JPS6071019A - セラミツクフイルタの製造法およびその製造装置 - Google Patents
セラミツクフイルタの製造法およびその製造装置Info
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- JPS6071019A JPS6071019A JP58179210A JP17921083A JPS6071019A JP S6071019 A JPS6071019 A JP S6071019A JP 58179210 A JP58179210 A JP 58179210A JP 17921083 A JP17921083 A JP 17921083A JP S6071019 A JPS6071019 A JP S6071019A
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Landscapes
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- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セラミックフィルタの製造法およびその装置
に関する。
に関する。
内燃機関等の排気ガスの浄化のために、第1図および第
2図に示すように、多孔質セラミック材料からなる多数
の貫通孔2を有するセラミックハニカム構造体の所定の
貫通孔の一端部を封じ材4で封止するとともに、残りの
貫通孔の他端面を封じ材令′で封止してセラミックハニ
カム構造体の隔壁8を濾過層とするセラミックフィルタ
lが知られている(特開昭56−96109号公報)。
2図に示すように、多孔質セラミック材料からなる多数
の貫通孔2を有するセラミックハニカム構造体の所定の
貫通孔の一端部を封じ材4で封止するとともに、残りの
貫通孔の他端面を封じ材令′で封止してセラミックハニ
カム構造体の隔壁8を濾過層とするセラミックフィルタ
lが知られている(特開昭56−96109号公報)。
このようなセラミックフィルタの製造法としては、押出
成形によって得られたセラミックハニカム構造体の貫通
孔の開口端面にフィルムを張り、所定部分のフィルムを
穿孔し、その穿孔孔に封じ材を導入した後、800〜1
480℃の温度でフィルムの燃焼焼失と封じ材の焼結を
して、所定の貫通孔を封止することによりセラミックフ
ィルタを得る方法が知られ、この場合フィルムを穿孔す
る方法として針、ルーレット等の穿孔具を用いてフィル
ムを機械的に穿孔する方法および装置が提案されている
(特開昭57−7215号公報)。
成形によって得られたセラミックハニカム構造体の貫通
孔の開口端面にフィルムを張り、所定部分のフィルムを
穿孔し、その穿孔孔に封じ材を導入した後、800〜1
480℃の温度でフィルムの燃焼焼失と封じ材の焼結を
して、所定の貫通孔を封止することによりセラミックフ
ィルタを得る方法が知られ、この場合フィルムを穿孔す
る方法として針、ルーレット等の穿孔具を用いてフィル
ムを機械的に穿孔する方法および装置が提案されている
(特開昭57−7215号公報)。
ところがこのような機械的な穿孔方法では、次のような
欠点を有している。すなわち、セラミックハニカム構造
体の貫通孔の形状寸法に応じた形状寸法の針あるいはル
ーレットを必要とすることである。特に、セラミックハ
ニカム構造体の外周壁近傍の貫通孔は第1図に示される
ように市松模様その他種々の形状を有しているので、単
一の形状寸・法の針あるいはルーレットでは、穿孔する
ことが不可能である。したがって、セラミックフィルタ
の外周壁の機械的強度を向上するために外周壁近傍の貫
通孔の全てを封じ材で封止する場合には、この方法の適
用には制限があった。さらに、針あるいはルーレットに
よって穿孔された孔の周辺にはフィルムの一部が残存し
やすいので、封じ材の導入を妨げる欠点もあった。
欠点を有している。すなわち、セラミックハニカム構造
体の貫通孔の形状寸法に応じた形状寸法の針あるいはル
ーレットを必要とすることである。特に、セラミックハ
ニカム構造体の外周壁近傍の貫通孔は第1図に示される
ように市松模様その他種々の形状を有しているので、単
一の形状寸・法の針あるいはルーレットでは、穿孔する
ことが不可能である。したがって、セラミックフィルタ
の外周壁の機械的強度を向上するために外周壁近傍の貫
通孔の全てを封じ材で封止する場合には、この方法の適
用には制限があった。さらに、針あるいはルーレットに
よって穿孔された孔の周辺にはフィルムの一部が残存し
やすいので、封じ材の導入を妨げる欠点もあった。
本発明は、これらの欠点を解消するためになされたもの
で、第1の発明は、セラミックハニカム構造体の貫通孔
