JPS607125Y2 - 二段穿孔用錐刃 - Google Patents
二段穿孔用錐刃Info
- Publication number
- JPS607125Y2 JPS607125Y2 JP11385882U JP11385882U JPS607125Y2 JP S607125 Y2 JPS607125 Y2 JP S607125Y2 JP 11385882 U JP11385882 U JP 11385882U JP 11385882 U JP11385882 U JP 11385882U JP S607125 Y2 JPS607125 Y2 JP S607125Y2
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- JP
- Japan
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- drill
- male blade
- chip discharge
- discharge groove
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 16
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
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- Drilling Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は木材や金属材等に対し、ボルトやネジクギ等
の止具挿通用の小孔をドリルにより穿設すると共に、該
ドリルによる小孔の穿孔に引き続いて、止具の頭部やナ
ツト等を埋込むための大径穴部を同時に加工するための
二段穿孔用雄刃の改良に関するものである。
の止具挿通用の小孔をドリルにより穿設すると共に、該
ドリルによる小孔の穿孔に引き続いて、止具の頭部やナ
ツト等を埋込むための大径穴部を同時に加工するための
二段穿孔用雄刃の改良に関するものである。
従来の二段穿孔用雄刃は、第1図に示すように本体21
の基部に相対向して一対の止ねじ22を設け、両生ねじ
22に対応してドリル8のシャンク部10に相互に位置
をずらせて形威された係止溝23に止ねじ22の先端部
を係合させることにより、雄刃本体21の中心部にドリ
ル8を位置変更可能に挿通して装着する構造になってい
た。
の基部に相対向して一対の止ねじ22を設け、両生ねじ
22に対応してドリル8のシャンク部10に相互に位置
をずらせて形威された係止溝23に止ねじ22の先端部
を係合させることにより、雄刃本体21の中心部にドリ
ル8を位置変更可能に挿通して装着する構造になってい
た。
従って、雄刃の先端方向へのドリル突出長さを調整する
際、2つの止ねじの緩締作業を要し、また雄刃の止ねじ
にドリルの係止溝を対応させるために、雄刃に対しドリ
ルを円周方向の定位置に保持した状態でドリルを軸方向
へ相対的に移動させる関係から、ドリル突出長さを任意
に調整しようとすると雄刃の切屑排出溝24とドリルの
切屑排出溝11とにずれが生じて穿孔時における切屑排
出がスムーズに行なわれず穿孔作業に支障を来たし、一
方、雄刃とドリルの切屑排出ill、24を一致させよ
うとするとドリル突出長さを任意(無段階)に調整でき
ないという欠点があった。
際、2つの止ねじの緩締作業を要し、また雄刃の止ねじ
にドリルの係止溝を対応させるために、雄刃に対しドリ
ルを円周方向の定位置に保持した状態でドリルを軸方向
へ相対的に移動させる関係から、ドリル突出長さを任意
に調整しようとすると雄刃の切屑排出溝24とドリルの
切屑排出溝11とにずれが生じて穿孔時における切屑排
出がスムーズに行なわれず穿孔作業に支障を来たし、一
方、雄刃とドリルの切屑排出ill、24を一致させよ
うとするとドリル突出長さを任意(無段階)に調整でき
ないという欠点があった。
この考案は上記した従来の欠点を解消したもので、雄刃
とドリルの切屑排出溝にずれを生じさせないで無段階に
雄刃に対するドリルの位置を調整でき、しかもその調整
作業を簡単に行ない得る二段穿孔用雄刃を提供すること
を目的としている。
とドリルの切屑排出溝にずれを生じさせないで無段階に
雄刃に対するドリルの位置を調整でき、しかもその調整
作業を簡単に行ない得る二段穿孔用雄刃を提供すること
を目的としている。
以下、この考案の実施例を第2図および第3図に基いて
説明する。
説明する。
1は中心部にドリル8の挿通孔2を穿設した二段穿孔用
雄刃本体で、この本体1の先端部外周を先端に向けて漸
次径を縮小した円錐部3に形威し、またこの円錐部3先
