JPS6071653A - イオノマ−とプロピレンコポリマ−とのブレンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、イオノマー（またはアイオノマー）とプロピ
レン／α−オレフィンコポリマーとのブレンド、このよ
うなブレンドから作られたヒートシール性フィルムおよ
び／またはラミネート、およびこのようなフィルムおよ
び／またはラミネートから作られた軟質フィルムのバ・
ンケージに関する。このようなヒートシール性フィルム
および／′またはラミネートから生成されるシールは、
拡張されたヒートシール温度範囲にわたるほぼ一定の剥
離強さにより、およびフィルムの裂けよりはむしろ剥離
可能な（すなわち、主としてシール表面の界面において
起こるシールの破壊を有すること）により特徴づけられ
る。本発明のブレンド、フィルムおよび／またはラミネ
ートは、このようなバ・ンケーシの製造における避けら
れないヒートシール温度の変動にもかかわらず、ばらつ
きのない製品、すなわち、予測可能な一定の剥離強さの
シールを有するヒートシール性軟質フィルムのパンケー
ジ、の製造を可能とする。

さらに、本発明のブレンドを使用するシールのあるもの
は、応力白化、すなわち、通常の方法の剥離によりある
いはシールをこじ開け（ｔａｍｐｅｒ）ようと試みるこ
とにより、応力を加えるとき、フィルムおよび／または
ラミネートが透明な外観から曇ったあるいは白色の外観
に変化することにより特徴づけられるであろう。

米国特許第４，３４６，１９６号（Ｈｏｈ　ｅｔ　ａｌ
、、１９８２年８月２４日発行）は、イオノマーのジポ
リマーとイオノマーのターポリマーとの８０／２０〜２
０／８０ブレンド、および軟質フィルムのパ・ンケージ
において使用するヒートシール性フィルムを製造すると
きこのようなブレンドを使用して、軟質フィルムのパン
ケージ中に引裂き性および可剥離可能なシールをつくる
ことを開示している。米国特許第４，３４６゜１９６号
は、ブレンド中にエチレン／α−オレフィンコポリマー
を使用しておらず、そして適当なヒートシールを広い温
度範囲にわたって達成することができることを開示して
いるが、このようなシールの強さは温度依存性である。

米国特許第４，２７９，３４４号（Ｈｏｌｌ。

Ｗａ’Ｓ’、１９８１年７月２１　Ｅ１発行）は、イオ
ノマーとプロピレン／α−オレフィンコポリマーとのブ
レンド、およびラミネートパ、ケージ構造体において使
用するためのヒートシール性フィルトを製造するときこ
のようなブレンドを使用してｔＩ■Ｗ１性シールをつく
ことを開示している。しかしながら、米国特許第４．２
７９．３４４号は、プロピレン／α−オレフィンコポリ
マーの含酸が高く（すなわち、少なくとも６５重量％）
およびイオノマーの含酸が低い（すなわち、最大３５重
量％）ブレンドを開示している。さらに、米国特許ｆｆ
１４，２７９，３４４号は、レトルトの滅菌に必要な温
度（すなわち、約２５０”Ｆ）に耐えることができる中
程度の強さの剥Ｍ　’ＩＴＴ能なシールをつくることを
目的としている。このようなことは、本発明の剥離可能
なシールの目的ではなく、本発明の剥離可能なシールは
、本実、レトルト処理は不０工能である。さらに、米国
特許第４，２７９，３４４号のブレンドは約４５０″Ｆ
のシール温度を必要とし、この温度は本発明のブレンド
にって使用する温度よりも非常に高い。

米国詩語第３，８１９，７９２号（Ｏｎｏ　ｅｔ　ａｌ
、、１９７４年６月２５日発行）は、Ｃ−２またはＣ−
３オレフインのホモポリマーまた１士コポリマーとエチ
レン／メタクリル酸のイオノマーとのブレンドを開示し
ている。このブレンドにおいて、イオノマーの含量は高
くあることができるが、わずかに最大７０重量％までで
ある。米国特−第３，８１９，７９２号は、このような
ブレンドが二重壁のチューブ材料の製造において有用で
あることを開示している。ヒートシール性フィルムにお
いて使用可能であることは記載されていない。

本発明は、イオノマーとプロピレン７／α−オレフィン
コポリマーとのブレンド、このようなブレンドから作ら
れたヒートシール性フィルムおよび／またはラミネート
、およびこのようなフィルムおよび／またはラミネート
から作られた軟質フィルムのパンケージに関する。この
ようなフィルムおよび／またはラミネートから生成され
るシールは、拡張されたヒートシール温度範囲にわたる
ほぼ一定の剥離強さにより、および剥離可能性（フィル
ムの裂けよりはむしろ）により、および少なくともある
場合において応力白化を示すことにより特徴づけられる
。「はぼ一定」とは、±２．５ｇ／ｍｍ以下で変化する
剥離強さを意味し、そして「拡張された」とは、少なく
とも１゜°Ｃの温度範囲が存在することを意味する。ま
た、本発明の組成物のあるものは、ヒートシール温度を
実質的に増大することにより融合シールまたはフィルム
引裂きシールを製造するために使用することができる。

こうして、パッケージはこのような組成物からのフィル
ムまたはラミネートから製造することができ、そしてこ
のパッケージはその１つの区域において剥離可能なシー
ルおよび他の区域において融合シールを示すであろう。

このようなパッケージは、スナック食品および使い捨て
製品の包装に使用することができる。

とくに、本発明のブレンドは、８０〜９３重量％のエチ
レン／酸イオノマーおよび７〜２０重量％のプロピレン
／ｑ−オレフィンコポリマーからなり、好ましくは８８
〜９２重量％のエチレン／酸イオノマーおよび８〜１２
重織％のプロピレン７／α−オレフィンコポリマーから
なる。

本発明のブレンド中に使用するイオノマーは、ジポリマ
ーまたはターポリマーのイオノマー、例えば、米国特許
第３．２６４．２７２号、同第３．４０４，１３４号お
よび同第３，３５５，３１９号中に記載されているもの
であることができる。イオノマーがジポリマーであると
き、酸モノマーはイオノマーの１２重量％より多いが２
５千間％以下であり、好ましくは１３〜１８重量％であ
り、最も好ましくは１４〜１６重量％であるべきである
。イオノマーがターポリマーであるとき、第３モノマー
はイオノマーの５〜２５重量％であり、好ましくは６〜
２０重量％であり、最も好ましくは８〜１５重斌％であ
るべきである。イオノマー中の酸モノマーは、１価また
は２価の金ｊ風イオンで５〜４５％、好ましくは１０〜
３０％、最も好ましくは１５〜２５％中和されているべ
きであり、そしてイオノマーは中和前１〜１００ｇ／１
０分、好ましくは３〜２５ｇ／１０分、最も好ましくは
５〜２０ｇ７１０分のメルトインデックス（ＡＳＴＭ　
Ｄ−１２３８，条件Ｅに従い測定）により特徴づけられ
べきである。イオノマーを中和するために使用する金属
は、前述の３件の米国特許第中に開示されているものか
ら選択することができ、そしてこれらの特許をを引用に
よってここに加える。

