JPS6070196A - 金電解精製法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉状の粗金を鋳直すことなくそのま＼原料に用
いる金電解精製法とその装置に関するものである。

粗銅を陽極として硫酸銅溶液中で電解すると、粗銅中に
含まれる金、銀は電解スライム中に移行する。該銅電解
スライム中の金、銀は通常分銀処理により粗銀として回
収され、該粗銀から先ず銀が電解により回収され、次い
で銅電解スライムから金が電解により回収されている。

全電解の一般的方法は、銅電解スライムを硝酸処理して
残留銀の大部分を溶解除去した粗金粉（これを通常脱銀
スライムと称している）とし、これを熔解鋳造して粗金
原板とし、該原板と純金板を電解槽中に交互に吊して遊
離塩酸を含む塩化金・酸溶液中で並列電解する方法であ
る。しかしながらこの方法には次のような欠点がある。

即ち、電解により金原板は厚さを減するが、ある程度減
少したところで電解を中断しなければならないことであ
る。この理由は、電解を原板の残る限り最後まで継続し
ようとしても、その間に一部の金原板がちぎれて落下し
たり、陰極母板に接触して短絡するため結局安定した電
解ができなくなるからである。その結果、原板初期重量
の７０〜２０％がアノードスクラップとなり、これは鋳
直して金属板に再生し得るものの常に工程仕掛品として
繰り返され、この金利負担分が精製コストに上乗せされ
ることになる。

本発明は上記欠点を解消し、アノードスクラップを発生
しない全軍解法を提供するものである。

この目的を達成するため本発明は陽極に粗金粉を直接用
いることとしたものである。

更に詳しくは、本発明は、実質上水平に保持された不溶
性陽極板上に粗金粉を載せ、該粗金粉の上方に隔膜を介
して陽極板と平行に陰極板を配置し、遊離塩酸を含む塩
化金酸水溶液を電解液とし、上記粗金粉を攪拌しながら
両極板間に直流電流を印加して電解する点に特徴がある
。

本発明は又、このような全電解に用いる装置を提供する
もので、その装置は、有底円筒形電解槽と、該槽底板上
に載置された円盤状の不溶性陽極板と、上記槽内上部に
着脱自在に配置され、下縁に円環状隔膜を取付けた同心
二重円筒からなる隔膜枠と、該隔膜枠内に陽極板と平行
に配置された円環状陰極板と、該隔膜枠の内側円筒の中
心部を通る回転軸棒と該軸棒の下端に取付けられ陽極板
近傍を回転するように設けた攪拌翼とを有する攪拌装置
と、を備えている。

以下本発明装置を図面を用いて説明する。

第１図は本発明装置の一例を示す縦断面図で、有底円筒
形電解槽ｌの底板上に円盤状の不溶性陽極板ユが実質上
水平に保持され・該槽／の上部には下縁に円環状隔膜３
を取付けた同心二重円筒からなる隔膜枠グが挿入されて
アノード室とカソード室が区画されている。該隔膜枠グ
内（即ちカソード室内）には陽極板コと平行に円環状陰
極板３が配置され、上記隔膜枠りの内側円筒乙の中心部
に回転軸棒７が通されると共に該軸棒７の下端に攪拌翼
ｇが取付けられ、外部に設けた駆動装置により軸棒７を
介して攪拌Ｊｇ　ｇが陽極板コの近傍を回転するように
なっている。

本発明法はこのような装置を用い、次のように実施する
ことができる。即ち、不溶性陽極板コの上へ脱銀スライ
ムからなる粗金粉デを載せ、上記装置に遊離塩酸を含む
塩化金酸水溶液を満し、攪拌装置を駆動して粗金粉デを
攪拌しながら陽極板−と陰極板３の間に直流電流を印加
するのである。

電解により粗金粉９中の金、白金族金属はイオン化して
溶解し、銀は遊離塩酸と反応して塩化銀を生成する。こ
の塩化銀は攪拌翼ｇによる攪拌を受けて粗金粉ワから分
離し、電解液中に浮遊する。

塩化銀は隔膜３により妨げられてカソード室に侵入でき
ないが、金、白金族金属イオンは隔膜３を通って陰極板
左に達し、電着する。従って電解液中の不純物濃度が高
くなると電着金の品質も低下するようになるので電解液
を適宜抜取り浄液すれば良い。

この電解液の抜取りは第１図に示すようにアノード室に
抜取口１０を設け、槽／上部のオーバーフロー管／／と
合流して排出できるようにすれば良い。

排出された電解液は先ず塩化銀浮遊物を濾過回収し、次
いで塩化アンモニウムを添加して白金を（ＮＨ）　Ｐｔ
ａｔ　として沈殿させ、濾液に塩素を吹き４　２　４ 込んでパラジウムをＰｄ　（ＮＨ３）　２０１２として
沈殿させれば、はぼ不純物は除去できる０浄液済の電解
液は装置上方からカソード室へ供給すると良い。液の流
れをカソード室→アノード室のようにすると陰極板Ｓは
常に新鮮な電解液に曝されることになり、高品位の電着
金が得られる利点もある。

