JPS60239238A - 多層包装材料 - Google Patents
多層包装材料Info
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- JPS60239238A JPS60239238A JP9526284A JP9526284A JPS60239238A JP S60239238 A JPS60239238 A JP S60239238A JP 9526284 A JP9526284 A JP 9526284A JP 9526284 A JP9526284 A JP 9526284A JP S60239238 A JPS60239238 A JP S60239238A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、広汎なオレフィン系樹脂に対して密封性と易
開封性とを満足するシールが可能な多層包装材料に関す
る。
開封性とを満足するシールが可能な多層包装材料に関す
る。
食肉などの食品の包装には、食品の保存性を保つために
ガスバリヤ−性材料を用いると共に輸送や貯蔵中の取扱
いに於いても密封性を保つためにシール性の良いヒート
シール層を有する多層ガスバリヤ−性包装材料が用いら
れている。しかしながら包装体内容物を取出す時、必要
以上にシール強麿が強いため手による開封ができず、鋏
で切ったり、あるいは一方向に延伸した高強度テープを
設はテープに沿って引裂いて開封せねばならないなどの
問題点があった。これに対し、従来、特定の接着性樹脂
に特定の異種樹脂を混合した層を包装材のシール層とし
易開封性シールを得ようとすることが考えられた。例え
ば特開昭57−131556号公報には、ポリエチレン
又はエチレン−酢酸ビニル共重合体にポリブテン−1を
混合した層、又は低密度ポリエチレンにポリプロピレン
を混合したHをシール層とする、ポリオレフィン系樹脂
をシール相手として易開封性シールが可能な多層フィル
ムが記載されている。しかし前者の混合層はボリエチレ
ン、エチレンー酢酸ビニル共重合体に対しては有用であ
るにしてもポリプロピレンやアイオノマーに対しては密
封性を満足する易開封性シールができないし、後者のポ
リプロピレンと低密度ポリエチレンとの混合層をシール
層とするものも、ポリエチレン、ポリプロピレンに対し
ては有用であるにしても、アイオノマーなどには密封性
がないものである。例えば、後者の混合層は、油性食品
の包装に必要な耐油性が良く透明性のすぐれたアイオノ
マーを内面シール層とする包装材料であって、深絞り包
装容器の蓋材として市販されているアイオノマー/ウレ
タン系接着剤/塩化ビニリデン共重合体コートセロファ
ン/ウレタン系接着剤/ポリプロピレンの構成のもの、
エチレン−酢酸ビニル共重合体/ウレタン系接着剤/塩
化ビニリデン共重合体コートポリエステルの構成のもの
、或いはアイオノマー/ウレタン系接着剤/塩化ビニリ
デン共重合体コートポリプロピレンの構成のものや、ポ
リプロピレンなどの結晶性の大きいポリオレフィンをシ
ール層とする多層蓋材をシール相手とするときには易開
封性があっても密封性が悪く、包装体の保存中シール漏
れを生じ実用できない欠点を有し、多様な包装品生産の
ため各種の皺材を使用する食品の深絞り包装の様な場合
、蓋材切換ごとに相手の容器成形材料を変更しなければ
ならないという様な欠点があった。
ガスバリヤ−性材料を用いると共に輸送や貯蔵中の取扱
いに於いても密封性を保つためにシール性の良いヒート
シール層を有する多層ガスバリヤ−性包装材料が用いら
れている。しかしながら包装体内容物を取出す時、必要
以上にシール強麿が強いため手による開封ができず、鋏
で切ったり、あるいは一方向に延伸した高強度テープを
設はテープに沿って引裂いて開封せねばならないなどの
問題点があった。これに対し、従来、特定の接着性樹脂
に特定の異種樹脂を混合した層を包装材のシール層とし
易開封性シールを得ようとすることが考えられた。例え
ば特開昭57−131556号公報には、ポリエチレン
又はエチレン−酢酸ビニル共重合体にポリブテン−1を
混合した層、又は低密度ポリエチレンにポリプロピレン
を混合したHをシール層とする、ポリオレフィン系樹脂
をシール相手として易開封性シールが可能な多層フィル
ムが記載されている。しかし前者の混合層はボリエチレ
ン、エチレンー酢酸ビニル共重合体に対しては有用であ
るにしてもポリプロピレンやアイオノマーに対しては密
封性を満足する易開封性シールができないし、後者のポ
リプロピレンと低密度ポリエチレンとの混合層をシール
層とするものも、ポリエチレン、ポリプロピレンに対し
ては有用であるにしても、アイオノマーなどには密封性
がないものである。例えば、後者の混合層は、油性食品
の包装に必要な耐油性が良く透明性のすぐれたアイオノ
マーを内面シール層とする包装材料であって、深絞り包
装容器の蓋材として市販されているアイオノマー/ウレ
タン系接着剤/塩化ビニリデン共重合体コートセロファ
ン/ウレタン系接着剤/ポリプロピレンの構成のもの、
エチレン−酢酸ビニル共重合体/ウレタン系接着剤/塩
化ビニリデン共重合体コートポリエステルの構成のもの
、或いはアイオノマー/ウレタン系接着剤/塩化ビニリ
デン共重合体コートポリプロピレンの構成のものや、ポ
リプロピレンなどの結晶性の大きいポリオレフィンをシ
ール層とする多層蓋材をシール相手とするときには易開
