JPS607068B2 - カ−ペット裏打ち用接着剤組成物 - Google Patents
カ−ペット裏打ち用接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS607068B2 JPS607068B2 JP53020294A JP2029478A JPS607068B2 JP S607068 B2 JPS607068 B2 JP S607068B2 JP 53020294 A JP53020294 A JP 53020294A JP 2029478 A JP2029478 A JP 2029478A JP S607068 B2 JPS607068 B2 JP S607068B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- starch
- water
- adhesive composition
- carpet
- latex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐ブリスタ−性の優れたカーペット裏打ち用接
着剤組成物に関するものである。
着剤組成物に関するものである。
従来、水性ェマルジョン組成物をカーペット裏打ち用接
着剤組成物としてカーペットの裏面に塗布し、カーペッ
トとして要求される抜糸強度、摩耗強度、寸法安定性等
を付与する事が行なわれている。
着剤組成物としてカーペットの裏面に塗布し、カーペッ
トとして要求される抜糸強度、摩耗強度、寸法安定性等
を付与する事が行なわれている。
この水性ェマルジョン組成物は、高分子ラテックスに必
要に応じて充填剤、加硫剤、加硫促進剤、老化防止剤、
顔料、安定剤、消泡剤、増粘剤等を混合して得られる組
成物である。
要に応じて充填剤、加硫剤、加硫促進剤、老化防止剤、
顔料、安定剤、消泡剤、増粘剤等を混合して得られる組
成物である。
然しながら水性ェマルジョン組成物を塗布したカーペッ
トの乾燥時において、生産性向上の為に高温高速乾燥を
実施すると水性ェマルジョン組成物皮膜の発泡現象が生
じ、皮膜が部分的にカーペットの裏面に吹き出して著し
く商品価値を損なう事がある。
トの乾燥時において、生産性向上の為に高温高速乾燥を
実施すると水性ェマルジョン組成物皮膜の発泡現象が生
じ、皮膜が部分的にカーペットの裏面に吹き出して著し
く商品価値を損なう事がある。
この現象がブリスターと呼ばれ、耐ブリスタ−性の優れ
た水性ェマルジョン組成物の出現が待望されている。更
に近年、カーペットの基布として、従来の親水性のジュ
ート織物等に代えてポリプロピレン等のフィラメント織
物が使用されるに至っているが、この場合にはブリスタ
ーがより多く発生して商品価値の低下をもたらし、その
改良が待望されている。
た水性ェマルジョン組成物の出現が待望されている。更
に近年、カーペットの基布として、従来の親水性のジュ
ート織物等に代えてポリプロピレン等のフィラメント織
物が使用されるに至っているが、この場合にはブリスタ
ーがより多く発生して商品価値の低下をもたらし、その
改良が待望されている。
このプリスターの防止法として、水に可溶性であり、又
、ラテツクスのポリマー組に対して相綾性のある有機化
合物を添加する方法が提案されているが、ブリスター防
止効果が不充分であったり、カーペットとしての性能が
低下する等の問題点を有している。
、ラテツクスのポリマー組に対して相綾性のある有機化
合物を添加する方法が提案されているが、ブリスター防
止効果が不充分であったり、カーペットとしての性能が
低下する等の問題点を有している。
本発明者等は、耐プリスター性の優れたカーペット裏打
ち用接着剤組成物を開発すべ〈鋭意研究を重ねた結果、
高分子ラテツクス１０の重量部（固形分）当り、２守０
の水に１筋時間放置した時の膨潤体積が３．比ｃ／タ以
下の非膨酒不溶解性のデンプン及び／又はデンプン譲導
体を１〜３の重量部添加する事により所期の目的を達成
する事を見し、出し、本発明に到達した。
ち用接着剤組成物を開発すべ〈鋭意研究を重ねた結果、
高分子ラテツクス１０の重量部（固形分）当り、２守０
の水に１筋時間放置した時の膨潤体積が３．比ｃ／タ以