適当な酸七ツマ−は、３〜８個の炭素原子を有するモノ
エチレン系不飽和−塩基酸１例えば、アクリル酸、メタ
クリル酸、エタクリル酸、イタコン醇、アルキル水素マ
レイン酢またはフマル酸を包含する。好ましい酸モノマ
ーは、アクリル酸およびメタクリル酸包含する。なぜな
ら、それらは熱的に安定であり、かつ商業的に入手可能
であるからである。ターポリマーの製造における使用に
約する他のモノマーは、モノエチレン系不飽和の共Φ合
可能なモノマー、例えば、米国特許第４゜３２１．３３
’７号、第４欄、第２８〜４４行に記載されているもの
を包含し、前記記載をここに引用によってここに加える
。熱安定性および接着性を考慮して、（メタ）アクリレ
ートエステルは好ましく、インブチルアクリレートは最
も好ましい。エチレン／酸イオノマー中の酸の中和に適
当な１価および２価のイオンは、アンモニウム、リチウ
ム、ナトリウ１１、カリウム、カルシウム、マグネシウ
ムおよび亜鉛のイオン、好ましくはナトリウムおよび亜
鉛を包含し、亜鉛は接着特性にすぐれるために最も好ま
しい。１種より多いコモノマーおよび／または１種より
多い他の七ツマー混合物を、イオノマーの製造に使用す
ることもできる。イオノマー中の酸の中和は、イオノマ
ーの調製の間あるいはイオノマー／コポリマーのブレン
ドの調製の間に達成することができ、これにより別の中
和工程を排除することができる。同様に。

イオノマー中の酸の中和度は、より高度に中和されたイ
オノマーを適当量の中和されたあるいは部分的に中和さ
れた対応するコポリマーと配合することにより、適当な
範囲に調整することかでさる。

ターポリマーを包含する、２種の酩コポリブーのブレン
ドを中和のための基材樹脂として使用することができる
。

プロピレン／α−オレフィンコポリマーは、１〜１２改
是％、好ましくは２〜８重量％、最も好マＬ　＜　ハ３
〜５毛量％のα−オレフィンモノマーを含有して、シー
ル特性（シール強さおよび融合を包含し、あるいは融合
を包含しない）のバランスを促進すべきであり、そして
このコポリマーの、メルトフローインデンクス（ＭＦＲ
）（ＡＳＴＭＤ−１２３８、条件りにより測定）は少な
くとも４ｇ／１０分であるべきである。適当なα−オレ
フィンコモノマーは、エチレン、ブテン−１゜ペンテン
−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１，オクテン−１，３
−メチルブテン−１、および４−メチルプテンー１．好
ましくはエチレンおよびブテン−１を包含し、エチレン
は最も好ましい。なぜなら、このようなコポリマーはコ
ストが低くかつ商業的に人手容易であるからである。コ
ポリマーの混合物を使用することもできる。

エチレン／醇イオノマーおよびプロピレン／α−オレフ
ィンコポリマーを配合して分子ブレンド（ｍｏｌｅｃｕ
ｌａｒ　ｂｌｅｎｄ）（すなわち、均質な混合物）を形
成する。このブレンドは、ポリマー材料を配合する普通
の方法のいかなるもによっても調製することができる。

例えば、個々の重合材料の溶液を調製し、ｒＩ−ＬＡに
混合し、引き続いて溶媒を除去することができる：個々
のポリマー材料を！Ｌいに溶融形態で、例えば、押出機
中で溶融配合することによって混合することができる；
あるいは個々のポリマー材料を互いに市剪断混合装置、
例えば、二本ロール機またはバンバリーミキサ−内で配
合することができる。好ましくは、個々のポリマー成分
を互いに押出機内で溶融配合し、そして溶融押出、フラ
ットタイ押出、インフレートフィルム押出、または所望
の形状を生成する他の技術により成形される。本発明の
ブレンドは、自己支持性フィルムとして、同時押出物と
して、フィルム支持体のラミネートとして、あるいは普
通の軟質包装材料、例えば、フィルム、箔、紙およびウ
ェブの被膜として調製することができる。このようなフ
ィルム、箔、紙およびウェブの構造材料は、有機ポリマ
ー、金属の箔、漂白および未漂の白紙および板紙、グラ
シン紙、不織布、およ゛びこれらの材料の複合体を包含
する。本発明のブレンドは、ポリオレフィン樹脂、例え
ば、重密度ポリエチレンおよび延伸ポリプロピレンから
作った支持体とともに使用するためにとくによく適する
。ラミネートまたは被膜として使用するとき、本発明の
ブレンドは支持体の全体にあるいは支持体のシールすべ
き部分のみに引用することができる。

本発明のブレンドは、また、少量の酸化防止剤、スリッ
プ剤、粘着防止剤、防曇剤および他の添加剤を、ヒート
シール性フィルムおよび／またはラミネートの製造に使
用Ｘれるポリマー組成物の調製に普通に使用することが
できるように、含むことができる（例えば、Ｆａｔｔ　
Ａｍ１ｄｅｓ　、Ａｒｔｈｕｒ　Ｌ、ＭｃＫｅｎｎａ、
Ｗｉｔｃｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐ、１９８２、
または”Ｍｏｄｅｒｎ　ＰｌａｓｔｉｃｓＥｎｃｙｃｌ
ｏｐｅｄｉａ”参照）。

フオーム・フィル・シール（ｆｏｒｍ−ｆｉｔｌ−ｓｅ
ａｌ）包装の方法において、クイ２レムをマンドレルの
まわりに形成し、垂直シームに沿ってシールし、底部に
沿ってシールし、包装内容物を充填し、そして上部に沿
ってシールする。これらのすべてはフィルムがマンドレ
ルの−にを滑る間に行われる。この作業において、マン
ドレルの接触する表面は適切な程度の滑りを有すること
か必要である。使用する包装機械に依存して、必要な滑
り度は、ＡＳＴＭ　Ｄ−１８９４Ｇの試験法により測定
して、０．４以下の摩擦係数（Ｃ，Ｏ。

