JPS6070019A - 枝打ち機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は立木に沿って昇降しながら立木の枝の切断を行
う枝打ち機に係り、枝切断用チェンソーのチェンバーを
進行方向に対して傾斜させ、該チェンソーにより少くと
も大多数の枝を二面以上切断するようにしたものである
。

この種従来の枝打ち機ｌＯは、第６図〜第８図に示すよ
うに立木Ｔに沿って昇降する昇降装置１Ｆ−と、該昇降
装置１１にチェンバー１２ａを真っすぐに直立して取り
付けられたチェシソ−１２等から成っており、昇降装置
１１を立木Ｔに沿って上昇させながら、立木Ｔの周囲を
回転するチェンソ−１２により、枝ｔを切断するように
なっていた。ところで無筋優良材を育成するためには、
枝ｔは付は根である台座ｔ′の部分から立木Ｔの表皮ス
レスレに切断する必要があるが、台座ｔ′はかなり大径
であり（通常台座の直径はその枝の直径の略二倍あり、
したがって切断面積は略四倍である）、シかも枝ｔを切
断する際に枝ｔが揺れ動くなどしてチェンソ−１２にき
わめて大きな負荷がかかり、したがって切断抵抗はきわ
めて大きく、仮に高出力の動力を採用したとしても枝ｔ
を無理なく円滑に切断することはきわめて難しい。また
優良材を育成するためには、チェンソー１２による枝ｔ
の被切断面（すなわち切り口）を滑らかな平滑面とし、
被切断面からの雨水の浸入や病源菌の侵入を防止するな
どの必要があるが、上記のようにチェンジ−１２により
枝ｔをその台座ｔ′から切断する際には、上記のように
枝ｔが揺れ動いたり、過大な負荷のためにチェンジ−１
２が横方向に振動するなどして、枝ｔの被切断面は凹凸
のある粗面となってしまい、該粗面から雨水が浸入して
立木Ｔが腐食するなどの問題があった。またチェンジ−
１２のチェンバー１２ａは真っすぐに直立して設けられ
ていたため、立木１表面とチェンバ−１２ａ前面に沿っ
て走行するソーチェン１２ｂの間にはその全長にわたっ
てかなりの間隔りを生じ、したがって枝ｔを立木Ｔの表
皮スレスレに切断することはできず、またソーチェン３
−２　ｂの上下周回部ａ′、ｂ′により立木Ｔの表面が
痛められるなどの欠点があった。このようにこの種従来
の枝打ち機は、枝ｔをその台座ｔ′から円滑に切断する
ことは難しく、また技士の被切断面も十分な平滑面とは
ならず、さらには枝ｔを立木Ｔの表皮スレスレに切断で
きず、かつ立木Ｔの表面を痛めやすい等の種々の欠点が
あり、かかる欠点がこの種枝打ち機が広く普及実施化さ
れない要因の一つとなっていた。

そこで本発明は上記の点を勘案してなされたものであっ
て、本発明の目的は枝をその台座から立木の表皮スレス
レに円滑に切断し、しかも技の被切断面を滑らかな平滑
面としうる等の種々のすぐれた特長を有する枝打ち機を
提供することにあり、かかる目的達成のためにチェンソ
ーのチェンバーをソーチェンの周回部が立木表面から離
れる程度に該チェンソーの進行方向に対して傾斜させて
昇降装置に取り付け、かつ上記チェンソーの有効切断長
を該チェンソーが立木の周囲を一回転する間の上昇高さ
の略二倍以上としたものであり、かくすることにより少
くとも大多数の枝を二面以上切断するようにし、第１回
目の切断において枝を立木の表皮から離れた比較的直径
の小さい部分から部落しし、第２回目には第１回目の切
断において切り残された枝の台座を、立木の表皮スレス
レに切断するようにしたものである。すなわちこのよう
に枝を２面取」―切断することにより、第２回目以降の
枝の切断を立木の表皮スレスレに円滑に行い、しかもそ
の被切断面を滑らかな面とじつるようにし、さらにはソ
ーチェンの上下周回部により立木の表面を痛めないよう
にしたものである。