端より本体1の基端方向へ向けて、ドリル8の切屑排出
溝11に対応する螺旋状切屑排出溝4を対向的に刻設す
ると共に、雄刃本体1の回転方向において、前記円錐部
3が各切屑排出溝4に交わる接合縁を切刃5に形成する
。
雄刃本体で、この本体1の先端部外周を先端に向けて漸
次径を縮小した円錐部3に形威し、またこの円錐部3先
端より本体1の基端方向へ向けて、ドリル8の切屑排出
溝11に対応する螺旋状切屑排出溝4を対向的に刻設す
ると共に、雄刃本体1の回転方向において、前記円錐部
3が各切屑排出溝4に交わる接合縁を切刃5に形成する
。
6は雄刃本体1の基端に一体的に連続させて設けた円筒
状把持部でこの把持部6の内径は前記挿通孔2に等しく
、また外径は、この雄刃をドリル8と共に回転させるた
めの回転駆動装置のチャック部Aに挿入可能な大きさに
し、把持部6に3本の縦割溝7を等間隔に開設する。
状把持部でこの把持部6の内径は前記挿通孔2に等しく
、また外径は、この雄刃をドリル8と共に回転させるた
めの回転駆動装置のチャック部Aに挿入可能な大きさに
し、把持部6に3本の縦割溝7を等間隔に開設する。
8はセンタードリルで、この先端穿孔刃9部位より基端
シャンク部10にかけて2条の螺旋状切屑排出溝11を
対向的に刻設する。
シャンク部10にかけて2条の螺旋状切屑排出溝11を
対向的に刻設する。
また、センタードリル8の螺旋状外周面12の基端側縁
部に沿って突条12aを螺旋状に形成し、前記雄刃本体
1の中心部にセンタードリル8を挿通すると共に、両者
の切屑排出溝4,11同志を連続させた状態で雄刃本体
1の先端部を前記突条12aに係合させ、両者の相対回
動によって位置変更可能に構成する。
部に沿って突条12aを螺旋状に形成し、前記雄刃本体
1の中心部にセンタードリル8を挿通すると共に、両者
の切屑排出溝4,11同志を連続させた状態で雄刃本体
1の先端部を前記突条12aに係合させ、両者の相対回
動によって位置変更可能に構成する。
そして、使用に際しては、雄刃本体1の挿通孔2にドリ
ル8を嵌挿して、その先端方向に適当な長さ突出させ、
ドリル8を相対的に回転させて雄刃の切屑排出溝4にド
リルの切屑排出溝11を一致させ、この状態で、雄刃本
体1の先端部を前記突条12aに係合させて、センター
ドリル8若しくは雄刃本体1を相対的に螺旋状外周面1
2に沿って回転させ、雄刃本体1先端からのドリル8突
出長さを調整する。
ル8を嵌挿して、その先端方向に適当な長さ突出させ、
ドリル8を相対的に回転させて雄刃の切屑排出溝4にド
リルの切屑排出溝11を一致させ、この状態で、雄刃本
体1の先端部を前記突条12aに係合させて、センター
ドリル8若しくは雄刃本体1を相対的に螺旋状外周面1
2に沿って回転させ、雄刃本体1先端からのドリル8突
出長さを調整する。
それから、センタードリル8のシャンク部10を挿入し
た状態で、雄刃の円筒状把持部6を回転駆動装置(図示
せず)のチャック部Aに挿入し、該チャック部Aを例え
ば後方へ向は口径を漸次小さくした筒状締め具Bにより
締め付けることによって、前記円筒状把持部6をシャン
ク1041こ対しチャック部Aを介して締め付は雄刃本
体1とセンタードリル8を一体的に固縛し、穿孔作業を
行なうものである。
た状態で、雄刃の円筒状把持部6を回転駆動装置(図示
せず)のチャック部Aに挿入し、該チャック部Aを例え
ば後方へ向は口径を漸次小さくした筒状締め具Bにより
締め付けることによって、前記円筒状把持部6をシャン
ク1041こ対しチャック部Aを介して締め付は雄刃本
体1とセンタードリル8を一体的に固縛し、穿孔作業を
行なうものである。
なお、上記実施例では、皿ねじ用穴加工のために、雄刃
本体1の切刃5を円錐状に形成したが、これに限定する
ものではなく、第4図に示すように雄刃本体1の切刃5
をドリル8の軸線に直交する平刃に形成してもよい。
本体1の切刃5を円錐状に形成したが、これに限定する
ものではなく、第4図に示すように雄刃本体1の切刃5
をドリル8の軸線に直交する平刃に形成してもよい。
以上説明したように、この考案の二段穿孔用雄刃は、上
記した構成からなるので、雄刃本体の先端部をセンター
ドリルの突条に係合させて相対回動することにより位置
変更ができるから、雄刃とドリルの切屑排出溝を一致さ
せた状態で無段階にドリルの突出長さを調整できて木材
や金属材等に対し止具を装着するための小孔および大径
穴部を、止具の長さに合わせて正確に穿設でき、かつ穿
孔作業時における切屑の排出もスムーズに行なわれ、ま
た回転駆動装置のチャック部に把持部を挿入して締め付
けるだけで一体的にドリルと結合できるので取扱いが容
易で、作業能率の向上が図れる等の効果がある。
