JPS6071807A - バ−ナの燃焼装置 - Google Patents
バ−ナの燃焼装置Info
- Publication number
- JPS6071807A JPS6071807A JP17989383A JP17989383A JPS6071807A JP S6071807 A JPS6071807 A JP S6071807A JP 17989383 A JP17989383 A JP 17989383A JP 17989383 A JP17989383 A JP 17989383A JP S6071807 A JPS6071807 A JP S6071807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- combustion
- recess
- air
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 9
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ガス化バーナの燃焼装置に関する。
燃料をガス化して燃焼させるバーナにあっては、燃料ガ
スを噴出させて燃焼させる燃焼盤の裏側の燃料ガスの噴
気室の温度が低いと完全に気化されないで燃焼炎に赤火
を生じ易くなる。
スを噴出させて燃焼させる燃焼盤の裏側の燃料ガスの噴
気室の温度が低いと完全に気化されないで燃焼炎に赤火
を生じ易くなる。
この発明は、とのような噴気室における温度の低下を防
止しようとするもので、このため、次のような技術的手
段を講じた。即ち、前端面中央部を凹ませた四部（１）
の中心開口部（２）から前方に突出して錐形状をして回
転する気化筒（３）へ送風する送風筒（４）の該凹部（
１）前局面に、中央部を該送風筒（４）の四部（１）と
同様に凹ませた四部（５）としこの凹部（５）の中心開
口部（２）には前方に錐形状にして突設し上記気化筒（
３）内周面との間には適宜の通風間隔を保つ気化風路（
６）を形成すべく案内風筒（７）を有しかつ該開口部（
２）の外周部に位置する四部（５）には該気化風路（６
）と連通して前側の燃料ガス噴出孔（８）を有する燃焼
盤（９）との間に噴気室００を形成する燃焼筒０υの該
凹部（５）背理面を嵌合接合してなるバーナの燃焼装置
の構成とする。
止しようとするもので、このため、次のような技術的手
段を講じた。即ち、前端面中央部を凹ませた四部（１）
の中心開口部（２）から前方に突出して錐形状をして回
転する気化筒（３）へ送風する送風筒（４）の該凹部（
１）前局面に、中央部を該送風筒（４）の四部（１）と
同様に凹ませた四部（５）としこの凹部（５）の中心開
口部（２）には前方に錐形状にして突設し上記気化筒（
３）内周面との間には適宜の通風間隔を保つ気化風路（
６）を形成すべく案内風筒（７）を有しかつ該開口部（
２）の外周部に位置する四部（５）には該気化風路（６
）と連通して前側の燃料ガス噴出孔（８）を有する燃焼
盤（９）との間に噴気室００を形成する燃焼筒０υの該
凹部（５）背理面を嵌合接合してなるバーナの燃焼装置
の構成とする。
この発明は、このような構成により、次のような技術的
効果を有する。即ち、送風筒（４）内に送風され気化筒
（３）が回転されると、送風は案内風筒（７ンから気化
風路（６）を通る間に燃料が気化されて噴気室００に至
り、これより燃焼盤（９）の噴出孔（８）から前方に噴
出される燃料ガスが燃焼されるもので、このとき燃焼盤
（９）は燃焼炎による加熱によって噴気室００内を加温
するが、燃焼盤（９）から燃焼筒０］）の凹部（５）を
も熱伝達で加温して、しかもこの四部（５）の外周面及
び背面側は、送風筒（４）の凹部（１）前局面に接合包
囲されているために、これら送風筒（４）の外周を流れ
る冷気は直接該凹部（５）の外周面に接して流れること
はなく、従って、噴気室００の周面の冷却をなくして燃
料のガス化を十分維持しうるものであり、燃焼炎に赤火
の発生を少くすることができ、効率のよい燃焼を維持で
きる。
効果を有する。即ち、送風筒（４）内に送風され気化筒
（３）が回転されると、送風は案内風筒（７ンから気化
風路（６）を通る間に燃料が気化されて噴気室００に至
り、これより燃焼盤（９）の噴出孔（８）から前方に噴
