JPS6071853A - 真空管型太陽熱集熱器の製造方法 - Google Patents
真空管型太陽熱集熱器の製造方法Info
- Publication number
- JPS6071853A JPS6071853A JP58178616A JP17861683A JPS6071853A JP S6071853 A JPS6071853 A JP S6071853A JP 58178616 A JP58178616 A JP 58178616A JP 17861683 A JP17861683 A JP 17861683A JP S6071853 A JPS6071853 A JP S6071853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- sealing
- vacuum
- bonding
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 17
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 79
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 69
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 26
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 238000009617 vacuum fusion Methods 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 10
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000833 kovar Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- -1 powdered Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/40—Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors
- F24S10/45—Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors the enclosure being cylindrical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は真空管型太陽熱集熱器の製造方法に関する。
真空管型太陽熱集熱器は、真空にしたガラス管の内部に
太陽熱吸収板とこの吸収板で得た熱エネルギを伝搬する
熱媒を流通させる熱媒管とを配設して成り、太陽エネル
ギを吸収して冷暖房・給湯に利用しようとするものであ
る。真空管型太陽熱集熱器では、ガラス管の内部を真空
状態に保持し且つ熱媒管をガラス管の内外に連通ずるよ
うに配設させているが、太陽熱集熱器の集熱効率を高く
するためにはガラス管内部の気密性を高く保持する必要
がある。ガラス管内部の気密性を確保するためには特に
熱媒管を貫通するガラス管端部の構造及びその製造方法
が重要となる。
太陽熱吸収板とこの吸収板で得た熱エネルギを伝搬する
熱媒を流通させる熱媒管とを配設して成り、太陽エネル
ギを吸収して冷暖房・給湯に利用しようとするものであ
る。真空管型太陽熱集熱器では、ガラス管の内部を真空
状態に保持し且つ熱媒管をガラス管の内外に連通ずるよ
うに配設させているが、太陽熱集熱器の集熱効率を高く
するためにはガラス管内部の気密性を高く保持する必要
がある。ガラス管内部の気密性を確保するためには特に
熱媒管を貫通するガラス管端部の構造及びその製造方法
が重要となる。
従来の上記ガラス管端部の製造方法は、先ず、筒状の封
着金具を製作し、この封着金具の一方の開口周縁に、熱
媒管を貫通させる孔を形成した口金を真空ろう付けし、
次に上記封着金具の他方の開口周縁にガラスを熔着させ
、この熔着させたガラスを利用して封着金具をガラス管
の一端開口部に接続するようにしている。上記の如き従
来の製造方法によれば、封着金具の開口周縁にガラスを
熔着させるときガラスが密着するまでの開封着金具は高
温の火炎にさらされるため封着金具の表面の酸化皮膜が
変質するおそれが生じる。従ってこのことが原因となっ
て真空管型太陽熱集熱器の気密性能にバラツキが生じる
おそれがあり、製品化の上で好ましいものでは々い。
着金具を製作し、この封着金具の一方の開口周縁に、熱
媒管を貫通させる孔を形成した口金を真空ろう付けし、
次に上記封着金具の他方の開口周縁にガラスを熔着させ
、この熔着させたガラスを利用して封着金具をガラス管