Ｆ、）であることができる。このレベルの摩擦係数（Ｃ
，Ｏ，Ｆ、）を達成するために、本発明の組成物に滑り
剤および／または粘着防止剤を添加することが通常必要
である。粘着防止剤のあるタイプは微細な粒度の無機材
料、例えば、シリカまたはタルクである。粘着防止性お
よび滑り性は、１−に引用した“Ｆａｔｔｙ　Ａｍ１ｄ
ｅｓ”中に論じられているように、有機添加剤により得
ることもできる。いくつかのタイプのアミド類、例えば
、第一・アミド、第ニアミド、およびビスアミドか論し
られている。第ニアミドおよびビスアミドは、イオノマ
ーを含有する組成物についてより有効な添加剤である。

滑り変性イオノマーの例は、米国特急第３，４７４，０
６３号、同第３，５９５．８２７号、同第３，５９７，
３８２号、同’ｉ？ｔ３．８２１．１７９号およびＤｅ
ｆ、Ｐｕｂｌ、、Ｕ、Ｓ、Ｐａｔｅｎｔ　０ｆｆｉｃｅ
　８７７．０７７　（Ａｕｇｕｓｔ　１９７０）中に示
されている。所定のレベルの摩擦係数（Ｃ，Ｏ。

Ｆ　、　）を生成するために要求される脂肪族アミドの
Ｈ，、′ｒは、添加剤を含有するフィルム層の厚さに依
ｈ’　して逆比例する。

ヒートシールされた軟質パッケージの製造において、シ
ールの強さは、シールの破壊が支持体内でよりはむしろ
、シール層の界面においてヒートシール性組成物内で起
こるような強さであることが一般に好ましい。すなわち
、このようなシールはフィルムが引裂かれるよりもむし
ろ剥Ｐｌ可能であることか一般に好ましい。特足のシー
ルが剥久可能であるかどうかは、支持体の強さに比軟し
たシールの強さに依存するでろう。したがって、シール
の強さを調節することができることが重賞である。ある
種の組成物、例えば、米国＠許第４．３４６，１９６号
中に開示されているものでは、シールの強さはシールを
つくる温度に依存する。すなわち、シール形成温度が高
くなればなるほど、シールの強さは大きくなる。したが
って、このような組成物からつくられたシールの強さは
シール形成温度を調節することにより調節することがで
きる。

不都合なことには、とくに商業的包装装置において、シ
ール形成温度を精確に調節することは常に容易であると
いうことはなく、あるいは実際的であることさえある。

シール形成温度の変動は、１ＮＮ湿温、支持体の厚さ、
被膜の厚さ、包装材料の処理喰、生産ラインの妨害にお
ける変動から生しうる。

以下の実施例から理解されるように、本発明のブレンド
は拡張されたシール温度範囲にわたってほぼ一定の剥離
強さを有するシールを生成するであろう。これは各組成
物について剥離強さ対シール形成温度をプロットするこ
とによりグラフで表わすことができる。本発明のブレン
ドは、良好に可Ｉ（ｌ性以内の剥離強さにおいてプラト
ーを示すであろう。まプニ゛実施例および添付するグラ
フからｊ’ｔ！　解されるように、フィルム引裂きシー
ルを望む場合、本発明の組成物のあるものを使用して、
グラフにおけるプラトー区域を越えてシール形成温度を
実質的に上昇させることにより、この結果を達成するこ
とが可能である。しかしながら、本発明のブレンドの独
特な特徴の１つは、シール形成温度の広い範囲にわたっ
て実質的に一定の剥離強さを達成することを可能とさせ
るプラトー区域である。したがって、本発明のブレンド
はこのプラトー区域において最も頻繁に使用されるであ
ろう。

また、以下の実施例から明らかなように、本発明のブレ
ンドのあるものは応力白化を示すシールを生成するであ
ろう。応力白化を示すシールは」二のあるシール温度よ
り上においてのみ生成するが、このような温度は前述の
プラトー区域またはそれより下にあり、こうして剥離可
能なシール（予測可能なかつ一定の！１ＩＩＩｉＩ強さ
なもつ）の生成を可能としかつ、タンパリング（ｔａｍ
ｐｅｒｉｎｇ）の証拠を示すであろう。

図面のすべては、実施例中に詳述される実験から得られ
たデータに基づくグラフである。各場合において、横座
標はシール層の界面において１ＮＩＩＩ定した温度（℃
）を表わし、そして縦座標はシールの強さくｇ／ｍｍ）
を表わす。（シールの強さについての値は本来ｇ／イン
チで測定し、次いでＳ、１．４１位に変換した。）本発
明のブレンドを特徴づけるプラトー区域、および先行技
術のあるものを代表する組成物を包含する、本発明の範
囲外の組成物についてプラトー区域の欠如を、これらの
グラフから容易に観察することができる。図面の各々に
おいて、中空の記号はシール層の界面をもたないシール
を表わし、ぬりつぶした記号はフィルムの引裂きシール
を表わし、そして半分ぬりつぶした記号は応力白化の開
始が起こる点を表わす。

次の実施例の各々において、特記しないかぎり、すべて
の部および百分率は重量によりかつすべての温度ば℃で
ある。本来Ｓ、１．単位ではない測定値は、その単位に
変換し、そして必要に応して四捨五入した。試験したす
べてのシールは”５ｅｎｔｉｎｅｌ”ヒートシーラーに
より形成した。このヒートシーラーは２つの加熱された
ジョーを有し、両者のジョーは２５．４ｍｍの幅をもち
、−トのジョーは１０ｍｍの厚さのシリコーンゴムで覆
われていた。２層のＴｅｆｌｏｎ［相］被覆ガラス布が
各加熱されたジョーおよびフィルト試料の間に組み込ま
れていた。さらに、フィルム試料は同一のタイプのＴｅ
ｆｌｏｎ＠被覆ガラス布から作られたホルダーで移送し
た。ジョーの活性化ピストンの空気圧は２７６　ｋＰａ
にセ・ソトし、そして閉じた位とにおけるジョーの滞留
時間を３秒にセットした。フィルムのヒートシール表面
の界面の最高温度は、微細な針金の熱電対および高速応
答記録器を用いて測定した。シールの強さは、”Ｉｎ５
ｔｒｏｎ’“引張試験機によりジョー分離速度１２７ｍ
ｍ／分でシールを！Ａ階分離することにより測定し、試
料の「後部（ｔ　ａ　ｉｌ）」を自由に動かすようにし
た。上に示すように、実施例のいくつかについてのデー
タは添付図面中にグラフで表示する。このようなデー・
夕をｔｌＪ告するときはいつでも、酸のコポリマーのメ
ル１インデックス（ＭＩ）はＡＳＴＭＤ−１２３８、条
件Ｅに従い測定し、そしてプロピレンコポリマーのメル
トフロー速度（ＭＦＲ）はＡＳＴＭＤ−１２３８、条件
りに従って測定した。

