JPS6070155A - 排気弁用Νｉ基合金 - Google Patents
排気弁用Νｉ基合金Info
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- JPS6070155A JPS6070155A JP17818283A JP17818283A JPS6070155A JP S6070155 A JPS6070155 A JP S6070155A JP 17818283 A JP17818283 A JP 17818283A JP 17818283 A JP17818283 A JP 17818283A JP S6070155 A JPS6070155 A JP S6070155A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車用エンジンの排気弁用材料として、ステ
ライト肉盛を必要としない比較的安価な合金に関するも
のである。
ライト肉盛を必要としない比較的安価な合金に関するも
のである。
従来自動車用エンジンの排気弁には２ｌ−４Ｎ鋼が使わ
れてきたが、最近になってエンジンの高出力化に伴い、
２ｌ−４Ｎ鋼では高温強度が不足する場合が多くなった
。このような事態に対処するために、２ｌ−４Ｎにステ
ライトの肉盛を施した排気弁や、インコネル７５１の名
で知られるＮｉ 基台金製の排気弁が実用化されている
が、これらはいずれも高価である欠点がある。そこで特
開昭５６−２０１４８号公報などに記載された、Ｎｉ量
を５０チ以下とした安価な合金が開発されるようになっ
たが、本発明者らの研究でこれらの低Ｎｉ合金は酸化鉛
に対する耐食性が十分でなく、実用上大きな問題を残し
ていることが明らかになった。
れてきたが、最近になってエンジンの高出力化に伴い、
２ｌ−４Ｎ鋼では高温強度が不足する場合が多くなった
。このような事態に対処するために、２ｌ−４Ｎにステ
ライトの肉盛を施した排気弁や、インコネル７５１の名
で知られるＮｉ 基台金製の排気弁が実用化されている
が、これらはいずれも高価である欠点がある。そこで特
開昭５６−２０１４８号公報などに記載された、Ｎｉ量
を５０チ以下とした安価な合金が開発されるようになっ
たが、本発明者らの研究でこれらの低Ｎｉ合金は酸化鉛
に対する耐食性が十分でなく、実用上大きな問題を残し
ていることが明らかになった。
本発明は、ステライトの肉盛を必要としない程度に十分
高温強度が高く、酸化鉛に対する耐食性がステライトの
肉盛を施した排気弁やインコネル７５１製の排気弁と同
等で、価格がこれらより安価な排気弁用合金を提供する
ことを目的としたものである。
高温強度が高く、酸化鉛に対する耐食性がステライトの
肉盛を施した排気弁やインコネル７５１製の排気弁と同
等で、価格がこれらより安価な排気弁用合金を提供する
ことを目的としたものである。
本発明は重量比で０４０．１ ％以下、Ｓｔ Ｏ，５％
以下、Ｍｎ １．０ ％以下、Ｎｉ５２〜６０％、Ｃｒ
１８〜２５チ、Ａｔ０．５〜２．０％、Ｔｉ１．５〜３
．５％、Ｎｂ Ｏ，３〜１．５％を含み、さらに０．０
２−以下のＢＳｏ、２％以下のＺｒ、 ０．０５％以下
のＭｇのうちの１種または２種以上を含有し、残部が不
純物を除き本質的にＦｅよシなることを特徴とする排気
弁用Ｎｉ基合金である。
以下、Ｍｎ １．０ ％以下、Ｎｉ５２〜６０％、Ｃｒ
１８〜２５チ、Ａｔ０．５〜２．０％、Ｔｉ１．５〜３
．５％、Ｎｂ Ｏ，３〜１．５％を含み、さらに０．０
２−以下のＢＳｏ、２％以下のＺｒ、 ０．０５％以下
のＭｇのうちの１種または２種以上を含有し、残部が不
純物を除き本質的にＦｅよシなることを特徴とする排気
弁用Ｎｉ基合金である。
Ｃは本発明合金にあってはクリープ破断延性を付与する
ために若干量は必要であるが、０．１％を越えるとＭＣ
型炭化物が過剰となって熱間および冷間の加工性を劣化
させるので０．１％以下に限定する。
ために若干量は必要であるが、０．１％を越えるとＭＣ
型炭化物が過剰となって熱間および冷間の加工性を劣化
させるので０．１％以下に限定する。
Ｓｉは本発明合金にあっては脱酸剤として添加されるも