封性があっても密封性が悪く、包装体の保存中シール漏
れを生じ実用できない欠点を有し、多様な包装品生産の
ため各種の皺材を使用する食品の深絞り包装の様な場合
、蓋材切換ごとに相手の容器成形材料を変更しなければ
ならないという様な欠点があった。
本発明者等はかかる従来の欠点を解消し、広範囲なシー
ル温度条件に於いてポリエチレン、エチレン共重合体な
どと共にポリプロピレン、アイオノマーをも含む広汎な
オレフィン系樹脂シーラントに対して易開封性シールが
できる包装材料を鋭意研究した結果、特定のアイオノマ
ー樹脂に特定のエチレン−プロピレン共重合体を混合し
た特定の混合層をシール層とすることにより、従来のも
のでは不可能だったアイオノマー、ポリプロピレンをも
含む広汎なポリオレフィン系樹脂に対しても易開封性シ
ールが可能となることを見出し、本発明を完成した。即
ち本発明はメルトインデックスが0.5−100 g/
10m1nのアイオノマー樹脂100重量部に対してエ
チレン含量が1−50重量%であるエチレン−プロピレ
ン共重合体5−65重fli部を混合してなるヒートシ
ール層を少なくとも1層からなる積層体のシール層とし
て配してなる、オレフィン系樹脂をシール相手として易
開封性シールが可能な多層包装材料である。
ル温度条件に於いてポリエチレン、エチレン共重合体な
どと共にポリプロピレン、アイオノマーをも含む広汎な
オレフィン系樹脂シーラントに対して易開封性シールが
できる包装材料を鋭意研究した結果、特定のアイオノマ
ー樹脂に特定のエチレン−プロピレン共重合体を混合し
た特定の混合層をシール層とすることにより、従来のも
のでは不可能だったアイオノマー、ポリプロピレンをも
含む広汎なポリオレフィン系樹脂に対しても易開封性シ
ールが可能となることを見出し、本発明を完成した。即
ち本発明はメルトインデックスが0.5−100 g/
10m1nのアイオノマー樹脂100重量部に対してエ
チレン含量が1−50重量%であるエチレン−プロピレ
ン共重合体5−65重fli部を混合してなるヒートシ
ール層を少なくとも1層からなる積層体のシール層とし
て配してなる、オレフィン系樹脂をシール相手として易
開封性シールが可能な多層包装材料である。
本発明において易開封性シールとは、実用的な密封性を
満足すると共に手による開封が容易であることを言うも
ので、多層包装材料のヒートシール層とシール相手のオ
レフィン系樹脂とをヒートシールしたものについて、2
00II1m/minの剥離速痕でT剥離テストを行い
剥離強度が5O−1500(]/ 151Il1幅の範
囲内のものが少なくとも20℃以上の範囲を持つ最適シ
ール温度条件下において得られることを目安とするもの
である。剥離強度が50g/ 15+nm以下では、ス
ライスハムなどの内容物を深絞り成形容器に入れ、蓋材
で覆い真空脱気後深絞り包装体としたとき、衝撃などで
容易に蓋材と容器材のシール部が層剥離を起すし、一方
1500o/ 15mm以上では手による開封が容易で
なくなるためである。
満足すると共に手による開封が容易であることを言うも
ので、多層包装材料のヒートシール層とシール相手のオ
レフィン系樹脂とをヒートシールしたものについて、2
00II1m/minの剥離速痕でT剥離テストを行い
剥離強度が5O−1500(]/ 151Il1幅の範
囲内のものが少なくとも20℃以上の範囲を持つ最適シ
ール温度条件下において得られることを目安とするもの
である。剥離強度が50g/ 15+nm以下では、ス
ライスハムなどの内容物を深絞り成形容器に入れ、蓋材
で覆い真空脱気後深絞り包装体としたとき、衝撃などで
容易に蓋材と容器材のシール部が層剥離を起すし、一方
1500o/ 15mm以上では手による開封が容易で
なくなるためである。
また、本発明においてメルトインデックスは、A S
T M D −1238に準拠して測定した値である。
T M D −1238に準拠して測定した値である。
本発明で用いるアイオノマー樹脂としては、■チレンー
α・β不飽和カルボン酸共重合体の金属塩で、エチレン
とアクリル酸、メタアクリル酸。
α・β不飽和カルボン酸共重合体の金属塩で、エチレン
とアクリル酸、メタアクリル酸。
クロトン酸、マレイン酸、又はその誘導体である酸アミ
ド、酸イミドなどとの共重合体から導かれるイオン架橋
した金属塩ポリマーである。好ましいものとしては、エ
チレン−アクリル酸共重合体又はエチレン−メタアクリ
ル酸共重合体の金属塩があげられ、例えば市販されてい
るデュポン製画品名サーリン、三井ポリケミカル(株)
からの商品名ハイミラン及び旭化成工t8(株)製 商
品名コーポレンなどから選ぶことができる。
ド、酸イミドなどとの共重合体から導かれるイオン架橋
した金属塩ポリマーである。好ましいものとしては、エ
チレン−アクリル酸共重合体又はエチレン−メタアクリ
ル酸共重合体の金属塩があげられ、例えば市販されてい
るデュポン製画品名サーリン、三井ポリケミカル(株)
からの商品名ハイミラン及び旭化成工t8(株)製 商
品名コーポレンなどから選ぶことができる。
本発明に用いるアイオノマー樹脂は、加工性と易開封性
シールのためにメルトインデックスが0.5−1000
/ 10iinのものに限定される。0.5Q/101
n未満では混合層の剥離強度が大きすぎるため混合層の
易開封性が乏しくなり、100g/ 10m1nを超え