−χ施刻」− ３，６００ｇのエチレン／メタクリル酸（ＭＡＡ）・イ
オノマーを、４００ｇのプロピレン／エチレンコポリマ
ーど乾式配合した。イオノマーのための酸コポリマーは
、１５重量％のメタクリル酸を含有し、そして６０ｇ７
１０分のメルトインデックスを有した。亜鉛を使用して
酸基の２２％を中和した。得られるイオノマーは１４ｇ
／１０分のメルトインデンクスを有した。プロピレン／
エチレンコポリマーは、３重量％のエチレン含量および
５ｇ／１０分のメルトフロー速度を有した。これらのポ
リマーの各々のベレ・ンしの均−ＩＩ１合物は、過酷な
混合プロフィルを有するスクリューを備える二軸押出機
と同時に回転する２８ｍｍのウニルナ−・アンド・プフ
ェイデラー（Ｗｅｒｒｒｅｒ　ａｎｄ　Ｐｆｌｅｉｄｅ
ｒｅｒ）へ供給した。２４７℃の溶融温度が１２．７ｋ
ｇ／時の処理速度で得られた。溶融配合した材料のスト
ランドを、氷水浴中で冷却し、次いでペレフトに切断し
た。ブレンドのメルトインデンクスは、１３．６ｇ／１
０分であると測定された。

厚さ０．０５ｍｍおよび折り径１２７ｍｍのインフレー
トフィルムは、２５．４＋ｎｍのインフレートフィルム
押出ダイを備える直径１９ｍｍの「プラベンダー」−軸
押出機を用いて製造した。

得られた溶融温度は１９７℃であった。前述のようにシ
ールを形成し、試験した。剥離強さ対シールの界面温度
のプロットを第１図に示す。はぼ定のシールの強さの長
いプラトーが（−１られたことに注意されたい。９０’
０−１１４°Ｃにおいて、剥離強さは２３．６〜２７．
６ｇ／ｍｍにとどまる。このレベルのシールの強さにお
いて、シールの破壊はシール表面の界面に存在した。１
１９℃の温度において得られた３１．５ｇ／ｍｍ以］二
の強さにおいて、シールされたフィルムは試みた剥離の
とき裂けた。さらに、約７３℃／ｌｏ、８ｇ／　ｍ　ｍ
のシール形成温度／シールの強さにおいて、剥離された
試料は白化を示した。こうして１、Ｈのこれらの条件の
もとで作られたシールはタンパリング（ｔａｍｐｅｒｉ
ｎｇ）の証拠を示した。

この実験は実施例１の実験と同一の方法で実施したが、
ただし酸コポリマーは９％のＭＡＡを含量４し、そして
それを亜鉛で１８％中和して５ｇ／１０分のメルトイン
デックスをもつイオノマーを７［ｊた。ブレンドは４．
７ｇ７１０分のメルトインデンクスを有した。実施例１
のブレンドに似ず、このブレンドからの０．０５ｍｍの
フィルムは、第２図に示すように、シールの強さのプラ
トーを７１＼さないが、２７．６ｇ／ｍｍの低い強さで
裂ける。

この実験は実施例１の実験と同一の方法で実施したが、
ただし酸コポリマーは１２％のＭＡＡを含有し、そして
それを亜鉛で３８％中和［７て１゜６　ｇ７１０分のメ
ルトインデンクスをもつイオノブーを得た。ブレンドは
１．６ｇ／ｌｏ分のメルトインデンクスを有した。この
ブレンドからの０．０５ｍｍのフィルムのヒートシール
のプロフィルを第２図に示す。８８〜９５℃の温度範囲
にわたる１７　、７−２１　、６　ｇ／ｍｍのシールの
強さの短いプラトーは第３図に示されている。

この実験は実施例１の実験と同一・の方法で実施したが
、ただしプロピレン／α−オレフィンコポリマーを使用
した。シールの強さのプラトーの欠如は第４図に示され
ている。さらに、シールは２＋１離のとき白化しなかっ
た。

この実験は実施例１の実験と同一の方法で実施したが、
ただし２．８ｇ７１０分のメルトフロー速度を有するプ
ロピレンホモポリマーを使用した。１５．０ｇ／１０分
のブレンドのメルトインデックスか得られた。第５図か
ら理解できるように、ヒートシールのプラトーは得られ
なかったが、８３°Ｃ以上において形成されたシールは
剥離のとき白化した。融合結合（ｆｕｓｉｏｎ　ｂ。

ｎｄ）が８７°Ｃ以上において形成した。

−“こ施例６〜９ これらの実験は実施例１の実験と同一の方法で実施した
か、ただしイオノマーおよびプロピレン／エチレン（Ｐ
Ｐ／Ｅ）コポリマーの比率を下表に示すように変化させ
た。実施例６は低い比′率のＰＰ／Ｅコポリマーの対照
ブレンドを示す。実施例７．８および９は本発明のブレ
ンドを示し、実施例９はＰＰ／Ｅについての２０％の限
界を示す。

第６図から理解できるように、わずかに５％のＰＰ／Ｅ
コポリマーを９５％のイオノマーと配合するとき、プラ
トーは得られない。第７〜９図に示すように、ブレンド
中のＰＰ／Ｅの量が増加すると、プラトー区域における
シールの強さのレベルは減少し、２０％までにおいて、
剥離強さのプラトーは５．１〜６．７ｇ／ｍｍの範囲に
あり。

これは大抵の用途に要求される剥離強さの下限付近であ
る。

〜゛＜ハイ　１０　ゝよび１１ フィルムのシールのプロフィルへの溶Ｍｉ合工程におけ
る温度および剪断の効果を決定するために、実施例１で
使用したポリマーの乾燥ブレンドを、混合スクリューを
備える直径８８．９ｍｍの”Ｄ　ａ　ｖ　ｉ　ｓ”　−
軸押出機へ供給した。２組の加工条件を使用した。第１
において、押出機を６ｒｐｍで運転し、そして生成物の
溶融温度は１７６℃であった。生成物はＩＯ，０ｇ７１
０分のメルトインデックスを有した。この−軸押出機は
、実施例１で使用した二軸押出機よりも少ない剪断をポ
リマーに付与した。実施例１におけるように調製したこ
のブレンドからのシールのヒートシールのプロフィルは
、９０〜１２２°Ｃのシール界面の温度範囲にわたって
約１３　、８　ｇ／ｍｍのプラトーを示す。シールの強
さは１４２℃のシール温度において２７．６ｇ／ｍｍへ
Ｊ−、ジノしたが、溶融結合は得られなかった。こうし
てこの組の混合条件は実施例１で得られたものの５４％
のプラ）−シールの強さをもつフィルムを与え、そして
プラトーの温度範囲も拡張した。

