JPS6070018A - 枝打ち機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は立木に沿って昇降しながら立木から突出する枝
の切断を行う枝打ち機に係り、枝切断用チェンソーのチ
ェンバーをチェンソーの進行方向に対して傾斜させると
ともに、チェンソーの下部に幹当てを設けることにより
、立木の表皮スレスレに枝を切断するようにしたもので
ある。

この種従来の枝打ち機１０は、第５図および第６図に示
すように立木Ｔに沿って昇降する昇降装置１１と、該昇
降装置１１にチェンバー１２ａを真っすぐに直立して取
り付けられたチェシソ−１２等から成っており、昇降装
置１１を立木Ｔに沿って上昇させながら、立木Ｔの周囲
を回転上昇するチェンソ−１２により、枝ｔを切断する
ようになっていた。ところで無筋優良材を育成するため
には、枝ｔは付は根である台座ｔ′の部分から立木Ｔの
表皮スレスレに切断する必要があり、このためチェンバ
ー１２ａの」１下内側面などに幹当て１３．１４を設け
、チェンバー１２ａの周囲を回動するソーチェン１２ｂ
をできるだけ立木Ｔの表皮に近づけて枝ｔを立木Ｔの表
皮スレスレに切断することが知られている。かかる従来
手段の場合、ソーチェン１２ｂと立木Ｔ表皮との間隔り
は、チェンバー１２ａの上端から下端に至るまで一定で
あり、枝ｔを常に立木Ｔの表皮スレスレに切断するため
には、該間隔りを常に極小に保持せねばならない。しか
し第７図に示すように直径の大きい立木Ｔの枝ｔを切断
する場合は、上記間隔りは過大となって枝ｔを立木Ｔの
表皮スレスレに切断することはできず、かなり長い切り
残しを生じる。また第８図に示すように直径の小さい立
木Ｔの枝ｔを切断する場合は、上記間隔りはマイナスと
なってソーチェン１２ｂは立木Ｔの表皮に喰い込み、立
木Ｔの表皮を痛めてしまう。このように従来のものは、
立木Ｔの直径の大小によって上記間隔りが変動するため
、枝ｔを常に立木Ｔの表皮スレスレに切断することはで
きなかった。

そこで本発明は上記の点を勘案してなされたものであっ
て、本発明の目的は立木の直径の大小にかかわらず、常
に枝を立木の表皮スレスレに切断できるようにした枝打
ち機を提供することにあり、かかる目的達成のために、
立木に沿って昇降する昇降装置と、該昇降装置に取り付
けられたチェンソーとから成る枝打ち機において、上記
チェンソーのチェンバーを該チェンソーの進行方向に対
して傾斜させて上記昇降装置に取り付け、かつ上記チェ
ンソーの刊すこ幹当てを設けるようにしたものであり、
かくすることによりチェンバー前面に沿って走行するソ
ーチェンを、立木の直径の大小にかかわらず、常に立木
の表皮スレスレに走行させて枝を立木の表皮スレスレに
切断するようにしたものである。

以下、図面を参照しながら本発明の詳細な説明を行う。

第１図および第２図は、本発明に係る枝打ち機により枝
打ち作業を行っている様子を示すものであって、本枝打
ち機Ａは立木Ｔに沿って」１昇する昇降装置１と、該昇
降装置１に取り付けられたチェンジ−２とから成ってお
り、昇降装置１が立木Ｔを上昇する際に、チェンジ−２
が立木Ｔの周囲を矢印（イ）方向にラセン状に回転上昇
し、立木Ｔの枝ｔを切断するものである。チェンジ−２
は、チェンバー　２ａと該チェンバー　２　ａの周囲を
回動するソーチェン２ｂとを備えているが、チェンバー
２ａはチェンジ−２の上昇時の進行方向（すなわち矢印
（イ）方向）に対して、立木Ｔの液腺Ｔ′から角度θだ
け前方に傾斜して昇降装置１に取り付けられており、こ
のためソーチェン２ｂがチェンバー２ａの」１下端部に
沿って周回する周回部ａＸｂは立木１表面から離れてお
り、ソーチェン２ｂと立木１表面との間隔Ｄ１、Ｄ２は
かなり大きいが、チェンバ−２ａ前面略中央付近Ｃにお
いては、ソーチェン２ｂは立木１表面にきわめて近接し
て立木１表面にほとんど接しており、ソーチェン２ｂと
立木１表面との間隔Ｄ３はきわめて小さい。