の一端開口部に接続するようにしている。上記の如き従
来の製造方法によれば、封着金具の開口周縁にガラスを
熔着させるときガラスが密着するまでの開封着金具は高
温の火炎にさらされるため封着金具の表面の酸化皮膜が
変質するおそれが生じる。従ってこのことが原因となっ
て真空管型太陽熱集熱器の気密性能にバラツキが生じる
おそれがあり、製品化の上で好ましいものでは々い。
本発明の目的は、前記問題を解決すべく、真空管型太陽
熱集熱器のガラス管の端部の気密構造を製作する際に、
ガラス管端部に接続される封着金具の表面変質を防止し
、これによって上記ガラス管の気密性能を安定して得、
バラツキが発生するのを防止することにある。
熱集熱器のガラス管の端部の気密構造を製作する際に、
ガラス管端部に接続される封着金具の表面変質を防止し
、これによって上記ガラス管の気密性能を安定して得、
バラツキが発生するのを防止することにある。
また本発明の目的は、上記目的は実現すると同時に、真
空管型太陽熱集熱器の製造方法の簡略化、迅速化を図る
ことにある。
空管型太陽熱集熱器の製造方法の簡略化、迅速化を図る
ことにある。
而して本発明の特徴は、真空管型太陽熱集熱器の製造方
法において、ガラス管に接合される封着金具に接合用ガ
ラスを熔着するにあたり、仮着けと本溶着の２段階で行
い、本溶着を主に真空下で行うようにしたことにある。
法において、ガラス管に接合される封着金具に接合用ガ
ラスを熔着するにあたり、仮着けと本溶着の２段階で行
い、本溶着を主に真空下で行うようにしたことにある。
また本発明の特徴は、上記における接合用ガラスを封着
金具に本溶着するとき、併せて熱媒管を挿通支持する口
金を封着金具にろう付するようにしたことにある。
金具に本溶着するとき、併せて熱媒管を挿通支持する口
金を封着金具にろう付するようにしたことにある。
以下に本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。
第１図乃至第４図は本発明に係る製造方法の各工程を順
次に示したものである。
次に示したものである。
先ず、第１図は封着金具の縦断面図を示す。封着金具１
は一端面に口金差込孔２，２を形成し、他端面ば開口さ
れており（図中下部）、全体形状はキャップ状に形成さ
れている。封着金具１の径は、接続されるガラス管の径
と略々等しい○上記封着金具１は封着金属材料を成型し
て形成され、口金差込孔２，２の内面を除いて表面を酸
化皮膜処理を施す。該封着金属材料としては４２６合金
、コバール合金等のガラスと膨張係数が略々等しい合金
が使用される。なおコバール合金の場合には黒化処理が
施される。
は一端面に口金差込孔２，２を形成し、他端面ば開口さ
れており（図中下部）、全体形状はキャップ状に形成さ
れている。封着金具１の径は、接続されるガラス管の径
と略々等しい○上記封着金具１は封着金属材料を成型し
て形成され、口金差込孔２，２の内面を除いて表面を酸
化皮膜処理を施す。該封着金属材料としては４２６合金
、コバール合金等のガラスと膨張係数が略々等しい合金
が使用される。なおコバール合金の場合には黒化処理が
施される。
次には、第２図に示される如くガラス３を封着金具１の
開口部周縁部に仮に着ける。ガラス３を封着金具１の開
口周縁に仮着けする方法は、先ず、ガラスを大気圧下、
又は好ましくは真空下において１４００℃以上の温度で
溶融しガラスの中の気泡を分離する。斯くの如き状態の
溶融ガラスの中に、封着金具１を、その開口部を下側に
して自重で沈降する程度の速度で浸す。封着金具１を溶
融ガラスの中に侵すのは不活性ガス雰囲気中又は真空中
で行うのが好ましく、斯くすれば封着金具１の表面の酸
化皮膜が変質するのを防止することができる。封着金具
１の下方先端が溶融ガラスの中に数ミリメートル浸漬し
たら引き上げる。このとき溶融ガラス３は封着金具１の
下方開口周縁に着き、尾を引いてガラス膜状となって引
き上げられる〇斯かるガラス膜を火炎、電熱等によって
溶断するか或いは急冷によって切断する。このようにし
て得た状態が第２図に図示される。上記の如き封着金具
１の開口端面の周縁部にガラス３を仮着けする方法は既
に提案された方法であり、特願昭５７−２２８５２９号
において開示されている。
開口部周縁部に仮に着ける。ガラス３を封着金具１の開
口周縁に仮着けする方法は、先ず、ガラスを大気圧下、
又は好ましくは真空下において１４００℃以上の温度で
溶融しガラスの中の気泡を分離する。斯くの如き状態の
溶融ガラスの中に、封着金具１を、その開口部を下側に
して自重で沈降する程度の速度で浸す。封着金具１を溶
融ガラスの中に侵すのは不活性ガス雰囲気中又は真空中
で行うのが好ましく、斯くすれば封着金具１の表面の酸
化皮膜が変質するのを防止することができる。封着金具
１の下方先端が溶融ガラスの中に数ミリメートル浸漬し
たら引き上げる。このとき溶融ガラス３は封着金具１の