加二［条件の第２組において、スクリューの速度を１２
ｒｐｍに上昇させた。これは溶融温度を１８４℃の上昇
させ、そしてブレンドのメルト−（ンデックスを１０．
６ｇ／１０分に上昇させた。このブレ゛・・トから形成
したシールは８８〜１２２℃の温度範囲にわたって約１
７．７ｇ／ｍｍのシールの強さのプラトーを与えた。プ
ラトーのシールの強さの有意の増加は６ｒｐｍで調製し
た材料のそれに匹敵した。１４０°Ｃのシール温度にお
いて、シールの強さは３３．５ｇ／ｍｍに上昇したか、
融合シールは得られなかった。

ヒートシールのプロフィルへのＰ　Ｐ／Ｅ４ｆｉ脂の効
果を明らかにするために、各々が３％のエチレンを含有
する３種の異るＰＰ／Ｅ樹脂を使用した実験を実施した
。各々は実施例１に記載するように実施例１におけるイ
オノマーと混合したが、ただしコポリマーおよびイオノ
マーの量はそれ゛ぞれ１０％および９０％であり、そし
て溶融温度は２０５〜２１０℃であった。これらのＰＰ
／Ｅ樹脂のメルトフロー速度を下に示すニ ドの寸 シールは前述のように調製し、試験した。これらの実施
例についてのヒートシールのプロフィルを第１０図に示
す。シールのプロフィルはプラトーを示すが、シールは
プラト−区域においてフィルムの裂けであった。７４℃
以上で形成したシールは剥離のとき白化した。第１Ｏ図
において、樹脂Ａについてのデータを円形で示す；樹脂
Ｂについてのデータをダイヤモンド形で示し、そして樹
脂Ｃについてのデータを正方形で示す。

−Ｘ旌桝↓ｊ− この実験は実施例１の実験と同一の方法で実施したが、
ただしブレンドの調製の間の溶融温度は２６８°Ｃであ
った。溶融配合した生成物は１２゜２ｇ／１０分のメル
トインデックスを有した。

ヒートシールのプロフィルの決定は９１〜１１℃の温度
範囲にわたって３３．４〜３７．４ｇ／ｍｍのシールの
強さのプラトーを示し、そしてフィルムの裂ける結合は
１１４℃において形成した。７４℃以上において形成し
たシールは、剥離のとき白化した。

実　例１６゛よび１７ 実施例１２および１４に記載するＰＰ／Ｅ樹脂Ａおよび
Ｃを、ウニルナ−・アンド・ブフエイデラー（Ｗｅｒｎ
ｅｒ　ａｎｄ　Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ：ｌＦ出ｆｉで２
７３〜２７４℃において加＝［−し、そしてペレット化
した。次いでイオノマーとの溶融ブレンドを実施例１に
記載するように：Ａ製したが、ただし溶融温度は２２６
〜２２８°Ｃであり、そしてフィルムの試料は１９９°
Ｃの溶融温度において調製した。これらの加工工程の結
果をドに示オ： この実験から明らかなように、分子量が大きい（メルト
フロー速度が低い）樹脂を初め熱処理して分子量を低下
させ（メルトフロー速度を増加させ）、こうしてより望
ましいヒートシールのプラトーを示すブレンドを調製す
ることができる。

′−０１８ゝよび１９ 混合トーピードを有するスクリューを備える６３．５ｍ
ｍの”Ｐ　ｒ　ｏ　ｄ　ｅ　ｘ”　−・軸押出機を使用
して、実施例１に記載するようなベレントのブレンドを
溶融混合した。混合の間の溶融温度は１９９°Ｃであり
、そしてブレンドは１０．９ｇ／１０分のメルトインデ
ックスを有した。フィルムは実施例１に記載するように
押出したが、ただし実施例１８および１９についての溶
融温度はそれぞれ１９７℃および２０６℃であった。こ
えらの実験の結果を下に示す： これらの実験におけるプラトーのシールの強さを溶融の
挙動を比較すると、フィルム押出工程における溶融温度
の重要性が示される。

−叉施廻ｌ刈− １ｏｇ／１０分のメルトインデックスを５１−４するエ
チし７７７１０％のインブチルアクリｌ／−ト（ＩＢＡ
）／１０％のメタクリル酸のターポリマーを実施例１に
記載するプロピレンコポリマーと同時に配合し、マグネ
シウムで２０％中和して、９０％のターイオノマーおよ
び１０％のプロピレンコポリマ・−を含有するブレンド
を形成した。より詳しくは、酢酸マグネシウム１０水和
物（Ａ、Ｃ。

Ｓ１等級）を乳鉢および乳棒で微粒子に粉砕した。３．
０００ｇのターポリマー、３３５ｇのプロピレンコポリ
マーおよび１４９．５ｇの粉砕した酢酸マグネシウムを
含有する乾燥ブレンドを、実施例１に記載する押出機へ
供給し、２３０℃の溶融温度で加工した。溶融物を加工
の間に真空脱蔵した。生成したベレットを乾式配合し、
押出機へ再供給して生成物の均一性を確保した。生成し
たブレンドは１．６のメルトインデックスを有した。こ
のブレンドのフィルムを実施例１に記載するよに調製し
たが、ただし溶融温度は２２４℃であった。このフィル
ムのヒートシールのプロフィルの決定は、８４〜１１０
℃の温度範囲にわたって６．３〜１０．２ｇ／ｍｍのシ
ールの強さのプラトーを示した。８２℃以」二で作った
シールは剥離のとき白化し、そしてフィルムの裂は結合
は１１９°Ｃ以−ヒにおいて形成した。

−”Ｉ施イ２Ｊおよび２４ ブレン！パおよびフィルムを実施例１におけるようにし
て調製したが、ただしイオノマーは下表に記・成すると
おりであり、そしてブレンドは９０％（ｆ）　’Ｉ　オ
／−ｙ−と１０％のプロピレンコポリマーを含量うした
。前述のようにシールを形成し、試験し、次の結果が得
られた。