以下、図面を参照しながら本発明の詳細な説明を行う。

第１図および第２図は、本発明に係る枝打ち機により枝
打ち作業を行っている様子を示すものであって、本枝打
ち機Ａは立木Ｔに沿って上昇する昇降装置１と、該昇降
装置１に取り付けられたチェンジ−２とから成っており
、昇降装置１が立木Ｔを上昇する際に、チェンソーａが
立木Ｔの周囲を矢印（イ）方向にラセン状に回転上昇し
、立木Ｔの枝ｔを切断するものである。チェンジ−２は
、チェンバー２ａと該チェンバー２ａの周囲を回動する
ソーチェン２ｂとを備えているが、チェンバー２ａはチ
ェンジ−２の上昇時の進行方向（すなわち矢印（イ）方
向）に対して、立木Ｔの１線Ｔ’すなわち立木Ｔの高さ
方向から角度θだけ前方に傾斜して昇降装置１に取り付
けられており、このためソーチェン２ｂがチェンバー２
ａの上下端部に沿って周回する周回部ａ、ｂは立木１表
面から離れているが、チェンバ−２ａ前面略中央付近Ｃ
においては、ソーチェン２ｂは立木１表面にきわめて近
接して立木１表面にほとんど接している。またチェンバ
ー２ａの前部は部分的に切除されて空所２Ｃが形成され
ている。該空所２Ｃは、チェンジ−２にて枝ｔを切断す
る際に、チェンバー２ａが枝ｔの被切断面に挾み込まれ
て、その摺接摩擦により枝ｔの切断が困難になるのを防
止するために形成されたものである。またチェンジ−２
の有効切断部の有効切断長（枝ｔを切断しうる高さ方向
の長さ）Ｈは、チェンジ−２が立木Ｔの周囲を一回転す
る間に上昇する高さｈの略２倍もしくは２倍以上あり、
したがってチェンジ−２による枝ｔの切断は少くとも２
回行われる。５１１Ｓ２はソーチェン２ｂ駆動案内用第
３図および第４図は、第１図のＭ−Ｎ断面およびＮ−Ｎ
断面を示すものであり、上記のようにチェンバー２ａを
前傾させているため、チェンバー２ａの上部前面を走行
するソーチェン２ｂと立木７表面との間隔Ｄ１はかなり
大きく、したがってチェンバ−２ａ上部において、枝ｔ
は立木７表面からかなり離れた比較的小径の部分から切
断される（第２図も併せて参照）。また有効切断部の下
部前面において、ソーチェン２ｂは立木７表面にほとん
ど接しており、その間隔烏はきわめてわずかであり、し
たがって有効切断部の下部において、枝ｔの台座ｔ′は
立木Ｔの表皮スレスレに切断され、しかもソーチェン２
ｂの下方周回部すは立木７表面から離れているので、ソ
ーチェン２ｂの下方周回部すにより立木７表面が痛めら
れることもない。

本枝打ち機Ａは上記のような構成より成り、次に枝打ち
作業の説明を行う。

本枝打ち機Ａを立木Ｔにセットし、エンジン等から成る
駆動部（図示せず）を駆動させると、昇降装置１は立木
Ｔに沿って上昇し、これとともにチェンジ−２は立木Ｔ
の周囲を矢印（イ）方向にラセン状に回転しながら上昇
し、立木７表面から突出する枝ｔを切断する。ところで
チェンジ−２の有効切断長Ｈはチェンジ−２の上記上昇
高さｈの略２倍以上あるから、枝ｔはチェンジ−２の上
部もしくは上部近くにおいて第１回目の切断が行われ、
チェンジ−２が立木Ｔの周囲をさらに一回転した後、有
効切断部の下部において第２回目の切断が行われる。第
３図はかかる第１回目の枝を切断の様子を示すものであ
り、上記のようにチェンバ−２ａ上部前面のソーチェン
２ｂと立木７表面との間隔Ｄ１は大きいため、枝ｔは台
座ｔ′よりも？や先の比較的小径の部分から切断される
。このように第１回目の枝ｔの切断を比較的小径の部分
にて行えば、チェンジ−２の負荷はそれだけ小さく、シ
たがって難なく枝ｔを切断できる。なおその除核ｔが揺
れ動き、またチェンソーのチェンバーは一般にその下部
がフレーム等に取り付けられており、チェンバーの上部
は自由端部となっているため、チェンバー２ａの横方向
振動も大きくなりがちであり、したがって枝ｔの被切断
面は凹凸のある粗面となるが、第１回目の枝ｔの切断は
枝ｔを荒落しして後述する第２回目の技士の切断を円滑
に遂行できるようにするために行われるものであり、し
たがって第１回目の枝ｔの被切断面が粗面となっても、
侮辱問題はない。