の開口端面にフィルムをはり、そのフィルムの所定位置
を穿孔し、その穿孔部から封じ材を導入して所定の貫通
孔を封じるセラミックフィルタの製造法において、穿孔
手段が加熱燃焼によるセラミックフィルタの製造法であ
り、第2の発明は、セラミックハニカム構造体の貫通孔
の開口端面に張られたフィルムを穿孔して得られるセラ
ミックフィルタの装置において、セラミックハニカム構
造体の外周部に接しかつ該セラミックハニカム構造体の
中心方向に押圧する押圧部7と該押圧部に連接されかつ
セラミックハニカム構造体の貫通孔の開口端面に張られ
たフィルムの所定位置に対向する加熱燃焼具8とを備え
ているセラミックフィルタの製造装置である。
で、第1の発明は、セラミックハニカム構造体の貫通孔
の開口端面にフィルムをはり、そのフィルムの所定位置
を穿孔し、その穿孔部から封じ材を導入して所定の貫通
孔を封じるセラミックフィルタの製造法において、穿孔
手段が加熱燃焼によるセラミックフィルタの製造法であ
り、第2の発明は、セラミックハニカム構造体の貫通孔
の開口端面に張られたフィルムを穿孔して得られるセラ
ミックフィルタの装置において、セラミックハニカム構
造体の外周部に接しかつ該セラミックハニカム構造体の
中心方向に押圧する押圧部7と該押圧部に連接されかつ
セラミックハニカム構造体の貫通孔の開口端面に張られ
たフィルムの所定位置に対向する加熱燃焼具8とを備え
ているセラミックフィルタの製造装置である。
まず本発明の第1の発明の詳細を実施例により説明する
。
。
耐熱衝撃性および多孔性のセラミック材料、例エバ、コ
ージェライト、ムライト系等の材料を押出し成形法によ
りセラミックハニカム構M体を得る。
ージェライト、ムライト系等の材料を押出し成形法によ
りセラミックハニカム構M体を得る。
(8)
次いで、このセラミックハニカム構造体の貫通孔の開口
端面に可燃性のフィルムを密着して張る。
端面に可燃性のフィルムを密着して張る。
可燃性のフィルムとは、後で説明する加熱燃焼手段で燃
焼するもので、封じ材が導入される際破損されない程度
の強度を有するもので、厚さ0.08〜0.5馴の植物
性繊維紙、合成繊維紙、有機高分子フィルム等が用いら
れる。
焼するもので、封じ材が導入される際破損されない程度
の強度を有するもので、厚さ0.08〜0.5馴の植物
性繊維紙、合成繊維紙、有機高分子フィルム等が用いら
れる。
フィルムを開口端面に密着させる理由は、穿孔部分を加
熱燃焼する場合、非穿孔部分のフィルムに延焼しないよ
うにするためである。すなわち、可燃性のフィルムは、
比熱が0 、2〜0 、51coa1/aeg、Mの大
きいなセラミックハニカム構造体の貫通孔を形成してい
る隔壁面に密着しているため、その隔壁面に密着してい
るフィルムの部分は、発火点まで温度上昇することがな
いため、他の部分まで延焼しないのである。
熱燃焼する場合、非穿孔部分のフィルムに延焼しないよ
うにするためである。すなわち、可燃性のフィルムは、
比熱が0 、2〜0 、51coa1/aeg、Mの大
きいなセラミックハニカム構造体の貫通孔を形成してい
る隔壁面に密着しているため、その隔壁面に密着してい
るフィルムの部分は、発火点まで温度上昇することがな
いため、他の部分まで延焼しないのである。
フィルムを密着する方法として、セラミックハニカム構
造体の開口端面が平滑である場合には、フィルムを単に
開口端面に張り付ければよいが、一般に開口端面は凹凸
が存在しているので接着剤(4) を用いることが好ましい。この場合、接着剤はフィルム
を加熱燃焼する際その伝熱で接着能が劣化しないもの、
例えばシリコン系ゴム、合成樹脂接着剤等の耐熱接着剤
が用いられる。
造体の開口端面が平滑である場合には、フィルムを単に
開口端面に張り付ければよいが、一般に開口端面は凹凸
が存在しているので接着剤(4) を用いることが好ましい。この場合、接着剤はフィルム
を加熱燃焼する際その伝熱で接着能が劣化しないもの、
例えばシリコン系ゴム、合成樹脂接着剤等の耐熱接着剤
が用いられる。
フィルムが密着されるセラミックハニカム構造体は、押
出し成形体の状態あるいは押出し成形後焼成された状態
のいずれであってもよい。この選択は、封じ材の種類、
セラミックフィルタの使用条件によって定めればよい。
出し成形体の状態あるいは押出し成形後焼成された状態
のいずれであってもよい。この選択は、封じ材の種類、
セラミックフィルタの使用条件によって定めればよい。
次に、このフィルムが密着されたセラミックハニカム構
造体の、封じ材で封止される貫通孔に相当する部分のフ
ィルムを、ガスバーナ、電気発熱体等の加熱燃焼手段に
より燃焼消失せしめる。
造体の、封じ材で封止される貫通孔に相当する部分のフ
ィルムを、ガスバーナ、電気発熱体等の加熱燃焼手段に