ると常法の工業的手段による製膜が困難となるからであ
る。また混合層のエチレン−プロピレン共重合体の混合
量がアイオノマー樹脂100重量部に対して65重量部
を超えると剥離の際、糸引きや袋状に剥離したりする現
象が起こり好ましくな(、一方5重量部未満では、剥離
強度の低下が不充分で、易開封性が得られなくなるため
である。
シールのためにメルトインデックスが0.5−1000
/ 10iinのものに限定される。0.5Q/101
n未満では混合層の剥離強度が大きすぎるため混合層の
易開封性が乏しくなり、100g/ 10m1nを超え
ると常法の工業的手段による製膜が困難となるからであ
る。また混合層のエチレン−プロピレン共重合体の混合
量がアイオノマー樹脂100重量部に対して65重量部
を超えると剥離の際、糸引きや袋状に剥離したりする現
象が起こり好ましくな(、一方5重量部未満では、剥離
強度の低下が不充分で、易開封性が得られなくなるため
である。
本発明で用いるエチレン−プロピレン共重合体としては
、アイオノマー樹脂と混合した層として良好な易開封性
を得るためにエチレン含量が1−50重量%好ましくは
2−45重量%のエチレン−プロピレン共重合体である
。好ましくは市販品である住友化学工業(株)製のエチ
レン−プロピレンブロック共重合体である商品名ノーブ
レンADシリーズから選択することができるが、エチレ
ン−プロピレンブロック共重合体のほかに、通常のフィ
ルム用として市販されているエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体や、通常のチーグラーナツタ系触媒を用い
てエチレンとプロピレンとの混合ガスを重合した後熱へ
ブタンなどで処理したエチレン−プロピレン共重合体な
ども選ぶことができる。
、アイオノマー樹脂と混合した層として良好な易開封性
を得るためにエチレン含量が1−50重量%好ましくは
2−45重量%のエチレン−プロピレン共重合体である
。好ましくは市販品である住友化学工業(株)製のエチ
レン−プロピレンブロック共重合体である商品名ノーブ
レンADシリーズから選択することができるが、エチレ
ン−プロピレンブロック共重合体のほかに、通常のフィ
ルム用として市販されているエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体や、通常のチーグラーナツタ系触媒を用い
てエチレンとプロピレンとの混合ガスを重合した後熱へ
ブタンなどで処理したエチレン−プロピレン共重合体な
ども選ぶことができる。
本発明における少な(とも11fからなる積層体とは、
好ましくは食品包装に用いられる様なガスバリヤ−性樹
脂層であるが、必要に応じ衝撃強度。
好ましくは食品包装に用いられる様なガスバリヤ−性樹
脂層であるが、必要に応じ衝撃強度。
耐油性1機械的強度などの改良のために設ける補強層、
及びこれらの層間の層又は表面層として用いる接着剤層
を含む積層体である。ここで、ガスバリヤ−性樹脂層と
しては塩化ビニリデン樹脂。
及びこれらの層間の層又は表面層として用いる接着剤層
を含む積層体である。ここで、ガスバリヤ−性樹脂層と
しては塩化ビニリデン樹脂。
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリビニルア
ルコール、ポリアミド、ポリエステル、ニトリル系樹脂
、塩化ビニリデンコートセロファンなどのフィルム、塗
膜シート及びプレートから選ばれたものや、これらにア
ルミニウム箔、金属蒸着フィルムなどを含む樹脂層でも
良く、補強層としてはガスバリヤ−樹脂層の中から補強
性を有するものが用いられ、塩化ビニル樹脂、ポリスチ
レン、ポリカーボネート、及びポリオレフィン系樹脂な
どが好ましい。また接着剤層としては通常の熱可塑性接
着剤、熱硬化性接着剤があげられるが、特に、塩化ビニ
リデン樹脂ガスバリヤ一層とポリオレフィン系樹脂層と
の層間にはエチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリ
エチレンなど、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
ガスバリヤ一層とポリオレフィン系樹脂層との層間には
エチレン共重合体の不飽和カルボン酸グラフト物接着剤
などが必要に応じて用いられる。
ルコール、ポリアミド、ポリエステル、ニトリル系樹脂
、塩化ビニリデンコートセロファンなどのフィルム、塗
膜シート及びプレートから選ばれたものや、これらにア
ルミニウム箔、金属蒸着フィルムなどを含む樹脂層でも
良く、補強層としてはガスバリヤ−樹脂層の中から補強
性を有するものが用いられ、塩化ビニル樹脂、ポリスチ
レン、ポリカーボネート、及びポリオレフィン系樹脂な
どが好ましい。また接着剤層としては通常の熱可塑性接
着剤、熱硬化性接着剤があげられるが、特に、塩化ビニ
リデン樹脂ガスバリヤ一層とポリオレフィン系樹脂層と
の層間にはエチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリ
エチレンなど、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
ガスバリヤ一層とポリオレフィン系樹脂層との層間には
エチレン共重合体の不飽和カルボン酸グラフト物接着剤
などが必要に応じて用いられる。
本発明の多層包装材料のヒートシール層である混合層の