下方開口周縁に着き、尾を引いてガラス膜状となって引
き上げられる〇斯かるガラス膜を火炎、電熱等によって
溶断するか或いは急冷によって切断する。このようにし
て得た状態が第２図に図示される。上記の如き封着金具
１の開口端面の周縁部にガラス３を仮着けする方法は既
に提案された方法であり、特願昭５７−２２８５２９号
において開示されている。
なお、上記ガラス３にはソーダライムガラス又は硼珪酸
ガラスが使用される。また、ガラスを仮着けする他の方
法として、封着金具１の開口部を上側にしてセットし、
ガラス溶融るつぼの底部に形成したノズルより溶融ガラ
スを流出させ、封着金具１の開口部の周縁部に塗布する
ようにしてもよい。
ガラスが使用される。また、ガラスを仮着けする他の方
法として、封着金具１の開口部を上側にしてセットし、
ガラス溶融るつぼの底部に形成したノズルより溶融ガラ
スを流出させ、封着金具１の開口部の周縁部に塗布する
ようにしてもよい。
次には、第３図に示される如く封着金具１に口金４，４
及び口金を固設するための手段をセットする。口金４は
熱媒管５を貫通し支持固定する部材であり、内端がテー
パー状に若干拡径されておシ、外端は径が小さく女るよ
うに小径部４ａに形成されている。
及び口金を固設するための手段をセットする。口金４は
熱媒管５を貫通し支持固定する部材であり、内端がテー
パー状に若干拡径されておシ、外端は径が小さく女るよ
うに小径部４ａに形成されている。
上記の如き形状に形成された口金４は、封着金具１の口
金差込孔２，２に、小径部４ａから差し込まれ、テーパ
一部４ｂが圧入されるまで挿入される。斯かる状態にお
いて、封着金具１の外側における口金４，４の差し込み
部の周囲に固体状、粉末状、或いはペースト状のニッケ
ルろう６，６を巻き着ける。こうして口金４，４及びニ
ッケルろう６，６ のセットが完了する。
金差込孔２，２に、小径部４ａから差し込まれ、テーパ
一部４ｂが圧入されるまで挿入される。斯かる状態にお
いて、封着金具１の外側における口金４，４の差し込み
部の周囲に固体状、粉末状、或いはペースト状のニッケ
ルろう６，６を巻き着ける。こうして口金４，４及びニ
ッケルろう６，６ のセットが完了する。
最後に、第４図に示される如くガラス３の真空溶着及び
口金４の真空ろう付を行う。この工程は、真空度１０−
１〜１０ ” ｔｏｒｒ の真空炉内に第３図に示され
る処理品を入れることにより行われる。
口金４の真空ろう付を行う。この工程は、真空度１０−
１〜１０ ” ｔｏｒｒ の真空炉内に第３図に示され
る処理品を入れることにより行われる。
真空炉は４００〜５００℃に予熱されてあってもよい。
次いで、ニッケルろう６が溶けるまで炉内を昇温する。
このとき炉内温度は１０００〜１２００℃程度になる。
この間にガラス３も軟化し始め、流動性を生じる。上記
炉内温度は適当々時間（約５〜２０分）保持される。昇
温及び上記温度が保持される間において、炉内は真空で
あるため封着金具１の表面に形成されている酸化皮膜が
更に酸化された！ｌｌ（過酸化）又は還元されたシして
劣化するととがなく、このため流動化したガラス３が金
属に充分に濡れて上昇し、ガラスと金属との間の拡散反
応が進行し、ガラス３が封着金具１に強固に熔着される
ことになる。他方、同時にニッケルろう６も、封着金具
１の外表面に酸化現象が発生しないため、封着金具１の
表面に充分に濡れ、毛細管現象も作用して接合部全体に
ろうがより回り、強固な接合が可能となる。
炉内温度は適当々時間（約５〜２０分）保持される。昇
温及び上記温度が保持される間において、炉内は真空で
あるため封着金具１の表面に形成されている酸化皮膜が
更に酸化された！ｌｌ（過酸化）又は還元されたシして
劣化するととがなく、このため流動化したガラス３が金
属に充分に濡れて上昇し、ガラスと金属との間の拡散反
応が進行し、ガラス３が封着金具１に強固に熔着される
ことになる。他方、同時にニッケルろう６も、封着金具
１の外表面に酸化現象が発生しないため、封着金具１の
表面に充分に濡れ、毛細管現象も作用して接合部全体に
ろうがより回り、強固な接合が可能となる。
その後、真空炉内の温度を低くシ、処理品１０を炉から
取り出す。第１０図は処理品１０を第４図中Ａ方向から
見た図であり、第１１図は第４図中Ｂ方向から見た図で
ある。斯かる封着金具１、ガラス３、口金４，４ が一
体となった処理品１０は、第１２図に示される如く真空
管型太陽熱集熱器１１を成すガラス管１２の一端開口部
に、上記ガラス管３を接合材として接合され、ガラス管
１２の端部の密閉機構を構成する。
取り出す。第１０図は処理品１０を第４図中Ａ方向から
見た図であり、第１１図は第４図中Ｂ方向から見た図で
ある。斯かる封着金具１、ガラス３、口金４，４ が一
体となった処理品１０は、第１２図に示される如く真空