下の非膨酒不溶解性のデンプン及び／又はデンプン譲導
体を１〜３の重量部添加する事により所期の目的を達成
する事を見し、出し、本発明に到達した。
本発明の特徴は常温において水に非膨？園不溶解性のデ
ンプン及び／又はデンプン誘導体が温度の上昇により膨
？閏溶解し、ラテックス中の水相の粘度を上げる事によ
ってブリスターを防止する事にある。
ンプン及び／又はデンプン誘導体が温度の上昇により膨
？閏溶解し、ラテックス中の水相の粘度を上げる事によ
ってブリスターを防止する事にある。
本発明において用いられる高分子ラテツクスとは、天然
ゴムラテツクス、ＳＢＲラテツクス、自己架橋型ＳＢＲ
ラテックスＬＮＢＲラテツクス、自己架橋型ＮＢＲラテ
ックス、ポリクロロプレンラテックス、エチレン−酢酸
ピニル共重合体ラテックス、塩化ビニル重合体ラテック
ス、ポリ酢酸ビニルェマルジョン等カーペット裏打ち加
工に使用される全ての高分子ラテックスを意味するもの
である。
ゴムラテツクス、ＳＢＲラテツクス、自己架橋型ＳＢＲ
ラテックスＬＮＢＲラテツクス、自己架橋型ＮＢＲラテ
ックス、ポリクロロプレンラテックス、エチレン−酢酸
ピニル共重合体ラテックス、塩化ビニル重合体ラテック
ス、ポリ酢酸ビニルェマルジョン等カーペット裏打ち加
工に使用される全ての高分子ラテックスを意味するもの
である。
本発明において用いられる２６０の水に１粥時間放置し
た時の膨潤体積が３．比ｃ／タ以下の非膨潤不溶解性の
デンプン及び／又はデンプン誘導体とは水に対し常温で
は非膨潤不溶解であり、熱を加え水温が上昇すると膨潤
熔解するというデンプン本来の特性を持った全てのデン
プン及び／又はデンプン誘導体を意味し、サツマイモ「
ジャガイモ、コムギ、トウモロコシ、コメ、タピオカ等
から製造される各種デンプン、及びそれらのエーテル化
デンプン、架橋型エーテル化デンプン、ヱステル化デン
プン、を拳げる事が出釆る。
た時の膨潤体積が３．比ｃ／タ以下の非膨潤不溶解性の
デンプン及び／又はデンプン誘導体とは水に対し常温で
は非膨潤不溶解であり、熱を加え水温が上昇すると膨潤
熔解するというデンプン本来の特性を持った全てのデン
プン及び／又はデンプン誘導体を意味し、サツマイモ「
ジャガイモ、コムギ、トウモロコシ、コメ、タピオカ等
から製造される各種デンプン、及びそれらのエーテル化
デンプン、架橋型エーテル化デンプン、ヱステル化デン
プン、を拳げる事が出釆る。
本発明でいうところの非膨潤とはデンプン１夕を２５ｏ
ｏの水に分散し１６時間放置したときの膨潤体積が３．
比ｃ／タ以下のものをいう。該デンプン及び／又はデン
プン誘導体の添加量は高分子ラテックス１０の重量部（
固形分）当り１〜３の重量部であり、好ましくは２〜１
５重量部である。
ｏの水に分散し１６時間放置したときの膨潤体積が３．
比ｃ／タ以下のものをいう。該デンプン及び／又はデン
プン誘導体の添加量は高分子ラテックス１０の重量部（
固形分）当り１〜３の重量部であり、好ましくは２〜１
５重量部である。
この添加量が１重量部未満の場合、ブリスター防止効果
は認められない。又、３の重量部を越える場合にはブリ
スター防止効果が認められるが経済的に不利となる。該
デンプン及び／又はデンプン議導体の糊化温度は５０ｑ
ｏ以上１００ｑｏ未満のものが好ましく糊化温度が５０
午０未満の場合には接着剤組成物の粘度上昇が認められ
貯蔵安定性に問題がある。
は認められない。又、３の重量部を越える場合にはブリ
スター防止効果が認められるが経済的に不利となる。該
デンプン及び／又はデンプン議導体の糊化温度は５０ｑ
ｏ以上１００ｑｏ未満のものが好ましく糊化温度が５０
午０未満の場合には接着剤組成物の粘度上昇が認められ
貯蔵安定性に問題がある。
又、糊化温度が１００ｏＣ以上であるとブリスター防止
効果が劣る。ここに述べる糊化温度とはアミログラフ（
ビスコグラフ）にて１５重量パーセント懸濁液の条件下
で測定され、急激に粘度が上昇する温度の事である。該
デンプン及び／又はデンプン誘導体は接着剤組成物の調
製時に他の配合剤と共に高分子ラテックスに添加しても
良いし、あらかじめ高分子ラテックスに添加しておいて
も良い。
効果が劣る。ここに述べる糊化温度とはアミログラフ（
ビスコグラフ）にて１５重量パーセント懸濁液の条件下