製法は、通常の粉末又はベレットをトライブレンド法に
より配合物をつくりこれを用いて積層するのが好ましい
が、その他に、溶媒又は分散媒を用いて均一または不均
一系液体として混合する方法や、ブレンドする成分のい
ずれか一方のポリマーの製造途中に他方成分を混合する
方法など如何なる混合方法によっても良い。又積層方法
も、通常の加熱圧縮ドライラミネーション、溶融押出コ
ーテング、共押出法あるいは溶媒又は分散媒を用いた均
−又は不均一系液体のコーテングなどの如何なる方法に
よっても良く、積層前又は積層後に延伸する工程を含め
ても良い。好ましくは工程が簡単な共押出法が用いられ
る。
製法は、通常の粉末又はベレットをトライブレンド法に
より配合物をつくりこれを用いて積層するのが好ましい
が、その他に、溶媒又は分散媒を用いて均一または不均
一系液体として混合する方法や、ブレンドする成分のい
ずれか一方のポリマーの製造途中に他方成分を混合する
方法など如何なる混合方法によっても良い。又積層方法
も、通常の加熱圧縮ドライラミネーション、溶融押出コ
ーテング、共押出法あるいは溶媒又は分散媒を用いた均
−又は不均一系液体のコーテングなどの如何なる方法に
よっても良く、積層前又は積層後に延伸する工程を含め
ても良い。好ましくは工程が簡単な共押出法が用いられ
る。
以上の本発明の多層包装材料は特定の混合層からなるヒ
ートシール層を有するので、少なくともili!からな
る積層体の層により得られるガスバリヤ−性などの性能
に加えて、従来不可能であったアイオノマーやポリプロ
ピレンなどをも含む広汎なポリオレフィン系樹脂をシー
ル相手とする包装体に対しても良好な易開封性シールが
できる。このため例えば食肉、スライスハムなど−を深
絞り成形容器に入れ、蓋材で覆って容器周辺部をヒート
シールする包装において、市販されている各種の広汎な
ポリオレフィン系シール層を有する蓋材に対して易開封
性シールが可能となり、極めて有用なものである。
ートシール層を有するので、少なくともili!からな
る積層体の層により得られるガスバリヤ−性などの性能
に加えて、従来不可能であったアイオノマーやポリプロ
ピレンなどをも含む広汎なポリオレフィン系樹脂をシー
ル相手とする包装体に対しても良好な易開封性シールが
できる。このため例えば食肉、スライスハムなど−を深
絞り成形容器に入れ、蓋材で覆って容器周辺部をヒート
シールする包装において、市販されている各種の広汎な
ポリオレフィン系シール層を有する蓋材に対して易開封
性シールが可能となり、極めて有用なものである。
以下、実施例により本発明を更に説明する。
施 1〜3及び比較例1〜3
外H/接着層/芯層/接着層/内層の構成において、内
層としてアイオノマー樹脂(デュポン社製 商品名ケー
リン−1601,メルトインデツクス1.2g710
win) 100重量部に対しエチレン含量が5重量%
のエチレン−プロピレン共重合体(住友化学工業(株)
製 商品名ノーブレンS−131゜メルトインデックス
1.3o/10 m1n)を11.1重量部(実施例1
) 、25重量部(実施例2)及び42.85重量部
(実施例3)を各々トライブレンドして得た配合物;外
層として塩化ビニル樹脂(県別化学工業(株)製 商品
名S−9007) 100重量部に対しジエチルへキシ
ルアゼレート 7重量部と植物油エポキシ化物及びカル
シウム/亜鉛系無毒安定剤及びMBS系酢衝撃性付与剤
を含んだ組成物:芯層としてエチレン含[144モル%
、ケン化層98%以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物(クラレ(株)製 商品名1バールEP−E)
:接着剤層としてエチレン−酢酸ビニル系共重合体に無
水マレイン酸をグラフト重合した接着剤(昭和電工(株
)製 商品名ER200V−3) l[シ、各々を通常
の口径45IIIIllでL/D比28の押出機により
共押出ダイに供給して、外層/接着剤層/芯層/接着剤
層/内層が45μ15μ/20μ15μ/60μで合計
135μの厚さの5層フィルムを得た。
層としてアイオノマー樹脂(デュポン社製 商品名ケー
リン−1601,メルトインデツクス1.2g710
win) 100重量部に対しエチレン含量が5重量%
のエチレン−プロピレン共重合体(住友化学工業(株)
製 商品名ノーブレンS−131゜メルトインデックス
1.3o/10 m1n)を11.1重量部(実施例1
) 、25重量部(実施例2)及び42.85重量部
(実施例3)を各々トライブレンドして得た配合物;外
層として塩化ビニル樹脂(県別化学工業(株)製 商品
名S−9007) 100重量部に対しジエチルへキシ
ルアゼレート 7重量部と植物油エポキシ化物及びカル
シウム/亜鉛系無毒安定剤及びMBS系酢衝撃性付与剤
を含んだ組成物:芯層としてエチレン含[144モル%
、ケン化層98%以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物(クラレ(株)製 商品名1バールEP−E)
:接着剤層としてエチレン−酢酸ビニル系共重合体に無
水マレイン酸をグラフト重合した接着剤(昭和電工(株
)製 商品名ER200V−3) l[シ、各々を通常
の口径45IIIIllでL/D比28の押出機により
共押出ダイに供給して、外層/接着剤層/芯層/接着剤
層/内層が45μ15μ/20μ15μ/60μで合計