出される燃料ガスが燃焼されるもので、このとき燃焼盤
（９）は燃焼炎による加熱によって噴気室００内を加温
するが、燃焼盤（９）から燃焼筒０］）の凹部（５）を
も熱伝達で加温して、しかもこの四部（５）の外周面及
び背面側は、送風筒（４）の凹部（１）前局面に接合包
囲されているために、これら送風筒（４）の外周を流れ
る冷気は直接該凹部（５）の外周面に接して流れること
はなく、従って、噴気室００の周面の冷却をなくして燃
料のガス化を十分維持しうるものであり、燃焼炎に赤火
の発生を少くすることができ、効率のよい燃焼を維持で
きる。
なお、図面において、送風筒（４）内には気化筒（３）
を軸装して回転するモータＱ埠を設け、又この送風筒（
４）内には送込口０３から当該バーナによって加熱され
た空気を送り込むことのできる送風機を連設している。
を軸装して回転するモータＱ埠を設け、又この送風筒（
４）内には送込口０３から当該バーナによって加熱され
た空気を送り込むことのできる送風機を連設している。
０４）は燃料を供給するノズルで、送風案内筒（７）の
内側に位置させて、ポンプによって送油できる。この送
風案内筒（７）の前端開口部は気化筒（３）の内底部に
おいて連通し気化風路（６）に一連の風路を形成し、気
化筒（３）の外縁と燃焼盤（９）の内周縁との間に燃料
ガスの一部を噴出する噴気間隙０＄を設けている。
内側に位置させて、ポンプによって送油できる。この送
風案内筒（７）の前端開口部は気化筒（３）の内底部に
おいて連通し気化風路（６）に一連の風路を形成し、気
化筒（３）の外縁と燃焼盤（９）の内周縁との間に燃料
ガスの一部を噴出する噴気間隙０＄を設けている。
送風筒（４）前端部は、中央部に形成する凹部（１）の
外周部が前方に向けて突出する外輪壁０６部となり、燃
焼盤（９）を一体的に固着する燃焼筒０→の四部（５）
の外周壁面α力をこの外輪壁０Ｑ部内に嵌合させて嵌合
重合し、一体的に固定させている。この燃焼筒０１）の
外周には外気の通り抜ける通風孔α匂を配設し、更に外
周には前側に向けて外周壁０りを形成し、又、この燃焼
筒０］）には外周壁０侍下部にドレンパイプ（イ）を連
設し、点火栓Ｃ］）、及び火炎センサ（イ）等を配設し
ている。
外周部が前方に向けて突出する外輪壁０６部となり、燃
焼盤（９）を一体的に固着する燃焼筒０→の四部（５）
の外周壁面α力をこの外輪壁０Ｑ部内に嵌合させて嵌合
重合し、一体的に固定させている。この燃焼筒０１）の
外周には外気の通り抜ける通風孔α匂を配設し、更に外
周には前側に向けて外周壁０りを形成し、又、この燃焼
筒０］）には外周壁０侍下部にドレンパイプ（イ）を連
設し、点火栓Ｃ］）、及び火炎センサ（イ）等を配設し
ている。
（イ）はこのように構成したバーナを支持するだめの支
柱で、このバーナは例えば穀粒乾燥機などの送風路（ハ
）内に位置して設ける。
柱で、このバーナは例えば穀粒乾燥機などの送風路（ハ
）内に位置して設ける。
第１図は送風筒（４）の前端壁内に内部通風の一部が流
れるようになっているが、第３図の実施例は、送風筒（
４）の前端壁内側に内部送風を案内する案内（３） 板（ハ）を設け、二重壁構成に設け、前端壁内面に内部
通風が流れないように設けている。
れるようになっているが、第３図の実施例は、送風筒（
４）の前端壁内側に内部送風を案内する案内（３） 板（ハ）を設け、二重壁構成に設け、前端壁内面に内部
通風が流れないように設けている。
モータＱつの駆動で気化筒（３）が回転し、送風筒（４
）内に送シ込まれる風がこの送風筒（４）内から送風案
内筒（７）内を通り、更に気化風路（６）を経て噴気間
隙Ｑ０、及び噴気室００に至り、この間にノズル０→か
ら噴出される燃料油はガス化されて、該噴気間隙０υ及
び噴気孔（８）から燃焼盤（９）の前側に噴出され、点
火栓ａｌ）によって着火燃焼される。この燃焼筒Ｑ→の
前側で燃焼される火炎は送風筒（４）及び燃焼筒０１）
の外周部を流れる外気によって目的の乾燥室へ熱風とし
て運ばれ、その一部は吸入されて送込口Ｑ３へ送り込ま
れる。
）内に送シ込まれる風がこの送風筒（４）内から送風案
内筒（７）内を通り、更に気化風路（６）を経て噴気間
隙Ｑ０、及び噴気室００に至り、この間にノズル０→か
ら噴出される燃料油はガス化されて、該噴気間隙０υ及