管型太陽熱集熱器１１を成すガラス管１２の一端開口部
に、上記ガラス管３を接合材として接合され、ガラス管
１２の端部の密閉機構を構成する。
なお、第１２図中１３は集熱板であシ、５は熱媒管であ
る。熱媒管５は口金４，４を挿通してガラス管１２の外
部に引き出されている。
る。熱媒管５は口金４，４を挿通してガラス管１２の外
部に引き出されている。
壕だ上記実施例において口金４は２本である必要は々く
１本であってもよい。
１本であってもよい。
第５図乃至第８図は本発明の別実施例を示す。
第５図は前記第４図と同様に封着金具２１を製作する工
程である。内容的には前記実施例と同一であるため説明
を省略する。
程である。内容的には前記実施例と同一であるため説明
を省略する。
第６図はガラスリングを製作する工程であり、本実施例
は前記の溶融ガラス３の代わりにガラスリング２３を使
用する。ガラスリング２３は下面に溝２３ａが形成され
ており、このよう外形状をしたガラスリングは金型で成
型される。ガラスの材料としてはソーダライムガラス又
は硼珪酸ガラスが使用される。まだガラスリング２３の
断面形状としては例えば第９図に示される如き４種類の
ものが考えられる。第９図中、２３−１は矩形、２３−
２は円形、２３−３は偏平々矩形、２３−４は略くの字
形の断面形状であり、夫々下面に溝２３ａを有する。
は前記の溶融ガラス３の代わりにガラスリング２３を使
用する。ガラスリング２３は下面に溝２３ａが形成され
ており、このよう外形状をしたガラスリングは金型で成
型される。ガラスの材料としてはソーダライムガラス又
は硼珪酸ガラスが使用される。まだガラスリング２３の
断面形状としては例えば第９図に示される如き４種類の
ものが考えられる。第９図中、２３−１は矩形、２３−
２は円形、２３−３は偏平々矩形、２３−４は略くの字
形の断面形状であり、夫々下面に溝２３ａを有する。
第７図は封着金具２１に口金４，４及びガラスリング２
３をセットする工程を示す。本実施例では、ガラスリン
グ２３を載置してセットするだめ封着金具１は、その開
口端面を上方に向けて配置し、開口部の周縁部に溝２３
ａを係合せしめてガラスリング２３をセットすると共に
、口金差込孔２２．２２に口金４，４を前述した方法で
差し込む。
３をセットする工程を示す。本実施例では、ガラスリン
グ２３を載置してセットするだめ封着金具１は、その開
口端面を上方に向けて配置し、開口部の周縁部に溝２３
ａを係合せしめてガラスリング２３をセットすると共に
、口金差込孔２２．２２に口金４，４を前述した方法で
差し込む。
本実施例では、封着金具１の内面に接っする如く口金４
の差込部の周囲にニッケルろう６をセットする。
の差込部の周囲にニッケルろう６をセットする。
第８図では上記の如くセットされた封着金具２１、口金
４，４、ガラスリング２３、ニッケルろ−う６゜６のユ
ニットを真空炉内に入れ、前記第４図にて説明したのと
同様々条件、方法で熱を加え、ニッケルろう６を熔かし
て口金４，４を封着金具２１に固定し、ガラスリング２
３を軟化し封着金具２１に強固に熔着する。この場合に
も、真空下又は不活性ガス下で行うために封着金具２１
の表面の酸化皮膜が劣化することなく、前記実施例と同
様な作用を生じさせることができる。
４，４、ガラスリング２３、ニッケルろ−う６゜６のユ
ニットを真空炉内に入れ、前記第４図にて説明したのと
同様々条件、方法で熱を加え、ニッケルろう６を熔かし
て口金４，４を封着金具２１に固定し、ガラスリング２
３を軟化し封着金具２１に強固に熔着する。この場合に
も、真空下又は不活性ガス下で行うために封着金具２１
の表面の酸化皮膜が劣化することなく、前記実施例と同
様な作用を生じさせることができる。
その後は、前記処理品１０と同様に処理品２゜は第１２
図に示される如く真空管型太陽熱集熱器の端部気密構造
として利用される。
図に示される如く真空管型太陽熱集熱器の端部気密構造
として利用される。
上記第２実施例によれば、ガラス管１２との接合用のガ
ラス材を型成形に基づくガラスリングで代用するように
したため作業の簡略化を図ることができる。また口金４
を封着金具２１の口金差込孔２２にセットするとき口金
４の自重を作用してセットすることができる。
ラス材を型成形に基づくガラスリングで代用するように
したため作業の簡略化を図ることができる。また口金４
を封着金具２１の口金差込孔２２にセットするとき口金
４の自重を作用してセットすることができる。
なお、口金４を取付ける際の支持構造の関係上、前記第
１実施例における口金差込孔２では封着金具１の内方に
向って突出縁部２ａが形成され、他方前記第２実施例に
おける口金差込孔２２では封着金具２１の外方に向って
突出縁部２２ａ が形成される。
１実施例における口金差込孔２では封着金具１の内方に
向って突出縁部２ａが形成され、他方前記第２実施例に