135μの厚さの5層フィルムを得た。
また比較例1として、ヒートシール層である内層をサー
リンのみにする以外は実施例1と同様にして作った5層
フィルムを、比較例2として内層をアイオノマー樹脂1
00重M部に対するエチレン−プロピレン共重合体の混
合mを本発明の範囲の上限を超える81・81重量部と
した混合層とする以外は実施例1と同様にして作った5
層フィルムを、更に比較例3として内層を実施例1のも
のと同じエチレン−プロピレン共重合体のみにする以外
は実施例1と同様にして作った5層フィルムを得た。
リンのみにする以外は実施例1と同様にして作った5層
フィルムを、比較例2として内層をアイオノマー樹脂1
00重M部に対するエチレン−プロピレン共重合体の混
合mを本発明の範囲の上限を超える81・81重量部と
した混合層とする以外は実施例1と同様にして作った5
層フィルムを、更に比較例3として内層を実施例1のも
のと同じエチレン−プロピレン共重合体のみにする以外
は実施例1と同様にして作った5層フィルムを得た。
これらの5層フィルムを大食機械製 商品名FV603
型深絞り真空包装機を用いて、絞り成形温度90℃で、
直径97111m、深さ20mmの凹型容器に成形した
。この容器に円柱状のスライスハムを充填し、延伸ポリ
プロピレン(,20μ)/塩化ビニリデン共重合体コー
トセロファン(40μ)/サーリンシール層(60μ)
の構成のポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネ
ートした通常の蓋材用複合フィルムで覆い、容器内を脱
気後容器部周辺シール部を130℃でヒートシールし、
実施例1〜3及び比較例1〜3のフィルムによる包装体
を得た。
型深絞り真空包装機を用いて、絞り成形温度90℃で、
直径97111m、深さ20mmの凹型容器に成形した
。この容器に円柱状のスライスハムを充填し、延伸ポリ
プロピレン(,20μ)/塩化ビニリデン共重合体コー
トセロファン(40μ)/サーリンシール層(60μ)
の構成のポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネ
ートした通常の蓋材用複合フィルムで覆い、容器内を脱
気後容器部周辺シール部を130℃でヒートシールし、
実施例1〜3及び比較例1〜3のフィルムによる包装体
を得た。
得られた各包装体について、ビー1〜シール部の易開封
性を評価するためヒートシール部から試験片を切取り、
引張試験機(東洋ホールドウィン製商品名UTM−11
型テンシロン)を用いて200mm/sinの引張速度
で剥鮒強度を測定した。その結果実施例1,2及び3の
剥離力は各々300,200及び100o/ 15mm
であり、包装体の密封性が充分実用的であると共に、手
による易開封性はいずれも良好なものであった。これに
対し比較例1,2及び3の剥離力は各々2000.50
及び40o/ 15mmで、シール層をアイオノマー樹
脂のみにした比較例1では剥離力が大きく手による開封
が不可能であり、シール層のエチレン−プロピレン共重
合体量が本発明の範囲の上限をこえた比較例2の場合は
剥離力が小さすぎ、手による開封は容易であるが密封性
がなく、シール層内が剥離され剥離面が糸引きや袋状の
剥離となり好ましくないものであった。
性を評価するためヒートシール部から試験片を切取り、
引張試験機(東洋ホールドウィン製商品名UTM−11
型テンシロン)を用いて200mm/sinの引張速度
で剥鮒強度を測定した。その結果実施例1,2及び3の
剥離力は各々300,200及び100o/ 15mm
であり、包装体の密封性が充分実用的であると共に、手
による易開封性はいずれも良好なものであった。これに
対し比較例1,2及び3の剥離力は各々2000.50
及び40o/ 15mmで、シール層をアイオノマー樹
脂のみにした比較例1では剥離力が大きく手による開封
が不可能であり、シール層のエチレン−プロピレン共重
合体量が本発明の範囲の上限をこえた比較例2の場合は
剥離力が小さすぎ、手による開封は容易であるが密封性
がなく、シール層内が剥離され剥離面が糸引きや袋状の
剥離となり好ましくないものであった。
更にシール層をエチレン−プロピレン共重合体のみにし
た比較例3では、易開封性であるが剥離力が小さく密封
性を満足できないものであった。
た比較例3では、易開封性であるが剥離力が小さく密封
性を満足できないものであった。
2■L【
外層がエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(エチレ
ン144モル%、クラ1(株)製 商品名工バールEP
)であり、接着剤層がエチレン−酢酸ビニル共重合体不
飽和カルボン酸グラフト物(三井石油化学(株)製 商
品名アトマーVF500)である以外は実施例2と同様
にして作った5層フィルムと、実施例2における器材と
シール層のみが異なる市販品の延伸ポリプロピレン(2
0μ)/塩化ビニリデン共重合体コートセロファン(2
3μ)/エチレン酢酸ビニル共重合体(40μ)の構成
の厚さ83μの蓋材を用いた以外は実施例2と同様にし
て作った包装体(実施例4)、及び蓋材を市販品の延伸
ポリプロピレン/塩化ビニリデン共重合体コートセロフ
ァン/ポリエチレンシール層の構成のポリウレタン接着
剤のドライラミネートした蓋材を用いた以外は実施例2
と同様にして作った包装体(実施例5)を得た。この実