またチェンバー２ａの前部は部分的に切除されて空所２
ｃが形成されている。該空所２ｃは、チェンジ−２にて
枝ｔを切断する際に、チェンバー　２ａが枝ｔの被切断
面に挾み込まれて、その摺接摩擦により枝ｔの切断が困
難になるのを防止するために形成されたものである。ま
たチェンジ−２の有効切断部の有効切断長（枝ｔを切断
しうる高さ方向の長さ）Ｈは、チェンソー２が立木Ｔの
周囲を一回転する間に上昇する高さｈの略２倍もしくは
２倍以上あり、したがつてチェンジ−２による枝ｔの切
断は少くとも２回行われる。

第３図および第４図は、第１図のＭ−Ｍ断面およびＮ−
Ｎ断面を示すものであり、上記のようにチェンバー２ａ
を前傾させているため、チェンバー２ａの上部前面を走
行するソーチェン２ｂと立木１表面との間隔Ｄ１はかな
り大きく、したがってチェンバ−２ａ上部において、枝
ｔは立木１表面からかなり離れた比較的小径の部分から
切断される。また上記前面略中央付近Ｃにおいて、ソー
チェン２ｂは立木１表面にほとんど接しており、その間
隔Ｄ３はきわめてわずかであり、したがって前面略中央
付近Ｃにおいて、枝ｔの台座ｔ′は立木Ｔの表皮スレス
レに切断され、しかもソーチェン２ｂの下方周回部すは
立木１表面から間隔Ｄ２だけ離れているので、ソーチェ
ン２ｂの下方周回部すにより立木１表面が痛められるこ
ともない。

５はチェンバ−２ａ上部内側面に突設された位置決め用
長突条幹当て、６はチェンジ−２の下部に設けられた位
置決め用ロール状幹当てであり、該幹当て６はチェンジ
−２の下部に突設された支持板７上に回転自在に軸支さ
れている０該幹当て６は、チェンバー２ａの上記前面略
中央付近Ｃの下方の芋先線り′上にあり、上記間隔Ｄ３
を所定大きさに保つためのものである。Ｓ□、Ｓ２はチ
ェンバー２ａの上端と下端に設けられたソーチェン２ｂ
駆動案内用スプロケツトである。

本枝打ち機Ａは上記のような構成より成り、次に枝打ち
作業の説明を行う。

本枝打ち機Ａを立木Ｔにセットし、エンジン等から成る
駆動部（図示せず）を駆動させると、昇降装置１は立木
Ｔに沿って上昇し、これとともにチェンジ−２は立木Ｔ
の周囲を矢印（イ）方向にラセン状に回転しながら上昇
し、立木７表面から突出する枝ｔを切断する。ところで
゛チェシソ−２の有効切断長Ｈはチェンジ−２の上記上
昇高さｈの略２倍以上あるから、枝ｔはチェンジ−２の
上部もしくは上部近くにおいて第１回目の切断が行われ
、チェンジ・−２が立木Ｔの周囲をさらに一回転した後
、有効切断部の下部すなわち前面略中央付近Ｃにおいて
第２回目の切断が行われる。第３図はかかる第１回目の
枝を切断の様子を示すものであり、上記のようにチェン
バ−２ａ上部前面のソーチェン２ｂと立木７表面との間
隔Ｄ１は大きいため、枝ｔは台座ｔ′よりもやや先の比
較的小径の部分から切断される。このように第１回目の
技士の切断を比較的小径の部分にて行えば、チェンジ−
２の負荷はそれだけ小さく、シたがって難なく枝ｔを切
断できる。なおその除核ｔが揺れ動き、またチェンソー
のチェンバーは一般にその下部がフレーム等に取り付け
られており、チェンバーの上部は自由端部となっている
ため、チェンバー　２　ａの横方向振動も大きくなりが
ちであり、したがって枝ｔの被切断面は凹凸のある粗面
となるが、第１回目の枝ｔの切断は枝ｔを荒落しして後
述する第２回目の枝ｔの切断を円滑に遂行できるように
するために行われるものであり、したがって第１回目の
枝ｔの被切断面が粗面となっても、侮辱問題はない。