明らかなように、剥離したシールが白化する温度、プラ
トー区域における剥離強さ、プラト−区域の温度範囲お
よび融合またはフィルムが裂けるシールが形成するかど
うかは、すべてイオノマーの組成を変化することにより
調節することができる。

′シ、！２５〜２８ ブレンドおよびフィルムを実施例１におけるようにして
調製したが、ただしプロピレンコポリマーは下表に記載
するとおりであり、そしてブレンドは９０％のイオノマ
ーと１０％のプロピレンコポリマーを含有した。前述の
ようにシールを形成し、試験し１次の結果が得られた。

プロピレンコポリ　プロピレンコポリマーのマー中のエ
チレン　メルトフロー速度 実」１例　％　ｇ／１０ノ ２５　２．０　９ ２６　３．０　８ ２７　３．５　３．６ ２８　３．５　７ シールの強さ　プラトー 白化温度　プラトー　温度範囲 支為瀧　℃　ｍｍ　℃ ２５　７６　２１．６−２５．６　９１−１０８２６　
７６　２１．６−２５．６　８６−１２７２７　７０　
２９．５−３３．５　８８−１ｏ。

２８　６８　１９．７−２３．６　７９−９４ブレンド
のメルト　フィルム ブレンドの温度　インデックス　の押出温度’ｃ　ｇ／
ｌｏ分　℃ ２１４　１４．６　１９８ ２１４　１４．６　１９８ ２１４　１５．８　１９７ ２１４　１６．８　１９８ 融合温度　融合強さ −℃　ｇ／ｍｍ １３９　４３．３ １３７　３９．４ １１７　３９．４ １１９　３７．４ 実施例２５および２６が示すように、適切なメルトフロ
ー速度のプロピレンコポリマーは、高温の押出を用いな
いで、所望のプラトーのシールの強さを与える。

一犬施±２９− ２７．２１５ｋｇの実施例１に記載するプロピレンコポ
リマーおよび２３８．９ｋｇのエチレン、１０％のイン
ブチルアクリレートおよび１０％のメタクリル酸のター
ポリマー（このターポリマーは１０ｇ７１０分のメルト
インデックスを有した）、および６．０３ｋｇの３０％
の酸化亜鉛、１．５％の無水酢酸亜鉛、０．５％のステ
アリン酸亜鉛、および６８％のエチレン／ＭＡＡコポリ
マー（９０％のエチレンを含有しかつ５００ｇ／１０分
のメルトインデックスを有する）を含有する亜鉛濃厚物
を含有する乾式ブレンドを調製した。これらの成分の各
々の乾式ペレットを、８８．９ｍｍの可塑化押出ｆｉへ
３１　、７５　ｋ　ｇ／時のペレットの供給速度で供給
した。押出機において、プロピレンコポリマーのベレー
、トおよびターポリマーのペレットを溶融し、亜鉛濃厚
物と−Ｍ’ｉに混合区画へ運搬した。スクリューの初期
の可塑化区画は７直径の長さであり、約１２０°Ｃの温
度に維持した。混合区画の入口に、氷＃酸からなる活性
化液体を、溶融した素材中へへレル壁を貫通するノズル
により射出した。混合区画は米国特許第３，００６，０
２９号に記載される型であり、１３直径の長さを有した
。２４０〜２８０　’Ｃの温度に維持された混合区画に
おいて、亜鉛濃厚物はポリマー溶融物と反応して、可溶
性塩の形成によりターポリマーの酸基の一部分を中和し
た。

混合区画の終りにおいて、イオン架橋ターポリマー、プ
ロピレンコポリマーおよび反応副生物の混合物圧力を制
御弁および移送管路を通して直径２インチの抽出押出機
へ入れた。弁の前の素材の温度は約２６５℃および圧力
９．６６ＭＰａ（１，４００ｐｓ　ｉ）であった。押出
機は２つの抽出ゾーン（各ゾーンは約４直径の長さであ
る）を直列に有した。第１抽出ゾーンは６８６ｍ　ｒｎ
　Ｈｇに維持し、そして第２抽出ゾーンは７１ｔｍｍｕ
ｇに維持した。溶融物の温度は２５０〜２６０°Ｃに維
持した。抽出ゾーンにおいて、揮発性成分の大部分は溶
融したイオン架橋ターポリマーから除去された。ポリマ
ーのブレンドをストランドの形でグイから押出し、水中
で冷却し、ペレットに切断した。ブレンドは１０％のプ
ロピレンコポリマーおよび９０％のターイオノマーを含
有し、そして４．９ｇ／ｌｏ分のメルトフロー・ンクス
をインした。イオノマー中のカルボキシル基は１５．６
％だけ中和した。

高ｋＳ度ポリエチレン（０，９５０の密度および０．４
５のメルトインデックス）を６．３５ｍｍのＷｅ　１　
ｅｘ”−軸押出機へ供給し、そして前述のブレンドを５
０．８ｍｍの“ＴＥＣ”−・軸押出機へ供給した。溶融
温度はそれぞれ２２２℃および１７２℃であった。溶融
物の疏れをＤａｖ　ｉＳインフレートフィルム同時押出
タイ中でブレンドを外側にして結合した。５８４ｍｍの
折り径を有するフィルムを２．５のブローアツプ比で押
出した。２ｅ生成物フイルムは０．０４８ｍｍのポリエ
チレンおよび０．０１３ｍｍのブレンドに構成された。

この複合フィルムのヒートシールのプロフィルの試験は
、９５〜１１２°Ｃの温度範囲にわたって３５．４〜３
９．４ｇ／ｍｍのプラトーのシールの強さを示した。７
８℃以北で形成したシールは剥離のとき白化した。融合
シールは１３９℃以上の温度で形成した。１３９℃で形
成したソールは９４．５ｇ／ｍｍの強さを示した。

−実１１竹貧勇− ３層の３台の押出機供給プロ、りのシート同時押出ライ
ンを使用して、複合シートを調製した。

３台の押出機の大きさは、次のとおりであった・（Ａ）
　３８．、１　ｍｍ、（Ｂ）　２５　、４ｍｍ、および
（Ｃ）’　３１　、８　ｍｍ、これらの押出機の押出物
は供給ブロックへ入り、次いで幅１５２ｍｍのタイへ入
った。供給プロー２りは１次のように構成されていた：
押出機（Ａ）からの材料は制御された温度のチルロール
に対してキャストされ、押出機（Ｂ）からの材料は押出
ａ　（Ａ）から材料に対してキャストされ、モして押出
ａ　（Ｃ）からの材料は押出＠（Ｂ）からの材料に対し
てキャストされ、こうして３層の構造体が生成し、３層
はチルロールから外方に順番にそれぞれ（ａ）、（ｂ）
および（Ｃ）と表示する。次いで複合シートを第２チル
ロールの上へ移送し、これにより層（Ｃ）は第２チルロ
ールへ隣接した。第１チルロールは約７２°Ｃで作動さ
せ、そして第２チルロールは２５℃で作動させた。