おける口金差込孔２２では封着金具２１の外方に向って
突出縁部２２ａ が形成される。
以上の説明で明らかなように本発明によれば、真空管型
の太陽熱集熱器を製造するにおいて、封着金具とガラス
の溶着に際し仮着けと本溶着の２段階に分けて溶着を行
゛い、仮着けを短時間で、本溶着は真空下で行うように
したため、封着金属表面の変質を防止することによシガ
ラス金属拡散反応を活発化させ、以って真空管型太陽熱
集熱器の気密性を向上させることを可能とした。
の太陽熱集熱器を製造するにおいて、封着金具とガラス
の溶着に際し仮着けと本溶着の２段階に分けて溶着を行
゛い、仮着けを短時間で、本溶着は真空下で行うように
したため、封着金属表面の変質を防止することによシガ
ラス金属拡散反応を活発化させ、以って真空管型太陽熱
集熱器の気密性を向上させることを可能とした。
また封着金具と熱媒管口金との間のろう封材にニッケル
ろうを選定するようにしただめ、同一真空炉内で同時に
、仮着けされたガラスの本溶着とニッケルろう付は処理
を行い得るようにし、以って製造工程の簡略化、合理化
を達成し、コストの低減を実現することができる。
ろうを選定するようにしただめ、同一真空炉内で同時に
、仮着けされたガラスの本溶着とニッケルろう付は処理
を行い得るようにし、以って製造工程の簡略化、合理化
を達成し、コストの低減を実現することができる。
第１図は第１実施例の封着金具の縦断面図、第２図は第
１実施例の封着金具にガラスを仮着けした縦断面図、第
３図は第１実施例の封着金具に口金等をセットした縦断
面図、第４図は第１実施例の本熔着後の処理品の縦断面
図、第５図は第２実施例の封着金具の縦断面図、第６図
はガラスリングの一部を断面とした斜視図、第７図は第
２実施例の封着金具に口金、ガラスリング等の部品をセ
ットした縦断面図、第８図は第２実施例の本熔着後の処
理品の縦断面図、第９図は各種ガラスリングの断面形状
を示した図、第１０図は第４図中Ａ方向矢視図、第１１
図は第４図中Ｂ方向矢視図、第１２図は真空管型太陽熱
集熱器の断面図である。 なお図面中、１．２１は封着金具、２，２２は口金差込
孔、３は溶融ガラス、４は口金、５は熱媒管、６はニッ
ケルろう、２３はガラスリングである。 特許出願人 日本板硝子株式会社 代理人 弁理士 下 １） 容一部 間 弁理士 大 橋 邦 産 量 弁理士 小 山 有
１実施例の封着金具にガラスを仮着けした縦断面図、第
３図は第１実施例の封着金具に口金等をセットした縦断
面図、第４図は第１実施例の本熔着後の処理品の縦断面
図、第５図は第２実施例の封着金具の縦断面図、第６図
はガラスリングの一部を断面とした斜視図、第７図は第
２実施例の封着金具に口金、ガラスリング等の部品をセ
ットした縦断面図、第８図は第２実施例の本熔着後の処
理品の縦断面図、第９図は各種ガラスリングの断面形状
を示した図、第１０図は第４図中Ａ方向矢視図、第１１
図は第４図中Ｂ方向矢視図、第１２図は真空管型太陽熱
集熱器の断面図である。 なお図面中、１．２１は封着金具、２，２２は口金差込
孔、３は溶融ガラス、４は口金、５は熱媒管、６はニッ
ケルろう、２３はガラスリングである。 特許出願人 日本板硝子株式会社 代理人 弁理士 下 １） 容一部 間 弁理士 大 橋 邦 産 量 弁理士 小 山 有
Claims (2)
- （１）ガラス管の内部に配設された熱媒管を気密状態に
て挿通支持する口金を備えた封着金具を、上記ガラス管
の一端開口部にガラスを介して接合して端部気密構造を
形成する真空管型太陽熱集熱器において、上記接合用ガ
ラスを上記封着金具に仮着けし、その後に真空下又は不
活性ガス下で上記接合用ガラスを上記封着金具に本溶着
するようにしたことを特徴とする真空管型太陽熱集熱器
の製造方法。 - （２）ガラス管の内部に配設された熱媒管を気密状態に
て挿通支持する口金を備えた封着金具を、上記ガラス管
の一端開口部にガラスを介して接合して端部気密構造を
形成する真空管型太陽熱集熱器において、上記接合用ガ
ラスを上記封着金具に仮着けし、その後に真空下又は不
活性ガス下で上記接合用ガラスを上記封着金具に本溶着
すると同時に、上記封着金具に口金をセットしろう付を
行うようにしたととを特徴とする真空管型太陽熱集熱器
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58178616A JPS6071853A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 真空管型太陽熱集熱器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58178616A JPS6071853A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 真空管型太陽熱集熱器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071853A true JPS6071853A (ja) | 1985-04-23 |
