の範囲第3項記載の極低温用冷却装
    置の冷却方法。
JP17622983A 1983-09-26 1983-09-26 極低温用冷却装置の冷却方法 Pending JPS6069462A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6343063U (ja) * 1986-09-09 1988-03-22
JPS6484051A (en) * 1987-09-24 1989-03-29 Hitachi Ltd Cryogenic refrigerator

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JPS6343063U (ja) * 1986-09-09 1988-03-22
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