施例4及び5の包装体のシール層について、実施例1と
同様に剥離力の測定と手による易開封性テストを行った
。その結果、実施例4及び5の剥離力は各々280Q/
15n+w及び 2500/ 15+++−であり、
いずれも密封性は充分実用的であり、手による易開封性
も良好なものであった。
ン144モル%、クラ1(株)製 商品名工バールEP
)であり、接着剤層がエチレン−酢酸ビニル共重合体不
飽和カルボン酸グラフト物(三井石油化学(株)製 商
品名アトマーVF500)である以外は実施例2と同様
にして作った5層フィルムと、実施例2における器材と
シール層のみが異なる市販品の延伸ポリプロピレン(2
0μ)/塩化ビニリデン共重合体コートセロファン(2
3μ)/エチレン酢酸ビニル共重合体(40μ)の構成
の厚さ83μの蓋材を用いた以外は実施例2と同様にし
て作った包装体(実施例4)、及び蓋材を市販品の延伸
ポリプロピレン/塩化ビニリデン共重合体コートセロフ
ァン/ポリエチレンシール層の構成のポリウレタン接着
剤のドライラミネートした蓋材を用いた以外は実施例2
と同様にして作った包装体(実施例5)を得た。この実
施例4及び5の包装体のシール層について、実施例1と
同様に剥離力の測定と手による易開封性テストを行った
。その結果、実施例4及び5の剥離力は各々280Q/
15n+w及び 2500/ 15+++−であり、
いずれも密封性は充分実用的であり、手による易開封性
も良好なものであった。
実施例6〜11
外II/接着剤I!/シール層の構成において、外層と
して硬質塩化ビニル樹脂を、接着剤層として実施例1の
ものと同じエチレン−酢酸ビニル系酸変性物を用い、シ
ール層としてメルトインデックスを0.5(実施例6)
、0.7(実施例7)、1.2(実施例8)、2.8(
実施例9)、5.0(実施例10)、及び12.0 (
実施例11) o/10iinのフイオノマー耐脂各々
100重1部に実施例1と同じエチレン−プロピレン共
重合体をいずれも33.3重量部混合した混合層を用い
た以外は、実施例1と同様にして共押出法により、外層
/接着剤層/シール層の厚さ構成が250μ15μ15
0μである各3層フィルムを得た。
して硬質塩化ビニル樹脂を、接着剤層として実施例1の
ものと同じエチレン−酢酸ビニル系酸変性物を用い、シ
ール層としてメルトインデックスを0.5(実施例6)
、0.7(実施例7)、1.2(実施例8)、2.8(
実施例9)、5.0(実施例10)、及び12.0 (
実施例11) o/10iinのフイオノマー耐脂各々
100重1部に実施例1と同じエチレン−プロピレン共
重合体をいずれも33.3重量部混合した混合層を用い
た以外は、実施例1と同様にして共押出法により、外層
/接着剤層/シール層の厚さ構成が250μ15μ15
0μである各3層フィルムを得た。
これらの実施例6〜11のフィルムと、市販品の蓋材で
ある塩化ビニリデン共重合体コートポリエチレンテレフ
タレート外層(13μ)/エチレンー酢酸ビニル共重合
体(酢酸ビニル含@5重敞%)シール!(50μ)の構
成の蓋材とのシール層同志をテスター産業製 商品名J
P−701型ヒートシーラーを用いて130℃、圧力2
KQ /cd、シール時間2秒の条件でヒートシールし
、剥離テスト評価サンプルを各々作成した。各サンプル
につぎ実施例1と同様に剥離力測定及び易開封性テスト
を行った。その結果、実施例6,7,8,9.10及び
11の剥離力は各々170,160,180,200,
320.及び600g/ 15inであった。結果の通
り、′実施例6〜11のフィルムはいずれも実用的な密
封性を有し且つ易開封性が良好なものであった。
ある塩化ビニリデン共重合体コートポリエチレンテレフ
タレート外層(13μ)/エチレンー酢酸ビニル共重合
体(酢酸ビニル含@5重敞%)シール!(50μ)の構
成の蓋材とのシール層同志をテスター産業製 商品名J
P−701型ヒートシーラーを用いて130℃、圧力2
KQ /cd、シール時間2秒の条件でヒートシールし
、剥離テスト評価サンプルを各々作成した。各サンプル
につぎ実施例1と同様に剥離力測定及び易開封性テスト
を行った。その結果、実施例6,7,8,9.10及び
11の剥離力は各々170,160,180,200,
320.及び600g/ 15inであった。結果の通
り、′実施例6〜11のフィルムはいずれも実用的な密
封性を有し且つ易開封性が良好なものであった。
実施例12〜14及び比較例4〜5
実施例8の共押出3層フィルムにおいて、エチレン含量
を本発明の範囲内である3(実施例12)。
を本発明の範囲内である3(実施例12)。
20(実施例13)及び40(実施例14) t4ff
1%にしたエチレンープロピレン共重合体をアイオノマ
ー樹脂(メルトインデックス1.2g/10 m1n)
100重量部に対して各々33.3重量部を混合した
シール層を用いた以外は、実施例8と同様にして3Mフ
ィルムを得た。また、シール層をポリプロピレン単独以
外は実施例8と同様にして作った3層フィルム(比較例
4)、シール層のエチレン−プロピレン共重合体のエチ
レン含量を本発明の範囲外である60重量%とした混合
層を用いた以外は実施例8と同様にして作った3層フィ
ルム(比較例5)を得た。得られた実施例12〜14及
び比較例4〜5の3層フィルムのシール層について、実
施例8と同じシール相手を用いて実施例8と同様にして