より燃焼消失せしめる。
ガスバーナに用いられる燃料源としては、LPG 。
アセチレンガス、−酸化炭素ガス等が用いられる。
電気発熱体としては、電気抵抗体に電流を通じて発熱さ
せても、誘導加熱によることもできる。これらの加熱燃
焼手段による発装置および加熱燃焼手段とフィルムとの
距離は、フィルムの材質、例えば発火点等、セラミック
ハニカム構造体の熱容量等を考慮して、燃焼消失せしめ
るフィルム部分以外へ延焼しないように制御することが
必要である。一実施例を挙げると、直径120 mm、
長さ150#1f11%セル密度15個/C11l+2
のコージェライト系セラミックハニカム構造体に、植物
繊維紙フィルムを密着せしめ、LPGを燃料源としたガ
スバーナを加熱燃焼手段とした場合は、ガス圧0.8
kg7cmg、火炎直径0.5關φ、セラミックハニカ
ム構造体を周速10〜66 tntn/Seaで回転し
ながら、所定のフィルムの燃焼消失を実施したときの火
炎温度は1000〜2000″C1ガスバーナ先端より
フィルムまでの火炎距離は20〜5 Q #Irであっ
た。
せても、誘導加熱によることもできる。これらの加熱燃
焼手段による発装置および加熱燃焼手段とフィルムとの
距離は、フィルムの材質、例えば発火点等、セラミック
ハニカム構造体の熱容量等を考慮して、燃焼消失せしめ
るフィルム部分以外へ延焼しないように制御することが
必要である。一実施例を挙げると、直径120 mm、
長さ150#1f11%セル密度15個/C11l+2
のコージェライト系セラミックハニカム構造体に、植物
繊維紙フィルムを密着せしめ、LPGを燃料源としたガ
スバーナを加熱燃焼手段とした場合は、ガス圧0.8
kg7cmg、火炎直径0.5關φ、セラミックハニカ
ム構造体を周速10〜66 tntn/Seaで回転し
ながら、所定のフィルムの燃焼消失を実施したときの火
炎温度は1000〜2000″C1ガスバーナ先端より
フィルムまでの火炎距離は20〜5 Q #Irであっ
た。
このようにして、フィルムの所定の部分が燃焼消失して
得られた穿孔孔に、コージェライト等の封じ材を圧入あ
るいは浸漬して導入して、所定の貫通孔を封止して、次
いでその封じ材を焼結してセラミックフィルタを得るこ
とができる。
得られた穿孔孔に、コージェライト等の封じ材を圧入あ
るいは浸漬して導入して、所定の貫通孔を封止して、次
いでその封じ材を焼結してセラミックフィルタを得るこ
とができる。
封じ材の焼結温度は、封じ材を焼結されたセラミックハ
ニカム構造体に適用する場合は封じ材の種類に、封じ材
を未焼結のセラミックハニカム構造体に適用する場合に
は封じ利とセラミックハニカム構造体の材質によって定
めればよい。
ニカム構造体に適用する場合は封じ材の種類に、封じ材
を未焼結のセラミックハニカム構造体に適用する場合に
は封じ利とセラミックハニカム構造体の材質によって定
めればよい。
なお、セラミックハニカム構造体の貫通孔の開口端面の
一端にフィルムを張りつける所定の部分を燃焼消失し、
封じ材を導入し、焼結した後、セラミックハニカム構造
体の貫通孔の開目端面の他端にフィルムを張り、同じ操
作を繰り返しても、各工程をそれぞれ組合せてもよいこ
とは説明するまでもない。
一端にフィルムを張りつける所定の部分を燃焼消失し、
封じ材を導入し、焼結した後、セラミックハニカム構造
体の貫通孔の開目端面の他端にフィルムを張り、同じ操
作を繰り返しても、各工程をそれぞれ組合せてもよいこ
とは説明するまでもない。
次に、本発明の第2の発明の詳細を図面により説明する
。
。
本発明の一実施例である第3図において、穿孔されるフ
ィルムが装着されたセラミックハニカム構造体5の外周
壁6に接する位置に、該セラミックハニカム構造体の中
心方向に押圧する押圧部7が押圧機構10を介して押圧
部の支持部11に取りつけられる。該支持部11は、セ
ラミックハニカム構造体5の載置台12に保持される。
ィルムが装着されたセラミックハニカム構造体5の外周
壁6に接する位置に、該セラミックハニカム構造体の中
心方向に押圧する押圧部7が押圧機構10を介して押圧
部の支持部11に取りつけられる。該支持部11は、セ
ラミックハニカム構造体5の載置台12に保持される。
押圧部7には、加熱燃焼具8が加熱燃焼具の保持部9を
介して取りつけられる。
介して取りつけられる。
(7)
加熱燃焼具8は、LPG、アセチレンガス、−酸化炭素
ガス等を燃料源とするガスバーナ、電気抵抗発熱体を備
えた金属発熱体、あるいは図示しないが誘導加熱装置に
よって発熱する発熱体等が用いられる。これらの発熱源
の選択は、セラミックハニカム構造体の形状、燃焼され
るフィルムの材質および大きさによってなされる。
ガス等を燃料源とするガスバーナ、電気抵抗発熱体を備