記した構成からなるので、雄刃本体の先端部をセンター
ドリルの突条に係合させて相対回動することにより位置
変更ができるから、雄刃とドリルの切屑排出溝を一致さ
せた状態で無段階にドリルの突出長さを調整できて木材
や金属材等に対し止具を装着するための小孔および大径
穴部を、止具の長さに合わせて正確に穿設でき、かつ穿
孔作業時における切屑の排出もスムーズに行なわれ、ま
た回転駆動装置のチャック部に把持部を挿入して締め付
けるだけで一体的にドリルと結合できるので取扱いが容
易で、作業能率の向上が図れる等の効果がある。
第1図は従来の一般的な雄刃にドリルを装着した状態を
示す一部を断面で表わした正面図、第2図はこの考案の
実施例を示す雄刃にドリルを装着した状態を示す正面図
、第3図は第2図の雄刃の斜視図、第4図はこの考案の
他の実施例を示す雄刃にドリルを装着した状態を示す正
面図である。 1.21・・・・・・雄刃本体、2・・・・・・挿通孔
、3・・・・・・円錐部、4,24・・・・・・切屑排
出溝、5・・・・・・切刃、6・・・・・・円筒状把持
部、7・・・・・・縦割溝、8・・・・・・ドリル、9
・・・・・・穿孔刃、10・・・・・・シャンク部、1
1・・・・・・切屑排出溝、12・・・・・・螺旋状外
周面、12a・・・・・・突条、22・・・・・・止ね
じ、23・・・・・・係止溝、A・・・・・・チャック
部。
示す一部を断面で表わした正面図、第2図はこの考案の
実施例を示す雄刃にドリルを装着した状態を示す正面図
、第3図は第2図の雄刃の斜視図、第4図はこの考案の
他の実施例を示す雄刃にドリルを装着した状態を示す正
面図である。 1.21・・・・・・雄刃本体、2・・・・・・挿通孔
、3・・・・・・円錐部、4,24・・・・・・切屑排
出溝、5・・・・・・切刃、6・・・・・・円筒状把持
部、7・・・・・・縦割溝、8・・・・・・ドリル、9
・・・・・・穿孔刃、10・・・・・・シャンク部、1
1・・・・・・切屑排出溝、12・・・・・・螺旋状外
周面、12a・・・・・・突条、22・・・・・・止ね
じ、23・・・・・・係止溝、A・・・・・・チャック
部。
Claims (1)
- 螺旋状切屑排出溝11を有するセンタードリル8を位置
変更可能に中心部に挿通し、該センタードリル8の切屑
排出溝11に対応して螺旋状切屑排出溝4を先端部分に
設けた二段穿孔用雄刃において、雄刃本体1はその先端
部を、前記センタードリル8の螺旋状外周面12に沿っ
て形威した突条12aに係合させ、切屑排出溝4,11
同志を連続させた状態で回動によって位置変更可能に構
成すると共に、雄刃本体1の基端に回転駆動装置のチャ
ック部に挿入可能な円筒状把持部6を設け、該把持部6
に複数の縦割溝7を開設したことを特徴とする二段穿孔
用雄刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11385882U JPS607125Y2 (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 二段穿孔用錐刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11385882U JPS607125Y2 (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 二段穿孔用錐刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5917906U JPS5917906U (ja) | 1984-02-03 |
| JPS607125Y2 true JPS607125Y2 (ja) | 1985-03-09 |
Family
ID=30263410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11385882U Expired JPS607125Y2 (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 二段穿孔用錐刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607125Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP11385882U patent/JPS607125Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5917906U (ja) | 1984-02-03 |
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