JPS6070782A - 発光ダイオ−ドの製造方法 - Google Patents

発光ダイオ−ドの製造方法

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Publication number
JPS6070782A
JPS6070782A JP58179856A JP17985683A JPS6070782A JP S6070782 A JPS6070782 A JP S6070782A JP 58179856 A JP58179856 A JP 58179856A JP 17985683 A JP17985683 A JP 17985683A JP S6070782 A JPS6070782 A JP S6070782A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mask
diffusion
hole
substrate
lattice
Prior art date
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Pending
Application number
JP58179856A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiromi Takasu
高須 広海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Tottori Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Sanyo Electric Co Ltd, Tottori Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Denki Co Ltd filed Critical Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP58179856A priority Critical patent/JPS6070782A/ja
Publication of JPS6070782A publication Critical patent/JPS6070782A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10HINORGANIC LIGHT-EMITTING SEMICONDUCTOR DEVICES HAVING POTENTIAL BARRIERS
    • H10H20/00Individual inorganic light-emitting semiconductor devices having potential barriers, e.g. light-emitting diodes [LED]
    • H10H20/01Manufacture or treatment

Landscapes

  • Weting (AREA)
  • Led Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ)産業上の利用分野 本発明は特にプリンタヘッド等に好適な発光面の均一な
発光ダイオードの製造方法に関す己。
口)従来技術 一般に第1図に示すように選択拡散によりpn接合<1
6)を形成し、その拡散領域(15)で発光させる場合
、この拡散領域(15)に電極(17)付けを行ない給
電を行なう。この場合、電極(17)はウェハ全体にM
、極材料を蒸着し、所望部分を残し発光部が表面に現わ
れるようにフォトリングラフィ技術を用いる。そのエツ
チングにおいては、電極材料に対するエッチャントが化
合物半導体をも溶かず事が多く、例えば金糸電極に対す
るエラチャ〉1・(E ウ化力’))+:LGaAQA
s系の半導体を、またアルミニウム系電極に対するエラ
チャンl−(リン酸系)はGaAsP系の化合物半導体
をよく溶が4゜一方拡散による不純物濃度は拡散深さに
従って低濃度となり高抵抗であるから表面側の方が低抵
抗トナっている。従って電極(17)のエンチングに伴
って半導体表面も溶かされて凹部(11’)がでさると
、電流の流れ方が不均一(中央や電極他端部で電流が流
れにくい)となり、暗い表示となったり寿命が短かくな
る。これは直接目視する表万く器においては目立たない
が、カメラ等の表示やプリンタヘッドにおいては、その
発光状態によって対象物(フィルムや感光ドラム)が感
光するし、また特に光ブリンクにおいてはブリンクヘッ
ドが機器の心臓部なので寿命が短かいと不都合である。
ハ)発明の目的 本発明は一ヒ述の点を改良するためになされたものであ
る。
二)発明の構成 本発明は拡散の時に生じるサイド拡散を利用することで
発光領域は従来通り広い領域を形成するが、その時のマ
スクを利用して少なくともエツチングする時に発光部を
Ff、数の微4’y領域に分割して侵蝕を防ぐもので、
以下本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
ホ)実施例 第2図(a)乃至(f)は本発明実施例の発光ダイオー
ドの製造方法を説明する工程図である。まず第2区<a
)に示すように化合物半導体の基板(1)を準備するが
、例きしてGaAs上に積層されたGaAspを用いプ
リンタ用ヘッド(発光部は一辺50μmの角形)の製造
をする場合として説明する。
この基板(1)上に選択拡散用のマスク(2〉を設(づ
るが、同図(b)に示すようにマスク(2)の透孔(3
)には格子(4)が設けである。この格子(4)は透孔
(3)を複数領域に分割するもので、ストライプ状又は
#指状をなした拡散マスク剤で形成しであるが、その巾
(W>はサイド拡散長より狭い巾となっている。ここに
サイド拡散とは、マスクの透孔の太き・さに対し、基板
表面側で拡散法がりを呈し、透孔より大きい面積で拡散
される現象かあり、その時マスクの下にある拡散領域を
筈う。
従ってこの透孔(3)から拡散を行なった場合、同図(
C)に示すように拡散領域(5)は互いに連接しあい、
連続したpn接合(6)が得られる。例えは700°c
−cp型不純物を2時間拡散した場合1ザイド拡散が行
なわれるので、そのサイド拡散長(2ザイド拡散長)は
約5μmである。従っ〔上述の格子く4)の11]りW
)は5μm以下であれはJ:いが、歩留まりや発光量を
考慮すると80%舅、l”(4am以下)が好ましい。
統いて第2図(d)に示すように全面にアルミ−ラム又
はアルミ合金からなる電極膜(7)を蒸着し、同図(d
)に示ずようにエンーJ−ングマスク(8)を設けてリ
ン酸系エッチャントで電極膜(7)’s−エツチングす
る。(同図(f)参照)その後工/グ−ングマスク(8
)除去、オーミ・/り化処理等を行なうか、上述の工程
のうち電極膜(7)のエツチングでは拡散用のマスク(
2)の格子(4〉によって基板(1〉の表面は露出部分
が小きく区切られているので、エッチャントによる基板
の侵蝕量は極めて小きい。マスク(2〉の格子(4ンは
後工程で除去し一〇もよいし、発光波長に対し透明であ
れば表面保護用に残しておいてもよい。
へ)発明の効果 以上の如く本発明は化合物半導体の表面に透孔を有した
マスクを設け、そのマスクの透孔を通して選択拡散する
ことによりp +1接合を形成する発光ダイオードの製
造方法において、前記マスクの透孔はサイド拡散長より
狭い1〕の格子を崩しているものであるから、連続した
p n接合の広い発光領域を具備しなから、後工程で表
面を侵蝕され発光量が不拘−又は低下することなく、ま
た寿命が短かくなることもない。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の製造方法による発光ダイオードの断面図
、第2図(a)乃至(f)は本発明実施例の発光ダイオ
ードの製造方法を説明する工程図である。 (1)・・(化合物半導体の)基板、(2)・ (拡散
用の)マスク、(3〉・・透孔、(4)・・格子、(5
) ・拡散領域、(6ン pn接合、(7)・・電極膜
、(13)エツチングマスク。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1〉化合物半導体の表面に透孔を有したマスクを設け、
    そのマスクの透孔を通して選択拡散することによりpn
    接合を形成する発光ダイオードの製造方法において、前
    記マスクの透孔はザイド拡散長より狭い巾の格子を有し
    ている事を特徴とする発光ダイオードの製造方法。
JP58179856A 1983-09-27 1983-09-27 発光ダイオ−ドの製造方法 Pending JPS6070782A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6161479A (ja) * 1984-09-01 1986-03-29 Oki Electric Ind Co Ltd 発光素子の製造方法
US4956684A (en) * 1987-09-24 1990-09-11 Fuji Xerox Co., Ltd. Printer head with light emitting element array

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JPS5114239A (ja) * 1974-06-25 1976-02-04 Ibm
JPS5856370A (ja) * 1981-09-30 1983-04-04 Toshiba Corp モノリシツク半導体発光素子及びその製造方法

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