ので、０．５％を越えると熱間加工性、高温強度および
酸化鉛に対する耐食性に有害であるので０．５チ以下に
限定する。
ので、０．５％を越えると熱間加工性、高温強度および
酸化鉛に対する耐食性に有害であるので０．５チ以下に
限定する。
ＭｎもＳＬと同様、本発明合金にあっては脱酸剤として
添加される元素であるが、１．０％を越えると高温強度
を低下させるので１．０チ以下に限定するＯ Ｎｉは本発明合金においては（１）ガンマプライム相を
生成する（２）オーステナイトを安定化させる（３）酸
化鉛に対する耐食性を高めるなどの作用がある。
添加される元素であるが、１．０％を越えると高温強度
を低下させるので１．０チ以下に限定するＯ Ｎｉは本発明合金においては（１）ガンマプライム相を
生成する（２）オーステナイトを安定化させる（３）酸
化鉛に対する耐食性を高めるなどの作用がある。
とくに（３）の作用については５２〜５３チのＮｉＨを
境にして遷移点があり、この遷移量以下では酸化鉛に対
する耐食性が不安定で、場合によっては著しく大きな腐
食量を示すことがあるが、この遷移量以上ではば化鉛に
対する耐食性が安定して良好になる。このため本発明合
金ではＮｌ量の下限を５２優に限定するが、Ｎｉ量の上
限については価格をなるべく低く抑えるためにインコネ
ル７５１よシ少なくとも１０％Ｎｉ量を低くする目的で
６０％に限定する。
境にして遷移点があり、この遷移量以下では酸化鉛に対
する耐食性が不安定で、場合によっては著しく大きな腐
食量を示すことがあるが、この遷移量以上ではば化鉛に
対する耐食性が安定して良好になる。このため本発明合
金ではＮｌ量の下限を５２優に限定するが、Ｎｉ量の上
限については価格をなるべく低く抑えるためにインコネ
ル７５１よシ少なくとも１０％Ｎｉ量を低くする目的で
６０％に限定する。
Ｃｒは本発明合金にあっては耐酸化性および耐硫化性を
付与するために不可欠な元素であシ、特にインコネル７
５１の問題点である耐硫化性を十分付与するために最低
１８％含有させることが望ましいが、２５チを越えるＣ
ｒはオーステナイトを不安定化し、Ｃｒに富んだα′相
を析出して高温強度（特にクリープ破断強度）を低める
ので１８〜２５チに限定する。
付与するために不可欠な元素であシ、特にインコネル７
５１の問題点である耐硫化性を十分付与するために最低
１８％含有させることが望ましいが、２５チを越えるＣ
ｒはオーステナイトを不安定化し、Ｃｒに富んだα′相
を析出して高温強度（特にクリープ破断強度）を低める
ので１８〜２５チに限定する。
Ａｔは本発明合金にあってはオーステナイトマトリック
スからガンマプライム相を析出させ、合金を強化するの
に不可欠の元素であシ、十分な強化作用を達成するため
には最低０．５％を会費とするが、２．０％を越えると
熱間加工が著しく困難になるので０．５〜２．０チに限
定する。
スからガンマプライム相を析出させ、合金を強化するの
に不可欠の元素であシ、十分な強化作用を達成するため
には最低０．５％を会費とするが、２．０％を越えると
熱間加工が著しく困難になるので０．５〜２．０チに限
定する。
Ｔ１もＡｔと同様、本発明合金にあってはガンマプライ
ム相を析出させて合金を強化するのに不可欠の元素であ
り、十分な効果を得るために最低１゜５チな必要とする
が、３．５％を越えると熱間加工性が著しく悪くなるの
で１．５〜３．５％に限定する。
ム相を析出させて合金を強化するのに不可欠の元素であ
り、十分な効果を得るために最低１゜５チな必要とする
が、３．５％を越えると熱間加工性が著しく悪くなるの
で１．５〜３．５％に限定する。
Ｎｂは本発明合金にあってはＡｔやＴｉと同様ガンマプ
ライム相を生成するが、少量の運が固溶するとガンマプ
ライム相が強化され、合金の高温強度が高まるので、そ
の効果を十分発揮させるために最低０．３％は必要であ
るが、１．５％を越えるとガンマプライムが不安定化す
るので０．３〜１．５チに限定する。
ライム相を生成するが、少量の運が固溶するとガンマプ
ライム相が強化され、合金の高温強度が高まるので、そ
の効果を十分発揮させるために最低０．３％は必要であ
るが、１．５％を越えるとガンマプライムが不安定化す