で測定され、急激に粘度が上昇する温度の事である。該
デンプン及び／又はデンプン誘導体は接着剤組成物の調
製時に他の配合剤と共に高分子ラテックスに添加しても
良いし、あらかじめ高分子ラテックスに添加しておいて
も良い。
本発明の接着剤組成物は更に必要に応じて充填剤、分散
剤、安定剤、老化防止剤、加硫剤、加流促進剤、消泡剤
、増粘剤等の通常の配合剤をも含む事が出来る。
剤、安定剤、老化防止剤、加硫剤、加流促進剤、消泡剤
、増粘剤等の通常の配合剤をも含む事が出来る。
本発明の接着剤組成物はタフテッドカーベット、編みカ
ーペット、フックカーペット等裏打ち加工を施される全
ての織物や不織布等のカーペットに適用する事が出釆、
更にその加工法についてもべ夕塗り加工（ストレートパ
ッキング）やジュート織布、合繊不織布、亀甲紗等を裏
張り材として裏面に貼り合わせる加工、及び泡ラテツク
スを塗布する前段階としてのラテックスの塗布加工にも
適用出来る。
ーペット、フックカーペット等裏打ち加工を施される全
ての織物や不織布等のカーペットに適用する事が出釆、
更にその加工法についてもべ夕塗り加工（ストレートパ
ッキング）やジュート織布、合繊不織布、亀甲紗等を裏
張り材として裏面に貼り合わせる加工、及び泡ラテツク
スを塗布する前段階としてのラテックスの塗布加工にも
適用出来る。
本発明の接着剤組成物は最もブリスターの発生しやすい
ポリプロピレン。
ポリプロピレン。
スプリットャーンを基布に用いたタフテッドカーベット
に使用して優れた耐ブリスター性を示す。以下に実施例
を拳げて本発明を説明するが、本発明は実施例によって
何等限定されるものではない。
に使用して優れた耐ブリスター性を示す。以下に実施例
を拳げて本発明を説明するが、本発明は実施例によって
何等限定されるものではない。
尚、実施例中の配合剤は全て固形分重量部を示す。
実施例 １
櫨梓機を備えたビーカーに自己架橋型ＳＢＲラテックス
１０＄部（固形分）、老化防止剤１部および分散剤０．
５部からなる混合物■、３５碇邦の充填剤■「糊化温度
６０ｑｏのェステル化デンプン■をスラリ−状態で加え
均一に分散する。
１０＄部（固形分）、老化防止剤１部および分散剤０．
５部からなる混合物■、３５碇邦の充填剤■「糊化温度
６０ｑｏのェステル化デンプン■をスラリ−状態で加え
均一に分散する。
次に、０．１部の消泡剤■を加えて気泡をを除去した後
、増粘剤■と水にて粘度１３５００〜１４５００センチ
ポィズ（ＢＭ型回転粘度計、ＩＸｐｍ＃４ローター、２
０ｑｏ）、固形分濃度７５％の接着剤組成物（試料番号
１〜４）を作成した。
、増粘剤■と水にて粘度１３５００〜１４５００センチ
ポィズ（ＢＭ型回転粘度計、ＩＸｐｍ＃４ローター、２
０ｑｏ）、固形分濃度７５％の接着剤組成物（試料番号
１〜４）を作成した。
試料番号５はェステル化デンプンを含有していない比較
試料である。得られた接着剤組成物を基布がポリプロピ
レン・スプリットヤーン、パイルがナイロンのタフテッ
ドカーベット生機の裏面に見掛重量１５００夕ｒ／枕に
て均一に塗布し、ジュート織布の裏張り材をその上に貼
付して未乾燥のカーペットを得た。
＊＊ このカーペットについて、ブ
リスター指数及び裏張り材の剥離強さ・パイル引き抜き
強さを測定し、それらの試験結果を表−１に示した。表
−１ これらの測定方法を下記に示す。
試料である。得られた接着剤組成物を基布がポリプロピ
レン・スプリットヤーン、パイルがナイロンのタフテッ
ドカーベット生機の裏面に見掛重量１５００夕ｒ／枕に
て均一に塗布し、ジュート織布の裏張り材をその上に貼
付して未乾燥のカーペットを得た。
＊＊ このカーペットについて、ブ
リスター指数及び裏張り材の剥離強さ・パイル引き抜き
強さを測定し、それらの試験結果を表−１に示した。表
−１ これらの測定方法を下記に示す。
・ブリスター指数
未乾燥カーペットを温度１７０００、熱風速度２仇ｈ／
ｓｅｃの乾燥機にて３分間乾燥させ、発生したブリスタ
ーを肉眼にて観察し下記の級別にて判定した。
ｓｅｃの乾燥機にて３分間乾燥させ、発生したブリスタ
ーを肉眼にて観察し下記の級別にて判定した。
１級：ブリスターの発生が全く認められない。
９級：ブリスターが全面に多く発生している。