以」二のようにしてチェンジ−２の上部により技士の第
１＠目の切断が行われた後、チェンジ−２は立木Ｔの周
囲を一回転し、チェンジ−２の有効切断部の下部すなわ
ち前面略中央付近Ｃにおいて第１回目の切断において切
り残した枝ｔの切断が行われる。第４図はかかる第２回
目の枝ｔの切断の様子を示すものであって、上記のよう
にソーチェン２ｂと立木７表面との間隔Ｄ３はきわめて
小さく、上記第１回目の切断により切り残された枝ｔの
台座ｔ′を立木Ｔの表皮スレスレに切断する。この場合
、上記のように前面略中央付近Ｃの下方検線チ上には、
幹当て６が設けられているので、立木Ｔの直径が変って
も上記間隔Ｄ３はほとんどもしくはまったく変らず、従
って枝ｔは常に立木Ｔの表皮スレスレに切断される。ま
た枝ｔは上記第１回目の切断により荒落しされ、台座ｔ
′部分がわずかに残存するだけであるから、第２回目の
切断時に枝ｔが揺れ動くようなことはなく、またチェン
バー２ａの振動も小さく、シたがってチェンジ−２に無
用過大な負荷がかかることはなく、大径の台座ｔ′を難
なく切断することができる。またソーチェン２ｂの周回
部ａ、ｂで立木７表面が痛められることもなく、枝ｔは
立木１表面スレスレに切断され、かつその被切断面はき
わめて滑らかである。なおチェンバー２ｂの傾斜角度θ
や幹当て６の形状、大きさ、構造等を変更すれば、間隔
Ｄ３をＯもしくはわずかにマイナスとすることも勿論可
能である。

以上のように技士の切断を２回行うようにし、第１回目
は立木Ｔの表面から離れた比較的小径の部分を切断して
枝ｔを荒落しし、第２回目は立木Ｔの表皮スレスレに台
座ｔ′を切断するようにすれば、大径の台座ｔ′を立木
Ｔの表皮スレスレに難なく切断することができ、また幹
当て６により立木Ｔの直径が変っても、上記間隔Ｄ８を
一定に保って常に立木Ｔの表皮スレスレに枝ｔを切断す
ることができ、しかも被切断面は滑らかな平滑面となる
から、被切断面から雨水や病源菌が浸入して立木Ｔが腐
食するようなことはなく、列部やボタン材のない優良な
無節材を短期間で育成することができる。

なおこの種枝打ち機には、昇降装置を立木に沿って真っ
すぐに上昇させながら、該昇降装置に取り付けられたチ
ェンソーを立木の周囲に回転させて枝を切断する形式の
ものや、昇降装置を立木に沿ってラセン状に回転上昇さ
せながら、該昇降装置に取り付けられたチェンソーによ
り枝を切断する形式のものなどがあるが、本発明は何れ
の形式の枝打ち機にも適用できることは勿論である。ま
たチェンソーの有効切ｌｉ長Ｈを上昇高さｈの二倍以下
とし、枝ｔを有効切断部の下部で一回で切断す、るよう
にしてもよいが、上記実施例のように枝の切断は二面行
うようにする方がよりペターである。またチェンバー２
ａを後方へ傾斜させても上記実施例のものと同様の効果
が期待できるのであって、このようにチェンバー２ａを
後方に傾斜させたものも本発明に含まれることは言うま
でもない。また幹′当て６が、ｉ−線Ｔ′−■二かられ
ずかにずれているものも、実質的に本発明に含まれるこ
とは言うまでもない。

以上説明したように本発明に係る枝打ち機は、立木Ｔに
沿って昇降する昇降装置１と、該昇降装置ｌに取り伺け
られたチェンジ−２とから成る枝打ち機Ａにおいて、」
二記チェンソ−２のチェンバー２ａをチェンジ−２の進
行方向に対して傾斜させて上記昇降装置１に取り付け、
がっ」−記チエンソー２の下部の立木Ｔの枝線Ｔ　７　
Ｊ二に幹当て６を設けるようにしているので、立木Ｔの
直径の大小にかかわりなく、枝ｔを常に立木Ｔの表皮ス
レスレに切断でき、無節優良材を短期間で育成できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すものであって、第１図および
第２図は枝打ち中の側面図および正面図、第３図および
第４図は第１図のＭ−Ｍ断面図およびＮ−Ｎ断面図、第
５図、第６図および第７図、第８図は従来の枝打ち機に
よる枝打（１１） ち中の側面図、正面図および断面図である。 Ａ・・・枝打ち機　Ｔ・・・立木 Ｔ′・・−Ｎ線　ｔ・・・枝　１・自昇飾装Ｎ　２・・
・チェンジ−２ａ・・・チェンバー　６・・・幹当て 出願人　末　崎　康　永 代理人　弁理士高松刊行 （ｌの 第１図 〜＝ 、Ｌつ 〜　− 口 「０ 線 １２３−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 立木に沿って昇降する昇降装置と、該昇降装置に取り付
   けられたチェンソーとから成る枝打ち機において、上記
   チェンソーのチェンバーを該チェンソーの進行方向に対
   して傾斜させて上