以上のようにしてチェンジ−２の上部により枝ｔの第１
回目の切断が行われた後、チェンソー２は立木Ｔの周囲
を一回転し、チェンジ−２の有効切断部の下部により第
２回目の枝ｔの切断が行われる。第４図はかかる第２回
目の枝ｔの切断の様子を示すものであって、上記のよう
に有効切断部下部のソーチェン２ｂと立木７表面との間
隔Ｄ２はきわめて小さく、上記第１回目の切断により切
り残された枝ｔの台座ｔ′を立木Ｔの表皮スレスレに切
断する。この場合、枝ｔは上記第１回目の切断により荒
落しされ、台座ｔ′部分がわずかに残存するだけである
から、第２回目の切断時に枝ｔが揺れ動くようなことは
なく、またチェンバー２ａの振動も小さく、シたがって
チェンジ−２に無用過大な負荷がかかることはなく、大
径の台座ｔ′を難なく切断することができる。またソー
チェン２ｂの周回部ａ、ｂで立木７表面が痛められるこ
ともなく、枝ｔは立木Ｔ表面スレスレに切断され、かつ
その被切断面はきわめて滑らかである。

以上のように枝ｔの切断を２回行うようにし、第１回目
は立木Ｔの表面から離れた比較的小径の部分を切断して
枝ｔを荒落しし、第２回目は立木Ｔの表皮スレスレに台
座ｔ′を切断するようにすれば、大径の台座ｔ′を立木
Ｔの表皮スレスレに難なく切断することができ、しかも
被切断面は滑らかな平滑面となるから、被切断面から雨
水が浸入して立木Ｔが腐食するようなことはなく、先部
やボタン材のない優良な無節材を短期間で育成すること
ができる。

なおこの種枝打ち機には、昇降装置を立木に沿って真っ
すぐに上昇させながら、該昇降装置に取り付けられたチ
ェンソーを立木の周囲に回転させて枝を切断する形式の
ものや、昇降装置を立木に沿ってラセン状に回転上昇さ
せながら、該昇降装置に取り付けられたチェンソーによ
り枝を切断する形式のものなどがあるが、本発明は何れ
の形式の枝打ち機にも適用できることは勿論である。ま
たチェンソーの有効切断長Ｈを上昇高さｈの二倍以下と
し、枝ｔを有効切断部の下部で１度で切断するようにし
てもよいが、上記実施例のように枝の切断は二面行うよ
うにする方がよりペターである。なお大多数の枝うなも
のも本発明に含まれるのであり、またマエンバ−２ａを
後方へ傾斜させても上記実施例。

のものと同様の効果が期待できるのであって、このよう
にチェンバー２ａを後方に傾斜させたものも本発明に含
まれることは言うまでもない。

以上説明したように本発明に係る枝打ち機は、立木Ｔに
沿って昇降する昇降装置１と、該昇降装置１に取り付け
られたチェンジ−２とから成る枝打ち機Ａにおいて、上
記チェンジ−２のチェンバー２ａをチェンジ−２の進行
方向に対して傾斜させて上記昇降装置１に取り付け、が
つ上記チェンジ−２の有効切断長Ｈを該チェンジ−２が
立木Ｔの周囲を一回転する間の上昇高さｈの略二倍以上
としているので、枝ｔの切断は少なくとも大多数のもの
が二面行われ、第１回目の切断において枝ｔを部落しし
、第２回目の切断において立木Ｔの表皮スレスレに台座
ｔ’を円滑に切断でき、しかも被切断面は滑らかな平滑
面となり、さらにはソーチェン２ｂの上下周回部ａ、ｂ
により立木Ｔ表面を痛めることもないので、無節優良材
を短期間で育成することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すものであって、第１図および
第２図は枝打ち中の側面図および正（１２） び第ＦＡ図は従来の枝打ち機による枝打ち中の側面図、
正面図および断面図である。 Ａ・・・枝打ち機　Ｔ・・・立木 ｔ・・・枝　１・・・昇降装置 ２・・・チェンジ−２ａ・・・チェンバーＨ・・・有効
切断長　ｈ・・・上昇高さ出願人　末　崎　康　永 代理人弁理士高松利行 第５図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 立木に沿って昇降する昇降装置と、該昇降装置に取り付
   けられたチェンソーとから成る枝打ち機において、上記
   チェンソーのチェンバーを該チェンソーの進行方向に対
   して傾斜させて上記昇降装置に取り付け、かつ上記チェ
   ンソーの有効切断長を該チェンソーが立木の周囲を一回
   転する間の上昇高さの略二倍以上としたことを特徴とす
   る枝打ち機。