・裏張り材の剥離強さ及びパイル引き抜き強さ禾乾燥カ
ーペットを温度１２０ｑｏにて２び分乾燥後、ＪＩＳ
Ｌ−１０２１−１９７４「敷物試験方法」により測定し
た。・デンプンの膨潤体積の測定方法 １０比ｃメスシリンダーにデンプン１０夕をとり、水に
分散する。
ーペットを温度１２０ｑｏにて２び分乾燥後、ＪＩＳ
Ｌ−１０２１−１９７４「敷物試験方法」により測定し
た。・デンプンの膨潤体積の測定方法 １０比ｃメスシリンダーにデンプン１０夕をとり、水に
分散する。
全体量が１０比ｃとなるように水で調整する。これを２
５ｏ○±１℃の陣温水槽で１母音間保持した後の、デン
プンの膨潤後の体積をｃｃ単位で読み取る。このｃｃ数
に０．１を乗じて表わす。■ 自己架橋型ＳＢＲラテッ
クス （住友ノーガッタ社製 ＳＬ７１０１） ■ 充填剤 軍質炭酸カルシウム（ホワィトンＳ、 備北粉化工業社商標） ■ ェステル化デンプン 糊化温度６０ｏｏ、糊化粘度６００ブラベンダー・ユニ
ット（７％水溶液）２５ｑｏの水に分散し１粥時間放置
した時の勝酒体積１．＆ｃノタ■ 消泡剤（ノプコ８０
３４、サンノプコ社商標） ■ 増粘剤 ポリアクリル酸ソーダ（アロンＡ５０ＰＸ、東亜合成化
学社商標）実施例 ２ 実施例１と同一の自己架橋型ＳＢＲラテックス及び各種
配合剤に糊化温度の異なるェステル化デンプン７部を室
温でスラリー状態にして添加し接着剤組成物（試料番号
６〜９）を得た。
５ｏ○±１℃の陣温水槽で１母音間保持した後の、デン
プンの膨潤後の体積をｃｃ単位で読み取る。このｃｃ数
に０．１を乗じて表わす。■ 自己架橋型ＳＢＲラテッ
クス （住友ノーガッタ社製 ＳＬ７１０１） ■ 充填剤 軍質炭酸カルシウム（ホワィトンＳ、 備北粉化工業社商標） ■ ェステル化デンプン 糊化温度６０ｏｏ、糊化粘度６００ブラベンダー・ユニ
ット（７％水溶液）２５ｑｏの水に分散し１粥時間放置
した時の勝酒体積１．＆ｃノタ■ 消泡剤（ノプコ８０
３４、サンノプコ社商標） ■ 増粘剤 ポリアクリル酸ソーダ（アロンＡ５０ＰＸ、東亜合成化
学社商標）実施例 ２ 実施例１と同一の自己架橋型ＳＢＲラテックス及び各種
配合剤に糊化温度の異なるェステル化デンプン７部を室
温でスラリー状態にして添加し接着剤組成物（試料番号
６〜９）を得た。
これらの試料について、作製後２０ｏｏで１週間放置後
の粘度及び実施例１と同様に未乾燥カーペットを作製し
ブリスター指数を判定した結果を表一２に示す。
の粘度及び実施例１と同様に未乾燥カーペットを作製し
ブリスター指数を判定した結果を表一２に示す。
表−２
実施例 ３
実施例１と同一の自己架橋型ＳＢＲラテックス及び配合
剤に種類の異なるデンプン誘導体の粉体を添加し接着剤
組成物（試料番号１０〜１７）を得た。
剤に種類の異なるデンプン誘導体の粉体を添加し接着剤
組成物（試料番号１０〜１７）を得た。
これらの試について実施例１と同様に未乾燥カーペット
を作成しブリスター指数を判定した結果を表−３に示す
。表−３ ■ とうもろこし生デンプン 糊化温度８３ｏｏ。
を作成しブリスター指数を判定した結果を表−３に示す
。表−３ ■ とうもろこし生デンプン 糊化温度８３ｏｏ。
糊化粘度３００ブラベンダー・ユニット（７％水溶液）
２５００の水に分散し１曲時間放置した時の膨酒体積
１．６ｃ／タ■ エーテル化デンプン 糊化温度５５ｏｏ。
２５００の水に分散し１曲時間放置した時の膨酒体積
１．６ｃ／タ■ エーテル化デンプン 糊化温度５５ｏｏ。
糊化粘度４００プラベンダー・ユニット（７％水溶液）
２５ｑ○の水に分散し１曲時間放置した時の膨潤体積
２．比ｃ／タ■ 架橋型エーテル化デンプン 糊化温度８０００。
２５ｑ○の水に分散し１曲時間放置した時の膨潤体積
２．比ｃ／タ■ 架橋型エーテル化デンプン 糊化温度８０００。
糊化粘度６００ブラベンダー・ユニット（７％水溶液）
２５ｄ０の水に分散し１筋時間放置した時の膨潤体積
１．４ｃｃ／タ■ ェステル化デンプン 糊化温度６０００。
２５ｄ０の水に分散し１筋時間放置した時の膨潤体積
１．４ｃｃ／タ■ ェステル化デンプン 糊化温度６０００。
糊化粘度６００ブラベンダー・ユニット（７％水溶液）
２５ｑ０の水に分散し１曲時間放置した時の膨潤体積
１．はｃ／タ■ エーテル化デンプン 糊化温度５３午０、糊化粘度３８０ブラベンダー・ユニ