２．８ｇ／１０分のメルトフロー速度を有するフィルム
級のプロピレンホモポリマーを押出機（Ａ）および（Ｂ
）に通過させ、一方実施例２９に記載するブレンドを実
施例（Ｃ）に通過させて加工した。押出機、移送ライン
、供給ブロックおよびダイのための温度の設定は２１５
°Ｃであった。押出機は、層の厚さが次のようになるよ
うにセットした：　（ａ）０．４１ｍｍ、　（ｂ）ｏ、
。

５ｍｍ、および（ｃ）　Ｏ：　０５ｍｍ、次いで生成し
たシートは１５５℃において２０００％／分の延伸速度
で機械方向に２．７５Ｘおよび横方向に３．５Ｘの延伸
比で延伸した。次いで、延伸した複合フィルムのシール
の強さのプラトーを前述のように決定した。２４．９ｇ
／ｍｍのシールの強さのプラトーが１０５〜１３０℃の
温度範囲にわたって得られた。この範囲において形成し
たシー・ルは剥離のとき白化した。実施例２９に記載す
るのと同一の基材シートのポリマーおよび同一・の組成
の異るバッチを用いる他の実験において、３７−８ｇ／
ｍｍの最大剥離強さが得られた。

実施例３０のものに類似する延伸フィルム構造体を調製
したが、ただしポリマーのブレンド層（Ｃ）は２０％の
亜鉛中和ターイオノマー（このターイオノマーは１０％
のＩＢＡおよび１０％のＭＡＡを含有し、中和後５のメ
ルトインデックスを有した）から構成した。この延伸し
たフィルムは、１０５℃においてわずかに１９．７ｇ／
ｍｍのシールの強さを与えた。シールの強さのプラトー
は観察されず、またシールは剥離のとき白化しなかった
。

一尖差±ｌヱー 実施例３０のものに類似する延伸フィルム構造体を調製
したが、ただしポリマーのブレンド層（ｃ）は実施例１
の組成であったが、実施例２９に記載する方法で調製し
た。この延伸したフィルムは、９６〜１２９℃において
１５．７〜１９゜７ｇ／ｍｍのプラトーのシールの強さ
を与えた。

この温度範囲において形成したシールは剥離のとき白化
した。

一文族努３３一 実施例３０のものに類似する延伸フィルム構造体を調製
したが、ただし層（ｂ）はプロピレンコポリマー／実施
例２９に記載するターイオノマーのブレンドから作り、
そして層（Ｃ）は実施例３２に記載する層（Ｃ）と同一
であった。この延伸したフィルムは、９５〜１２７℃に
おいて２６゜０〜９９．９ｇ／ｍｍのプラトーのシール
の強さを与え、これは１３９℃において３８．４ｇ／ｍ
ｍの融合シールの値に上昇した。８６℃以ににおいて形
成したシールは剥離のとき白化した。

上の実施例２９に記載する２層フィルトを、次の方法で
“Ｉｎｔａ−Ｒｏｔｏ”＝＋−ター／ラミネーターを使
用して、延伸ポリプロピレンへ積層した。２層フィルム
を普通の手段により高音用の表面においてコロナ処理し
、積層のため適当な幅にスリットした。商用−成分の積
層用接着剤“Ａｄｃｏｔｅ”３３３（Ｍｏｒｔｏｎ　Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙから供給される）を１
両側がコロナ処理された厚さ０．０１９ｍｍの商用延伸
ホリプロビレンフィルムの１つの側面へグラビアロール
により供給した。接着剤を被覆したフィルムを７９℃に
保持した乾燥炉に通過させて溶媒を蒸発させた。炉から
出た直後、７１”Ｃの温度に保持された結合ロールを使
用して、接着剤被覆ポリプロピレンを同時押出フィルム
の高密度ポリエチレン側へニラピング（ｎｉｐｐｉｎｇ
）し、次いで冷却後巻取った。

得られた積層フィルムを、他の実施例について記載した
ものと異る試験手順により評価した。３秒のシール時間
ではなく、０．５秒を使用し、そしてシール棒温度を記
録した。ジョーの活性化ピストンを２０７ｋＰａの空気
圧で活性化した。これらの条件は、商業的に実施されて
いるスナック食品のフオーム・フィル・シールの包装に
おいて！ｊ！型的なものである。シールの試験は１２７
ｍｍＺ分のジョーの分離速度で実施したが、試料の「後
部」はＴ形剥敲の立体配置に保持した。この試験手順に
よると、２１　、６〜２６　、６ｇ／ｍｍのシールの強
さのプラトーが１４３〜１６０℃のシール棒の温度範囲
にわたって得られ、そして１２７℃以上の棒温度におい
て形成したシールは剥離のとき白化した。

実施例３４の他の実験において、同一のシール層組成物
を１％のステアリルエルカミド（ｓｔｅａｒｙ　ｌ　ｅ
ｒｕｃａｍｉｄｅ）滑り添加剤と配合した。ステアリル
エルカミドは、１０％のこの成分と９０％のエチレン／
メタクリル酸コポリマー（９％のメタクリル酸を含有し
、１０　ｇ７１０分のメルトインデックスを有する）と
の溶融配合した濃厚物から提供された。１０％の前記濃
厚物および９０％のシール層樹脂を含有するペレットを
実施例１８および１９に記載する“Ｐｒｏｄｅｘ”押出
機へ供給し、変性された樹脂のペレットを製造した。

３層インフレートフィルム同時押出装置へ、次のポリマ
ー供給物を供給した：　（１）（１９４４の密度の線状
ポリエチレン（０，２５のメルトインデンクスを有する
）土間用白色濃厚物、（２）同一のポエチレン＋商用褐
色濃厚物、および（３）ｉｉＤ述の滑り添加剤を含むシ
ール層組成物。

次の層厚さを有する複合フィルムが調製された：（１）
０．０２０ｍｍの白色ポエチレン、（２）０．０１５ｍ
ｍの褐色ポリエチレン、および（３）０．００７６ｍｍ
のシール層、白色ポリエチレンの表面をコロナ処理し、
実施例３４に記載するものに類似する方法で延伸ポリプ
ロピレンへ積層した。シール特性を決定すると、実施例
３４に記載するのものに類似する結果た得られたが、た
だし杯温度を同一シールの強さを達成する目的で約１１
℃だけ低くした。同時押出フィルムのシール層側につい
て測定した静止摩擦係数は０．２８であり、そして動摩
擦係数は０．２５であった（ＡＳＴＭ　１８９４ｃ法に
より測定した）。