えた金属発熱体、あるいは図示しないが誘導加熱装置に
よって発熱する発熱体等が用いられる。これらの発熱源
の選択は、セラミックハニカム構造体の形状、燃焼され
るフィルムの材質および大きさによってなされる。
加熱燃焼具の保持部9は、加熱燃焼具8が所定位置のフ
ィルムを燃焼消失するに適した位置に位置するように伸
縮できる機構を備えていることが好ましい。伸縮機構と
は、押圧部7が接しているセラミックハニカム構造体の
外周壁6の位置からセラミックハニカム構造体の貫通孔
の開口端面までの距離の調節、および該開口端面におけ
る燃焼消失される所定位置のフィルムまでの位置調節を
含むものである。
ィルムを燃焼消失するに適した位置に位置するように伸
縮できる機構を備えていることが好ましい。伸縮機構と
は、押圧部7が接しているセラミックハニカム構造体の
外周壁6の位置からセラミックハニカム構造体の貫通孔
の開口端面までの距離の調節、および該開口端面におけ
る燃焼消失される所定位置のフィルムまでの位置調節を
含むものである。
押圧部7は、第4図に示すようにセラミックハニカム構
造体5の外周壁6の形状に倣うように、2個のローラ1
8を備えており、加熱燃焼具8がこのローラ18の中間
の位置になるよう設けられ(8) ていることが好ましい。このことによりセラミックハニ
カム構造体の外周壁形状が、楕円状等の完全回転体でな
い形状に対して、加熱燃焼具8の位置が所定の位置に保
たれやすいからである。
造体5の外周壁6の形状に倣うように、2個のローラ1
8を備えており、加熱燃焼具8がこのローラ18の中間
の位置になるよう設けられ(8) ていることが好ましい。このことによりセラミックハニ
カム構造体の外周壁形状が、楕円状等の完全回転体でな
い形状に対して、加熱燃焼具8の位置が所定の位置に保
たれやすいからである。
押圧部の押圧機構10は、板バネ等の単純な構成部材を
支持部11に取りつけてなされてもよいが、第4図に示
すように、第1の支持部材14の一端に押圧部7が、第
1の支持部材14の他端に支持部11に一端が固定され
た第2の支持部材15の他端がそれぞれ回転自在に可動
するように設けられ、該第1の支持部材14のほぼ中央
の位置に第3の支持部材20が一端を回転自在に可動す
るように設けられ、該第8の支持部材20の他端にスプ
リング16がスプリング止め部材17゜18と掛合して
設けられている構成によって、リンク機構を形成して、
押圧部7がセラミックハニカム構造体5の外周壁6の形
状に忠実に倣うようにするようにすることが、より好ま
しいうセラミックハニカム構造体5の載置台12には、
押圧部7を上記の説明のように支持部11に固定する場
合には、セラミックハニカム構造体5を回転させる構機
を設けることが好ましい。
支持部11に取りつけてなされてもよいが、第4図に示
すように、第1の支持部材14の一端に押圧部7が、第
1の支持部材14の他端に支持部11に一端が固定され
た第2の支持部材15の他端がそれぞれ回転自在に可動
するように設けられ、該第1の支持部材14のほぼ中央
の位置に第3の支持部材20が一端を回転自在に可動す
るように設けられ、該第8の支持部材20の他端にスプ
リング16がスプリング止め部材17゜18と掛合して
設けられている構成によって、リンク機構を形成して、
押圧部7がセラミックハニカム構造体5の外周壁6の形
状に忠実に倣うようにするようにすることが、より好ま
しいうセラミックハニカム構造体5の載置台12には、
押圧部7を上記の説明のように支持部11に固定する場
合には、セラミックハニカム構造体5を回転させる構機
を設けることが好ましい。
また、押圧部7を支持部11に固定しない場合には、押
圧部7に自転機構を備えるようにしてもよい。
圧部7に自転機構を備えるようにしてもよい。
フィルムが装着されたセラミックハニカム構造体5を固
定するために、第8図に示されるように押し具10を支
持部11に設けるでもよい。この場合、載置台12にセ
ラミックハニカム構造体5を回転させる機構を設けたと
きは、押し具19が回転するようにすればよい。さらに
、燃焼消失するフィルムが、セラミックハニカム構造体
の外周近傍部分のみのときは、押し具19は金属で構成
し未燃焼消失部分のフィルムを覆うようにして、フィル
ムの延焼を防止することに役たつのである。
定するために、第8図に示されるように押し具10を支
持部11に設けるでもよい。この場合、載置台12にセ
ラミックハニカム構造体5を回転させる機構を設けたと
きは、押し具19が回転するようにすればよい。さらに
、燃焼消失するフィルムが、セラミックハニカム構造体
の外周近傍部分のみのときは、押し具19は金属で構成
し未燃焼消失部分のフィルムを覆うようにして、フィル
ムの延焼を防止することに役たつのである。