び噴気孔（８）から燃焼盤（９）の前側に噴出され、点
火栓ａｌ）によって着火燃焼される。この燃焼筒Ｑ→の
前側で燃焼される火炎は送風筒（４）及び燃焼筒０１）
の外周部を流れる外気によって目的の乾燥室へ熱風とし
て運ばれ、その一部は吸入されて送込口Ｑ３へ送り込ま
れる。
このようにして燃焼される間に、燃焼盤（８）は加熱さ
れるが、この加熱は更にこの燃焼筒０ηの凹部（５）及
び送風筒（４）の凹部（１）等をも加熱するも、送風筒
（４）の外周の送風路（ハ）を通る冷い外気はこの四部
（１）の外輪壁０ｅで仕上られているために、噴気室０
０を冷すことが少く、従って、噴気室ＱＯ内に流入する
燃料ガスを液化することが少いものである。
れるが、この加熱は更にこの燃焼筒０ηの凹部（５）及
び送風筒（４）の凹部（１）等をも加熱するも、送風筒
（４）の外周の送風路（ハ）を通る冷い外気はこの四部
（１）の外輪壁０ｅで仕上られているために、噴気室０
０を冷すことが少く、従って、噴気室ＱＯ内に流入する
燃料ガスを液化することが少いものである。
（４）
図はこの発明の実施例を示すもので、第１図は側断面図
、第２図は正面図、第３図は他の実施例を示す側断面図
である。 図中、符号（１）は凹部、（２）は開口部、（３）は気
化筒、（４）は送風筒、（５）は凹部、（６）は気化風
路、（７）は案内風筒、（８）は噴出孔、（９）は燃焼
盤、αＯは噴気室、αηは燃焼筒を示す。 特許出願人の名称 井関農機株式会社 代表者 井 関 昌 孝
、第２図は正面図、第３図は他の実施例を示す側断面図
である。 図中、符号（１）は凹部、（２）は開口部、（３）は気
化筒、（４）は送風筒、（５）は凹部、（６）は気化風
路、（７）は案内風筒、（８）は噴出孔、（９）は燃焼
盤、αＯは噴気室、αηは燃焼筒を示す。 特許出願人の名称 井関農機株式会社 代表者 井 関 昌 孝
Claims (1)
- 前端面中央部を凹ませた凹部（１）の中心開口（部（２
）から前方に突出して錐形状をして回転する気化筒（３
）へ送風する送風筒（４）の該凹部（１）前局面に、中
央部を該送風筒（４）の四部（１）と同様に凹ませた凹
部（５）としこの凹部（５）の中心開口部（２）には前
方に錐形状をして突設し上記気化筒（３）内周面との間
には適宜の通風間隔を保つ気化風路（６）を形成すべく
案内風筒（７）を有しかつ該開口部（２）の外周部に位
置する凹部（５）には該気化風路（６）と連通して前側
の燃料ガス噴出孔（８）を有する燃焼盤（９）との間に
噴気室０１を形成する燃焼筒０１）の該凹部（５）背理
面を嵌合接合してなるバーナの燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17989383A JPS6071807A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | バ−ナの燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17989383A JPS6071807A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | バ−ナの燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071807A true JPS6071807A (ja) | 1985-04-23 |
Family
ID=16073740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17989383A Pending JPS6071807A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | バ−ナの燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071807A (ja) |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP17989383A patent/JPS6071807A/ja active Pending
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