るので０．３〜１．５チに限定する。
Ｂ５ＺｒおよびＭｇはいずれもオーステナイト粒界を強
化して高温の延性を高めるのに有効な元素でアシ、特に
ガンマプライム生成元素としてＮｂを含む本発明合金で
はＮｂを含まない合金に比べて高温の強度は高いが延性
が低くなるので、これらの元素のうちの少なくとも１種
または２種以上を若干量含ませることが最低必要である
。しかしこれらの元素を過度に多量に含有すると初期溶
融温度が低下し、熱間加工性が劣化するので、本発明合
金にあってはＢ５ＺｒおよびＭｇをそれぞれ０゜０２１
以下、０．２９６以下、０．０５％以下に限定する。
化して高温の延性を高めるのに有効な元素でアシ、特に
ガンマプライム生成元素としてＮｂを含む本発明合金で
はＮｂを含まない合金に比べて高温の強度は高いが延性
が低くなるので、これらの元素のうちの少なくとも１種
または２種以上を若干量含ませることが最低必要である
。しかしこれらの元素を過度に多量に含有すると初期溶
融温度が低下し、熱間加工性が劣化するので、本発明合
金にあってはＢ５ＺｒおよびＭｇをそれぞれ０゜０２１
以下、０．２９６以下、０．０５％以下に限定する。
次に実施例について述べる。第１表に本発明合金の特性
を実験合金および従来合金と比較するために用いた試料
の化学組成を示す。これらの試料はいずれも鍛造または
圧延棒材である。
を実験合金および従来合金と比較するために用いた試料
の化学組成を示す。これらの試料はいずれも鍛造または
圧延棒材である。
第１表で随１および随２は本発明合金、Ｎ［Ｌ３〜Ｎα
１１は実験合金、Ｎα１２〜Ｎ［Ｌ１４はそれぞれイン
コネル７５１、ニモニック８０Ａおよび２ｌ−４Ｎに相
当する従来合金である。第１表のＮ１１〜Ｎα１３の合
金には１０５０℃Ｘ１５ｍ１ｎ油冷＋７５０℃Ｘ４ｈ空
冷の熱処理を施し、またＮ［Ｌ１４には１１５０℃Ｘ
３０ｍ１ｎ水冷＋８００℃Ｘ４ｈ空冷の熱処理を施して
各種試験に供した。
１１は実験合金、Ｎα１２〜Ｎ［Ｌ１４はそれぞれイン
コネル７５１、ニモニック８０Ａおよび２ｌ−４Ｎに相
当する従来合金である。第１表のＮ１１〜Ｎα１３の合
金には１０５０℃Ｘ１５ｍ１ｎ油冷＋７５０℃Ｘ４ｈ空
冷の熱処理を施し、またＮ［Ｌ１４には１１５０℃Ｘ
３０ｍ１ｎ水冷＋８００℃Ｘ４ｈ空冷の熱処理を施して
各種試験に供した。
第２表に８００℃および９００℃の０．２％耐力、８０
０℃の１００時間クリープ破断強度、９２０℃の溶融ｐ
ｂｏおよび溶融（６０チＰｂＯ＋ ４０チＰｂ５Ｏ＋）
中での腐食減量を示す。
０℃の１００時間クリープ破断強度、９２０℃の溶融ｐ
ｂｏおよび溶融（６０チＰｂＯ＋ ４０チＰｂ５Ｏ＋）
中での腐食減量を示す。
第２表から分かるように、Ｎ［Ｌ５を除く実験合金はす
べてＰｂＯ中の腐食減量が著しく大きいが、これはこれ
らの実験合金がいずれもＮｉ量が５２チ以下と低いため
である。実験合金のうちＮ１量が５４゜６チのＮ１５は
ＰｂＯ腐食減量に関する限シ良好であるが、８００℃の
耐力、クリープ破断強度および６０％ＰｂＯ＋ ４０
％ ＰｂＳＯ４に対する腐食減量の点で本発明合金のＮ
［Ｌ １あるいはＮ１１２に及ばない。このことは本発
明合金における隅の有効性を実証しているものである。
べてＰｂＯ中の腐食減量が著しく大きいが、これはこれ
らの実験合金がいずれもＮｉ量が５２チ以下と低いため
である。実験合金のうちＮ１量が５４゜６チのＮ１５は
ＰｂＯ腐食減量に関する限シ良好であるが、８００℃の
耐力、クリープ破断強度および６０％ＰｂＯ＋ ４０
％ ＰｂＳＯ４に対する腐食減量の点で本発明合金のＮ
［Ｌ １あるいはＮ１１２に及ばない。このことは本発
明合金における隅の有効性を実証しているものである。
（実験合金Ｎ（Ｌ ５は隅を含有していない。）
本発明合金（ＮｌｌＬｌ、Ｎｌ１２）はインコネル７５
１（Ｎ［Ｌ１２）と比べて、耐力やクリープ破断強度は
同等であり、ＰｂＯに対する耐食性はやや劣るものの実
用上問題のないレベルである。一方６０ ％ ＰｂＯ＋
４０％ＰｂＳＯ４に対する耐食性は優れていることから
、耐食性のバランスはむしろやや優れていると言えよう
。なお従来合金のうちニモニック８０Ａ（Ｎ（Ｌ１３）