Family
ID=16051555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58178616A Pending JPS6071853A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 真空管型太陽熱集熱器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071853A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4911145A (en) * | 1986-02-13 | 1990-03-27 | Nippon Denki Garasu Kabushiki Kaisha | Vacuum type solar heat collecting apparatus |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP58178616A patent/JPS6071853A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4911145A (en) * | 1986-02-13 | 1990-03-27 | Nippon Denki Garasu Kabushiki Kaisha | Vacuum type solar heat collecting apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT2283282E (pt) | Painel térmico solar sob vácuo com uma vedação vidro-metal estanque a vácuo | |
| US4136298A (en) | Electrode-inlead for miniature discharge lamps | |
| EP0755646B1 (en) | Metallic evacuated double-walled vessel and production method therefor | |
| JPS6071853A (ja) | 真空管型太陽熱集熱器の製造方法 | |
| JPS59119137A (ja) | 太陽熱集熱器用ガラス管と封着金属体の結合法 | |
| JP2002350689A (ja) | 半導体レーザモジュールのパッケージネック部の封止構造及び封止方法 | |
| JP3314048B2 (ja) | ランプの封止方法及び封止部構造 | |
| JPS62259329A (ja) | 螢光表示管 | |
| JPS62154449A (ja) | 両端封止閃光放電管およびその製造方法 | |
| JPS59119138A (ja) | 太陽熱集熱器用ガラス管と封着金属体の結合方法 | |
| GB2093267A (en) | Methods of fixing electron gun assemblies into the necks of cathode ray tubes and structures so produced | |
| JPS6077152A (ja) | 硝子管球の封止方法 | |
| JPS6015067Y2 (ja) | 太陽熱集熱器 | |
| KR100449617B1 (ko) | 태양열 집열판의 박판과 연결관의 접합 구조 및 그 방법 | |
| JPS608271Y2 (ja) | 太陽熱集熱管 | |
| JPS6093253A (ja) | 太陽熱集熱器の製造方法 | |
| KR200222504Y1 (ko) | 개량형 소다유리관 램프 | |
| JPS5936529B2 (ja) | 金属製魔法瓶の製造方法 | |
| JPS5930845Y2 (ja) | 太陽熱集熱器 | |
| JPS5859530A (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
| JPH0767793A (ja) | 金属製魔法瓶、金属製魔法瓶の製造方法、金属製魔法瓶の製造方法により製造した金属製魔法瓶。 | |
| JPS5977251A (ja) | 太陽熱コレクタの製造方法 | |
| KR200196628Y1 (ko) | 핀치부를 가진 소다유리관 램프 | |
| JPS5960150A (ja) | 太陽集熱器の製造方法 | |
| JPS59196529A (ja) | 閃光放電灯の製造方法 |