ット（７％水溶液）、２５ｏ○の水に分散し１６時間放
置した時の膨潤体積 ３．比ｃ／タ■ エーテル化デン
プン 糊化温度５２ｏｏ、糊化粘度３８０、ブラベンダー・ユ
ニット（７％水溶液）、２５００の水に分散し１曲時間
放置した時の膨潤体積 ４．比ｃ／タ■ とうもろこし
生デンプンを３倍量の水に分散混合しながら９０℃に加
温溶解してデンプン水溶液を得、次いでこの水溶液を配
合物に添加した。
２５ｑ０の水に分散し１曲時間放置した時の膨潤体積
１．はｃ／タ■ エーテル化デンプン 糊化温度５３午０、糊化粘度３８０ブラベンダー・ユニ
ット（７％水溶液）、２５ｏ○の水に分散し１６時間放
置した時の膨潤体積 ３．比ｃ／タ■ エーテル化デン
プン 糊化温度５２ｏｏ、糊化粘度３８０、ブラベンダー・ユ
ニット（７％水溶液）、２５００の水に分散し１曲時間
放置した時の膨潤体積 ４．比ｃ／タ■ とうもろこし
生デンプンを３倍量の水に分散混合しながら９０℃に加
温溶解してデンプン水溶液を得、次いでこの水溶液を配
合物に添加した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （Ａ）高分子ラテツクス１００重量部（固形分）と
（Ｂ）２５℃の水に１６時間放置した時の膨潤体積が３
．０ｃｃ／ｇ以下の非膨潤不溶解性で、かつ、糊化温度
が５０℃以上１００℃未満であるデンプン及び／又はデ
ンプン誘導体１〜３０重量部を主たる構成成分とするカ
ーペツト裏打ち用接着剤組成物。 ２ （Ｂ）２５℃の水に１６時間放置した時の膨潤体積
が３．０ｃｃ／ｇ以下の非膨潤不溶解性で、かつ、糊化
温度が５０℃以上１００℃未満であるデンプン及び／又
はデンプン誘導体が２〜１５重量部である特許請求の範
囲第１項記載のカーペツト裏打ち用接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53020294A JPS607068B2 (ja) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | カ−ペット裏打ち用接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53020294A JPS607068B2 (ja) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | カ−ペット裏打ち用接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54126242A JPS54126242A (en) | 1979-10-01 |
| JPS607068B2 true JPS607068B2 (ja) | 1985-02-22 |
Family
ID=12023134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53020294A Expired JPS607068B2 (ja) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | カ−ペット裏打ち用接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607068B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710665A (en) * | 1980-06-23 | 1982-01-20 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Preparation of adhesive composition for backing carpet |
| JP5685669B1 (ja) * | 2014-06-27 | 2015-03-18 | 日本エイアンドエル株式会社 | 裏打ち用接着剤組成物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4920294A (ja) * | 1972-06-16 | 1974-02-22 |
-
1978