以上の説明から明らかなように、第1の発明においては
、封じ材で封じられる貫通孔に張られたフィルムを、加
熱燃焼手段によるため、貫通孔の形状に制限されること
なく所定の位置のフィルムを穿孔でき、しかもその穿孔
部にはフィルムの残存がないので、封じ材導入が完全に
実施できる利点がある。また、第2の発明においては、
セラミックハニカム構造体の中心方向に押圧する押圧部
により、セラミックハニカム構造体の外周形状にそくし
て所定の位置のフィルムを加熱燃焼具により穿孔できる
もので、しかもセラミックハニカム構造体の貫通孔の形
状に制限されることなくフィルムの燃焼消失を可能にす
るものであろっL f、=がって、本発明はセラミック
フィルタの製造に有用なもので産業の発展に寄与するこ
と大なものである。
、封じ材で封じられる貫通孔に張られたフィルムを、加
熱燃焼手段によるため、貫通孔の形状に制限されること
なく所定の位置のフィルムを穿孔でき、しかもその穿孔
部にはフィルムの残存がないので、封じ材導入が完全に
実施できる利点がある。また、第2の発明においては、
セラミックハニカム構造体の中心方向に押圧する押圧部
により、セラミックハニカム構造体の外周形状にそくし
て所定の位置のフィルムを加熱燃焼具により穿孔できる
もので、しかもセラミックハニカム構造体の貫通孔の形
状に制限されることなくフィルムの燃焼消失を可能にす
るものであろっL f、=がって、本発明はセラミック
フィルタの製造に有用なもので産業の発展に寄与するこ
と大なものである。
第1図はセラミックフィルタの平面図、第2図は第1図
の一部切り欠き側面図、第3図は本発明の一実施例であ
る立面図、第4図は本発明の他の実施例である平面図で
ある、 1・・・セラミックフィルタ、2・・・貫通孔、8・・
・隔壁、4・・・封じ材、4′・・・封じ材、5・・・
セラミックハニカム構造体、6・・外周壁、7・・・押
圧部、8・・・加熱燃焼具、9・・・加熱燃焼具の保持
部、1o・・・抑圧(1] ) 機構、11・・・押圧部の支持部、12山載置台、18
・・・ローラ、14・・・第1の支持部材、15 、、
、第2の支持部材、16・・・スプリング、17・・・
スプリング止め部材、18・・・スプリング止め部材、
19・・・押し具、2o・・・第8の支持部材。 特許出顯入 日本碍子株式会社 (12) 第1図 3 象1 31 手 続 補 正 書 昭和59年 9月 5日 特許庁長官 志 賀 学 殿 l、事件の表示 昭和58年特許願第179210号 2、発明の名称 セイゾウ本つ tイゾウソウ子 セラミックフィルタの製造法およびその製造装置3、補
正をする者 事件との関係 特許出願人 ナゴヤシミズホクスダチョウ 住 所 愛知県名古屋市瑞穂区須田町2番56号タケ
ミ ジ□ン イチ 代表者 竹 見 淳 − 4、代理人 5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄6
、補正の内容(別紙の通り) 1、明細書第2頁第12行の1特開昭56−96109
号」を「特開昭56−124417号」に訂正する。 2、同第5頁第12行の「大きいな」を1大きな」に訂
正する。 3、同第11頁第8行の「設けるでも」を「設けても」
に訂正する。
の一部切り欠き側面図、第3図は本発明の一実施例であ
る立面図、第4図は本発明の他の実施例である平面図で
ある、 1・・・セラミックフィルタ、2・・・貫通孔、8・・
・隔壁、4・・・封じ材、4′・・・封じ材、5・・・
セラミックハニカム構造体、6・・外周壁、7・・・押
圧部、8・・・加熱燃焼具、9・・・加熱燃焼具の保持
部、1o・・・抑圧(1] ) 機構、11・・・押圧部の支持部、12山載置台、18
・・・ローラ、14・・・第1の支持部材、15 、、
、第2の支持部材、16・・・スプリング、17・・・
スプリング止め部材、18・・・スプリング止め部材、
19・・・押し具、2o・・・第8の支持部材。 特許出顯入 日本碍子株式会社 (12) 第1図 3 象1 31 手 続 補 正 書 昭和59年 9月 5日 特許庁長官 志 賀 学 殿 l、事件の表示 昭和58年特許願第179210号 2、発明の名称 セイゾウ本つ tイゾウソウ子 セラミックフィルタの製造法およびその製造装置3、補
正をする者 事件との関係 特許出願人 ナゴヤシミズホクスダチョウ 住 所 愛知県名古屋市瑞穂区須田町2番56号タケ
ミ ジ□ン イチ 代表者 竹 見 淳 − 4、代理人 5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄6
、補正の内容(別紙の通り) 1、明細書第2頁第12行の1特開昭56−96109
号」を「特開昭56−124417号」に訂正する。 2、同第5頁第12行の「大きいな」を1大きな」に訂