は価格も高いが、高温の耐力が低く、また２ｌ−４Ｎ鋼
は全般に高温強度が不足し、ＰｂＯに対する耐食性も十
分でないことが分かる。
１（Ｎ［Ｌ１２）と比べて、耐力やクリープ破断強度は
同等であり、ＰｂＯに対する耐食性はやや劣るものの実
用上問題のないレベルである。一方６０ ％ ＰｂＯ＋
４０％ＰｂＳＯ４に対する耐食性は優れていることから
、耐食性のバランスはむしろやや優れていると言えよう
。なお従来合金のうちニモニック８０Ａ（Ｎ（Ｌ１３）
は価格も高いが、高温の耐力が低く、また２ｌ−４Ｎ鋼
は全般に高温強度が不足し、ＰｂＯに対する耐食性も十
分でないことが分かる。
以上述べたことから、本発明合金は従来合金のインコネ
ル７５１とほぼ同等の排気弁用合金としての特性を持つ
ことが明らかであるが、インコネル７５１（Ｎｉ量７０
チ以上）よシ少なくとも１０％以上Ｎｉ量が低い分だけ
価格が安価であるから、従来よシも低価格の自動車用エ
ンジンの排気弁用材料を提供することができて工業的効
果が大きいものである。
ル７５１とほぼ同等の排気弁用合金としての特性を持つ
ことが明らかであるが、インコネル７５１（Ｎｉ量７０
チ以上）よシ少なくとも１０％以上Ｎｉ量が低い分だけ
価格が安価であるから、従来よシも低価格の自動車用エ
ンジンの排気弁用材料を提供することができて工業的効
果が大きいものである。
代理人 弁理士 本 間 崇
手続補正書（自発）
昭和５８年１２月２２日
特許庁長官 若杉和夫殿
１、事件の表示
昭和５８年特許願第１７８１８２号
２、発明の名称
排気弁用Ｎｉ基合金
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 東京都千代田区丸の内二丁目１番２号名 称
（５０８） 日立金属株式会社代表者河 野 典 夫（
ばか１名） ４、代理人 説明の欄 ６、補正の内容 別紙の通り。
（５０８） 日立金属株式会社代表者河 野 典 夫（
ばか１名） ４、代理人 説明の欄 ６、補正の内容 別紙の通り。
補正の内容
１、明細書第１頁の特許請求の範囲を下記のとおり補正
する 記 重量比でＣ０６１％以下、Ｓｉ ０．５％、Ｍｎ１．０
％、凡ユ ５２−６３％、Ｃｒ１８−２５％、Ａ１０．
５〜２．０％、Ｔｉ １．５〜３．５％、Ｎｂ０１３〜
１．５％を含み、さらに０．０２％以下のＢ、０．２％
以下のＺｒ、０．０５％以下のＭｇのうちの１種または
２種以」二を含有し、残部が不純物を除外本質的にＦｅ
よりなることを特徴とする排気弁用Ｎｉ基合金。
する 記 重量比でＣ０６１％以下、Ｓｉ ０．５％、Ｍｎ１．０
％、凡ユ ５２−６３％、Ｃｒ１８−２５％、Ａ１０．
５〜２．０％、Ｔｉ １．５〜３．５％、Ｎｂ０１３〜
１．５％を含み、さらに０．０２％以下のＢ、０．２％
以下のＺｒ、０．０５％以下のＭｇのうちの１種または
２種以」二を含有し、残部が不純物を除外本質的にＦｅ
よりなることを特徴とする排気弁用Ｎｉ基合金。
２、同第２頁第１６行の「Ｎｉ５２〜６０％」をＪＮｉ
５２〜６３％」 と補正する。
５２〜６３％」 と補正する。
３、同第４頁第７行の「６０％」を「６３％」と補正す
る。
る。
４、同第７頁第１表を次頁第１表のとおり補正する。
５、同第８頁第１行〜第２行ｒＮｏ、１およびＮｏ。
２は本発明合金、Ｎｏ、３ 〜Ｎｏ、１１は実験合金、
Ｎｏ、１２−Ｎｏ、１４ Ｊ を１Ｎｏ、１−Ｎｏ。
Ｎｏ、１２−Ｎｏ、１４ Ｊ を１Ｎｏ、１−Ｎｏ。
４は本発明合金、Ｎｏ、５〜 Ｎｏ、１３は実験合金＝
Ｎｏ、 １４−Ｎｏ、１６ Ｊと補正する。
Ｎｏ、 １４−Ｎｏ、１６ Ｊと補正する。
６、同第８頁第４行の［Ｎｏ、 １−Ｎｏ、 １３Ｊ
を１Ｎｏ、 １−Ｎｏ、 １５ Ｊと補正する。
を１Ｎｏ、 １−Ｎｏ、 １５ Ｊと補正する。
７、同第８頁第６行のｒＮｏ、１４Ｊを「Ｎｏ、１６Ｊ
と補正する。
と補正する。
８、同第９頁第２表を次頁第２表のとおり補正する。
９、同第１０頁第１行の［Ｎｏ、５Ｊを［Ｎｏ、７Ｊと
補正する。
補正する。
１０、同第１０頁第５行の［Ｎｏ、５Ｊを「Ｎｏ、７Ｊ
と補正する。
と補正する。
１１、同第１０頁第７行〜第８行の「本発明合金のＮｏ
、１あるいはＮｏ、２に及ばない。」 を［本発明合金