- 1978-02-22 JP JP53020294A patent/JPS607068B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54126242A (en) | 1979-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4525418A (en) | Two-layered packaging material for foodstuffs one layer of which comprises a polymer blend | |
| CN102651977B (zh) | 制备稳定的淀粉分散体的方法 | |
| US4243568A (en) | Ethylene copolymer compositions and process for the preparation thereof | |
| US4156664A (en) | Film forming SGP | |
| US4055694A (en) | Starch latex composition | |
| US4138518A (en) | Textile composite and method for making same | |
| PL110617B1 (en) | Polivinyl chloride surface products able to absorbing and passing steam,and process for obtaining polivinyl chloride surface product able to absorbing and passing steam | |
| US4104213A (en) | Starch replacement for latex polymer | |
| US4726809A (en) | Textile size | |
| US6475619B2 (en) | Stiffener material with self adhesive properties | |
| WO2007103517A2 (en) | Paper coatings containing hydroxyethylcellulose rheology modifier and high levels of calcium carbonate pigment | |
| US4104212A (en) | Non-birefringent granular starch latex thickener | |
| US3832216A (en) | Method of cast-coating paper | |
| JPH069845A (ja) | ポリビニルアルコール水性サスペンジョン | |
| JPH0663199B2 (ja) | 紙用顔料コ−テイング組成物 | |
| CN118531642A (zh) | 一种环保pvc发泡材料及其制备方法 | |
| JPS63221102A (ja) | 加工澱粉の製造法 | |
| US4786530A (en) | Finishing size composition and method for making and using same | |
| JPS5821650B2 (ja) | スイセイゴウセイジユシフンマツブンサンブツ | |
| US3205091A (en) | Process for making remoistenable gummed surfaces | |
| JPS597830B2 (ja) | カ−ペツトバツキングヨウソセイブツ | |
| CN107057613A (zh) | 一种具有自粘性发泡胶的汽车地毯材料制备方法 | |
| BRPI0715587A2 (pt) | Produto têxtil; método para conferir retardo de chama a um têxtil; e composição. | |
| JPS593593B2 (ja) | カ−ペツト裏打ち用接着剤組成物 | |
| JPS60149677A (ja) | カ−ペツト裏打ち用接着剤組成物 |