正する。 3、同第11頁第8行の「設けるでも」を「設けても」
に訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 セラミックハニカム構造体の貫通孔の開口端面にフ
ィルムをはり、そのフィルムの所定位置を穿孔し、その
穿孔部から封じ材を導入して所定の貫通孔を封じるセラ
ミックフィルタの製造法において、穿孔手段が加熱燃焼
によることを特徴とするセラミックフィルタの製造法。 区 セラミックハニカム構造体の貫通孔の開口端面に張
られたフィルムを穿孔して得られるセラミックフィルタ
の装置において、セラミックハニカム構造体の外周部に
接しかつ該セラミックハニカム構造体の中心方向に押圧
する押圧部(7)と該押圧部に連接されかつセラミック
ハニカム構造体の貫通孔の開口端面に張られたフィルム
の所定位置に対向する加熱燃焼具(8)とを備えている
ことを特徴とするセラミックフィルタの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17921083A JPH0245487B2 (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | Seramitsukufuirutanoseizohooyobisonoseizosochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17921083A JPH0245487B2 (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | Seramitsukufuirutanoseizohooyobisonoseizosochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071019A true JPS6071019A (ja) | 1985-04-22 |
| JPH0245487B2 JPH0245487B2 (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=16061852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17921083A Expired - Lifetime JPH0245487B2 (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | Seramitsukufuirutanoseizohooyobisonoseizosochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245487B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0773592A2 (en) | 1995-11-13 | 1997-05-14 | Ngk Insulators, Ltd. | Thermoelectric conversion module and method of manufacturing the same |
-
1983
- 1983-09-29 JP JP17921083A patent/JPH0245487B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5886291A (en) * | 1995-11-03 | 1999-03-23 | Ngk Insulators, Ltd. | Thermoelectric conversion module and method of manufacturing the same |
| EP0773592A2 (en) | 1995-11-13 | 1997-05-14 | Ngk Insulators, Ltd. | Thermoelectric conversion module and method of manufacturing the same |
| US5994637A (en) * | 1995-11-13 | 1999-11-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Thermoelectric conversion module and method of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0245487B2 (ja) | 1990-10-09 |
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