に及ばない。］と補正する。
、１あるいはＮｏ、２に及ばない。」 を［本発明合金
に及ばない。］と補正する。
１２、同第１０頁第１０行の１Ｎｏ、５Ｊを「Ｎｏ、７
Ｊと補正する。
Ｊと補正する。
’Ｑニ
ー１３．同第１０頁第１２行のｒ（Ｎｏ、 １ 、Ｎｏ
、 ２ ）Ｊを削除する。
、 ２ ）Ｊを削除する。
１４、同第１０頁第１３行のＩ’（Ｎｏ、１２ ）Ｊを
「（Ｎｏ、１４）Ｊと補正する。
「（Ｎｏ、１４）Ｊと補正する。
１５、同第１１頁第５行〜第６行の「１０％以上Ｎｉ量
が〜」を１７％以上通常約１５％Ｎｉ量がλ」と補正す
る。
が〜」を１７％以上通常約１５％Ｎｉ量がλ」と補正す
る。
以 上
°−４ニ
Claims (1)
- 重量比でＣ概０．１ ％以下、Ｓｔ Ｏ，５％以下、Ｍ
ｎ １．０チ以下、Ｎｉ５２〜６０％、Ｃｒ １８〜２
５ ％ 、ＡＡ Ｏ，５〜２．０ ％ 、Ｔｉ １．５
〜３．５％、Ｎｂ Ｏ，３〜１．５％を含み、さらに０
．０２％以下のＢ、０．２％以下のＺｒ、 ０．０５％
特徴とする排気弁用Ｎ１基合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17818283A JPS6070155A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 排気弁用Νｉ基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17818283A JPS6070155A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 排気弁用Νｉ基合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6070155A true JPS6070155A (ja) | 1985-04-20 |
Family
ID=16044032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17818283A Pending JPS6070155A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 排気弁用Νｉ基合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6070155A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60211028A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-23 | Daido Steel Co Ltd | 排気バルブ用合金 |
| JPH03120328A (ja) * | 1989-10-02 | 1991-05-22 | Inco Alloys Ltd | 排気バルブ合金 |
| US6244234B1 (en) | 1996-06-07 | 2001-06-12 | Man B&W Diesel A/S | Exhaust valve for an internal combustion engine |
| US6491769B1 (en) | 2000-01-24 | 2002-12-10 | Inco Alloys International, Inc. | Ni-Co-Cr high temperature strength and corrosion resistant alloy |
| JP2017508075A (ja) * | 2014-02-04 | 2017-03-23 | ファオデーエム メタルズ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＶＤＭ Ｍｅｔａｌｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨ | 耐摩耗性、耐クリープ性、耐腐食性、及び加工性が良好な、硬化性ニッケル・クロム・鉄・チタン・アルミニウム合金 |