一叉差誇」」− 用添■　よび　−防　の　− 粘着防止剤および滑り剤を含有する他のシール層組成物
を調製した。次の成分を含有するペレットのブレンドを
調製した：（１）８１％のター・イオノマー、このター
イオノマーは６．３％のＩＢＡ、９．８％のＭＡＡを含
有し、そして５　ｇ７１０分のメルトインデックスに亜
鉛で１２％だけ中和されていた、（２）９％の実施例１
のプロピレン／エチレンコポリマー、および（３）１０
％の１０％の滑り／粘着防止濃厚物、この濃厚物は８５
％のエチレン、／メタクリル酸コポリマー（９％のＭＡ
Ａおよび１０ｇ／１０分のメルトインデンクスを有する
）、１０％のＮ−オレイルパルミトアミド滑り添加剤、
および５％のシリカ粘着防Ｉｌ：剤。ペレットのブレン
ドを押出機へ供給し、溶融配合し、そしてペレットに成
形した。これらのペレットを引き続いて、実施例３５に
記載するように、使用してまず３層同時押出物を調製し
、次いでポリプロピレンとの積層物の調製した。

−ユ」通貝幌世性一 本発明のブレンドおよびこのようなブレンドから作られ
た本発明のフィルムおよび／またはラミネートは、剥離
可能なシールされた軟質フィルムのパッケージの製作に
有用である。このようなパッケージは、中程度の予測可
能なかつ一定の力を加えるとき、シール層の界面におい
て容易に手で開けることかできる。さらに、剥離すると
き応力白化するシールを生成するために使用することが
できる木発すｊのブレンドは、製品の清潔さ、純粋性お
よび／または一体性が必須である物品、例えば、食品、
薬物および医療装置を包装するために、とくに良好に適
する。

一妓退Ｊとが法一 本発明の最良の方法、例えば、本発明の単一の最良のブ
レンドは、特定の最終用途そして前記用途ついての特別
の要求される性質の組み合わせに依存されるであろうが
、その性質の全体のバランスつにいて最も好ましい生成
物を生ずるブレンドおよび加工条件は実施例２９および
３６において詳述されている。

【図面の簡単な説明】

第１１２は、実施例１に記載する本発明のブレンドにつ
いての実験から得られたデータを表わす。 第２図は、実施例２に記載する対照ブレンド（ここでイ
オノマーはわずかに９％の酸を含有する）についての実
験から得られたデータを表わす。 第３図は、実施例３に記載する対照ブレンド（ここでイ
オノマーは１２％の酸を含有する）についての実験から
得られたデータを表わす。 第４図は、実施例４に記載する対照組成物（イオノマー
のみを含有し、プロピレン／α−オレフィンコポリマー
を含有しない）についての実験から得られたデータを表
わす。 第５図は、実施例５に記載する対照ブレンド（ここでプ
ロピレン／α−オレフィンコポリマーの代わりにプロピ
レンホモポリマーを使用した）についての実験から得ら
れたデータを表わす。 第６〜９図は、実施例６〜９に記載する種々のブレンド
（ここでイオノマーとのブレンド中のプロピレン／α−
オレフィンコポリマーのパーセントは５〜６０％である
）についての実験から得られたデータを表わす。 第１０図は、実施例１２〜１４に記載する対照ブレンド
（ここでＰＰ／Ｅ樹脂のＭＦＲは本発明の娃囲外である
）についての実験から得られたデータを表わす。 ギ「語出跡」人　イー・アイ・デュポン・デφニモアス
争アンド−カンパニー ＦＩＧ、２ 界面退庁（°す ＦＩＧ、３ 界面遠度　（・す ＦＩＧ、４　ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、６ 昂のＡ度°Ｃ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）８０〜９３重量％のエチレン／酸イオノマー
   、および （ｂ）７〜２０重量％のプロピレン／α−オレフィンコ
   ポリマー、 からな歳ことを特徴とするポリマー材料の分子プレ〉′
   ド。 ２、エチレン／酸イオノマーがジポリマーである特許請
   求の範囲第１項記載のブレンド。 ３、エチｔ／ン／酸イオノマーがターポリマーである特
   許請求の範囲第１項記載のブレンド。 ４、エチレン／酸イオノマーが少なくとも５０重量％の
   エチレンおよび１２重量％より少ない酸を含有する特許
   請求の範囲第３項記載のブレンド。 ５、エチレン／酪イオノマー中の酸がメタクリル酸であ
   る特許請求の範囲第１項記載のブレンド。 ６、エチレン／酪イオノマー中の酸が亜鉛で部分的に中
   和されている特許請求の範囲第１　’Ｂ記載のブレンド
   。 ７、エチレン／酸イオンマー中の酸の中和度が５〜４５
   ％である特許請求の範囲第１項記戦のブレンド。 ８、イオノマー中の酸が１２重軍歌より多いが２５重量
   ％以下を構成する特許請求の範囲第２項記載のブレンド
   。 ９、イオノマーがエチレンおよび酸から、誘導された学
   位に加えてイソブチルアクリレートから誘導された単位
   を含有する特許請求の範囲第３ダＪ記載のブレンド。 １０、インブチルアクリレートから誘導された単位がイ
   オノマーの５〜２５重量％を構成する特許請求の範囲第
   ９項記載のブレンド。 １１、プロピレン／α−オレフィンコポリマーがジポリ
   マーである特許請求の範囲第１項記載のブレンド。 １２、α−オレフィンがコポリマーの１−１２爪量％を
   構成する特許請求の範囲第１１項記載のブレンド。 １３、α−オレフィンがエチレンである特許請求の範囲
   第１１１Ｊ（記載のブレンド。 １４、α−オレフィンがエチレンであり、かつコポリマ
   ーの２〜８重量％を構成する特許請求の範囲第１項記載
   のブレンド。 １５、特許請求の範囲第１項記載のブレンドから作られ
   たフィルム。 １６、特許請求の範囲第１項記載のブレンドから作られ
   た同時押出物。 １７、特許請求の範囲第１項記載のブレンドから作られ
   たラミネート。 １８、特許請求の範囲第１５項記載のフィルムから作ら
   れたラミネート。 １９、特許請求の範囲第１６項記載の同時押出物から作
   られたラミネート。 ２、特許請求の範囲第１項記戦のブレンドから作られた
   剥離可能なシールを有するパンケージ。