評価サンプルを作成し、剥離力の測定及び易開封性テス
トを行った。この結果、実施例12.13.14 、比
較例4及び5の剥離力は100.400.510 、5
0.500゜/15mmであり、実施例12.13及び
14は全て実用的な密封性があり、易開封性も良好であ
り、本発明のシール層の透明性も良く、また剥離部分に
糸引きなどなく外観良好なものであった。これに対し、
比較例4は密封性が不良で、透明性が曇価10%以上の
好ましくないものであるし、比較例5のシール層のエチ
レン−プロピレン共重合体のエチレン含量が本発明の範
囲を超えるものは密封性及び易開封性は良いが、シール
層の透明性が悪く好ましくないものであった。
1%にしたエチレンープロピレン共重合体をアイオノマ
ー樹脂(メルトインデックス1.2g/10 m1n)
100重量部に対して各々33.3重量部を混合した
シール層を用いた以外は、実施例8と同様にして3Mフ
ィルムを得た。また、シール層をポリプロピレン単独以
外は実施例8と同様にして作った3層フィルム(比較例
4)、シール層のエチレン−プロピレン共重合体のエチ
レン含量を本発明の範囲外である60重量%とした混合
層を用いた以外は実施例8と同様にして作った3層フィ
ルム(比較例5)を得た。得られた実施例12〜14及
び比較例4〜5の3層フィルムのシール層について、実
施例8と同じシール相手を用いて実施例8と同様にして
評価サンプルを作成し、剥離力の測定及び易開封性テス
トを行った。この結果、実施例12.13.14 、比
較例4及び5の剥離力は100.400.510 、5
0.500゜/15mmであり、実施例12.13及び
14は全て実用的な密封性があり、易開封性も良好であ
り、本発明のシール層の透明性も良く、また剥離部分に
糸引きなどなく外観良好なものであった。これに対し、
比較例4は密封性が不良で、透明性が曇価10%以上の
好ましくないものであるし、比較例5のシール層のエチ
レン−プロピレン共重合体のエチレン含量が本発明の範
囲を超えるものは密封性及び易開封性は良いが、シール
層の透明性が悪く好ましくないものであった。
11乱臣二咀
メルトインデックスが1.2(+/10 minのアイ
オノマー樹脂100重量部に対しエチレン含量が5重量
%のエチレン−プロピレン共重合体を33.3ffi1
部を混合した配合物を、ロ径45mmφ、l−/D比2
8の押出機により環状ダイを経て押出成形し、インフレ
ーションを行い、本発明の多層包装劇料のシール層とし
て用いられる厚さ80μの単層フィルムを得た。
オノマー樹脂100重量部に対しエチレン含量が5重量
%のエチレン−プロピレン共重合体を33.3ffi1
部を混合した配合物を、ロ径45mmφ、l−/D比2
8の押出機により環状ダイを経て押出成形し、インフレ
ーションを行い、本発明の多層包装劇料のシール層とし
て用いられる厚さ80μの単層フィルムを得た。
術られたフィルムと易開封性シールを評価するシール相
手フーCルムとして、ポリエチレンのプレスシート(実
施例15)、エチレン−酢酸ビニル共重合体く酢酸ビニ
ル含量15%)のプレスシート(実施例16)、エチ1
ノンーエチルアクリレート共重合体くエチルアクリレー
ト含ffi’15ffi1%)のプレスシート(実施例
11)、及びアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル製
商品名ハイミラン1eoi)のプレスシート(実施例1
8)の各々200μ厚さのものを卓上プレス機で作製し
、実施例6と同様の条件で、ヒートシーラー(テスター
産業製 商品名JP−701型)を用いてヒートシール
を行い、本発明のシール層フィルムとこれらのシール相
手のプレスシートとを・シールした易開封性シール評価
サンプルを得た。得られた各サンプルについて実施例1
と同様に剥離力の測定及び易開封性テストを行った結果
、実施例15.16.17及び18の剥離力は各々21
0.20’5.208及び200(1/ 15mmであ
り、いずれも密封性があり且つ良好な易開封性であり、
本発明のシール層は広汎なシール相手に対し易開封性シ
ールが可能であることが分った。
手フーCルムとして、ポリエチレンのプレスシート(実
施例15)、エチレン−酢酸ビニル共重合体く酢酸ビニ
ル含量15%)のプレスシート(実施例16)、エチ1
ノンーエチルアクリレート共重合体くエチルアクリレー
ト含ffi’15ffi1%)のプレスシート(実施例
11)、及びアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル製
商品名ハイミラン1eoi)のプレスシート(実施例1
8)の各々200μ厚さのものを卓上プレス機で作製し
、実施例6と同様の条件で、ヒートシーラー(テスター
産業製 商品名JP−701型)を用いてヒートシール
を行い、本発明のシール層フィルムとこれらのシール相
手のプレスシートとを・シールした易開封性シール評価
サンプルを得た。得られた各サンプルについて実施例1
と同様に剥離力の測定及び易開封性テストを行った結果
、実施例15.16.17及び18の剥離力は各々21
0.20’5.208及び200(1/ 15mmであ
り、いずれも密封性があり且つ良好な易開封性であり、
本発明のシール層は広汎なシール相手に対し易開封性シ
ールが可能であることが分った。
Claims (1)
- (1) メルトインデックスが0.5−100 o/1