電解に伴なって粗金粉デは減少するが、本装置によれば
逐次脱銀スライムからなる粗金粉を内筒６内から補給す
ることができる。陰極板Ｓは適宜取外して電着金を剥離
し、再び所定位置にセットして電解を継続することがで
きる。このように本発明によれば粗金粉は消費される一
方であり、アノードスクラップの発生は全くない。なお
本発明においてはアノードとなる粗金粉ワは攪拌されて
いて生成する塩化銀は逐次剥離されるのでウオールウィ
ル（Ｗｏｈ！Ｗ１１１　）法を適用しなくても直流電流
のみで円滑に電解を継続できる。

第１図において、不溶性陽極板コの材質は電解により溶
解しないものであれば良く一黒鉛、ロジウム合金等が適
当である。陰極板３は純金でも良いが、仕掛コストを考
慮すれば黒鉛製とするのが望ましい。隔膜３は塩化銀粒
子が通過しない程度の細孔を有すれば良く、通常の濾布
が使用できる。

隔膜枠グを着脱自在にしであるのは隔膜３の洗浄をとき
どき行なう必要があるからである。電解槽／の側壁は上
部から底部まで同一径の円筒である必要はなく、例えば
アノード室をカソード室より直径の小さい円筒にしても
差支えない。

本発明法によれば陽極の不働態化が起りにくいので陽極
電流密度を高めることが可能となり、生産性向上にも寄
与できる。

以下に実施例を示す。

実施例／ 基本的に第１図に示すような電解装置により全電解試験
を行なった。陽極板として直径／９．！；ｍｆＪＬの黒
鉛板、陰極板として外径／９ｋｔｎｍ、内径６０鴎の円
環状純金板を用い、極間距離を約１．Ｑｔｎｔｎとした
。

この陽極板上に粗金粉として脱銀スライムを初めコグ４
０　ｇ載せ、遊離塩酸を含む塩化金酸水溶液を満し、攪
拌翼を毎分一回転で回転させ直流電流、２５Ａ（陽極電
流密度ｇ、４１　Ａ／　ｄｍに相当）、コブ時間電解を
行なった。電解中脱銀スライムを２００　Ｎ２ｊＯｇず
つ計Ａ回補給した。電解後陰極板から剥離した電着金は
純度背、９９％で１７２ｇ　ｇであった。原料脱銀スラ
イム、電解式スライム、電解始液、電解終液の物量及び
品位を第１表に示す。

第　／　表 本実験により本発明法が充分実用性を有することが確め
られた。

実施例コ 第１図におけるアノード室の槽円筒部をカソード室の槽
円筒部より小さくした電解槽を用い、陽極板として直径
／３θ關の黒鉛板、陰極板として外往／ワ左關、内径６
０關の円環状純金板を用い為極間距離をり３關に設定し
た。この陽極板上に実施例／の電解式スライムを／３！
；！；　ｇ載せ、実施例／の電解終液を全量用い、攪拌
翼回転数を毎分一回転とし、直流電流コ□ｈ　（陽極電
流密度ｌ左、ＯＡ／ｄｍ　に相当）で１ｇ、　！ｒ時間
電解を行なった。電解後陰極板から剥離した電着金は純
度ワデ、９９％でワｌＩＩＩｇであった。

電解前後のスライム、電解液の物量及び品位を第２表に
示す。

第　２　表 （ ／１ 本実験は陽極電流密度が／、５′Ａ／ｄｍ　でも充分電
解力面能であることを示している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例の縦断面図である。 ／・・電解槽、コ・・不溶性陽極板、３・・円環状隔膜
、グ・・隔膜枠、夕・・円環状陰極板、乙・・内側円筒
、７・・回転軸棒、ｇ・・攪拌翼・ワ・・粗金粉、１０
・・抜取口、／／・・オーバーフロー管。 出願人　住友金属鉱山株式会社 ・　１７″で）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）実質上水平に保持された不溶性陽極板上に粗金粉
   を載せ、該粗金粉の上方に隔膜を介して陽極板と平行に
   陰極板を配置し、遊離塩酸を含む塩化合議水溶液を電解
   液とし、上記粗金粉を攪拌しながら両極板間に直流電流
   を印加して電解することを特徴とする金電解精製法。
2. （２）有底円筒形電解槽と、該槽底板上に載置された円
   盤状の不溶性＠極板と、上記槽内上部に着脱自在に配置
   され、下縁に円環状隔膜を取付けた同心二重円筒からな
   る隔膜枠と、該隔膜枠内に陽極板と平行に配置された円
   環状陰極板と１該隔膜枠の内側円筒の中心部を通る回転
   軸棒と該軸棒の下端に取付けられ陽極板近傍を回転する
   ように設けた攪拌翼とを有する攪拌装置とを具備してな
   る全電解精製装置。