| US10870908B2 (en) | 2014-02-04 | 2020-12-22 | Vdm Metals International Gmbh | Hardening nickel-chromium-iron-titanium-aluminium alloy with good wear resistance, creep strength, corrosion resistance and processability |
| US11098389B2 (en) | 2014-02-04 | 2021-08-24 | Vdm Metals International Gmbh | Hardened nickel-chromium-titanium-aluminum alloy with good wear resistance, creep resistance, corrosion resistance and workability |
-
1983
- 1983-09-28 JP JP17818283A patent/JPS6070155A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60211028A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-23 | Daido Steel Co Ltd | 排気バルブ用合金 |
| JPH03120328A (ja) * | 1989-10-02 | 1991-05-22 | Inco Alloys Ltd | 排気バルブ合金 |
| US6244234B1 (en) | 1996-06-07 | 2001-06-12 | Man B&W Diesel A/S | Exhaust valve for an internal combustion engine |
| US6491769B1 (en) | 2000-01-24 | 2002-12-10 | Inco Alloys International, Inc. | Ni-Co-Cr high temperature strength and corrosion resistant alloy |
| WO2001053548A3 (en) * | 2000-01-24 | 2004-08-05 | Inco Alloys Int | Ni-Co-Cr HIGH TEMPERATURE STRENGTH AND CORROSION RESISTANT ALLOY |
| JP2017508075A (ja) * | 2014-02-04 | 2017-03-23 | ファオデーエム メタルズ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＶＤＭ Ｍｅｔａｌｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨ | 耐摩耗性、耐クリープ性、耐腐食性、及び加工性が良好な、硬化性ニッケル・クロム・鉄・チタン・アルミニウム合金 |
| US10870908B2 (en) | 2014-02-04 | 2020-12-22 | Vdm Metals International Gmbh | Hardening nickel-chromium-iron-titanium-aluminium alloy with good wear resistance, creep strength, corrosion resistance and processability |
| US11098389B2 (en) | 2014-02-04 | 2021-08-24 | Vdm Metals International Gmbh | Hardened nickel-chromium-titanium-aluminum alloy with good wear resistance, creep resistance, corrosion resistance and workability |
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