0m1nであるアイオノマー樹脂100重里部に対して
エチレン含量が1−50重間%であるエチレン−プロピ
レン共重合体5−65重量部を混合してなるヒートシー
ル層を少くとも1層からなるWi層体のシール層として
配してなる、オレフィン系樹脂をシール相手として易開
封性シールが可能な多層包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9526284A JPS60239238A (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | 多層包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9526284A JPS60239238A (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | 多層包装材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60239238A true JPS60239238A (ja) | 1985-11-28 |
| JPH049142B2 JPH049142B2 (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=14132846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9526284A Granted JPS60239238A (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | 多層包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60239238A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62194032U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-10 | ||
| JPH02263643A (ja) * | 1989-04-05 | 1990-10-26 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 多層フィルム |
| WO1995019392A1 (en) * | 1994-01-12 | 1995-07-20 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Sealing composite for gage and drain holes |
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Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS537872A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-24 | Kanto Jidosha Kogyo Kk | System for preventing absorption of free water in fuel tanks |
| JPS53137282A (en) * | 1977-05-09 | 1978-11-30 | Toyo Gousei Fuirumu Kk | Nonnoriented polyolefin laminated film |
| JPS578234A (en) * | 1980-06-17 | 1982-01-16 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | Heat-sealable resin composition |
| JPS5774162U (ja) * | 1980-10-21 | 1982-05-07 | ||
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-
1984
- 1984-05-11 JP JP9526284A patent/JPS60239238A/ja active Granted
Patent Citations (6)
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| JPH09234815A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Toppan Printing Co Ltd | 易開封性シーラント用積層体及びそれを用いた包装袋及び蓋材 |
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| CN102248729A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-11-23 | 海南赛诺实业有限公司 | 一种热封型聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH049142B2 (ja) | 1992-02-19 |
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